CN102071071B - 一种流化床煤气化粗煤气冷却除尘的方法 - Google Patents

一种流化床煤气化粗煤气冷却除尘的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN102071071B
CN102071071B CN 201010564507 CN201010564507A CN102071071B CN 102071071 B CN102071071 B CN 102071071B CN 201010564507 CN201010564507 CN 201010564507 CN 201010564507 A CN201010564507 A CN 201010564507A CN 102071071 B CN102071071 B CN 102071071B
Authority
CN
China
Prior art keywords
gas
water
coal gas
washer
cooling
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN 201010564507
Other languages
English (en)
Other versions
CN102071071A (zh
Inventor
黄戒介
房倚天
曹永坤
王芙蓉
程中虎
宋新朝
徐奕丰
张尚武
毛子刚
白秀钢
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shanxi Tianhe Coal Gasification Technology Co ltd
Shanxi Institute of Coal Chemistry of CAS
Original Assignee
Shanxi Tianhe Coal Gasification Technology Co ltd
Shanxi Institute of Coal Chemistry of CAS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shanxi Tianhe Coal Gasification Technology Co ltd, Shanxi Institute of Coal Chemistry of CAS filed Critical Shanxi Tianhe Coal Gasification Technology Co ltd
Priority to CN 201010564507 priority Critical patent/CN102071071B/zh
Publication of CN102071071A publication Critical patent/CN102071071A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102071071B publication Critical patent/CN102071071B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Industrial Gases (AREA)
  • Treating Waste Gases (AREA)

Abstract

一种流化床煤气化粗煤气冷却除尘的方法是在文丘里以每Nm3煤气喷入0.1~0.5kg的水量喷入水,高温含水汽的煤气通过文丘里进行预处理,使煤气温度达到水的露点温度,处理后的气体由填料塔洗涤器下部进入填料塔洗涤器,水从填料塔洗涤器顶喷淋到填料上对处理后的气体进行洗涤,降温,净化后的煤气从填料塔洗涤器的上部去往后续工段,最终污水从填料塔洗涤器的底部排出。本发明具有结构简单,占地面积小,净化效率高的优点。

Description

一种流化床煤气化粗煤气冷却除尘的方法
技术领域
本发明属于一种煤气冷却除尘的方法,具体涉及一种流化床煤气化粗煤气高效冷却除尘的方法。
背景技术
我国煤炭资源分布广泛,煤种多,但现有煤气化工业应用煤种单一,煤质要求高,尤其是劣质煤清洁化利用困难重重的现状,而流化床气化适合多煤种,从褐煤到高阶的无烟煤和石油焦,也能气化含灰30~50%的高灰煤、含水煤无需干燥,对强粘结性煤在工艺上只需进行调整也能正常气化,因此流化床更适合于中国高灰、高熔点的煤种。
流化床气化出来的热煤气依次经过废热锅炉、蒸汽过热器和脱氧水预热器,这时的煤气温度为150-250℃,含尘量为3-20g/Nm3(平均粒径小于10μm),水蒸气含量为15%-50%,最后进入洗涤冷却***,为使从流化床出来的高温煤气质量达到用户的需求,需要对煤气进行冷却,降低煤气中的含尘量。传统的冷却净化装置主要采用高效旋风分离器+洗涤塔+两根可调文丘里洗涤器的结构形式,结构复杂,占地面积大,而且很难达到煤气精除尘的要求。
发明内容
本发明的目的是提供一种结构简单,占地面积小,净化效率高的除尘冷却方法。
为实现上述目的,本发明提供的一种流化床煤气化粗煤气高效冷却除尘的方法为:由文丘里和填料塔洗涤器组成,高温含水汽的煤气先通过文丘里进行预处理,文丘里喷入一定水,使煤气温度达到一定的露点温度,使蒸汽部分冷凝形成雾滴,此雾滴远远小于喷水形成的液滴,由于蒸汽自身凝结形成的雾滴很小,可使粉尘团聚长大,捕捉更多的粉尘。处理后的气体进入填料塔洗涤器,水从填料塔洗涤器顶喷淋到填料上对处理后的气体进行洗涤。降温,净化后的煤气从填料塔洗涤器的上部去往后续工段,,最终污水从填料塔洗涤器的底部排出。
本发明的具体冷却除尘方法如下:
在文丘里以每Nm3煤气喷入0.1~0.5kg的水量喷入水,高温含水汽的煤气通过文丘里进行预处理,使煤气温度达到水的露点温度,处理后的气体由填料塔洗涤器下部进入填料塔洗涤器,水从填料塔洗涤器顶喷淋到填料上对处理后的气体进行洗涤,降温,净化后的煤气从填料塔洗涤器的上部去往后续工段,最终污水从填料塔洗涤器的底部排出。
所述的粗煤气温度为150-250℃,含尘量为3-20g/Nm3(平均粒径小于10μm),水蒸气含量为15%-50%。
处理后的高温含水汽的煤气在填料塔的出口粉尘含量<5mg/Nm3
本发明的优点在于:
1、适合流化床含水汽粗煤气净化冷却,不需外加水蒸气;
2、设备由文丘里和填料塔洗涤器组成,结构简单,占地面积小,操作方便,投资节省。
3、文丘里的作用原理是利用粗煤气中蒸汽部分凝结形成更小雾滴,使煤气中粉尘团聚长大,提高除尘效率;
4、文丘里的作用是对高温煤气进行预处理。
附图说明
图1为本发明的流程示意图。
如图所示,1-文丘里,2-填料塔洗涤器,3-煤气入口,4-煤气出口,5-污水出口,6-文丘里的喷水入口,7-填料塔的喷淋水入口。
具体实施方式
实施例1
温度为180℃,含尘量为3g/Nm3,水蒸气含量为15%,压力为0.4Mpa的煤气经过文丘里进行预处理,喷入文丘里的水量为0.12kg/Nm3,此水量使煤气温度达到水的露点温度,使蒸汽部分冷凝形成雾滴,此雾滴远远小于喷水形成的液滴,由于蒸汽自身凝结形成的雾滴很小,可使粉尘团聚长大,然后进入填料塔进行洗涤降温,煤气温度降到40℃,粉尘含量小于5mg/Nm3
实施例2
温度为200℃,含尘量为10g/Nm3,水蒸气含量为25%,压力为0.6Mpa的煤气经过文丘里进行预处理,喷入文丘里的水量为0.3kg/Nm3,此水量使煤气温度达到水的露点温度,使蒸汽部分冷凝形成雾滴,此雾滴远远小于喷水形成的液滴,由于蒸汽自身凝结形成的雾滴很小,可使粉尘团聚长大,然后进入填料塔进行洗涤降温,煤气温度降到40℃,粉尘含量小于5mg/Nm3
实施例3
温度为250℃,含尘量为20g/Nm3,水蒸气含量为35%,压力为2.5Mpa的煤气经过文丘里进行预处理,喷入文丘里的水量为0.5kg/Nm3,此水量使煤气温度达到水的露点温度,使蒸汽部分冷凝形成雾滴,此雾滴远远小于喷水形成的液滴,由于蒸汽自身凝结形成的雾滴很小,可使粉尘团聚长大,然后进入填料塔进行洗涤降温,煤气温度降到40℃,粉尘含量小于5mg/Nm3

Claims (1)

1.一种流化床煤气化粗煤气冷却除尘的方法,其特征在于包括如下步骤:
在文丘里以每Nm3煤气喷入0.1~0.5kg的水量喷入水,高温含水汽的煤气通过文丘里进行预处理,使煤气温度达到水的露点温度,处理后的气体由填料塔洗涤器下部进入填料塔洗涤器,水从填料塔洗涤器顶喷淋到填料上对处理后的气体进行洗涤,降温,净化后的煤气从填料塔洗涤器的上部去往后续工段,最终污水从填料塔洗涤器的底部排出;
所述的粗煤气温度为150-250℃,含尘量为3-20g/Nm3,所含尘的平均粒径小于10μm,水蒸气含量为15%-50%。
CN 201010564507 2010-11-25 2010-11-25 一种流化床煤气化粗煤气冷却除尘的方法 Expired - Fee Related CN102071071B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201010564507 CN102071071B (zh) 2010-11-25 2010-11-25 一种流化床煤气化粗煤气冷却除尘的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201010564507 CN102071071B (zh) 2010-11-25 2010-11-25 一种流化床煤气化粗煤气冷却除尘的方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102071071A CN102071071A (zh) 2011-05-25
CN102071071B true CN102071071B (zh) 2013-06-12

Family

ID=44029829

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 201010564507 Expired - Fee Related CN102071071B (zh) 2010-11-25 2010-11-25 一种流化床煤气化粗煤气冷却除尘的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102071071B (zh)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102690689B (zh) * 2012-06-08 2013-12-04 神华集团有限责任公司 煤气洗涤净化装置及方法
CN104403702A (zh) * 2014-11-24 2015-03-11 水煤浆气化及煤化工国家工程研究中心 一种用于合成气除灰的装置
CN105498425A (zh) * 2016-01-14 2016-04-20 张家港市洁皇工业吸尘器制造有限公司 数控等离子切割机随机联动湿法除烟净化装置

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1393284A (zh) * 2001-06-22 2003-01-29 国家电站燃烧工程技术研究中心 一种反应集成双循环流化床烟气脱硫方法
CN201625479U (zh) * 2010-02-04 2010-11-10 安徽省元琛环保科技有限公司 除尘文氏管的进水喷嘴

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5518411A (en) * 1978-07-26 1980-02-08 Agency Of Ind Science & Technol Production of gas
JP2000178567A (ja) * 1998-12-16 2000-06-27 Hitachi Ltd 石炭ガス化複合発電プラントおよび石炭ガス化ガス精製設備

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1393284A (zh) * 2001-06-22 2003-01-29 国家电站燃烧工程技术研究中心 一种反应集成双循环流化床烟气脱硫方法
CN201625479U (zh) * 2010-02-04 2010-11-10 安徽省元琛环保科技有限公司 除尘文氏管的进水喷嘴

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
JP昭55-18411A 1980.02.08
JP特开2000-178567A 2000.06.27

Also Published As

Publication number Publication date
CN102071071A (zh) 2011-05-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102690689B (zh) 煤气洗涤净化装置及方法
CN103013583A (zh) 一种热解煤气除尘冷却及焦油回收工艺
CN204400934U (zh) 一种生物质气化燃气深度净化设备
CN103224813B (zh) 煤炭气化的加压流化床工艺及加压流化床***
CN202786150U (zh) 一种干煤粉气化粗煤气的激冷洗涤***
JP6612366B2 (ja) 油製造用バイオマス合成ガスの超高圧冷却精製方法および装置
MX2014007806A (es) Proceso de purificacion de gas de sintesis de biomasa bajo presión negativa para producir petróleo y configuracion del sistema del mismo.
CN103759544A (zh) 一种低水分熄焦及其余热利用装置
CN102071071B (zh) 一种流化床煤气化粗煤气冷却除尘的方法
CN102031158B (zh) 一种煤气净化装置
CN103965969B (zh) 组合型煤热解气化***
CN103820159B (zh) 一种干煤粉气化***
CN201024151Y (zh) 一种高效除尘熄焦塔
CN102688663B (zh) 一种回收煤干燥废湿气中水蒸气的方法及装置
CN204138607U (zh) 一种煤气化余热回收***
WO2014194812A1 (zh) 高温高压生物质合成气冷却净化工艺及其设备
MX2014007755A (es) Proceso de purificacion de gas de sintesis de biomasa, bajo presion positiva, para producir petroleo, y su configuracion de sistema.
CN109136438A (zh) 一种高炉煤气综合处理回收方法
CN103965966B (zh) 一种带有机废水处理的干粉加压气化装置
CN103756728B (zh) 生物质炭气联产***及工作方法
CN108298507B (zh) 一种利用硫铁矿制酸装置处理石油焦煅烧含硫烟气的方法及装置
CN202595069U (zh) 煤气洗涤净化装置
CN102888251B (zh) 一种煤基合成气废热回收***及方法
CN204958814U (zh) 一种粉煤低温热解***
CN202898370U (zh) 碎煤加压气化粗煤气余热回收装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20130612

Termination date: 20181125