CN102069207A - 长孔两端弹性夹紧装置 - Google Patents
长孔两端弹性夹紧装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102069207A CN102069207A CN 201110003039 CN201110003039A CN102069207A CN 102069207 A CN102069207 A CN 102069207A CN 201110003039 CN201110003039 CN 201110003039 CN 201110003039 A CN201110003039 A CN 201110003039A CN 102069207 A CN102069207 A CN 102069207A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tapered sleeve
- elastic clamping
- collet
- workpiece
- mandrel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Jigs For Machine Tools (AREA)
Abstract
本发明涉及一种长孔两端弹性夹紧装置,其包括芯轴,芯轴的一端设有固定连接的左锥套,另一端安装有右锥套;左锥套与右锥套对应相连的端部设有弹性夹头,弹性夹头的外周面上设有多个均匀分布的弹性开口槽;左锥套与右锥套与弹性夹头相连的端部均伸入弹性夹头内。本发明旋紧锁紧螺母时,能够推动右锥套移动,使弹性夹头向外扩张,达到紧固安装工件的目的;同时松开锁紧螺母时,弹性夹头收缩,便于取下加工完成的工件;有效、可靠的固定工件,大大提高加工质量的稳定性;弹性夹头对于加工毛坯的孔径公差要求很低,降低了制造成本;装夹便利,大大提高工作效率;适用范围较广,且无滑动摩擦,寿命更长;结构简单,制造成本较低。
Description
技术领域
本发明涉及一种夹紧装置,尤其是一种长孔两端弹性夹紧装置,属于机械加工的技术领域。
背景技术
在加工长孔类零件,当需要对工件的内孔及一端面定位时,这必须采取可靠的定位方式。现有技术的定位方式包括:
1、三爪反撑一端内孔;所述定位方式对短圆柱体是可行的,但对于长圆柱则有振动并出现振纹的风险,且对于薄壁内零件更会出现装夹变形的现象。
2、做一直芯轴,套上工件,端面螺母压紧;所述方式对于粗加工是可行的,由于是芯轴定位,属于间隙配合,所以会产生外圆与内孔不同心现象,对于精加工的工件是不可行的。该装夹方式要求毛坯孔径一致(公差带很小),这就增加了生产成本。
因此,上述两种现有的定位方式均不能满足长孔类零件加工时公差较高的要求,不能满足加工定位的需要。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术中存在的不足,提供一种长孔两端弹性夹紧装置,其结构简单,安装使用方便,定位精度高,满足对长孔类工件加工的需要,使用安全可靠。
按照本发明提供的技术方案,所述长孔两端弹性夹紧装置,包括芯轴,所述芯轴的一端设有固定连接的左锥套,芯轴对应于设置左锥套的另一端通过锁紧螺母安装有右锥套,所述右锥套能在芯轴上移动;所述左锥套与右锥套对应相连的端部设有弹性夹头,所述弹性夹头的外周面上设有多个均匀分布的弹性开口槽;所述左锥套与右锥套与弹性夹头相连的端部均伸入弹性夹头内。
所述左锥套与右锥套对应相邻的端部间通过复位弹簧相连。所述芯轴上设有用于防止右锥套转动的防转销。
所述弹性夹头上安装工件,所述工件的内壁与弹性夹头紧密接触。所述工件的轴线与芯轴的轴线位于同一直线上。
本发明的优点:芯轴的一端设有左锥套,另一端通过锁紧螺母设有右锥套,右锥套能够在芯轴上移动;左锥套与右锥套的端部均伸入弹性夹头内,弹性夹头上安装工件;旋紧锁紧螺母时,能够推动右锥套向左锥套的方向移动,从而使弹性夹头向外扩张,弹性夹头的外壁与工件相紧密接触,达到紧固安装工件的目的;同时松开锁紧螺母时,左锥套与右锥套在复位弹簧的作用下复位,弹性夹头收缩,便于取下加工完成的工件;有效、可靠的固定工件,大大提高加工质量的稳定性;弹性夹头对于加工毛坯的孔径公差要求很低,降低了制造成本;装夹便利,大大提高工作效率;适用范围较广,且无滑动摩擦,寿命更长;结构简单,制造成本较低。
附图说明
图1为本发明的使用状态图。
具体实施方式
下面结合具体附图和实施例对本发明作进一步说明。
如图1所示:本发明包括左锥套1、芯轴2、弹性开口槽3、工件4、右锥套5、防转销6、锁紧螺母7、复位弹簧8即弹性夹头9。
如图1所示:所述左锥套1固定安装于芯轴2的左端,芯轴2的右端通过锁紧螺母7安装有右锥套5,右锥套5能够在芯轴2上移动。左锥套1与右锥套5的轴线与芯轴2的轴线位于同一直线上;当旋紧锁紧螺母7时,能够推动右锥套5在芯轴2上移动。为了能够对左锥套1及右锥套5间复位,左锥套1与右锥套5对应相邻的端部 间通过复位弹簧8相连。左锥套1与右锥套5对应相邻的端部间设有弹性夹头9;左锥套1与右锥套5对应于与弹性夹头9相连的端部均伸入弹性夹头9内,并与弹性夹头9相紧密接触。弹性夹头9上设有若干沿弹性夹头9长度分布的弹性开口槽3,当弹性夹头9受到挤压时,弹性夹头9能够均匀的胀开。为了防止右锥套5的转动,在芯轴2上设有防转销6;右锥套5上设有定位孔,防转销6的一端伸出定位孔外,从而能够保证右锥套5能够沿芯轴2的轴向移动,且不会转动。
如图1所示:使用时,工件4安装在弹性夹头9上,弹性夹头9的外径与工件4的内径相匹配。当工件4安装后,旋紧锁紧螺母7,锁紧螺母7的不断旋动,锁紧螺母7会推动右锥套5沿芯轴2的轴向向左锥套1的方向移动。由于左锥套1与右锥套5的端部均伸入弹性夹头9内,左锥套1与右锥套5会挤压弹性夹头9,使弹性夹头9均匀向外胀开,弹性夹头9胀开后,弹性夹头9的外壁与工件4的内壁相紧密接触,从而达到紧固安装工件4的目的。工件4的轴线与芯轴2的轴线位于同一直线上。当工件4固定安装在芯轴2上后,工件4与旋转设备相连,从而加工设备能够对工件4进行相应的加工。当工件4加工完成后,松开锁紧螺母7;当锁紧螺母7松开后,右锥套5与左锥套1在复位弹簧8的作用下复位。右锥套5与左锥套1复位后,弹性夹头9受到的挤压作用力消失,弹性夹头9复位,从而能够便于取下工件4,为进行下一个工件4的安装使用提供准备。
本发明芯轴2的一端设有左锥套1,另一端通过锁紧螺母7设有右锥套5,右锥套5能够在芯轴2上移动;左锥套1与右锥套5的端部均伸入弹性夹头9内,弹性夹头9上安装工件4;旋紧锁紧螺母7时,能够推动右锥套5向左锥套1的方向移动,从而使弹性夹头9向外扩张,弹性夹头9的外壁与工件4相紧密接触,达到紧固安装工件4的目的;同时松开锁紧螺母7时,左锥套1与右锥套5在复位弹簧8的作用下复位,弹性夹头9收缩,便于取下加工完成的工件4;有效、可靠的固定工件4,大大提高加工质量的稳定性;弹性夹头9对于加工毛坯的孔径公差要求很低,降低了制造成本;装夹便利,大大提高工作效率;适用范围较广,且无滑动摩擦,寿命更长;结构简单,制造成本较低。
Claims (5)
1.一种长孔两端弹性夹紧装置,包括芯轴(2),其特征是:所述芯轴(2)的一端设有固定连接的左锥套(1),芯轴(2)对应于设置左锥套(1)的另一端通过锁紧螺母(7)安装有右锥套(5),所述右锥套(5)能在芯轴(2)上移动;所述左锥套(1)与右锥套(5)对应相连的端部设有弹性夹头(9),所述弹性夹头(9)的外周面上设有多个均匀分布的弹性开口槽(3);所述左锥套(1)与右锥套(5)与弹性夹头(9)相连的端部均伸入弹性夹头(9)内。
2.根据权利要求1所述的长孔两端弹性夹紧装置,其特征是:所述左锥套(1)与右锥套(5)对应相邻的端部间通过复位弹簧(8)相连。
3.根据权利要求1所述的长孔两端弹性夹紧装置,其特征是:所述芯轴(2)上设有用于防止右锥套(5)转动的防转销(6)。
4.根据权利要求1所述的长孔两端弹性夹紧装置,其特征是:所述弹性夹头(9)上安装工件(4),所述工件(4)的内壁与弹性夹头(9)紧密接触。
5.根据权利要求1所述的长孔两端弹性夹紧装置,其特征是:所述工件(4)的轴线与芯轴(2)的轴线位于同一直线上。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201110003039 CN102069207A (zh) | 2011-01-09 | 2011-01-09 | 长孔两端弹性夹紧装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201110003039 CN102069207A (zh) | 2011-01-09 | 2011-01-09 | 长孔两端弹性夹紧装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102069207A true CN102069207A (zh) | 2011-05-25 |
Family
ID=44028084
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 201110003039 Pending CN102069207A (zh) | 2011-01-09 | 2011-01-09 | 长孔两端弹性夹紧装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102069207A (zh) |
Cited By (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102814520A (zh) * | 2012-08-22 | 2012-12-12 | 横店集团联宜电机有限公司 | 胀紧装夹工具 |
CN103182402A (zh) * | 2011-12-29 | 2013-07-03 | 安东石油技术(集团)有限公司 | 一种涨紧机构及其制造方法及炮管 |
CN103495755A (zh) * | 2013-09-27 | 2014-01-08 | 贵州凯星液力传动机械有限公司 | 一种不通孔薄壁套筒类零件外壁加工夹具及其使用方法 |
CN104690324A (zh) * | 2015-02-11 | 2015-06-10 | 武文成 | 一种涨模装置 |
CN104801738A (zh) * | 2015-05-22 | 2015-07-29 | 合肥昊诚工贸有限责任公司 | 三瓣分离式涨胎 |
JP2015139874A (ja) * | 2014-01-30 | 2015-08-03 | 本田技研工業株式会社 | 円筒状ワーク支持装置 |
CN105277164A (zh) * | 2015-11-25 | 2016-01-27 | 吉林大华机械制造有限公司 | 一种内径测量装置 |
CN106041150A (zh) * | 2016-07-20 | 2016-10-26 | 江苏腾旋科技股份有限公司 | 一种具有多个支撑部位的外涨芯轴 |
CN107234456A (zh) * | 2017-08-08 | 2017-10-10 | 江南工业集团有限公司 | 一种定位定心组合夹紧装置 |
CN109262328A (zh) * | 2018-10-30 | 2019-01-25 | 贵州黎阳国际制造有限公司 | 一种z字型薄壁工件外圆面的加工夹具及加工方法 |
CN109333125A (zh) * | 2018-10-30 | 2019-02-15 | 贵州黎阳国际制造有限公司 | 一种薄壁衬套的加工夹具及加工方法 |
CN109474141A (zh) * | 2018-12-19 | 2019-03-15 | 浙江金龙电机股份有限公司 | 一种永磁电机定子加工工装及其操作方法 |
CN109807773A (zh) * | 2019-02-20 | 2019-05-28 | 湖北久之洋红外***股份有限公司 | 一种长轴式内腔定位装置 |
CN110369750A (zh) * | 2019-07-18 | 2019-10-25 | 江苏科技大学 | 一种薄壁黄铜凸轮槽机加工专用夹具 |
CN110480389A (zh) * | 2019-09-27 | 2019-11-22 | 重庆华渝电气集团有限公司 | 薄壁细长管件的内壁加工结构及外壁加工结构 |
CN111730085A (zh) * | 2017-11-01 | 2020-10-02 | 厦工(三明)重型机器有限公司 | 适用于低精度圆柱内孔的工件定心装置及定心方法 |
CN114918826A (zh) * | 2022-05-30 | 2022-08-19 | 宝武杰富意特殊钢有限公司 | 一种用于砂轮磨头的夹紧装置 |
CN117968938A (zh) * | 2024-03-28 | 2024-05-03 | 辽宁天凯汽车部件制造有限公司 | 发动机曲轴减振皮带轮用的检测工装 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU870000A1 (ru) * | 1980-01-07 | 1981-10-07 | Проектно-Конструкторско-Технологический Институт Почвообрабатывающих Машин (Всесоюзное Промышленное Объединение "Союзпочвомаш") | Центрирующа оправка |
CN101204734A (zh) * | 2007-12-15 | 2008-06-25 | 江西江铃底盘股份有限公司 | 一种后桥主减速器壳弹性隔套两端面加工工艺 |
CN101733669A (zh) * | 2009-11-30 | 2010-06-16 | 江南机器(集团)有限公司 | 台阶式薄壁筒体精密定位夹紧装置 |
CN201913265U (zh) * | 2011-01-09 | 2011-08-03 | 无锡银联机械有限公司 | 长孔两端弹性夹紧装置 |
-
2011
- 2011-01-09 CN CN 201110003039 patent/CN102069207A/zh active Pending
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU870000A1 (ru) * | 1980-01-07 | 1981-10-07 | Проектно-Конструкторско-Технологический Институт Почвообрабатывающих Машин (Всесоюзное Промышленное Объединение "Союзпочвомаш") | Центрирующа оправка |
CN101204734A (zh) * | 2007-12-15 | 2008-06-25 | 江西江铃底盘股份有限公司 | 一种后桥主减速器壳弹性隔套两端面加工工艺 |
CN101733669A (zh) * | 2009-11-30 | 2010-06-16 | 江南机器(集团)有限公司 | 台阶式薄壁筒体精密定位夹紧装置 |
CN201913265U (zh) * | 2011-01-09 | 2011-08-03 | 无锡银联机械有限公司 | 长孔两端弹性夹紧装置 |
Cited By (23)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103182402A (zh) * | 2011-12-29 | 2013-07-03 | 安东石油技术(集团)有限公司 | 一种涨紧机构及其制造方法及炮管 |
CN102814520A (zh) * | 2012-08-22 | 2012-12-12 | 横店集团联宜电机有限公司 | 胀紧装夹工具 |
CN102814520B (zh) * | 2012-08-22 | 2014-08-13 | 浙江联宜电机股份有限公司 | 胀紧装夹工具 |
CN103495755A (zh) * | 2013-09-27 | 2014-01-08 | 贵州凯星液力传动机械有限公司 | 一种不通孔薄壁套筒类零件外壁加工夹具及其使用方法 |
CN103495755B (zh) * | 2013-09-27 | 2017-01-18 | 贵州凯星液力传动机械有限公司 | 一种不通孔薄壁套筒类零件外壁加工夹具及其使用方法 |
JP2015139874A (ja) * | 2014-01-30 | 2015-08-03 | 本田技研工業株式会社 | 円筒状ワーク支持装置 |
CN104690324A (zh) * | 2015-02-11 | 2015-06-10 | 武文成 | 一种涨模装置 |
CN104801738A (zh) * | 2015-05-22 | 2015-07-29 | 合肥昊诚工贸有限责任公司 | 三瓣分离式涨胎 |
CN105277164A (zh) * | 2015-11-25 | 2016-01-27 | 吉林大华机械制造有限公司 | 一种内径测量装置 |
CN106041150A (zh) * | 2016-07-20 | 2016-10-26 | 江苏腾旋科技股份有限公司 | 一种具有多个支撑部位的外涨芯轴 |
CN107234456A (zh) * | 2017-08-08 | 2017-10-10 | 江南工业集团有限公司 | 一种定位定心组合夹紧装置 |
CN111730085A (zh) * | 2017-11-01 | 2020-10-02 | 厦工(三明)重型机器有限公司 | 适用于低精度圆柱内孔的工件定心装置及定心方法 |
CN111730085B (zh) * | 2017-11-01 | 2021-06-15 | 厦工(三明)重型机器有限公司 | 适用于低精度圆柱内孔的工件定心装置及定心方法 |
CN109262328A (zh) * | 2018-10-30 | 2019-01-25 | 贵州黎阳国际制造有限公司 | 一种z字型薄壁工件外圆面的加工夹具及加工方法 |
CN109333125A (zh) * | 2018-10-30 | 2019-02-15 | 贵州黎阳国际制造有限公司 | 一种薄壁衬套的加工夹具及加工方法 |
CN109474141A (zh) * | 2018-12-19 | 2019-03-15 | 浙江金龙电机股份有限公司 | 一种永磁电机定子加工工装及其操作方法 |
CN109474141B (zh) * | 2018-12-19 | 2019-11-01 | 浙江金龙电机股份有限公司 | 一种永磁电机定子加工工装及其操作方法 |
CN109807773A (zh) * | 2019-02-20 | 2019-05-28 | 湖北久之洋红外***股份有限公司 | 一种长轴式内腔定位装置 |
CN110369750A (zh) * | 2019-07-18 | 2019-10-25 | 江苏科技大学 | 一种薄壁黄铜凸轮槽机加工专用夹具 |
CN110480389A (zh) * | 2019-09-27 | 2019-11-22 | 重庆华渝电气集团有限公司 | 薄壁细长管件的内壁加工结构及外壁加工结构 |
CN114918826A (zh) * | 2022-05-30 | 2022-08-19 | 宝武杰富意特殊钢有限公司 | 一种用于砂轮磨头的夹紧装置 |
CN117968938A (zh) * | 2024-03-28 | 2024-05-03 | 辽宁天凯汽车部件制造有限公司 | 发动机曲轴减振皮带轮用的检测工装 |
CN117968938B (zh) * | 2024-03-28 | 2024-06-04 | 辽宁天凯汽车部件制造有限公司 | 发动机曲轴减振皮带轮用的检测工装 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102069207A (zh) | 长孔两端弹性夹紧装置 | |
CN201913265U (zh) | 长孔两端弹性夹紧装置 | |
CN103252515B (zh) | 一种长筒类零件外圆加工专用夹具 | |
CN102091953A (zh) | 薄壁波纹套定心装置 | |
CN201988969U (zh) | 薄壁套零件液压夹紧车夹具 | |
CN201988972U (zh) | 薄壁套筒件车削夹具 | |
CN202021485U (zh) | 一种加工偏心轴的夹具 | |
CN105563180A (zh) | 用于锥孔产品的自定心夹具 | |
CN201505736U (zh) | 一种带有轴向定位功能的弹簧夹头装置 | |
CN204148891U (zh) | 一种薄壁短套车用夹具 | |
CN103522093A (zh) | 一种法兰专用夹具 | |
CN108481192B (zh) | 一种适用于薄壁长隔套的磨用夹具及装夹方法 | |
CN104029028A (zh) | 车床用中心架 | |
CN102211213B (zh) | 车加工大型套筒类零件内胀式定心夹具 | |
CN104511614A (zh) | 圆螺母钻孔的方法 | |
CN203380387U (zh) | 一种精车夹具 | |
CN201446439U (zh) | 用于加工轴套类零件的主轴芯棒 | |
CN202088012U (zh) | 一种孔用机械夹紧弹簧夹头 | |
CN105537637A (zh) | 弹簧快速夹具芯轴 | |
CN103433787A (zh) | 双锥度自动定心装置 | |
CN103056408B (zh) | 三爪离心力自定心卡盘 | |
CN105562749A (zh) | 一种弹性密封垫环车用装夹方法 | |
CN113547143B (zh) | 一种薄壁结构件夹紧装置 | |
CN211072755U (zh) | 一种车削轴类端面的专机 | |
CN205464415U (zh) | 弹簧快速夹具芯轴 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20110525 |