CN102058064A - 一种姜炒米的生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种姜炒米的生产方法，属食品制造领域。本发明包括如下步骤：a、将生姜清洗后榨汁；b、将糯米倒入浸泡缸内，再倒入生姜汁，再加入水直到没过糯米，浸泡时间5～10小时；c、浸泡完成后，将糯米蒸熟，蒸熟后将糯米晾干；d、将晾干后的用生姜汁浸泡过的糯米倒入炒货机中炒制，炒制温度为150°～200°，炒制时间为15～20分钟；e、炒制完成后即制成姜炒米，将姜炒米包装。本发明制作出的姜炒米不仅美味，而且具有生姜的营养和药用价值。
Description
技术领域
本发明涉及一种姜炒米的生产方法，属食品制造领域。
背景技术
生姜味辛性温，长于发散风寒、化痰止咳，又能温中止呕、解毒，临床上常用于治疗外感风寒及胃寒呕逆等证，前人称之为 “呕家圣药”。 生姜还具有抑制癌细胞活性、降低癌的毒害作用，可以起到防癌的功效。而且，生姜中的姜辣素进入体内后，能产生一种抗氧化本酶，它有很强的对付氧自由基的本领，比维生素E还要强得多。
现有技术的炒米，只是单独将糯米炒制，没有将糯米和生姜结合起来炒制的技术。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术中的不足而提供一种将糯米和生姜结合起来的姜炒米的生产方法。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种姜炒米的生产方法，其特征在于：包括如下步骤：
a、将生姜清洗后榨汁；
b、将糯米倒入浸泡缸内，再倒入生姜汁，再加入水直到没过糯米，浸泡时间5～10小时；
c、浸泡完成后，将糯米蒸熟，蒸熟后将糯米晾干；
d、将晾干后的用生姜汁浸泡过的糯米倒入炒货机中炒制，炒制温度为150°～200°，炒制时间为15～20分钟；
e、炒制完成后即制成姜炒米，将姜炒米包装。
本发明倒入浸泡缸内的糯米和生姜汁按重量比为10:3。
本发明按步骤以下制作调味料：将干燥的生姜片磨成粉状，按重量比1:10与红糖混合均匀后包装。
本发明与现有技术相比，具有如下优点和效果：本发明制作出的姜炒米不仅美味，而且具有生姜的营养和药用价值。
具体实施方式
本发明包括如下步骤：
a、将生姜清洗倒入清洗机中，注入自来水直到没过生姜，打开开关，清洗2～3分钟。将洗净的生姜放在榨汁机上方的漏斗上，在出汁口下方放一不锈钢桶用来接汁，打开开关，直到榨汁完全，除去姜渣。
b、将糯米倒入浸泡缸内，再倒入生姜汁，再加入水直到没过糯米5厘米左右，浸泡时间5～10小时；倒入浸泡缸内的糯米和生姜汁按重量比为10:3。糯米是生的糯米，即没有煮过的糯米。
c、浸泡完成后，将糯米蒸熟，蒸熟后将糯米晾干。
d、将晾干后的用生姜汁浸泡过的糯米倒入炒货机中，开动电动机，掌握火候，炒制温度为150°～200°，炒制时间为15～20分钟。炒制过程中，隔5分钟用抽样棒挑取一定量的炒米，观察炒米是否泛黄。
e、炒制完成后即制成姜炒米，将姜炒米包装。包装可采用袋状包装。
按步骤以下制作调味料：将干燥的生姜片磨成粉状，按重量比1:10与红糖混合均匀后包装制成红糖姜粉调味包，包装可采用袋状包装。然后与包装好的姜炒米放置在一起出售。
Claims (3)
1.一种姜炒米的生产方法，其特征在于：包括如下步骤：
a、将生姜清洗后榨汁；
b、将糯米倒入浸泡缸内，再倒入生姜汁，再加入水直到没过糯米，浸泡时间5～10小时；
c、浸泡完成后，将糯米蒸熟，蒸熟后将糯米晾干；
d、将晾干后的用生姜汁浸泡过的糯米倒入炒货机中炒制，炒制温度为150°～200°，炒制时间为15～20分钟；
e、炒制完成后即制成姜炒米，将姜炒米包装。
2.根据权利要求1所述的姜炒米的生产方法，其特征在于：倒入浸泡缸内的糯米和生姜汁按重量比为10:3。
3.根据权利要求1所述的姜炒米的生产方法，其特征在于：按步骤以下制作调味料：将干燥的生姜片磨成粉状，按重量比1:10与红糖混合均匀后包装。
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