CN102083700B - 用于辅助螺旋盖的打开和关闭的机械 - Google Patents

Abstract

一种用于辅助开闭螺旋盖机械中的螺旋盖20的螺旋盖开闭辅助机械。所述螺旋盖开闭辅助机械包括：耦合部件13，其设于螺旋盖20之上；和开闭辅助部件14，其与所述耦合部件13相连接。耦合部件的一端，要可以与所述螺旋盖20一致旋转。所述开闭辅助部件，当螺旋盖开闭机械尚未被使用或没有在使用时，其被放置于螺旋盖20的外表面附近。为了开闭，螺旋盖开闭辅助部件被移动至与螺旋盖20分开，以形成可以与所述螺旋盖20一致旋转的大直径移动部件。做出这样的安排，来减小用于螺旋盖20的开闭操作所需的旋转力量。

Description

用于辅助螺旋盖的打开和关闭的机械

技术领域

本发明涉及一种螺旋盖开闭辅助机械，其用于辅助被提供了螺旋盖机械的容器中的螺旋盖的开闭。 

背景技术

被提供了包括所谓螺旋盖的螺旋盖机械的容器被用于各种结构且被广泛应用，因为其具有较高的密封特性且允许反复开闭操作。此类螺旋盖机械包括：受拧和部件，其被提供于容器的开口的外圆周表面上，为螺旋状。螺旋盖机械还包括：管状基础部件，其内圆周表面具有用于拧合所述受拧合部件的拧合部件；和关闭部件，其封闭所述管状基础部件的一端，并使开口可开闭。所述容器首先可以实施为玻璃瓶或塑料瓶。 

保存食品或饮料的此类容器广泛地为用户使用。例如，作为用于保存粘性液体的，如含糖的果酱的容器，广口玻璃瓶被使用。要打开或关闭所述玻璃瓶，优先使用更大半径的金属螺旋盖。但是，装配有螺旋盖机械的果酱玻璃容器中，作为高粘性食品内容物的果酱的糖，往往会粘住容器开口和盖子间的空间。因此，即使使用更大直径的螺旋盖，也需要很大力量来打开或关闭所述螺旋盖机械。 

最近，如专利文件1中所公开的，由聚乙烯对苯二甲酸乙二醇酯形成的合成树脂瓶，和拧到所述合成树脂瓶上的合成树脂盖子所组成的所谓PET瓶，现在被广泛用于饮品。所述PET瓶的合成树脂盖子，由聚乙烯或聚丙烯构成，并具有表示保留已用证据特性的防止非授权开封功能或新鲜确保功能。对这样的PET瓶，有必要应对内容物如碳酸饮料的内部压力上升或容器中的气体空间的温度上升。因此，PET瓶需要具备较高的密封特性，且需要很大关闭力量将盖子装配在容器的开口上。但是，由于PET瓶以饮用舒适优先，因此容器开口的外直径和盖子的外直径必然很小，其结果造成，将盖子开封需要更大的力量。因此，出现以下问题，即，对于体力较弱的人如儿童、妇女、老年人、病人或肢体伤残人士来说，PET瓶无法被轻松开封，或者是PET瓶一旦被开封且被关上，便不能轻易打开或关闭。 

为应对现有技术的螺旋盖机械技术的此类缺陷，如专利出版物2公开的开启辅助工具广为人知。此类辅助工具是具有较厚厚度的如橡胶带类似的构件，其整体形状上呈自身闭 合曲线且内圆周表面具有防滑物的构件。在使用中，螺旋盖的外圆周表面，部分或整体地被橡胶带类构件包围，并被展示的橡胶带类构件夹住起到防滑效果。螺旋盖的表面旋转半径，被增加了对应所述橡胶带类构件厚度的数量，以此减少用于开闭螺旋盖所需的力量。 

但是，在将橡皮筋类构件作为开封辅助工具的使用中，螺旋盖的管状基础部件，被从外圆周面夹住。因此，有时可能会发生以下情况，即螺旋盖的内圆周表面，或形于所述内圆周表面上的拧合部件，被外圆周表面或形成于其上的受拧合部件紧紧夹住。由此，磨擦力增加，因而有时反而导致所需开闭力量被增加的反效果。在塑料及其他材料形成的螺旋盖中，螺旋盖的管状基础部件容易变形，其结果导致螺旋盖和容器开口间的力量明显增加而使开闭所需力量增加。 

专利文件1：日本专利公开公布2006-182357 

专利文件2：日本注册实用新型公布3048082 

发明内容

本发明解决的问题 

为消除上面提到的相关技术的塑料螺旋盖的缺陷，需要使用用于开闭的半径延长的开闭辅助工具，因为只有螺旋盖的上部朝向移动半径的中心被推压的。当为了开闭只有螺旋盖的上部被推压且螺旋盖被旋转时，所述开闭辅助工具往往被打开。因此，必须在开闭辅助工具的上部被向下推压的同时，在移动半径方向上旋转开闭辅助工具。但是，当开闭辅助工具被向下推压时，提供于盖子内圆周表面上的拧合部件和容器开口的外圆周表面上的受拧合部件会互相推压。其会增加其间的摩擦力，因此移动半径方向上相对旋转的阻力被增加，其结果导致开闭所需力量被增加。 

此外，在传统的开闭辅助工具中，开封辅助工具是独立的构件。因此，在外出时，用户必须携带所述辅助工具，其意味着一项繁重的操作。此外，辅助工具往往很笨重。 

考虑到上面提到的相关技术的缺陷，本发明要求提供一种开闭辅助机械，其辅助用户开闭被提供了螺旋盖机械的容器中的螺旋盖。所述螺旋盖机械仍尚未使用的情况，即，还没有被用于开闭的情况下，开闭辅助机械处于压紧状态。在使用时，开闭旋转半径将被增加，以减少用于开闭所需的旋转力量。此外，开闭辅助机械会很便宜并可进行反复的开闭操作。 

解决问题的技术方案 

根据本发明的结构，提供一种用于辅助螺旋盖机械中螺旋盖的开闭的螺旋盖开闭辅助机械。该旋盖开闭辅助机械包括：容器的开口；所述开口，在其外圆周表面上具有螺旋状 延伸的受拧合部件；且所述螺旋盖具有管状基础部件和关闭部件；所述管状基础部件，在其内圆周表面上，具有螺旋状延伸的、适于与所述受拧合部件螺合的拧合部件；所述关闭部件，关闭所述管状基础部件的一端以使所述开口可开闭，所述螺旋盖开闭辅助机械包括：耦合部件，其可以与所述螺旋盖一致旋转；开闭辅助部件，其可被扭转至靠近或远离所述螺旋盖的所述管状基础部件；所述开闭辅助部件，其在所述开闭辅助部件与所述管状基础部件为一体的状态下，适于以合页状耦合部件为支点，朝向或者远离所述管状基础部件扭转；所述开闭辅助部件，具有自由端和旋转停止件；当所述开闭辅助部件被扭转远离所述螺旋盖的所述管状基础部件时，所述自由端以所述耦合部件为支点，被移动远离所述管状基础部件；所述旋转停止件，以所述耦合部件为支点，接近并对接所述管状基础部件；从所述耦合部件到所述自由端的距离，大于从所述耦合部件到所述旋转停止件的距离。 

所述螺旋盖开闭辅助机械包括：一个或多个耦合部件，其被提供于螺旋盖之上，并具有与所述螺旋盖一致旋转的一端；和一个或多个开闭辅助部件，其与所述耦合部件连接。在非开闭时间的时间段内，所述开闭辅助部件被放置于螺旋盖的外表面附近。在开闭时间段内，所述开闭辅助部件被从螺旋盖移开，以创造较大直径移动部件，来在旋转的时间段内增加与螺旋盖成为一体的旋转半径。做出这样的排置，来使在开闭螺旋盖的操作中，开口与螺旋盖之间的相关旋转需要较小旋转力量就足够。 

所述螺旋盖开闭辅助机械，形成用于向螺旋盖附上或者从螺旋盖分离的、相对于螺旋盖独立的实体，并包括圆周地环绕螺旋盖的关闭部件的侧面的环形部件。附在螺旋盖上的情况，环形部件可被与所述螺旋盖一致旋转。环形部件最好被铸造成与耦合部件和开闭辅助部件成为一体。 

环形部件呈实质上为圆柱体的形状。 

环形部件包括：对接接头，其在其内圆周表面上，用于对接所述管状基础部件。最好是，所述对接接头包括加压部件，其用于推压和对接管状基础部件的一部分。最好是，所述加压部件推压螺旋盖关闭部件的侧表面。在开闭操作中，在加压部件从侧面向关闭部件中心推压关闭部件的同时，推压部件并不推压管状基础部件，加压部件对接并推压关闭部件。最好是，做出这样的安排，使螺旋盖与环形部件被彼此一致旋转，而又不增加拧合部件或受拧合部件的螺合中的摩擦阻力。所述对接接头包括：空转防止部件，其拧合于管状基础部件的外圆周表面内形成的竖直延伸沟槽中，用于防止环形部件对螺旋盖的空转。 

所述空转防止部件，呈沿所述环形部件的轴方向长度较长的锯齿形（chevron）。最好是，所述空转防止部件，呈沿所述环形部件的半径方向长度较长的锯齿形，其锯齿形的横截面大致是非等腰三角形。最好是，多个空转防止部件在所述环形部件的内圆周表面上被均匀地提供于三处或更多处。但是，如果提供了多余所需数目的空转防止部件，环形部件的灵活性将被恶化，使相对于螺旋盖大小或外直径的变化的适应性能恶化。因此，最好提供合适的数目的，如3至6个空转防止部件。 

环形部件被设置为平均厚度在不小于0.5毫米至不大于3.0毫米。 

环形部件包括沿环形部件的管状在半径方向上向内延伸的环形上部，以此改善环形部件对螺旋盖的附着性能，并提高产品的美感。 

旋转停止接收器，被提供于环形部件的，在开闭辅助部件以耦合部件为旋转中心旋转的过程中，开闭辅助部件的近侧端对接环形部件的位置上。 

螺旋盖开闭辅助机械包括：上板部件，其关闭所述环形部件的上部的实质上整个区域。上板部件包括：延伸穿过其前后面的多个贯穿孔；和多个架桥部件，其位于这些贯穿孔之间，用于在环形部件与所述上板部件上架桥。最好是，作出如此安排，即使在提供了上板部件的情况下，环形部件也可显示出足够的灵活性。 

耦合部件的一端，连接到管状基础部件的外圆周表面。 

开闭辅助部件，被组合成可以以耦合部件为旋转中心旋转的杠杆。在开闭螺旋盖的时间段内，开闭辅助部件的自由端侧被从环形部件的外圆周表面移开，以创造较大直径移动部件来增加旋转半径。 

螺旋盖开闭辅助部件，呈被延长的板片形或棒片形。 

螺旋盖开闭辅助部件呈拱形。 

开闭辅助部件包括：弯曲部件，其沿环形或管状基础部件的外圆周表面延伸。 

开闭辅助部件包括：手指支持件，其位于其自由端侧的最前部件附近。所述手指支持件，沿脱离环形或管状基础部件的外圆周表面的方向弯曲。 

开闭辅助部件包括连接到所述耦合部件、位于其近侧端的附近的旋转停止件。所述旋转停止件，规定以所述耦合部件为支点的开闭辅助部件的旋转角度。 

旋转停止件，从开闭辅助部件的近侧端在移动半径方向上延伸。 

所述旋转停止件，从环形部件或所述管状基础部件的近侧端沿半径方向向外延伸。在开闭螺旋盖的时间段内，用户的手指被放置于旋转停止件上，以使其容易地在关闭方向上应用旋转力量。 

螺旋盖开闭辅助机械包括：临时架桥部件，其临时在开闭辅助部件与环形部件的外圆周表面上或管状基础部件的外圆周表面上架桥。所述临时架桥部件，在大于预设值的力量 的应用下容易断裂。在辅助机械的未开封状态下，开闭辅助部件，被临时架桥部件连接至环形部件或管状基础部件，以对环形部件或管状基础部件维持附近位置稳定。当辅助机械第一次被使用时，临时架桥部件通过应用比预设值更大的力量首先破裂。 

开闭辅助机械包括：保持部件，其形成于开闭辅助部件内；和受保持部件，其形成在环形部件或管状基础部件的外圆周表面上。保持部件和受保持部件彼此拧合，以保持开闭辅助部件与环形部件或管状基础部件拧合。在非使用时间段内，保持部件和被保持部件相互拧合；在使用时间段内，保持部件和受保持部件相互脱离拧合，以使辅助机械可被使用。 

开闭辅助部件包括：延伸穿过所述开闭辅助部件主体的贯穿孔。绳子、橡胶带或皮带可被放置在通孔中。 

开闭辅助部件包括：覆盖形状耦合部件，其具备板弹簧状部件和中继部件。所述板弹簧状部件，从环形部件或从管状基础部件延伸。所述中继部件，通过合叶状接点部件连接到板弹簧状部件，并通过合叶状接点部件从开闭辅助部件或旋转停止件延伸。 

耦合部件的一端，连接到环形部件或管状基础部件。 

耦合部件从一端到另一端的长度，被设置为不小于0.5毫米的值。 

当从上面看时，所述耦合部件实质上呈带状，其厚度不小于0.5毫米。 

所述耦合部件的平面带状的两侧轮廓线是双曲线。 

开闭辅助机械，由热塑性合成树脂作为主成分组成。最好是，所述硬热塑性合成树脂是从包括聚乙烯、聚丙烯和聚酰胺的组合中选择出来的一个或多个。 

开闭辅助机械，通过硬热塑性合成树脂和软热塑性合成树脂的双重成形组成。最好是，所述硬热塑性合成树脂，是从包括聚乙烯、聚丙烯和聚酰胺的组合中选择出来的一个或多个，而所述软热塑性合成树脂，是从包括弹性材料和橡胶的组合中选出来的一个或多个。所述硬热塑性合成树脂和软热塑性合成树脂通过双重铸造组成。 

在开闭辅助部件可形成为环状。容器可通过环状的开闭辅助部件被拿在用户的手指上或挂在挂钩上。 

本发明的技术效果 

根据本发明的一个结构的被提供于螺旋盖的螺旋盖开闭辅助机械包括：耦合部件，其一端可与所述螺旋盖一致旋转；和开闭辅助部件，其与耦合部件相耦合。在非开闭时间的时间段内，所述开闭辅助部件，被放置于螺旋盖的外表面附近。在开闭时间段内，所述开闭辅助部件，被从螺旋盖移开，以创造一个较大直径移动部件，以在旋转时间段内增加用 于与螺旋盖一致旋转的旋转轴。在尚未被使用的螺旋盖开闭辅助机械中，或曾经被开封但是当前没有在被使用的开闭辅助机械中，所述开闭辅助机械，结构简单且价格便宜，可被放倒为小体积尺寸状态。当在被使用时，所述开闭辅助机械可在必要时被径向扩大，以减少开闭螺旋盖所需的力量。 

开闭辅助机械没有与螺旋盖形成一体而是作为分开实体形成的情况，所述开闭辅助机械，可由任何合适的材料构成，而不依赖螺旋盖的材料。由此，可以改善其强度和耐用性，并简化生产与降低成本。此外，开闭辅助机械作为一种新的***，无需修改惯用的螺旋盖就可以被引进。必要时可从螺旋盖只卸除开闭辅助机械进行再利用。 

螺旋盖和关闭辅助机械相互分开的情况，零售商可以销售螺旋盖上装配了开闭辅助机械的容器，或者将开闭辅助机械提供给客户，以使他或她可将其附到合适的螺旋盖上。也就是说，零售商可选择使用这两种销售模式。 

根据本发明一个结构的开闭辅助机械中，必要时可将开闭辅助机械铸造为与螺旋盖成为一体。当开闭辅助机械被铸造为与螺旋盖成为一体时，开闭辅助机械本身可能无法被再利用。或者，螺旋盖加开闭辅助机械，比螺旋盖本身需要稍多原材料。但是，比起由螺旋盖与单独铸造的开闭辅助机械所组成的产品，其所需材料量可更少，从而可节省资源。此外，可淘汰脱落或松脱的开闭辅助机械，以改善使用中的稳定性。 

开闭辅助机械的开闭辅助部件呈环状的情况，容器可通过穿过环的用户的手指、挂钩或绳子被拿在用户的手指上或挂在挂钩上，由此改善携带方便性。特别是，如果开闭辅助机械和螺旋盖被铸造为互相成为一体，所述开闭辅助部件可以形成环状来发挥优点。在这种情况下，不用担心开闭辅助机械从螺旋盖松脱或掉落。 

附图说明

图1是示出示例1的螺旋盖开闭辅助机械被安装到螺旋盖机械中的螺旋盖上的状态的透视图； 

图2A是示出在图1的螺旋盖上安装螺旋盖开闭辅助机械之前的横截面的状态的横截面图； 

图2B是示出在图1的螺旋盖上安装螺旋盖开闭辅助机械之后的横截面的状态的横截面图； 

图3A是示出开闭螺旋盖开闭辅助机械的辅助部件尚未被旋转的状态的透视图； 

图3B是示出开闭螺旋盖开闭辅助机械的辅助部件已被被旋转的状态的透视图； 

图3C是示出图3A的底侧的仰视图； 

图4A是用于示出在螺旋盖开闭辅助机械将要被顺时针扭转的情况下，力量的力矩与开闭辅助部件状态之间的关系的示意图； 

图4B是用于示出在螺旋盖开闭辅助机械将要被逆时针扭转的情况下，力量的力矩与开闭辅助部件状态之间的关系的示意图； 

图5A是示出在未使用状态下的图2的螺旋盖开闭辅助机械的状态的透视图； 

图5B是示出开闭辅助部件已通过开闭辅助部件的旋转被从管状基础部件移走的状态的透视图； 

图6A是图5A的俯视图； 

图6B是图5B的俯视图； 

图7A是示出处于未使用状态下的螺旋盖开闭辅助机械的未使用状态的透视图； 

图7B是示出图7A所示的螺旋盖开闭辅助机械的直径部分的纵向横截面的横截面图； 

图8A是示出对图7A所示的螺旋盖开闭辅助机械的开闭辅助部件将辅助部件在竖直平面中旋转180°之后的透视图； 

图8B是示出图7A所示的螺旋盖开闭辅助机械的直径部分的纵向横截面的横截面图； 

图9A是示出示例3的螺旋盖开闭辅助机械的更改的透视图； 

图9B是示出螺旋盖开闭辅助机械的另一种更改的透视图； 

图10A是示出被提供为与螺旋盖成为一体的示例4的螺旋盖开闭辅助机械的透视图； 

图10B是图10A的俯视图； 

图11A是示出图10的螺旋盖开闭辅助机械的开闭部件已在竖直平面中被旋转了90°的状态的透视图； 

图11B是图11A的俯视图； 

图12A是示出示例4的螺旋盖开闭辅助机械的更改并示出螺旋盖机械的未使用状态的透视图； 

图12B是图12A的俯视图； 

图13A是示出图12的螺旋盖开闭辅助机械的开闭辅助部件已在竖直平面中被旋转了90°的状态的透视图； 

图13B是图13A的俯视图； 

图14A是示出示例5的螺旋盖开闭辅助机械的结构的俯视图； 

图14B是图14A的仰视图； 

图15A是示出图14所示的螺旋盖开闭辅助机械的侧面的侧视图； 

图15B是示出图14所示的螺旋盖开闭辅助机械的横截面的横截面图； 

图16是示出图14所示的螺旋盖开闭辅助机械的开闭辅助部件的全开和全闭操作的状态的俯视图； 

图17A是示出用于说明示例6的螺旋盖开闭辅助机械的结构的未使用状态的俯视图； 

图17B是示出图17A的开闭辅助部件的全开状态的俯视图。 

附图中的标记说明 

10 螺旋盖开闭辅助机械 

11 环形部件 

12 装配停止件 

13 耦合部件 

14 开闭辅助部件 

15 旋转停止件 

16 对接接头 

17 加压部件 

18 圆形开口 

20 螺旋盖 

21 管状基础部件 

22 关闭部件 

23 保留已用证据环 

24 拧合部件 

25 密封关闭部件 

26 保留已用证据环主体 

27 防止移位片 

28 字母或图案之类的雕刻或印刷物 

30 容器 

31 容器的打开部件 

32 受拧合部件 

110 螺旋盖开闭辅助机械 

111 环形部件 

112 装配停止件 

113 耦合部件 

114 开闭辅助部件 

115 旋转停止件 

210 旋盖开闭辅助机械 

211 半沟槽部件 

211a 半沟槽部件 

211b 半沟槽部件 

213 耦合部件 

213a 耦合部件 

213b 耦合部件 

214 开闭辅助部件 

214a 开闭辅助部件 

214b 开闭辅助部件 

220 螺旋盖 

220a 螺旋盖 

220b 螺旋盖 

221 管状基础部件 

221a 管状基础部件 

221b 管状基础部件 

222 关闭部件 

222a 关闭部件 

222b 关闭部件 

224 拧合部件 

225 密封关闭部件 

310 螺旋盖开闭辅助机械 

313 耦合部件 

313a 耦合部件 

314a 开闭辅助部件 

314b 开闭辅助部件 

319 椭圆形开口 

320 螺旋盖 

320a 螺旋盖 

321 管状基础部件 

321a 管状基础部件 

322 关闭部件 

330 容器 

331 容器开口部件 

410 螺旋盖开闭辅助机械 

411 环形部件 

412 装配停止件 

413 耦合部件 

414 开闭辅助部件 

415 旋转停止件 

416 对接接头罗纹 

416a 急倾斜面 

416b 缓倾斜面 

417 加压部件 

433 旋转停止接收器 

434 受保持部件 

435 保持部件 

436 弯曲部分 

437 手指支持件 

510 螺旋盖开闭辅助机械 

511 环形部件 

512 装配停止件 

513 耦合部件 

514 开闭辅助部件 

515 旋转停止件 

518 贯穿孔 

518a 架桥部件 

537 手指支持件 

538 覆盖形状耦合部件 

538a 接点部件 

538b 接点部件 

538c 板弹簧状部件 

538d 中继部件 

539 临时架桥部件 

r 环形部件外半径 

r’ 从中心O到点P3的距离 

d 从耦合部件的根部位置P1到位于半径方向向外的旋转停止部的最前部件P2的距离 

n 力矩 

P1 耦合部件根部位置 

P2 旋转停止件的最前部件 

P3 从中心O到耦合部件根部位置P1延长线上的点 

r0 环形部件的外半径 

r1 从旋转中心O到每个旋转停止件的距离 

r2 从中心O到每个旋转停止件的最前部件的距离 

D 管状基础部件的外直径 

ф1 开闭辅助部件的外直径 

ф2 开闭辅助部件的椭圆的较长直径的外直径 

具体实施方式

现在将详细描述本发明的优选实施例。根据本发明的螺旋盖开闭辅助机械，被用于辅助在螺旋盖机械中的螺旋盖的开闭。所述螺旋盖机械包括：受拧合部件，其被提供在容器开口部件的外圆周表面上，为螺旋状。所述螺旋盖机械还包括：管状基础部件，其内圆周表面具有拧合受拧合部件的拧合部件；和关闭部件，其封闭所述管状基础部件的一端，并使所述开口部件可开闭。容器可首先被实施为玻璃瓶或塑料瓶。 

容器可以盛放任意状态的材料，如固体、液体或气体状态。容器包括：实质上为圆柱状的开口部件，其外圆周表面具备受拧合部件。除上述之外，对所述容器没有什么特别的限制，需要时任何合适的材料类型、大小或形状都可用。受拧合部件形成于容器开口部件的外圆周表面，为断开或没断开的螺旋状沟槽或螺纹，并且可以螺合于提供在螺旋盖的管状基础部件的内圆周表面的拧合部件。 

所述螺旋盖包括：管状基础部件，其具有实质上为圆柱状的内圆周表面；和关闭部件，其沿着管状基础部件的管子的一端被封闭。所述管状基础部件的内圆周表面，具有断 开的或没断开的螺旋形延伸的、可以与提供于容器开口的外圆周表面上的受拧合部件螺合的沟槽或螺纹。当拧合部件与受拧合部件被螺合以用于螺旋盖与容器开口部件的拧合时，所述开口部件，被关闭螺旋盖的管状基础部件一端的关闭部件关闭，从而最终密封容器。也就是说，螺旋盖被配置为用于关闭容器的开口部件，如允许重复开闭。应注意，可向螺旋盖提供保留已用证据机械，其为用于向螺旋盖赋予保留已用证据特性的机械。 

螺旋盖开闭辅助部件，具有在旋转盖的打开或关闭操作中，允许减小容器开口与螺旋盖之间的旋转所需旋转力量的功能。在向螺旋盖提供螺旋盖开闭辅助机械时，所述辅助机械和螺旋盖可被铸造为彼此不同的实体，稍后将联系示例1进行说明。铸造之后，所述螺旋盖开闭辅助机械被安装在螺旋盖的位置上。或者，螺旋盖开闭辅助机械和螺旋盖，可从一开始就被铸造为彼此成为一体，将在后面联系示例2进行说明。 

螺旋盖开闭辅助部件主要由耦合部件和开闭辅助部件构成，所述耦合部件的一端可与螺旋盖一致旋转，所述开闭辅助部件，通常与耦合部件的另一端连接。当然，所述耦合部件和所述开闭辅助部件也可以被铸造为互相成为一体。 

耦合部件，具有将外部施加到开闭辅助部件上的旋转力量直接或间接地传达到螺旋盖上以赋予螺旋盖旋转力量的功能。所述耦合部件，可耦合于装配在螺旋盖上的装配构件上，以与螺旋盖一致旋转。因此，耦合部件装配构件被组装形成，其可以与螺旋盖一致旋转。或者，耦合部件可直接地形成在螺旋盖外表面的合适位置上。 

螺旋盖开闭辅助机械形成与螺旋盖独立的实体的情况，所述装配构件具有使耦合部件可被与螺旋盖一致旋转的功能。所述装配构件，被放入螺旋盖和耦合部件之间。所述装配构件可形成与螺旋盖独立的实体，并被装配在螺旋盖上用于与其一致旋转。 

所述装配构件包括：环形部件，其部分或整体地环绕螺旋盖的管状基础部件的外圆周表面。所述环形部件的内圆周表面，具有对接螺旋盖的管状基础部件的外圆周表面的对接接头。所述对接接头最好包括加压部件，其向关闭部件的中心推压关闭部件的侧面，以推压螺旋盖的管状基础部件的上部，即关闭部件的侧表面位置。所述环形部件的高度，最好设置为约等于螺旋盖的高度，以提高装配状态的稳定性。 

在这种方式中，对接接头形成在环形部件的内圆周表面上，以使对接接头的一部分可作为加压部件操作。装配构件被紧紧地装配在螺旋盖上，且被加压部件保持。由此，可使装配构件可与螺旋盖一致旋转，而不会使装配构件相对螺旋盖空转或装配构件夹住螺旋盖的管状基础部件。如果只有加压部件设置装配部件对螺旋盖的附加状态的话，所述状态将不稳定，且装配构件往往会从螺旋盖脱落。但是，所述对接接头对接螺旋盖的管状基础部件至大约螺旋盖的管状基础部件的高度，从而允许稳定装配构件对螺旋盖的附加状态。 

虽然装配构件可由一种与螺旋盖类似的材料构成，但是其也可由不同的材料构成。即，可适当选择使用可有效地反复使用、坚固或廉价的材料。如果具备装配构件的环形部件被形成为薄壁圆筒的话，环形部件不会笨重，同时可减少材料量。但是，环形部件也可以是厚壁或可以是与圆筒形状不同的形状。装配构件可以是提供在环形部件顶上的上板，以沿着圆筒方向封闭环形部件的一端。在这种情况下，装配构件可由透明材料构成，以避免从外面看不到提供于螺旋盖关闭部件上表面上的字母或图片格式类的印刷物。 

开闭辅助部件，放大从外部作用的旋转力量，并通过耦合部件将所述放大的力量传达至螺旋盖。因而，本来可能需要较大力量的螺旋盖的开闭，可以以较小的力量来进行。所述开闭辅助部件，一端连接到耦合部件，且另一端为自由端。当开闭辅助部件处于尚未使用状态且尚未被打开过的状态时，其被放置于螺旋盖外表面或装配构件的附近。当被打开或被关闭时，开闭辅助部件被移开，以使其自由端远离螺旋盖或装配构件的外表面。在这种方式下，在与旋转盖一致旋转的时间段内，更大直径的移动部件被创造出，其增加开闭辅助部件的旋转半径。 

当辅助机械尚未被使用过或当前没有正被使用时，开闭辅助部件位于螺旋盖外表面或装配构件的附近就足够。所述开闭辅助部件，可被放置为相对螺旋盖关闭部件平行或成一定角度。在开闭时间段内，开闭辅助部件自由端侧，可在竖直平面内被扭转，从而被从环形部件或装配部件上分离。然而，最好是，开闭辅助部件，沿着装配构件的环形部件的外圆周表面放置，或沿着螺旋盖的管状基础部件的外圆周表面放置。在开闭时，开闭辅助部件，以耦合部件为旋转中心旋转，由此其自由端在水平平面内、在远离管状基础部件的环形部件的外圆周表面方向上被移动。应注意，螺旋盖的管状基础部件的圆筒方向，与竖直方向平行。 

更好的是，所述开闭辅助部件，由具有螺旋盖管状基础部件的高度数目为宽度的带子组成。所述带子是弯的，具有圆的圆弧形状。通过这样做，所述开闭辅助部件不会笨重，且因此只需少量材料。在开闭时，沿着开闭辅助部件的高度延伸的开闭辅助部件的宽幅表面，被作为杠杆拉动，来赋予螺旋盖旋转力量。开闭辅助效果可稳定地实现，而又不伤害使用者的手或手指。 

旋转停止件被形成，用于从连接到耦合部件的开闭辅助部件的近侧端的外表面向外凸出。最好是，所述旋转停止件被这样形成，即当开闭辅助部件以耦合部件为中心旋转来从环形部件被移开时，开闭辅助部件的旋转将被停止在预设的角度。 

当然，开闭辅助部件的结构不限于上述情况。例如，开闭辅助部件，可形成环状。容器可用放在环内的用户的手指、挂钩或细绳被拿住或挂住。 

示例1 

现在将参照附图(图1至4)对根据本发明的螺旋盖开闭辅助机械10的几个例子进行说明。应注意，本示例1的螺旋盖开闭辅助机械10，是作为与螺旋盖20独立的构件形成的类型。即，在使用中，螺旋盖开闭辅助机械10被装配在螺旋盖20上，用于以与其一致旋转，如图1所示。 

例如，容器30是盛放饮料的PET(polyethylene terephthalate：聚乙烯对苯二甲酸乙二醇酯)瓶。此容器由吹气铸造透明合成树脂如聚乙烯对苯二甲酸乙二醇酯而形成，以形成底部实质上是圆柱的管状基础部件，其上部变窄以提供开口部件31。所述开口部件31的外圆周部件，由作为受拧合部件32操作的断开的螺旋状的螺纹构成。螺旋盖20可通过受拧合部件32与开口31螺合，如图2A所示，以允许开口31的重复开闭。 

螺旋盖20，由实质上为圆柱状的基础部件21、关闭管状基础部件21上端的圆盘状部件22、保留已用证据环23制成。所述管状基础部件21、圆盘状部件22、保留已用证据环23被由聚丙烯铸造成互相成为一体。所述保留已用证据环23，被耦合在在管状基础部件21的下端上的多个点状的点上。应注意，虽然这里的螺旋盖20是由聚丙烯材料构成的，但是其也可以由其他任何合适的塑料材料制成，如聚乙烯。 

管状基础部件21的内圆周表面，由作为受拧合部件24操作的、断开的螺旋状螺纹构成。在关闭时，关闭部件24的低表面随着密封关闭部件25被沿开口部件31的内圆周表面放置被形成，以提高密封关闭性能。在本示例中，此密封关闭部件25被铸造为与螺旋盖20成为一体，但是，密封关闭部件也可以是与容器独立形成的构件。应注意，由于铸造合成树脂带来的所谓浇铸或热变形，所述螺旋盖20的管状基础部件21实质上是非常接近圆柱状的桶状。即，管状基础部件21被制成这样的形状，其上端附近处直径变小，且其中间部分沿着其高度稍微膨胀，且其管状从中间部分向下端直径柔和地变小。 

聚丙烯材料制的保留已用证据环23，被铸造为与聚丙烯材料制的管状基础部件21成为一体。但是，不是必须要将保留已用证据环与管状基础部件铸造为互相成为一体。即，也可采用不同种材料双重制造成形，而不通过整体铸造。保留已用证据环23，并不一定是必要的，也可免除。但是，最好提供证明螺旋盖机械的未授权开启或确保尚未使用性的方式。保留已用证据环23，由环形保留已用证据环主体26与多个防止移位片27制成。环形保留已用证据环主体形成一个环，其大小对应螺旋盖20的内圆周表面下端的直径。防止移位片27与保留已用证据环主体26的内圆周表面的下部成为一体，并且一旦被安装便不易被拆卸。但是，其并没有限制，任何合适的用于防止移位的技术都可被使用。 

本示例的螺旋盖开闭辅助部件10由硬聚乙烯组成，并配为与螺旋盖20独立的构件。参照图2A和3C，所述螺旋盖开闭辅助机械10包括：环形部件11，其包围螺旋盖20的圆柱状管状基础部件21的外圆周表面；和装配停止件12，其与环形部件11的上端成为一体。所述螺旋盖开闭辅助机械还包括：耦合部件13，其与环形部件11的外圆周表面形成一体，发挥合页的作用；和开闭辅助部件14，其与耦合部件13成为一体。所述螺旋盖开闭辅助机械进一步包括：旋转停止件15，其与开闭辅助部件14成为一体。当然，螺旋盖开闭辅助机械10的材料并不限于硬聚乙烯，任何合适的热塑性合成树脂，如聚丙烯或聚酰胺或金属都可使用。应注意，环形部件11要求形状稳定性或大小灵活性的一致性，同时耦合部件13要有承受反复弯曲的特性，且开闭辅助部件14也同样要具备韧性之类的形状稳定性。因此，需要选择能满足这些要求的材料。 

环形部件11实质上是圆柱状，且具有大约等于螺旋盖20的管状基础部件21的高度。环形部件的内直径，被设置为大约等于螺旋盖20的管状基础部件21的外直径。应注意，由于螺旋盖20的管状基础部件21的外直径不恒定，因此，环形部件11的内直径被设置为大约等于或稍微大于管状基础部件21的平均外直径。即，环形部件11被配置为，以环形部件11的内圆周表面作为对接接头16与螺旋盖20的管状基础部件21的外圆周表面对接，而又不推压螺旋盖20的外圆周表面，如图2B所示。应注意，双重铸造技术可用于制造对接接头16，由此，由硬热塑性合成树脂制成的环形部件11的内圆周表面，可由硬质材料和软质材料形成，如弹性材料或橡胶可用于软质材料。这样做，可以防止环形部件对螺旋盖20的空转。 

谈到环形部件11的厚度，如果环形部件11太厚，环形部件将会变得太硬，因此其灵活性会降低，而使其大小一致性恶化。另一方面，如果环形部件11太薄，环形部件将会缺乏强度来支撑开闭辅助部件14。因此，环形部件11的厚度应根据材料的特性设定为适当的值。例如，如果使用硬热塑性合成树脂如聚乙烯、聚丙烯或聚酰胺的话，环形部件11最好设置为平均厚度为0.5至3.0毫米。 

多个罗纹状加压部件17，被形成在环形部件11的内圆周表面的上端附近，以从环形部件11的内圆周表面向内延伸。应注意，六个加压部件17，等距形成在环形部件11的内圆周表面的上端附近，如图3所示。所述加压部件17，被配置用于推压螺旋盖20的圆盘状的关闭部件22的侧面上部，如图2B的箭头所指示的。 

装配停止件12，操作为在通过向下推压螺旋盖而装配螺旋盖20时，防止对螺旋盖开闭辅助机械10的过多推压。装配停止件12，形成为扁平环状，在环形部件11的最上端。当将螺旋盖开闭辅助机械10组装到螺旋盖20上时，装配停止件12，与螺旋盖20的关闭 部件22的上表面边缘对接。此时，位于螺旋盖20的关闭部件22上侧的字母或图案模式类的雕刻或印刷物28，可通过提供于装配停止件12中的圆形开口18从外面看到，如图1所示。 

耦合部件13，操作为通过合页状连接，来连接环形部件11和开闭辅助部件14。具体来说，耦合部件13，是合页类部分，从环形部件11的外圆周表面的上端点至下端点竖直延伸，且耦合部件的一端被连接到环形部件11上。所述耦合部件13的另一端被连接到开闭辅助部件14上。 

开闭操作辅助部件14，操作为增加用于外部作用的开闭螺旋盖20的旋转力量，且用于将所述增强的旋转力量传达至螺旋盖20，如图3所示。开闭操作辅助部件14，是减少了厚度的带状部分，其一端连接到耦合部件13，而另一端作为自由端操作。所述开闭操作辅助部件被用作杠杆。所述带状部分的高度大约等于环形部件11，且具有可选长度。所述带状部分为弓形，以被放置于环形部件11的外圆周侧附近，也就是，螺旋盖20的管状基础部件21的外圆周侧附近。在本示例中，开闭辅助部件14的长度，被设置为大约环形部件11的外周长的一半。但是这个长度没有限制。应注意，当所述螺旋盖是仍尚未使用或者没有在被使用时，考虑到螺旋盖开闭辅助机械的大小的密实度，最好是开闭辅助部件的长度不超过环形部件11的外周长的一半。还应注意，如果开闭辅助部件使用过程中太长的话，其需要更高的强度，但是，如果开闭辅助部件太短的话，所需开闭力量将无法被增强。因此，需要考虑上述描述的变量，设置开闭辅助部件14为适当的长度。 

当开闭辅助机械10仍尚未使用、没有被正在使用或者处于关闭状态时，其被放置于环形部件11的外圆周表面附近，如图3A所示。当开闭辅助部件14处于打开状态时，开闭辅助部件的自由端以耦合部件13作为旋转中心被逆时针旋转，如图3B所示。因此，开闭辅助部件14被从环形部件11的外圆周表面移开。 

参照示出开闭辅助部件的关闭状态的图4A，假设从螺旋盖20的旋转中心O到耦合部件13的根部P1的距离，也就是环形部件11的外半径为r。此外，假设从根部P1，到从根部P1向外半径状延伸的、旋转停止件15的最前部件P2的距离为d；并且，假设仅抓紧环形部件11的外圆周表面顺时针方向旋转螺旋盖20所需要的力量为f。仅抓紧环形部件11的外圆周表面，来实现螺旋盖20顺时针旋转的需要力量的力矩，简单地表示为f×r。如果，现在抓紧旋转停止件15的最前部件P2，以相同的力量f顺时针旋转螺旋盖20的话，这次力量的力矩可表示为n＝f×(r+d)＝f×r+f+d。因此，所述力量的力矩，将比仅抓紧环形部件11旋转螺旋盖时大f+d。 

因此，如果仅抓紧螺旋盖的环形部件11顺时针旋转螺旋盖20的下限力量为g，那 么，仅抓紧旋转停止件15的最前部件P2顺时针旋转螺旋盖20的下限力量，可被表示为gr/(r+d)。因此，可以以仅抓紧环形部件11顺时针旋转时所需力量的(1+d/r)分之一的力量将螺旋盖顺时针旋转，也就是将其设置到关闭位置。 

相反，在打开操作中，开闭辅助部件14以耦合部件13作为旋转中心逆时针旋转，直到旋转停止件15对接上环形部件11的外圆周表面。所述操作将开闭辅助部件14的自由端从螺旋盖分离，如图4B所示。开闭辅助部件的自由端，位于连接螺旋盖20的中心O与耦合部件13的根部P1的线的延长线上的点P3，由此创造一个可以与螺旋盖20一致旋转的较大直径移动部件。此时，从中心O到点P3的距离r’约等于3r，因为从开闭辅助部件14的端P1到点P3的距离，约等于环形部件11的直径。 

因此，如果仅抓紧环形部件11逆时针旋转螺旋盖20所需旋转力量为F，那么所述力量的力矩可表示为N＝F×r。如果抓紧开闭辅助部件14的最前部件P3，以同样大的力量F逆时针旋转螺旋盖20的话，那么所述力量的力矩可表示为F×3r＝3N。即，在这种情况下，螺旋盖20可以以等于仅抓紧环形部件11旋转螺旋盖20情况时的三分之一的力量被打开。 

实质上，打开所需的旋转力量，特别是用于开封的，比关闭需要的力量更大。通过上面描述的对螺旋盖开闭辅助机械10的安排，通过所述开闭辅助部件14的结构的长处，在打开操作时可获得更大力矩。在本示例中，螺旋盖20和螺旋盖开闭辅助机械10由彼此不同的实体组成。当然，耦合部件13可与螺旋盖20的管状基础部件21的外圆周表面成为一体，且所述开闭辅助部件14可以之后被连接到耦合部件13的另一端。通过这样做，螺旋盖开闭辅助机械10可以不受环形部件11的干扰，而被联合到螺旋盖20上。 

示例2 

本发明的示例2，作为根据本发明的螺旋盖开闭辅助机械的变形，将在下面参考附图(图5和图6)进行详细说明。在下面的说明中，与示例1的类似结构的说明将被省略。与示例1的螺旋盖开闭辅助机械相似，螺旋盖开闭辅助机械110形成为从螺旋盖120独立的构件。 

参照图5和图6，本示例的聚丙烯组成的螺旋盖开闭辅助机械110包括：环形部件111，其包围螺旋盖20的管状基础部件21的外圆周表面；和圆盘状装配停止件112，其与环形部件111的上端成为一体。所述螺旋盖开闭辅助机械还包括：耦合部件113、113，其与环形部件111的外圆周表面形成一体，以发挥合页的作用；和开闭辅助部件114、114，其与耦合部件113、113成为一体。螺旋盖开闭辅助机械进一步包括：旋转停止件115、 115，其与开闭辅助部件114、114成为一体。 

所述环形部件111，为实质上圆柱状，且高度约等于螺旋盖20的管状基础部件21的高度。所述环形部件的内直径，被设置为大约等于螺旋盖20的管状基础部件21的外直径。应注意，由于螺旋盖20的管状基础部件21的外直径不恒定，因此环形部件111的内直径被设置为大约等于或者稍微大于螺旋盖20的管状基础部件21的平均外直径。即，环形部件111被配置为，以未示出的环形部件111的内圆周表面为对接接头，对接螺旋盖20的管状基础部件21的外圆周表面，而不会推压螺旋盖20的外圆周表面。未示出的多个罗纹形加压部件，形成于环形部件111的内圆周表面的上端的附近，以从环形部件111的内圆周表面向内延伸。应注意，六个加压部件，等距形成在环形部件111的内圆周表面的上端附近。这些加压部件，被配置用于向中心推压螺旋盖20的关闭部件22的侧面。 

所述装配停止件112，操作为在通过向下推压螺旋盖而装配上螺旋盖20时，防止对螺旋盖开闭辅助机械110的过多推压。所述装配停止件112，为实质上圆盘状，形成在环形部件的最上端，用于封闭环形部件111的上部的实质上整个区域。当将螺旋盖开闭辅助机械110组装到螺旋盖20上时，装配停止件112的低部，实质上与螺旋盖20的关闭部件22的上表面对接。 

所述耦合部件113、113，操作为通过合页状连接，来连接环形部件111和开闭辅助部件114、114。具体来说，耦合部件，是提供在与环形部件111完全相反的位置的合页类部分，从环形部件111的外圆周表面的上端向下端竖直延伸。耦合部件113、113的一端，被连接至环形部件111，而其另一端连接至开闭辅助部件114、114。 

所述开闭辅助部件114、114，操作为作为杠杆来增大外部施加的来开闭螺旋盖20上的旋转力量，并用于将所述增大的旋转力量传达至螺旋盖20。开闭辅助部件114、114，是减少厚度的带状部分，其一端连接到耦合部件113、113，另一端是自由端。此带状部分，高度约等于环形部件111，且具有可选长度。此带状部分为弓形，以被放置于环形部件111的外圆周侧附近。在本示例中，开闭辅助部件114、114的长度，被设置为大约环形部件111外周长的四分之一。 

当开闭辅助机械110仍尚未使用或者当前没有在被使用或处于关闭状态时，开闭辅助部件114、114，被放置于环形部件111的外圆周表面的附近，如图5A所示。当开闭辅助部件处于关闭状态时，开闭辅助部件的自由端被以耦合部件113、113为旋转中心逆时针旋转，如图5B所示。所述开闭辅助部件因此被从环形部件111的外圆周表面移开。 

同时，在关闭操作中，环形部件111的外半径r0，和从螺旋盖20的中心O到每个旋转停止件115、115的最前部件的距离r1，将r1与r0设置为r1＞r0，如图6A所示。因 此，比起仅抓紧环形部件111的外圆周表面顺时针旋转螺旋盖，螺旋盖可更容易地被顺时针旋转。 

相反，在打开操作中，所述开闭辅助部件114、114以耦合部件113、113为旋转中心被逆时针旋转，直到旋转停止件115、115对接上环形部件111的旋转停止件115、115，如图6B所示。这项操作将开闭辅助部件114、114的自由端从螺旋盖分开，如图6B所示。开关辅助部件114、114的自由端，位于从螺旋盖20的中心O向耦合部件113、113的根部延长的线的延长线上，由此，创造出一个可以与螺旋盖20一致旋转的较大直径移动部件。 

如果在这个时候，从中心O到开闭辅助部件114、114的距离被设置为r2＞r1＞r0，比起仅抓紧环形部件111的外圆周表面逆时针旋转螺旋盖20，可更容易地旋转所述螺旋盖。 

本质上，打开所需要的旋转力，特别是开封的时候，需要比关闭更大的力量。在上面所述的对螺旋盖开闭辅助机械110的安排中，由于开闭辅助部件114、114的配置，可在打开操作中获得更大的力矩。虽然其处理可能会比只使用一个开闭辅助部件14更复杂，但是其可增强力量或旋转强度。当然，可以提供三个或更多开闭辅助部件。在本示例中，螺旋盖20和螺旋盖开闭辅助机械110，形成为彼此不同的实体。但是，耦合部件113，可与螺旋盖20的管状基础部件21的外圆周表面形成一体，而开闭辅助部件14，可以被连接至耦合部件113的另一端。通过这样做，螺旋盖开闭辅助机械10，可不受环形部件11的干预被联合到螺旋盖20上。 

示例3 

本发明的示例3，作为根据本发明的螺旋盖闭辅助机械210的变形，将在下面参考附图(图7至图9)进行详细描述。在下面的说明中，与示例1和示例2的类似结构的说明将被省略。在本示例中，螺旋盖开闭辅助机械210被铸造成与螺旋盖开闭辅助机械形成一体的类型。 

如图7A和7B所示，本示例的由聚丙烯形成的螺旋盖开闭辅助部件210，在螺旋盖20的外部与其形成一体。所述螺旋盖220包括：管状基础部件221，其实质上为圆柱状；和实质上为圆盘状的关闭部件222，其封闭管状基础部件221的上端。管状基础部件221的内圆周表面，由非断开螺旋状、操作为拧合部件的螺纹形成。用于改善密封关闭特性的密封关闭部件225，被提供于管状基础部件221的低处表面。半沟槽部件211，沿关闭部件222的上表面的整个边缘，以翻转的小写字母R的形式形成。环状的开闭辅助部件214，被可移动地装配在半沟槽部件211中。 

所述开闭辅助部件214，通过耦合部件213被提供于螺旋盖220的上部。所述耦合部件213是合页类部分，其一端联合到螺旋盖220的半沟槽部件211的最下端，另外一端联合到开闭辅助部件214。所述开闭辅助部件214，具有圆形截面，其整体形成圆形环状。耦合部件213的最前部件，被联合到所述环状的一端。 

当螺旋盖开闭辅助机械210仍尚未使用或当前没有在被使用时，开闭辅助部件214被装配在螺旋盖220的半沟槽部件211中，因此，其被放置于螺旋盖220的附近，如图7所示。在开闭操作中，所述开闭辅助部件214，被从半沟槽部件211抬起，并被以耦合部件213为旋转轴在竖直平面内被旋转约180°，从而被从螺旋盖220移开，如图8所示。 

所述环形开闭辅助部件214的内直径，大约等于在关闭部件222的整个边缘延伸形成的半沟槽部件211的内直径。开闭辅助部件214的外直径ф1，被设置为大约等于螺旋盖220的管状基础部件211的外直径D。因此，当开闭辅助部件214以耦合部件为旋转中心被抬起180°时，从所述被旋转的开闭辅助部件214的中心到关闭部件222的中心的距离，约等于管状基础部件211的外直径D。螺旋盖220的旋转半径，增加对应开闭辅助部件214的外直径ф1的数额，因此，创造出与旋转盖220一致扭转的较大直径部分。 

由于开闭辅助部件214形成环状，用户的手指可以放在环形开闭辅助部件214中。因此，用户可以将他或她的手指放在环内来携带容器或者开闭螺旋盖220。 

在上面的说明中，所述半沟槽部件211沿关闭工作部件222的上部边缘形成。但是所述半沟槽部件211，并不必须得沿关闭工作部件222的上部形成。例如，半沟槽部件211可形成为，半沟槽部件211的一端在关闭部件222a或222b的上边缘，而其另一端在管状基础部件221a或221b的下端，位于上面提到的半沟槽部件的那一端完全相反位置，如图9所示的示例。在这种情况下，半沟槽部件211a或211b，从上端部分向完全相反的下端部分倾斜，且其移走的上端部分形成于管状基础部件221a或221b中。 

所述耦合部件213a可形成为，其低部一端位于半沟槽部件211a的上端，另一端连接椭圆形开闭辅助部件214a的一端，如图9A所示。或者，耦合部件213b可形成为，其低部一端位于半沟槽部件211b的下端，另一端连接椭圆形开闭辅助部件214b的一端，如图9B所示。在这种情况下，开闭辅助部件214a、214b都是椭圆形。对于关闭部件222a、222b的直径D和椭圆的较长的外直径ф2，ф2＞D＝ф1，由此创造出一个直径大于螺旋盖220a或220b的移动部件。 

示例4 

用于螺旋盖开闭辅助机械310的示例4，作为根据本发明之前示例的变形，将在下面 参考附图(图10至图13)进行详细说明。应注意，与示例1至示例3的相同结构的说明将被省略。还应注意，本示例的螺旋盖开闭辅助机械310，是螺旋盖与螺旋盖开闭辅助机械形成一体的类型。 

本示例的由聚丙烯形成的螺旋盖开闭辅助部件310，如图10A和B所示，形成于螺旋盖320的外表面，并与螺旋盖320成为一体。螺旋盖320包括：管状基础部件321，其实质上为圆柱状；和关闭部件322，其实质上为圆盘状，封闭管状基础部件321的上端。关闭部件322的管状基础部件321的外圆周表面，被提供为与耦合部件313、313的两个位置相接，所述两个位置在关闭部件320的管状基础部件321的外圆周表面上，沿着管状基础部件的高度适宜位置位于中间部位，并在水平方向互相间隔开。耦合部件313、313中的每一个，一端与管状基础部件321成为一体，另一端从整体上形成实质上为倒转大写字母Y的、两个分支部件通过唯一的根部互相成为一体的根部。 

所述开闭辅助部件314，通过耦合部件313、313，被提供于在螺旋盖320的高度合适位置上的可选中间位置。耦合部件313、313中的每一个都是合页状构件，其一端形成为与螺旋盖320的外圆周表面成为一体，且其另一端形成为与开闭辅助部件314成为一体。所述开闭辅助部件，整体上形成实质上倒大写字母Y，所述Y的两个上部分支，耦合与耦合部件313、313。开闭辅助部件被放置为，其上半部分实质上紧密接触螺旋盖320和开口部件331，由此其下半部分下垂至实质上紧密接触容器330。椭圆形贯穿孔319，形成于开闭辅助部件314的下端以形成一个环。开闭辅助部件314从上端至下端的长度，被设置为关闭部件322的直径长度的几倍。开闭辅助部件314的两个上端之间的凹角截面的形状为沿着管状基础部件321的两个耦合部件313、313之间定界的圆弧的弓形。 

当螺旋盖开闭辅助机械仍尚未使用或者当前未被使用时，开闭辅助部件314被放置于实质上紧密接触螺旋盖320、容器331的开口部件和容器330，如图10所示。在开闭操作中，开闭辅助部件314，被从容器330、开口部件331和容器330抬起，如图11所示。所述开闭辅助部件314，被在竖直平面内扭转大约90°以与螺旋盖320分开，由此创造出一个可与螺旋盖320一致旋转的较大直径的移动部件。 

此时，定开闭辅助部件314的两个上端之间定界的弓形部分，被以最适合开闭螺旋盖320的方式放置，以紧贴地对接螺旋盖320的管状基础部件321的外圆周表面。由于椭圆形开口319被提供用于在开闭辅助部件314的自由端形成环形，所以用户可以将他或她的手指放在开口319之中。因此，他或她可以将他或她的手指放在开口之中携带容器或者开闭螺旋盖320。 

在上述说明中，开闭辅助部件314被提供于沿着管状基础部件321的高度的中间部 分。但是，本结构中的开闭辅助部件314，并非一定要被提供在沿着管状基础部件的高度的中间部分。例如，开闭辅助部件314a，可以一端与耦合部件313a形成一体，其另一端与管状基础部件321a的下端成为一体。当螺旋盖开闭辅助机械仍尚未使用或当前没有在使用时，所述开闭辅助部件314a从螺旋盖320a的管状基础部件321a的下端下垂至紧密接触开口部件331和容器330。 

在开闭操作中，开闭辅助部件314a被抬起以远离容器330与开口部件331，如图13A和13B所示。开闭辅助部件之后被以耦合部件313为旋转中心在竖直平面内扭转约90°，由此创造出一个可与螺旋盖320a一致旋转的更大直径的移动部件。 

示例5 

用于螺旋盖开闭辅助机械410的示例5，作为根据本发明之前示例的变形，将在下面参考附图(图14至图16)进行详细描述。应注意，与示例1至示例4的相同结构的说明将被省略。还应注意，本示例的螺旋盖开闭辅助机械410，是螺旋盖20与螺旋盖开闭辅助机械410形成不同实体的类型。 

本示例的螺旋盖开闭辅助机械410仍由聚丙烯形成。参照图14和图15，所述螺旋盖开闭辅助机械包括：环形部件411，其环绕螺旋盖20的管状基础部件21的外圆周表面；和装配停止件412，其与环形部件411的上端形成一体。所述螺旋盖开闭辅助机械包括：耦合部件413，其与环形部件411形成一体，发挥合页的作用；和开闭辅助部件414，其与耦合部件413形成一体。螺旋盖开闭辅助机械进一步包括：旋转停止件415，其与开闭辅助部件414形成一体；和旋转停止接收器433，其与环形部件411形成一体，适用于接收旋转停止件415。 

所述环形部件411，为实质上圆柱状，并具有高度约等于螺旋盖20的管状基础部件21的高度。环形部件411，具有稍微大于螺旋盖20的管状基础部件21的外直径的内直径。应注意，由于螺旋盖20的管状基础部件21的外直径不恒定，因此环形部件411的内直径，被设置为稍大于管状基础部件21的平均外直径。多个竖直延伸的对接接头罗纹416，形成于环形部件411的内圆周表面的可选位置，用于拧合形成在螺旋盖20的管状基础部件21的外圆周表面的竖直沟槽。 

对接接头罗纹416，由从环形部件411的内圆周表面的上端向下端延伸形成的一系列锯齿形线构成，如图15B所示。这些对接接头罗纹，具有向上端增加的高度，以形成配置为用于推压螺旋盖的外圆周表面的上部的对接接头417。对接接头罗纹416的锯齿形状是这样的形状，即，其每个锯齿形的横截面是非等腰三角形，如图14B所示。在打开操作 中，锯齿形的急倾斜面416a，对接未示出的形成在螺旋盖20的外圆周表面中的竖直延伸的沟槽。在关闭操作中，锯齿形的缓倾斜面416b对接竖直延伸的沟槽。即，环形部件411，比起打开操作，在关闭操作中以较小的旋转力量对旋转盖20空转。在此结构中，在关闭操作中，环形部件411在大于预设值得旋转力量下空转。在打开操作中，环形部件411相对螺旋盖20的空转被抑制。此外，由于对接接头417纵向延伸，所以摩擦阻力增加，以抑制环形部件从螺旋盖20的不慎滑脱。对接接头罗纹416，可由一串多个被串联成圆周的锯齿形线分布在环形部件411的内圆周表面的三处或更多处来形成。 

装配停止件412，操作为用于防止在向下推压螺旋盖20以将其拧合在螺旋盖上时，对螺旋盖开闭辅助机械410的过度推压操作。装配停止件412，在环形部件411的最上端形成扁平的环状。在将螺旋盖开闭辅助机械410组装到螺旋盖20上时，装配停止件412对接螺旋盖20的关闭部件22的上侧边缘。作出这种安排，使在螺旋盖20的关闭部件422的外侧的字母或图片模式类雕刻或印刷物，通过提供在装配停止件412中的中心开口418可从外面被看到。 

受保持部分434，被形成于环形部件411的一部分上，用于稍微向外凸出。当开闭辅助部件被移动至靠近环形部件411时，提供于辅助部件414上的受保持部件435，被可分离地拧合在受保持部件434上，以保持开闭辅助部件拧合在环形部件411上。当然，在用于打开螺旋盖20的操作中，拧合状态可以是容易地被打开的，以允许开闭部件414的操作。 

稍微向外凸出的旋转停止接收器433，被提供在环形部件411上的耦合部件413附近，如图14和图16所示。这样的安排，用于规范伴随着开闭辅助部件414的打开操作的旋转操作的角度。 

耦合部件413，操作为以合页作用连接环形部件411和开闭辅助部件414。具体来说，耦合部件413为合页类部分，从环形部件411的外圆周表面的上端向下端竖直延伸，其一端，沿着竖直延伸线部分，连接到环形部件111的外圆周表面上的合适位置。耦合部件413的另一端，仍沿着竖直延伸线部分，连接到开闭辅助部件414，以发挥合页作用。耦合部件413从一端到另一端的长度和厚度，均被设置为0.5毫米或更大。当从上面看时，连接部件413的整个形状是带状。当从上面看时，带状的平面形状的两侧轮廓线均为双曲线。根据耦合部件413a的这种形状，沿着耦合部件413的带状的长度的中间部分，可被减少厚度以赋予对抗弯曲的耐久性。另一方面，朝向带状的两端的部分，可被增加厚度以赋予强度。 

开闭辅助部件414是杠杆状移动部件，用于增强外部施加的用于开关螺旋盖的旋转力 量，并用于将所述增强的旋转力量传达至旋转盖20。开闭辅助部件414是板片构件，其一端连接到耦合部件413，另一端为自由端。所述板片构件，高度略低于环形部件411的高度，如图15A所示。开闭辅助部件414，具有弯曲部分436，其被设置到环形部件411的圆周长度的四分之一长度，并被放置在环形部件411的外圆周表面的附近。手指支持件437，被提供于所述弯曲部分的附近，并且在偏离环形部件411的外圆周表面的方向上弯曲。整个开闭辅助部件呈拱形。 

保持部件435，凹进去以用于和凸出形成在环形部件41上的受保持部件434的拧合，其被形成在开闭辅助部件414的下端靠近自由端的可选位置。由此，所述保持部件435与受保持部件434可被彼此拧合或彼此不拧合。在开闭辅助部件414上穿孔形成的大小很小的开口可被提供，以用带子穿过，在这里没有示出。 

限制开关辅助部件414以耦合部件413为旋转中心的旋转角度的旋转停止件415，被提供于耦合部件413被连接到的开闭辅助部件414的近侧端附近。旋转停止件415，被提供为从近侧端在移动半径方向上延伸。在最大旋转位置，旋转停止件415和旋转停止件接收器433，被提供在环形部件上，互相对接，如图16所示。 

上面所述的螺旋盖开闭辅助机械410中，在不使用时间段内，开闭辅助部件414被移动接近环形部件411，因而保持部件435和受保持部件434被彼此拧合。在使用时间段内，保持部件435被从受保持部件434拧开，以解除拧合状态，而开闭辅助部件414被旋转，以创造较大直径移动部件。 

在本示例中，螺旋盖20和螺旋盖开闭辅助机械410，被制作为独立的实体。理所当然，耦合部件413可与螺旋盖20的管状基础部件21的外圆周表面成为一体，且螺旋盖开闭辅助部件414可被连接到耦合部件413的另一端。因此螺旋盖开闭辅助机械410可与螺旋盖20形成一体，而不受环形部件411的干预。 

示例6 

用于螺旋盖开闭辅助机械510的示例6，作为根据本发明之前示例的变形，将在下面参考附图(图17)进行详细描述。应注意，与示例1至示例5的相同结构的说明将被省略。还应注意，与示例1的螺旋盖开闭辅助机械10的相似，本示例的螺旋盖开闭辅助机械510，是螺旋盖开闭辅助机械510形成与螺旋盖520独立的实体类型。 

本示例的螺旋盖开闭辅助部件510，仍由聚丙烯形成。所述螺旋盖开闭辅助机械510包括：环形部件511，其围绕螺旋盖20的管状基础部件的外圆周表面；和实质上为圆盘状的装配停止件512，其与环形部件511的上端成为一体。螺旋盖开闭辅助机械还包括：耦 合部件513，其发挥合页的作用，与环形部件511的上端成为一体；和开闭辅助部件514，其与耦合部件513成为一体。所述螺旋盖开闭辅助机械进一步包括：旋转停止件515，其与开闭辅助部件514成为一体；和耦合部件538，其连接旋转停止件515的最前部件和环形部件511的可选位置。 

装配停止件512，担当在将螺旋盖开闭辅助机械向下推压到螺旋盖20上以将其装配到螺旋盖上的情况下，防止过量推压的角色。装配停止件512，形成实质上为圆盘状，位于环形部件511的最上端，以将环形停止部件511的上部实质上整体封住。穿透装配停止件512的正面和背面的大量的贯穿孔518，沿着整个圆周互相以预设距离形成在实质上为圆盘状的装配停止件512的边缘部分中。大量架桥部件518a由此形成在装配停止件和环形部件511的最上端。在本示例的螺旋盖开闭辅助机械中，更大量架桥部件518a，被创造作为装配停止件512，被提供用于覆盖环形部件511的最上端，由此赋予环形部件511的灵活性和美感。其还可以应对螺旋盖20的外直径或外部形态的变化。 

开闭封辅助部件514，是杠杆形移动部件，用于增强外部施加的用于开关螺旋盖20的旋转力量。所述杠杆，还将所述增强的旋转力量传达至旋转盖20。开闭辅助部件514包括：位于其自由端附近的手指支持件537；和临时架桥部件539，其连接到环形部件511，被提供在手指支持件537的近侧端附近的内侧上。此临时架桥部件539，连接开闭辅助部件514和环形部件511。当大于所需力量的力量被施加在临时架桥部件539上时，所述临时架桥部件容易断裂，其用于表示容器尚未被使用过。因此，只要容器511并没有被使用过，所述临时架桥部件就将开闭辅助部件514的稳定连接状态保持在环形部件511上。 

沿着移动半径延伸的旋转停止件515，形成于开闭辅助部件514的近侧端，如图17所示。具有两个合页状接点部件538a、538b的覆盖形状耦合部件538的一端，被连接到旋转停止件515的远端。此覆盖形状耦合部件538包括：板弹簧状部件538c，其具有更长的长度，实质上从环形部件511的可选点的接线方向延伸；和中继部件538d，其具有较短长度，被合页连接到板弹簧状部件538c。此中继部件被合页连接到旋转停止件515。 

 当本示例的螺旋盖开闭辅助机械510在使用中时，用于打开的中等推压力量最初被应用到手指支持件537上，来弄断连接环形部件511和开闭辅助部件514的临时架桥部件539。开闭辅助部件514的自由端之后以耦合部件513为支点被扭转。当旋转停止件515的旋转位置已经过了死点，所述开闭辅助部件514，在覆盖形状耦合部件538的动作之下被自动扭转到其最大扭转位置，从而创造一个较大直径移动部件。使用之后，开闭封辅助部件514被移动靠近环形部件511，直到开闭辅助部件514的旋转位置已经过了死点。所述开闭辅助部件514之后自动恢复到其原来的位置。根据本发明的提供了覆盖形状耦合部件538的螺旋盖开闭辅助机械510，可以保护用户使其手指、手、皮肤不被卡在环形部件511和旋转停止件515之间。 

如上所述的本发明的螺旋盖开闭辅助机械，辅助开闭在螺旋盖开闭机械中的螺旋盖，包括耦合部件和开闭辅助部件。所述耦合部件被配置为与螺旋盖成为一体或者被配置为不同的个体，并且其一端可以被与螺旋盖一致扭转。所述开闭辅助部件被连接到耦合部件上，且在非开闭时间段内，其被放置在螺旋盖的外表面附近。在开闭时间段内，所述开闭辅助部件被从螺旋盖移开，以创造可以扭转与螺旋盖成为一体的较大直径移动部件。根据本发明的螺旋盖开闭辅助机械，用于容器的开口部件与螺旋盖之间的相关旋转的必要旋转力量可被减小。应注意，本发明在不脱离本发明范围内可以以各种模式实施。 

Claims (12)

1.一种用于辅助螺旋盖机械中的螺旋盖的开闭的螺旋盖开闭辅助机械，包括：

容器的开口；所述开口，在其外圆周表面上具有螺旋状延伸的受拧合部件；且

所述螺旋盖，具有管状基础部件和关闭部件；所述管状基础部件，在其内圆周表面上，具有螺旋状延伸的、其适于与所述受拧合部件螺合的拧合部件；所述关闭部件，关闭所述管状基础部件的一端以使所述开口可开闭；

所述螺旋盖开闭辅助机械包括：

耦合部件，其可以与所述螺旋盖一致旋转；

开闭辅助部件，其可被扭转至靠近或远离所述螺旋盖的所述管状基础部件；

所述开闭辅助部件，其在所述开闭辅助部件与所述管状基础部件为一体的状态下，适于以合页状耦合部件为支点，朝向或者远离所述管状基础部件扭转；

所述开闭辅助部件，具有自由端和旋转停止件；当所述开闭辅助部件被扭转远离所述螺旋盖的所述管状基础部件时，所述自由端以所述耦合部件为支点，被移动远离所述管状基础部件；所述旋转停止件，以所述耦合部件为支点，接近并对接所述管状基础部件；

从所述耦合部件到所述自由端的距离，大于从所述耦合部件到所述旋转停止件的距离。

2.如权利要求1所述的螺旋盖开闭辅助机械，进一步包括：

环形部件，其装配覆在所述螺旋盖的所述管状基础部件上；

所述开闭辅助部件，通过所述耦合部件与所述环形部件的外表面形成一体。

3.如权利要求1所述的螺旋盖开闭辅助机械，其中，所述开闭辅助部件，通过所述耦合部件与所述管状基础部件形成一体。

4.如权利要求1所述的螺旋盖开闭辅助机械，其中，所述耦合部件为大致带状；所述耦合部件的由前后表面定义的平面形状的两侧轮廓线是双曲线。

5.如权利要求2所述的螺旋盖开闭辅助机械，进一步包括：

空转防止部件，其位于所述环形部件的内表面上；所述空转防止部件，拧合在所述管状基础部件的外圆周表面内形成的竖直沟槽中以防止所述环形部件对所述螺旋盖的空转。

6.如权利要求1所述的螺旋盖开闭辅助机械，其中，所述耦合部件包括临时在所述开闭辅助部件与所述管状基础部件上架桥的临时架桥部件，由此所述开闭辅助部件与所述管状基础部件为连成一体的状态；所述临时架桥部件，在大于预设力量的力量的应用下断裂。

7.如权利要求2所述的螺旋盖开闭辅助机械，进一步包括：

提供于所述开闭辅助部件上的保持部件，和提供于所述环形部件或所述管状基础部件的外圆周表面上的受保持部件；所述保持部件和所述受保持部件被彼此拧合，以保持所述环形部件或所述管状基础部件与所述开闭辅助部件拧合。

8.如权利要求1所述的螺旋盖开闭辅助机械，其中，所述开闭辅助部件，包括沿着所述管状基础部件的外圆周表面延伸的弯曲部分；所述开闭辅助部件，在其自由端侧的最前部件附近还包括手指支持件，所述手指支持件在远离所述管状基础部件的外圆周表面的方向上弯曲；所述旋转停止件，连接到所述耦合部件、位于所述开闭辅助部件的近端侧；所述旋转停止件，规定以所述耦合部件为支点的所述开闭辅助部件的旋转角度。

9.一种用于辅助螺旋盖机械中的螺旋盖的开闭的螺旋盖开闭辅助机械，包括：

容器的开口；所述开口在其外圆周表面上具有螺旋状延伸的受拧合部件；且

所述螺旋盖，具有管状基础部件和关闭部件；所述管状基础部件，在其内圆周表面上具有螺旋状延伸的拧合部件，其适于与所述受拧合部件螺合；所述关闭部件，关闭所述管状基础部件的一端以使所述开口可开闭；

所述螺旋盖开闭辅助机械包括：

耦合部件，其可以与所述螺旋盖一致旋转；

环形部件，其装配覆在所述螺旋盖的所述管状基础部件上；和

开闭辅助部件，其提供于所述环形部件的外圆周表面上；所述开闭辅助部件适于可移动地接近或远离所述环形部件；

所述开闭辅助部件，以合页状耦合部件为支点被旋转，以可移动地朝向或远离所述管状基础部件，所述合页状耦合部件与所述管状基础部件形成一体；

所述开闭辅助部件，具有自由端和旋转停止件，当所述开闭辅助部件被扭转远离所述螺旋盖的所述管状基础部件时，所述自由端以所述耦合部件为支点被扭转，以移动远离所述环形部件，所述旋转停止件以所述耦合部件为支点，接近并对接所述管状基础部件；

从所述耦合部件到所述自由端的距离，大于从所述耦合部件到所述旋转停止件的距离。

10.如权利要求9所述的螺旋盖开闭辅助机械，进一步包括：

空转防止部件，其位于所述环形部件的内表面上；所述空转防止部件，进入所述管状基础部件的外圆周表面内形成的竖直沟槽中以防止所述环形部件对所述螺旋盖的空转。

11.一种用于辅助螺旋盖机械中的螺旋盖的开闭的螺旋盖开闭辅助机械，包括：

容器的开口；所述开口在其外圆周表面上具有螺旋状延伸的受拧合部件；且

所述螺旋盖，具有管状基础部件和关闭部件；所述管状基础部件，在其内圆周表面上具有螺旋状延伸的拧合部件，所述拧合部件适于与所述受拧合部件螺合；所述关闭部件，关闭所述管状基础部件的一端以使所述开口可开闭；

所述螺旋盖开闭辅助机械包括：

耦合部件，其可以与所述螺旋盖一致旋转；

开闭辅助部件，其提供于所述环形部件的外圆周表面上，以可移动地接近或远离所述环形部件；

所述开闭辅助部件，以合页状耦合部件为支点被朝向或远离所述管状基础部件旋转；所述耦合部件与所述管状基础部件形成一体；

所述开闭辅助部件，具有自由端和旋转停止件，当所述开闭辅助部件被扭转远离所述螺旋盖的所述管状基础部件时，所述自由端以所述耦合部件为支点被扭转移动远离所述管状基础部件，所述旋转停止件以所述耦合部件为支点，接近并对接所述管状基础部件；

从所述耦合部件到所述自由端的距离，大于从所述耦合部件到所述旋转停止件的距离。

12.如权利要求11所述的螺旋盖开闭辅助机械，其中，所述耦合部件，包括临时在所述开闭辅助部件与所述管状基础部件上架桥的临时架桥部件，由此所述开闭辅助部件与所述管状基础部件临时处于连成一体的状态；所述临时架桥部件，在大于预设力量的力量的应用下断裂。

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