CN102052691A

CN102052691A - 直燃半气化下吸式全气化多功能秸秆炉

Info

Publication number: CN102052691A
Application number: CN2009102105469A
Authority: CN
Inventors: 宋忠红
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2009-11-10
Filing date: 2009-11-10
Publication date: 2011-05-11

Abstract

本发明是一种直燃半气化下吸式全气化多功能秸秆炉。其技术领域为炊事、取暖设备技术领域，本炉具创新发明了复式循环净化装置，其中包括水平斜坡交叉板、垂直交叉板、错位圆孔及圆盘孔式干燥器净化机构。创新设计了三次清灰装置，炉灰清理彻底干净方便快捷。利用农作物秸秆产生可燃气体，可燃气体经过循环净化过滤，去除杂质和焦油，提高燃气质量，提高炊事、取暖的效果，减少环境污染，解决了现有气化炉存在的产气质量差、废气排放多、停电及潮湿秸秆不能使用，焦油处理难可燃气体有异味等问题。实现了产气稳定，停电及潮湿秸秆可使用，燃气质量好、可燃气体无异味，无污染等，可广泛用于城乡家庭做饭、烧水及取暖等，市场前景非常广阔。

Description

直燃半气化下吸式全气化多功能秸秆炉

一、技术领域

本发明涉及一种直燃半气化下吸式全气化多功能秸秆炉，属炊事、取暖设备技术领域，可用于城乡家庭做饭、烧水、取暖等。

二、背景技术

目前，我国家用秸秆气化炉的工作原理为上吸式和下吸式及直燃半气化。以上炉子使用方法和功能单一，虽然在部分地区进行了小批量推广使用，但因这种秸秆气化炉结构不合理，从而在使用中出现了产气不稳定、燃气质量差、潮湿燃料不能使用、燃烧不完全、易产生焦油和废气污染环境，燃气易泄露异味大，停电无法使用，严重影响了该项技术的推广应用。从而造成秸秆气化炉在推广过程中发展缓慢，已有相当一部分停止了使用，从而在社会上造成了较坏的影响。

三、发明内容

本发明的目的是解决现有秸秆气化炉技术所存在的问题，提高秸秆气化效果、解决废气排放多和焦油处理难和潮湿秸秆燃料无风机能使用的问题。本发明提供了一种新型直燃半气化下吸式全气化秸秆炉，通过对炉体结构，净化循环、燃气下吸及炉底清理机构的发明创造，改变了可燃气体的流动方向，并在循环过程中进行净化，提高了燃气质量，自动分离可燃气体中的焦油和水分，不需炉盖密封，可燃气体无异味，并无废气排出，可在一台炉具上实现全气化或半气化的工作过程。炉具设有水箱，可充分利用余热，可自动产出日常使用的热水，并可作为取暖使用。在炉底部创新设计了抽拉出灰装置，可使出灰方便、快捷、可靠减少劳动力。因此，该炉可实现炊事、烧水，取暖等多项功能。

本发明研究设计了一种新型直燃式半气化和全气化下吸式炉筒，采用了罐式结构，下吸全气化方式使用时，炉膛底部炉箅子上部喉口处为高温裂解燃烧区，加料口是进风口，利用吸风机使燃气下行输送到燃烧器燃烧。

直燃半气化方式使用，在停电和秸秆料潮湿下炉子能正常使用，燃料在炉膛内燃烧，产生的可燃气体上行与加料口燃烧孔下面的进风孔进入的空气充分混合直接在加料口燃烧孔燃烧，从而具有秸秆全气化或半气化炉的功能。

本发明研究设计了一种新型燃气净化装置，采用了水平斜坡交叉板、垂直交叉板、圆盘交叉孔、下部有水面和填料干燥净化结构，从而使燃气经过多级净化过滤，可把可燃气体中的焦油和水分过滤净化干净，另外在整个燃气净化路线内，密闭密封，从而避免了燃气和废气的泄露，净化结构机构安装在水箱内使用时同时产生日常热水。直燃半气化使用时候因为水箱与炉膛相连使用时也可同时产生日常热水。

本发明研究设计了新型下吸式燃气回路，秸秆气化炉产出的气，在吸风机吸气的作用下，燃气经过一次S波浪式运动，在经过几次垂直运动和水面碰撞，在经过一次密集圆孔式式运动，最后经过填料过滤干燥器，从而提高了燃气净化效果。

本发明研究设计了一种新型炉底出灰装置，采用三次出灰结构，在炉箅处设置了抽拉式清灰杆，来回抽拉可以清除炉膛内部分炉灰，炉箅连接手柄通过转动手柄可顺利把炉膛内炉灰彻底清理到下层存灰处，下层采用圆孔式清灰抽拉板，拉动抽板可把炉灰通过抽板上大园孔落到炉子外外下面，炉子下面有接灰盒，操作简单、减少劳动力、快捷、方便，清灰彻底。

本发明的有益效果是：该直燃半气化下吸式全气化多功能秸秆气化炉，结构新颖，创造发明了燃气净化循环装置、下吸式燃气循环回路、炉底清灰结构及集直燃半气化和下吸式全气化无缝隙整体组合。具有操作简单、提高了可燃气体的纯度，去除了可燃气体中的焦油和水分，并可实现安全可靠无污染，不挑料、有电无电都能使用、运用秸秆为原料，提高秸秆利用率，有利于减少秸秆焚烧所造成的环境污染，可广泛用于家庭炊事、烧水及取暖等。具有较高的推广价值，市场前景广阔，目前在国内外尚未发现有与本发明相同或类似的技术。

四、附图说明

附图为本发明的结构示意图

1、炉体；2、炉膛；3、炉箅子及转动手柄；4、清灰拉杆；5、圆孔式清灰抽拉板；6、水平斜坡净化板；7、垂直净化板；8、圆盘孔式净化板；9、吸风机；10、圆盘孔式干燥器；11、炉腿；12、燃烧器；13、燃烧孔；14、加料口燃烧孔；15、过滤水箱；16、进风孔；17、水箱；18、进水口；19、出水口；20、进风管；21；空气室；22固定清灰抽拉板螺杆螺母弹簧；23、活性炭或玉米芯；24；进风室密封板，A、排污阀

五、具体实施方案一

如图所示：该气化炉的实施方案特征是：该炉是由钢板焊合而成的箱式炉体(1)在炉体的下部装有四个炉腿(11)支撑炉体，在炉体内左侧安装了炉膛(2)，在炉膛的右侧焊接有水箱(17)，在水箱(17)内密闭焊接有水平斜坡净化板(6)、垂直净化板(7)、圆盘孔式净化板(8)，连接吸风机(9)进风口，吸风机(9)出气口连接圆盘孔式干燥器(10)，圆盘孔式干燥器(10)上部连接燃烧器(12)、燃烧孔(13)，炉膛的上部为加料口燃烧孔(14)，加料口燃烧孔(14)下面有进风孔(16)，炉膛的下部装有炉箅子及转动手柄(3)，在炉箅子的下部装有清灰拉手(4)，底部装有圆孔式清灰抽拉板，可实现三次清灰，净化装置和干燥器下面有排污管(A).

下吸式全气化方式：从加料口燃烧孔(14)加十厘米高度的秸秆燃料，点燃秸秆燃料，炉膛的上部进风孔(16)、加料口燃烧孔(14)进入空气，关闭圆孔式清灰抽拉板(5)密闭灰室，炉膛底部炉箅子上部喉口处为高温裂解燃烧区，炉膛反应腔产气后，由吸风机(9)把燃气从炉箅子下抽出，首先进入净化装置内，净化装置设有水平斜坡净化板(6)减缓气体流速，可燃气体与水平斜坡净化板(6)碰撞使气体内的焦油水分分离下落，第一次过滤净化，然后进入垂直净化板(7)及过滤水箱(15)减缓气体流速，可燃气体与水箱内水多次碰撞过滤净化气体内的焦油水分，第二次过滤净化，再进入圆盘孔式净化板(8)，减缓气体流速，可燃气体与圆盘孔式净化板(8)碰撞使气体内的焦油水分分离下落进行第三次过滤净化，在由吸风机(9)把燃气吹进圆盘孔式干燥器(10)，气体经过圆盘孔式干燥器(10)内的活性炭或玉米芯吸附气体内的焦油和水分，达到第四次过滤净化，可燃气体上行到其上部装有燃烧器(12)燃烧，燃烧孔(13)用于放置加热器具。炉子工作时炉膛的右侧水箱(17)产生热水，水箱的上部设有进水口(18)，下部设有出水口(19)，净化装置和干燥器下面有排污管(A).

具体实施方案二

如图所示：该气化炉的实施方案特征是：该炉是由钢板焊合而成的箱式炉体(1)在炉体的下部装有四个炉腿(11)支撑炉体。在炉体的左侧安装了炉膛(2)，在炉膛外下部安装有进气密封板(24)，在进风室密封板上焊接有进气管(20)，在炉膛的下部装有炉箅子及转动手柄(3)，在炉箅子的下部装有清灰拉手(4)，底部装有清灰抽拉板，可实现两次清灰，在炉膛的右侧焊接有水箱(17)，水箱的上部设有进水口(18)，下部设有出水口(19)，炉膛的上部为加料口燃烧孔(14)，加料口燃烧孔(14)下面有进气孔(16)。

直燃半气化方式：不需用电鼓风机，从加料口燃烧孔(14)加料低于进气孔(16)，点燃秸秆燃料，打开圆孔式清灰抽拉板(5)从底部进风，炉膛反应腔高温裂解燃烧产气后上行，到加料口燃烧孔(14)下面与进气孔(16)进入的空气充分混合直接在加料口燃烧孔燃烧，加料口燃烧孔用于放置加热器具。进气孔(16)进入的空气是由进气管(20)进入空气室(21)在进入进气孔(16)。炉子工作时炉膛的右侧水箱(17)产生热水，水箱的上部设有进水口(18)，下部设有出水口(19)。

Claims

一种新型直燃半气化下吸式全气化秸秆炉，其特征在于：燃气净化循环装置、下吸式燃气循环回路、炉底清灰结构，集直燃半气化和下吸式全气化无缝隙整体组合。无电和生物质燃料潮湿情况下用直燃半气化功能使用，生物质燃料干燥有电力的情况下可用下吸式全气化功能使用，具有直燃半气化和下吸式全气化双功能。

1.一种直燃半气化下吸式全气化多功能秸秆气化炉其特征：1、炉体；2、炉膛；3、炉箅子及转动手柄；4、清灰拉杆；5、圆孔式清灰抽拉板；6、水平斜坡净化板；7、垂直净化板；8、圆盘孔式净化板；9、吸风机；10、圆盘孔式干燥器；11、炉腿；12、燃烧器；13、燃烧孔；14、加料口燃烧孔；15、过滤水箱；16、进风孔；17、水箱；18、进水口；19、出水口；20、进风管；21；空气室；22固定清灰抽拉板螺杆螺母弹簧；23、活性炭或玉米芯；24；进风室密封板，A、排污阀。
2.根据权利要求1所述直燃半气化下吸式全气化多功能秸秆气化炉其特征是：该炉是由钢板焊合而成的箱式炉体(1)在炉体的下部装有四个炉腿(11)支撑炉体。在炉体的左侧安装了炉膛(2)，在炉膛的右侧焊接有水箱，炉膛的上部为加料口燃烧孔(14)。在炉膛的下部装有炉箅子及转动手柄(3)，在炉箅子的下部装有清灰拉手(4)，底部装有清灰抽拉板，可实现两次清灰。炉膛反应腔产气后，由吸风机(9)，把燃气从炉箅子下抽出，首先进入净化装置内，净化装置设有水平斜坡净化板(6)减缓气体流速，气体与水平斜坡净化板(6)碰撞使气体内的焦油水分分离下落，然后进入垂直净化板(7)及过滤水箱(15)减缓气体流速，气体与水箱内水碰撞过滤净化气体内的焦油水分，进行二次过滤，再进入圆盘孔式净化板(8)，减缓气体流速进行第三次过滤，可燃气体与圆盘孔式净化板(8)碰撞使气体内的焦油水分分离下落，在由吸风机(9)把燃气抽出，吹进圆盘孔式干燥器(10)，气体经过圆盘孔式干燥器(10)内的活性炭或玉米芯，吸附气体内的焦油和水分，达到第四次净化过滤，气体上行到其上部装有燃烧器(12)，燃烧孔(13)用于放置加热器具。在炉膛的上部设有进风孔(16)，在炉膛的右侧有水箱(17)，水箱的上部没有进水口(18)，下部设有出水口(19)，净化装置下面有排污管(A)。
3.根据权利要求1所述直燃半气化下吸式全气化多功能秸秆气化炉其特征是：不需用电鼓风机，炉膛反应腔高温燃烧产气后上行，到加料口燃烧孔下面与进气孔(16)进入的空气充分混合直接在加料口燃烧孔(14)燃烧，加料口燃烧孔(14)用于放置加热器具，进气孔(16)进入的空气是由进气管(20)进入空气室(21)在进入进气孔(16)。
4.根据权利要求1所述直燃半气化下吸式全气化多功能秸秆气化炉其特征是：过滤净化装置和圆盘孔式干燥器下面有排污阀(A)。