CN1020661C - 赖氨酸奶露的制备方法 - Google Patents
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Abstract
一种原料乳在酸化前进行一次灭菌,产品装瓶前再次进行灭菌处理的两次灭菌,以及每次灭菌后即导入均质机的两次均质化处理的赖氨酸奶露的制备方法。采用本发明提供的方法,制得的赖氨酸奶露,具有浓郁的纯乳香味,口感光滑,容易消化和吸收。酸性也较低,特别适于儿童饮用。产品符合国家微生物检验标准的要求。均质化处理,使乳中脂肪球彻底粉碎,粒度达到Φ1μ。不但可防止脂肪球和膏状物层的浮出,又能抑制酸化臭的发生。
Description
本发明提供一种赖氨酸奶露的制备方法,包括乳液灭菌、加酸、调PH值、加糖、调香等步骤,属于乳制品专用的工艺方法。
乳制品饮料,由于营养丰富,酸甜爽口,普遍受到人们的欢迎。如广州的“益乐宝”、深圳产的“多维健”、广东产的“活然”等饮料,都有较大的销售市场。但是,这些饮料为了防止破乳,都添加了影响口感的稳定剂。PH值较小,酸度较大,对于儿童的适口性较差。并且,主要原料均采用脱脂乳,制成品缺少牛乳的纯香味和营养价值。
本发明的目的,是提供一种选用全脂鲜牛乳为原料,不加任何稳定剂、营养丰富、甜酸适中,特别适合儿童饮用的赖氨酸奶露的制备方法。
本发明方法,主要技术特征表现为原料乳在酸化前进行一次灭菌,产品装瓶前再次进行灭菌处理的两次灭菌,以及每次灭菌后即导入均质机的两次均质化处理。
两次灭菌,可以保证制出的产品符合国家微生物检验标准的要求。通过两次均质化处理,使乳中脂肪球彻底粉碎,粒度达到φ1μ。不但可防止脂肪球和膏状物层的浮出,又能抑制酸化臭的发生。
本发明方法,具体包括以下几个步骤。
1、灭菌
将检验合格的鲜牛乳置入加热锅内,高温灭菌。
2、均质化处理
灭菌后牛乳,适度降温后,导入均质机进行均质化处理。
3、加糖
向均质化后流入反应釜中的均质乳加糖,徐徐搅拌至全部溶解。
4、冷却
将加糖的均质乳冷却至室温。
5、酸化
向反应釜内冷却均质乳加乳酸和柠檬酸,激烈搅拌进行酸化处理。
6、调整PH值
向上述液加入赖氨酸,调整PH值至4.0-4.5
7、稀释
将已调整PH值的酸化处理所得原液泵入稀释槽,稀释至6-8倍。
8、第二次灭菌
稀释槽内通入过热蒸汽,第二次灭菌。
9、防腐及调香
第二次灭菌液自然降温至45-55℃时,加入防腐剂及香料。
10、过滤
上液经过滤器进行滤过。
11、第二次均质化处理
滤过液导入均质机,进行第二次均质化处理。
12、静置、装瓶
第二次均质化处理液导入小型贮槽,静置1-3小时后装瓶。
采用本发明提供的方法,制得的赖氨酸奶露,具有浓郁的纯乳香味,口感光滑,容易消化和吸收。酸性也较低,特别适于儿童饮用。
赖氨酸奶露,含有大量蛋白质,脂肪,蔗糖,赖氨酸,维生素D以及钙、钾、钠等对人体有益的有机盐类。具有生津止渴,防暑降温,帮助消化的作用,并能促进新陈代谢。
下面,通过最佳实施例详细描述本发明的技术特征。
1、灭菌
将检验合格的鲜牛乳置入加热锅内,80-90℃高温杀菌,持续时间30-60分钟。
2、均质化处理
待灭菌后的牛乳温度降至65-75℃时,导入均质机进行均质化处理,压力20Mpa,流量为160l/h,采用制药行业中应用的均质机。
3、加糖
向均质化后流入反应釜中的均质乳加糖,徐徐搅拌至全部溶解。按重量计算,7-8份全脂鲜牛乳投入10-12份蔗糖。
4、冷却
加糖后的均质乳冷却至15-20℃。
5、酸化
向反应釜内冷却的均质乳添加乳酸和柠檬酸进行酸化处理,激烈搅拌。7-8份按重量计全脂鲜牛乳,投入乳酸0.15-0.25份,柠檬酸0.15-0.35份。
6、调整PH值
向酸化处理液加入赖氨酸,按7-8份全脂鲜牛奶,投入0.1-0.3份赖氨酸,调整PH值至4.0-4.5。
7、稀释
将已调整PH值的酸化处理液泵入稀释槽,稀释至6-8倍。
8、第二次灭菌
稀释槽内通入过热蒸汽,第二次灭菌。利用过热蒸汽加热至75-80℃,持续10-20分钟。
9、防腐及调香
第二次灭菌后,自然降温至45-55℃时,加入防腐剂和适量香料。防腐剂为苯甲酸钠,7-8份全脂鲜牛乳,加0.05份苯甲酸钠。
10、过滤
上述液经过滤器进行滤过。
11、第二次均质化处理。
滤过乳液导入均质机,进行第二次均质化处理。压力30Mpa,流量100l/h
12、静置、装瓶
均质化处理液导入小型贮槽,静置1-2小时后装瓶。
Claims (1)
1、一种赖氨酸奶露的制备方法,其特征为:
将检验合格的鲜牛乳置入加热锅内,80-90℃高温杀菌,持续时间30-60分钟;
待灭菌后的牛乳温度降至65-75℃时,导入均质机进行均质化处理,压力20Mpa,流量为160l/h,采用制药行业中应用的HJRB型乳化泵作均质机;
向均质化后流入反应釜中的均质乳加糖,徐徐搅拌至全部溶解;按重量计算,7-8份全脂鲜牛乳投入10-12份蔗糖;
加糖后的均质乳冷却至15-20℃;
向反应釜内冷却的均质乳添加乳酸和柠檬酸进行酸化处理,激烈搅拌;7-8份按重量计全脂鲜牛乳,投入乳酸0.15-0.25份,柠檬酸0.15-0.35份;
向酸化处理液加入赖氨酸,按7-8份全脂鲜牛奶,投入0.1-0.3份赖氨酸,调整PH值至4.0-4.5;
将已调整PH值的酸化处理液泵入稀释槽,稀释至6-8倍;
稀释槽内通入过热蒸汽,第二次灭菌;利用过热蒸汽加热至75-80℃,持续10-20分钟;
第二次灭菌后,自然降温至45-55℃时,加入防腐剂和适量香料;防腐剂为苯甲酸钠,7-8份全脂鲜牛乳,加0.05份苯甲酸钠;
上述液经过滤器进行滤过;
滤过乳液导入均质机,进行第二次均质化处理;压力30Mpa,流量100l/h
均质化处理液导入小型贮槽,静置1-2小时后装瓶。
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