CN102080468B - 一种具有双向锁合定位的组合锁舌 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种具有双向锁合定位功能的组合锁舌。所述组合锁舌包括有：一摆动锁舌体，其由前端的直角锲形锁舌和后端的回复转板构成，直角锲形锁舌包括用来锁合定位的转动锁舌和位于转动锁舌后端的弧形转面，弧形转面在转动锁舌的两侧面形成左限位台阶和右限位台阶；回复转板的后端边缘中心成型有弧形凹槽；一回复滑块，其与回复转板对应的作用面为倾斜面，在该倾斜面的中部与所述弧形凹槽对应的位置设有半圆台形弧形凸面；一弹性回复机构，其由对回复滑块施加向锁框板上的锁合孔向外弹力的弹性元件和控制回复滑块在垂直于锁合孔方向直线运动的部件构成。本发明结构新颖、部件少、装配方便、使用方便可靠。
Description
技术领域
本发明涉及锁具技术领域，特指一种可应用于各种锁体中的、具有双向锁合定位功能的组合锁舌。
背景技术
随着锁具的发展，越来越多的门锁被普遍应用在酒店、宾馆、家庭等场合。现有采用锲形锁舌体应用在门锁上时，开门时，开锁方向只能通过斜面将锁舌体回缩进锁盒中，也就是只能在一个方向上进行随手开门动作，当方向相反时，门扣会碰在锲形锁舌体的直角面上而卡死无法关门，因此，这种的锁合方式比较单一，对于经常开关的门锁来说，例如在办公室的门锁，如采用这种单一方向进行开锁，比较麻烦。因此，如何对现有单向锁舌进行改进，通过其结构的改变来使锁舌本身可进行双向开闭锁，从而方便人们使用成为有待解决的技术问题。
发明内容
本发明的目的就是针对现有技术的不足之处而提供的一种部件少、结构新颖、可应用于各种锁体内，特别是应用在门锁上的，具有双向锁合定位功能的组合锁舌。
为达到上述目的，本发明的技术方案在于：一种具有双向锁合定位的组合锁舌，所述组合锁舌装设于锁盒内，所述组合锁舌包括有：
一摆动锁舌体，其由前端的直角锲形锁舌和后端的回复转板构成，直角锲形锁舌包括用来锁合定位的转动锁舌和位于转动锁舌后端的弧形转面，弧形转面较转动锁舌厚而在转动锁舌的两侧面形成左限位台阶和右限位台阶；回复转板的后端边缘中心成型有弧形凹槽；
一回复滑块，其与回复转板对应的作用面为倾斜面，在该倾斜面的中部与所述弧形凹槽对应的位置设有半圆台形弧形凸面，该半圆台形弧形凸面与倾斜面的倾斜方向一致；
一弹性回复机构，其由对回复滑块施加向锁框板上的锁合孔向外弹力的弹性元件和控制回复滑块在垂直于锁合孔方向直线运动的部件构成；
锁合状态时，摆动锁舌体卡设在锁框板的锁合孔上，摆动锁舌体的左限位台阶和右限位台阶抵设于锁合孔的两内侧面，转动锁舌伸出锁合孔且转动锁舌上的直角面与锁合孔垂直，摆动锁舌体的弧形转面和回复滑块位于锁盒底板上；回复滑块位于摆动锁舌体后侧，所述回复转板与回复滑块倾斜面下部对应，回复滑块上的倾斜面与所述回复转板的后端边缘抵触，所述回复滑块上的半圆台形弧形凸面底部的小圆弧面与所述回复转板的弧形凹槽处于间隔状态；
当反向开锁状态时，转动锁舌反转后缩进锁合孔内，所述回复转板与回复滑块倾斜面上部对应，所述回复滑块上的倾斜面与所述回复转板的后端边缘处于间隔状态，所述回复滑块上的半圆台形弧形凸面顶部大圆弧面与所述回复转板的弧形凹槽抵触。
所述回复转板的两侧分别对称成型有左限位柱和右限位柱，所述回复滑块的两侧板与所述倾斜面之间分别内凹有左插槽和右插槽，装配后，所述左限位柱和右限位柱分别对应活动插设在所述左插槽和右插槽内。
所述弹性回复机构包括有：活动杆、所述弹性元件、活动插板、直线导槽、弹性元件挡板，套设有所述弹性元件的活动杆一端与所述回复滑块固定连接，活动杆的另一端连接活动插板，活动插板活动插接在锁盒底板上的直线导槽中，弹性元件挡板固定在锁盒底板上，弹性元件的两端分别抵压在回复滑块和弹性元件挡板之间。
所述弹性元件为弹簧。
所述直角锲形锁舌的中部开有夹槽，一中部拨舌反向插设在该夹槽内与直角锲形锁舌通过连接轴活动连接。
所述直角锲形锁舌和回复转板一体成型为摆动锁舌体，所述转动锁舌和所述弧形转面一体成型。
采用上述结构后，本发明的具有双向锁合定位的组合锁舌仅仅通过摆动锁舌体、回复滑块以及通用的弹性回复机构就可以实现双向开门的功能，并具有自动复位功能使其可以反复使用。当本发明的组合锁舌锁合进锁扣内时，达到定位作用，这时，无需钥匙等***，直接从两个方向推门都可以打开门，十分方便。因此，本发明解决了现有锲形锁舌体只能在一个方向上进行自动开锁的不足，使得锁舌体具备双向开锁的功能，且本发明结构新颖、部件少、装配方便、使用方便可靠。
附图说明
图1为本发明组合锁舌的摆动锁舌体立体结构示意图。
图2为本发明组合锁舌的回复滑块立体结构示意图。
图3为本发明组合锁舌立体装配示意图一。
图4为本发明组合锁舌立体装配示意图二。
图5为本发明组合锁舌立体立体分解示意图。
图6为本发明组合锁舌配合的门扣立体结构示意图。
图7为本发明组合锁舌应用在门锁上的立体装配结构示意图。
图8为本发明组合锁舌正向开锁结构示意图一。
图9为本发明组合锁舌正向开锁结构示意图二。
图10为本发明组合锁舌正向开锁结构示意图三。
图11为本发明组合锁舌反向开锁结构示意图一。
图12为本发明组合锁舌反向开锁结构示意图二。
图13为本发明组合锁舌反向开锁结构示意图三。
具体实施方式
如图1-13所示，一种具有双向锁合定位的组合锁舌，所述组合锁舌装设于锁盒内，所述组合锁舌包括有：
一摆动锁舌体10，其由前端的直角锲形锁舌11和后端的回复转板12构成，直角锲形锁舌11包括用来锁合定位的转动锁舌111和位于转动锁舌后端的弧形转面112，弧形转面112较转动锁舌厚而在转动锁舌的两侧面形成左限位台阶113和右限位台阶114；回复转板12的后端边缘121中心成型有弧形凹槽122；
一回复滑块20，其与回复转板12对应的作用面为倾斜面21，在该倾斜面21的中部与所述弧形凹槽122对应的位置设有半圆台形弧形凸面22，该半圆台形弧形凸面22与倾斜面21的倾斜方向一致；
一弹性回复机构30，其由对回复滑块施加向锁框板70上的锁合孔71向外弹力的弹性元件32和控制回复滑块20在垂直于锁合孔71方向直线运动的部件构成；
锁合状态时，摆动锁舌体10卡设在锁框板70的锁合孔71上，摆动锁舌体10的左限位台阶113和右限位台阶114抵设于的锁合孔71的两内侧面，转动锁舌111伸出锁合孔71且转动锁舌111上的直角面1111与锁合孔71垂直，摆动锁舌体10的弧形转面112和回复滑块20位于锁盒底板60上；回复滑块20位于摆动锁舌体10后侧，所述回复转板12与回复滑块20倾斜面21下部对应，回复滑块20上的倾斜面21与所述回复转板12的后端边缘121抵触，所述回复滑块20上的半圆台形弧形凸面22底部的小圆弧面与所述回复转板12的弧形凹槽122处于间隔状态；
当反向开锁状态时，转动锁舌111反转后缩进锁合孔71内，所述回复转板12与回复滑块倾斜面21上部对应，所述回复滑块20上的倾斜面21与所述回复转板12的后端边缘121处于间隔状态，所述回复滑块20上的半圆台形弧形凸面22顶部大圆弧面与所述回复转板12的弧形凹槽122抵触。
所述回复转板12的两侧分别对称成型有左限位柱13和右限位柱14，所述回复滑块20的两侧板与所述倾斜面21之间分别内凹有左插槽23和右插槽24，装配后，所述左限位柱13和右限位柱14分别对应活动插设在所述左插槽23 和右插槽24内。这种结构可更好地将摆动锁舌体10中的回复转板12的转动范围限制在回复滑块20内的左插槽23和右插槽24之内。
所述弹性回复机构30包括有：活动杆31、所述弹性元件32、活动插板33、直线导槽61、弹性元件挡板35，套设有所述弹性元件32的活动杆31一端与所述回复滑块20固定连接，活动杆31的另一端连接活动插板33，活动插板33活动插接在锁盒底板60上的直线导槽61中，弹性元件挡板35固定在锁盒底板60上，弹性元件32的两端分别抵压在回复滑块20和弹性元件挡板35之间。
所述弹性元件32为弹簧。
所述直角锲形锁舌11的中部开有夹槽115，一中部拨舌40反向插设在该夹槽115内与直角锲形锁舌11通过连接轴活动连接。
所述直角锲形锁舌11和回复转板12一体成型为摆动锁舌体10，所述转动锁舌111和所述弧形转面112一体成型。
本发明组合锁舌使用的门扣孔51为方形孔，这样有可使转动锁舌111在方形孔内能够自由翻转。
使用过程中，在锁合状态时，回复滑块20倾斜面21下部收到弹力作用而顶着所述回复转板12的后端边缘121，使摆动锁舌体10卡设在锁框板70的锁合孔71上，摆动锁舌体10的左限位台阶113和右限位台阶114抵设于锁合孔71的两内侧面上，转动锁舌111伸出锁合孔71且转动锁舌111上的直角面1111与锁合孔71垂直；
如图8-10所示，正向开锁时，门扣50拨转中部拨舌40后抵压在转动锁舌111的斜面1112上，这里中部拨舌40可使门扣50沿着转动锁舌111的斜面1112滑动的更为自然，这样，就使摆动锁舌体10沿直线回缩进锁合孔71内，同时，摆动锁舌体10的回复转板12的后端边缘121抵压在回复滑块20上的倾斜面21下端使回复滑块20克服弹性回复机构30的弹力而直线回缩，这样就可以实现开锁；此时的正向复位情况比较简单，当门扣50到位后，弹性回复机构30的弹力会直接把回复滑块20和摆动锁舌体10直线向锁合孔71外方向推，使各部件恢复到锁合状态；
如图11-13所示，反向开锁时，门扣50会压在转动锁舌111的直角面1111上，使摆动锁舌体10上的弧形转面112沿着锁盒底板60翻转，当转动锁舌111 的直角面1111被翻转倾斜而转动锁舌111的斜面1112被翻转到与锁合孔71垂直时，门扣50作用在倾斜的转动锁舌111的直角面1111上，使摆动锁舌体10缩回锁合孔71内实现开锁；此时，摆动锁舌体10后部的回复转板12翘起，使所述回复转板12的弧形凹槽122抵触在所述回复滑块20上的半圆台形弧形凸面22顶部大圆弧面上。
此时反向复位时，在弹性回复机构30的弹力作用下，回复滑块20有向锁合孔71外运动的直线矢量力，这种直线矢量力通过半圆台形弧形凸面22顶部大圆弧面作用在回复转板12的弧形凹槽122上形成向下的分向力，使得回复转板12的弧形凹槽122向下沿半圆台形弧形凸面22顶部小圆弧面方向运动而实现摆动锁舌体10的翻转，当摆动锁舌体10的翻转到转动锁舌111上的直角面1111与锁合孔71垂直时，回复滑块20上的倾斜面21抵压着所述回复转板12的后端边缘121，使摆动锁舌体10的左限位台阶113和右限位台阶114抵设于锁合孔71的两内侧面上，转动锁舌111伸出锁合孔71外回复到初始锁合状态。
这样，本发明的组合锁舌就具备了双向开门和锁门功能，并且当其锁合进门扣内时，还达到定位作用，这时，直接从两个方向推门都可以打开门，十分方便。因此，本发明解决了现有锲形锁舌体只能在一个方向上进行自动开锁的不足，使得锁舌体具备双向开锁的功能，且本发明结构新颖、部件少、装配方便、使用方便可靠。
Claims (6)
1.一种具有双向锁合定位的组合锁舌，其特征在于：所述组合锁舌装设于锁盒内，所述组合锁舌包括有：
一摆动锁舌体，其由前端的直角锲形锁舌和后端的回复转板构成，直角锲形锁舌包括用来锁合定位的转动锁舌和位于转动锁舌后端的弧形转面，弧形转面较转动锁舌厚而在转动锁舌的两侧面形成左限位台阶和右限位台阶；回复转板的后端边缘中心成型有弧形凹槽；
一回复滑块，其与回复转板对应的作用面为倾斜面，在该倾斜面的中部与所述弧形凹槽对应的位置设有半圆台形弧形凸面，该半圆台形弧形凸面与倾斜面的倾斜方向一致；
一弹性回复机构，其由对回复滑块施加向锁框板上的锁合孔向外弹力的弹性元件和控制回复滑块在垂直于锁合孔方向直线运动的部件构成；
锁合状态时，摆动锁舌体卡设在锁框板的锁合孔上，摆动锁舌体的左限位台阶和右限位台阶抵设于锁合孔的两内侧面，转动锁舌伸出锁合孔且转动锁舌上的直角面与锁合孔垂直，摆动锁舌体的弧形转面和回复滑块位于锁盒底板上；回复滑块位于摆动锁舌体后侧，所述回复转板与回复滑块倾斜面下部对应，回复滑块上的倾斜面与所述回复转板的后端边缘抵触，所述回复滑块上的半圆台形弧形凸面底部的小圆弧面与所述回复转板的弧形凹槽处于间隔状态；
当反向开锁状态时，转动锁舌反转后缩进锁合孔内，所述回复转板与回复滑块倾斜面上部对应，所述回复滑块上的倾斜面与所述回复转板的后端边缘处于间隔状态，所述回复滑块上的半圆台形弧形凸面顶部大圆弧面与所述回复转板的弧形凹槽抵触。
2.根据权利要求1所述的一种具有双向锁合定位的组合锁舌，其特征在于：所述回复转板的两侧分别对称成型有左限位柱和右限位柱，所述回复滑块的两侧板与所述倾斜面之间分别内凹有左插槽和右插槽，装配后，所述左限位柱和右限位柱分别对应活动插设在所述左插槽和右插槽内。
3.根据权利要求1或2所述的一种具有双向锁合定位的组合锁舌，其特征在于：所述弹性回复机构包括有：活动杆、所述弹性元件、活动插板、直线导槽、弹性元件挡板，套设有所述弹性元件的活动杆一端与所述回复滑块固定连接，活动杆的另一端连接活动插板，活动插板活动插接在锁盒底板上的直线导槽中，弹性元件挡板固定在锁盒底板上，弹性元件的两端分别抵压在回复滑块和弹性元件挡板之间。
4.根据权利要求3所述的一种具有双向锁合定位的组合锁舌，其特征在于：所述弹性元件为弹簧。
5.根据权利要求1或2所述的一种具有双向锁合定位的组合锁舌，其特征在于：所述直角锲形锁舌的中部开有夹槽，一中部拨舌反向插设在该夹槽内与直角锲形锁舌通过连接轴活动连接。
6.根据权利要求1或2所述的一种具有双向锁合定位的组合锁舌，其特征在于：所述直角锲形锁舌和回复转板一体成型为摆动锁舌体，所述转动锁舌和所述弧形转面一体成型。
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