CN102046899B - 镶板、尤其是地板镶板 - Google Patents

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Abstract

一种镶板、尤其是地板镶板(1，2)，具有：由木质材料或者木质材料-塑料混合材料制成的芯(17)；上侧(18)和下侧(19)，所述镶板在至少两个彼此对置的侧边缘(Ⅰ，Ⅱ)上设置有彼此关联的钩元件(4，6)，其中，第一钩元件(4)通过基本上朝所述上侧(18)敞开的轮廓成型部构成并且第二钩元件(6)通过基本上朝所述下侧(19)敞开的轮廓成型部构成，所述轮廓成型部在所述第一钩元件(4)上形成基本上朝所述上侧(18)指向的凸起(5)并且在所述第二钩元件(6)上形成基本上朝所述下侧(19)指向的凸起(7)，其中，两个构造相同的镶板能够通过基本上竖直的接合运动在水平方向(H)上和竖直方向(V)上彼此连接和锁止，并且所述凸起(5，7)中的至少一个在所述接合运动时在水平方向(H)上退让并且接着为了竖直锁止而卡入到基本上在水平方向(H)上延伸的锁止边缘(10)后面，并且所述钩元件中的至少一个(4)被分段并且由此形成多个平行地间隔距离的弹簧元件(4)，其特征在于，所述弹簧元件(4)以角度(α)相对于纵轴线(L)倾斜延伸地设置。

Description

镶板、尤其是地板镶板
技术领域
本发明涉及一种镶板、尤其是地板镶板，其具有由木质材料或者木质材料-塑料混合材料制成的芯以及上侧和下侧，该镶板在至少两个彼此对置的侧边缘上设有彼此关联的轮廓成型部，其中，第一钩元件通过基本上朝所述上侧敞开的轮廓成型部构成并且第二钩元件通过基本上朝所述下侧敞开的轮廓成型部构成，所述轮廓成型部在所述第一钩元件上形成基本上朝所述上侧指向的凸起并且在所述第二钩元件上形成基本上朝所述下侧指向的凸起，并且所述钩元件中的至少一个是弹簧元件，该弹簧元件在接合运动时在水平方向上退让并且接着为了竖直地锁止而卡入到基本上在竖直方向上延伸的锁止边缘的后面，并且所述钩元件中的至少一个被分段并且由此形成多个平行地间隔距离的弹簧元件。
背景技术
由DE 10 2007 020 271 A1公开了一种这样的镶板。
在由DE 10 2007 015 048 A1公开的镶板中，锁止元件具有在水平方向上延伸的锁止面，所述锁止元件被相对于芯自由切出，由此在沉降运动中所述锁止元件可以实施退让运动。在镶板厚度较小时、特别是在镶板厚度为6或7mm时，这种连接的刚度常常是不足够的。在用带轮座椅进行普通测试时(DIN 13329)，通过多次交替载荷会在相邻的镶板之间产生轻微的高度错位，特别是在横向侧的锁止区域中产生，这在不利的光线入射的情况下会被立即看到，由此该地面铺层会让人产生质量低劣的印象。
由DE 102 24 540 A1公开了一种地板镶板，该镶板在水平的平面中由设有装饰层的上侧和被设置用于靠置在地面上的下侧构成边界，该地板镶板设有用于可松脱地连接至少两个镶板的机构，其中，在至少一个第一侧边缘上所述连接机构这样地构成，使得进行在横向方向和竖直方向上的锁止，其中，在基本上以角度相对于该第一侧边缘延伸的第二侧边缘上构造有用于在竖直方向上与另外的镶板锁止的形锁合元件。在该地板镶板中，两个彼此间隔距离的、基本上竖直定向的壁上的形锁合元件在横向方向上并且在竖直方向上彼此隔开距离地构成。为了可保持两个镶板的接合，水平定向的锁止面可非常小地确定尺寸。横向伸展在大致0.05至1.0mm的范围内。但由此必然导致的是：仅能承受微小的、竖直指向的力，由此必须以极小的公差进行制造，以保证在地面略微不平和/或底基柔软的情况下所述连接在正常的载荷下不会崩开。
由DE 101 59 284 A1公开了一种具有木质材料芯的地板镶板，该地板镶板在至少一个侧边缘上在其长度上具有构成上唇和下唇的槽并且在对置的侧边缘上构造有与所述槽相关联的榫。为了锁止彼此连接的镶板，所述榫设有至少一个凸起，并且所述槽在与所述至少一个凸起对置的唇上具有至少一个凹部。在此，所述凹部比所述凸起长，并且设有凹部的唇在侧边缘上具有至少一个一直延伸到所述凹部的空槽，其中，该空槽的长度至少与所述凸起的长度一样大。所述凹部和所述凸起关于所述纵向方向彼此错位。两个镶板的连接通过该构型卡口式进行，其方式是，首先进行在镶板的横向方向上指向的接合运动，使得所述榫***到所述槽中并且接着通过在纵向方向上指向的运动根据卡口锁合的方式进行两个镶板的锁止。
所述侧边缘的轮廓成型部在结构上非常费事并且所述镶板的铺设部分地复杂，因为必须保证所述榫在侧边缘的所有长度上沉入到所述槽中。如果最终的锁止运动不是完全平行于镶板纵轴线，则存在待锁止的镶板歪斜并且所述榫从所述槽中摆动出的危险，使得不再能进行锁止。
DE 198 23 357 A1公开了一种墙面砖，其具有基本上扁平的、正方形的基体，所述基体具有可视面、固定面以及使所述可视面与固定面连接的端面。在端侧的至少一个上设置一个集成有面砖的间距保持件，其包括用于补偿该面砖的热胀冷缩的装置。所述间距保持件被钩形地轮廓成型，使得两个面砖可通过竖直的沉降运动彼此连接。
DE 200 08 708 U1也公开了一种具有钩形地轮廓成型的侧边缘的镶板，其可通过竖直的沉降运动彼此形锁合地连接。
由WO 2008/116623 A1公开了地板镶板，其在至少两个彼此对置的侧边缘上具有这样地彼此关联的轮廓成型部，使得两个构造相同的镶板可通过基本上竖直的接合运动在水平方向上并且在竖直方向上彼此连接和锁止。在竖直方向上的锁止通过可在水平方向上运动的弹簧元件引起，使得在接合运动时卡入到基本上在水平方向上延伸的锁止边缘后面。该弹簧元件从芯中一体地构造出。
发明内容
从这个问题出发，应这样地改善本文开头所述的镶板，使得钩元件的轮廓成型部被这样地改善，使得可实现更大的锁止面并且由此保证可靠的锁止。
为了解决所述问题，所述类型的镶板的特征在于，所述弹簧元件以角度相对于纵轴线倾斜延伸地设置。
这种锁止特别适合于待彼此连接的镶板的横向侧。彼此对置的侧边缘上的钩元件彼此钩住并且由此使两个镶板在水平方向上和竖直方向上锁止。通过分段使得钩元件的可弹性摆出的凸起被排挤并且在镶板的最终位置中又返回到其初始位置中，由此进行竖直锁止。由于弹簧元件以角度相对于侧边缘(纵轴线)延伸，因此允许在两个镶板连接时相应的下钩元件往下并且同时侧向地退让。由此产生更多可让上钩元件通过的空间。通过所述斜面使得锁止面更大，这使得锁止更可靠。
优选所述两个凸起具有侧凹，并且每个侧凹具有基本上在水平方向上延伸的锁止边缘。
当弹簧元件构造在向着上侧敞开的钩元件上时，镶板的铺设被简化，因为待铺设的新型材的沉降运动是均匀的。
当弹簧元件的下侧至少在所述凸起的区域中在下侧上以角度β相对于水平面倾斜时，则提供足够的退让空间，使得在锁止时所述弹簧元件也可以实施摆动运动。
弹簧元件的退让运动由多个运动组成。弹簧元件主要通过所述上凸起被朝镶板纵轴线的方向排挤。但是，通过相对于纵轴线倾斜延伸的缝槽所述弹簧元件也可以在镶板的横向方向上退让。弹簧元件在横向方向上的弯曲刚度主要通过其长度确定。所述凸起的通过锁止力引起的在横向方向上的水平摆出导致所述槽的扩宽，从而使得一个凸起的侧凹钩住另一凸起的侧凹。当弹簧元件向下具有足够的空间进行退让时，弹簧元件的退让运动可与围绕在横向方向上延伸的轴线的旋转叠加。
所述角度β优选小于/等于10°。
所述弹簧元件优选彼此均匀地间隔开。
一种用于使两个按照本发明构成的镶板连接和锁止的方法通过以下方式实现，其方式是，待接合上的镶板用所述向下敞开的钩元件围绕一个靠近并且平行于纵向侧的摆动轴线卡入到放置在地面上的镶板的朝所述上侧敞开的钩元件中，并且在此朝所述下侧敞开的钩元件的所述凸起相继地抓住弹簧元件的凸起并且弹性地弯曲，使得当构造在弹簧元件中的侧凹与所述向下敞开的钩元件的所述凸起中的侧凹重合时所述退让和弹簧元件的每个凸起弹回，其中，所述弹簧元件的退让运动被分为下面三个运动：
a)朝所述镶板的纵轴线的方向排挤所述凸起，
b)所述凸起在所述镶板的横向方向上退让，
c)构造在所述凸起与所述侧边缘之间的、向上敞开的槽扩宽。
所述槽的扩宽能够与所述凸起的围绕一个平行于镶板横向侧的轴线的摆动运动叠加。
附图说明
下面将参照附图详细描述本发明的实施例。
附图中：
图1     是两个镶板在连接过程期间的透视图；
图2a-2d 是锁止的各个级，
图3     是一个镶板的部分俯视图，
图4     是按照图3中的视线箭头IV的剖视图，
图5     是镶板在图2c中锁止状况的俯视图，
图6     是镶板按照图5的视线箭头VI的视图，
图7     是镶板的另一实施方式的部分透视图，
图8     是两个镶板在另一实施方式的连接过程中的透视图。
具体实施方式
镶板1、2的构造相同。它们包括由木质材料或者木质材料-塑料混合材料制成的芯17。镶板的纵向侧通常比其横向侧长。在附图中示出镶板1、2在其横向侧的连接部位。镶板1、2在它们彼此对置的侧边缘Ⅰ、Ⅱ处被轮廓成型，其中，侧边缘Ⅰ被从上侧18并且侧边缘Ⅱ被从下侧19铣削加工。由此构造两个彼此关联的钩元件4、6，其中，钩元件4具有向着所述上侧18指向的凸起5，钩元件6具有向着所述下侧19指向的凸起7。所述两个钩元件4、6设有侧凹8、9。侧凹8通过侧向地从凸起7向所述芯17突出的锁止元件3构成。所述侧凹8、9分别具有一个基本上在水平方向上延伸的锁止边缘10、11。从附图可以得出，所述锁止边缘10、11相对于水平线H能够以一个角度延伸。尽管所述锁止边缘基本上在水平方向上延伸，但是其锁止作用朝向竖直方向V。
所述钩元件4弹簧弹性地构成并且被分段从而构成单个的弹簧元件4，它们均匀地彼此间隔距离。所述弹簧元件4的弹性一方面通过薄的下唇12并且另一方面通过以角度α沿竖直方向V连续地穿过该钩元件4以均匀的间距加工的缝槽13得到，所述下唇从所述侧边缘Ⅰ向外突出并且所述凸起5连接在其外端部上。即每个弹簧元件4仅仅在一侧上与所述镶板1的芯17连接。在所述凸起5的区域中，所述下唇12以角度β相对于所述水平线倾斜。
如图7所示，所述锁止元件3可以被分段，使得形成多个平行地间隔距离的锁止元件3。为了能够与锁止功能无关地调节两个彼此连接的镶板的高度错位，在图8所示的实施例中，镶板1、2各具有一个水平延伸的靠置面20、21。
图1和2a至2d示出锁止过程。镶板1、2在这里未示出的纵向侧上设有轮廓成型部，利用所述轮廓成型部能够将一个待安装的新镶板2以一个角度***到已经放在地面上的镶板的纵向侧中并且然后为了将所述纵向侧连接/锁止在地面上而弯曲。这种轮廓例如在DE 102 24 540 A1公开，在此将其公开内容完全纳入本发明。本发明的轮廓成型部设置在横向侧上(镶板1、2的短侧)。待铺设的新镶板2连接在一个已经放在地面上的镶板的纵向侧上并且以其侧边缘2紧密地靠置在一个同样已经在其纵向侧上与一个已经铺设的镶板连接的镶板1上。在向下摆动时，所述凸起7用其倾斜的下侧14与凸起5的倾斜的上侧15接触(图2a)，由此，凸起5首先在横向方向Q上退让，使得构造在所述侧边缘I与凸起5之间的槽12扩宽。由于每个单个的弹簧元件4通过所述以角度α倾斜延伸的缝槽相对于所述芯17在所述镶板1的纵向方向L上露出，所以所述钩元件5在所述镶板2进一步下摆运动时也在镶板1的纵向方向L上退让。同时，所述凸起5围绕相对于镶板1的纵向方向L平行延伸的摆动轴线S进行摆动运动。为了允许所述摆动运动，所述下唇12至少在所述凸起5的区域中以角度β倾斜。所述摆动运动这样长时间地实施，直到所述下唇12在该区域中靠置在所述地面上为止，由此防止了进一步的摆动运动(参见图2c)。在所述镶板2进一步下沉时，所述侧凹8、9彼此重合。所述凸起5围绕所述摆动轴线S弹性地弹回并且所述钩元件4、6彼此钩入，其中，锁止面10、11彼此贴靠。彼此锁止的镶板1、2在所述侧边缘Ⅰ、Ⅱ的上区域中彼此紧密地贴靠。如图2d所示，凸起5的面15、16不与所述镶板2接触。
上述轮廓连接的优点是，它们一件式地从芯材料中加工出、无需外来部件并且由此仅需遵守比其他情况少的制造公差。由于刚性更高，因此可以在竖直方向上传递更多的力。所述轮廓成型部也适合于薄镶板并且为了制造仅需要在一侧上活动的工具、优选沉入式铣刀。所述制造基本上如DE 10 2007 015 048 A1描述的那样。为了制造侧凹8、9，钩元件4、5借助于未示出的立式刀具加工。在镶板1经过加工站(未示出)期间，相对于镶板的纵轴线L延伸的缝槽13通过在竖直方向V上沉入到所述芯17中的铣削刀具产生。因为沉入的铣削刀具相对于输送方向倾斜地竖立，因此它必须被这样地磨削，使得它不仅在沉入方向上而且在镶板1的输送方向上切割。由此产生所谓的横切。
参考标号表
1   镶板
2   镶板
3   锁止元件
4   钩元件/弹簧元件
5   凸起
6   钩元件
7   凸起
8   侧凹
9   侧凹
10  锁止面
11  锁止面
12  下唇
13  间隙/缝槽
14  槽
15  面
16  面
17  芯
18  上侧
19  下侧
20  接合边缘
21  接合边缘
Ⅰ   侧边缘
Ⅱ  侧边缘
α  角度
β  角度
L   镶板的纵向方向
Q   镶板的横向方向
V   竖直方向

Claims (8)

1.一种镶板(1，2)，具有：由木质材料或者木质材料-塑料混合材料制成的芯(17)；上侧(18)和下侧(19)，所述镶板在至少两个彼此对置的侧边缘(I，II)上设置有彼此关联的钩元件(4，6)，其中，第一钩元件(4)通过基本上朝所述上侧(18)敞开的轮廓成型部构成并且第二钩元件(6)通过基本上朝所述下侧(19)敞开的轮廓成型部构成，所述轮廓成型部在所述第一钩元件(4)上形成基本上朝所述上侧(18)指向的第一凸起(5)并且在所述第二钩元件(6)上形成基本上朝所述下侧(19)指向的第二凸起(7)，其中，两个凸起(5，7)具有侧凹(8，9)并且每个测凹(8，9)具有基本上在水平方向(H)上延伸的锁止边缘(10，11)，其中，两个构造相同的镶板能够通过基本上竖直的接合运动在水平方向(H)上和竖直方向(V)上彼此连接和锁止，并且所述凸起(5，7)中的至少一个在所述接合运动时在水平方向(H)上退让并且接着为了竖直锁止而卡入到基本上在水平方向(H)上延伸的锁止边缘(10)后面，并且所述钩元件中的至少一个(4)被分段并且由此形成多个平行地间隔距离的弹簧元件(4)，其特征在于，所述弹簧元件(4)以第一角度(α)相对于纵轴线(L)倾斜延伸地设置。
2.按照权利要求1的镶板，其特征在于，构成所述弹簧元件的钩元件(4)是朝所述上侧敞开的所述第一钩元件(4)。
3.按照权利要求2的镶板，其特征在于，所述弹簧元件(4)的下侧至少在朝所述上侧(18)指向的所述第一凸起(5)的区域中以第二角度(β)相对于水平线(H)倾斜。
4.按照权利要求3的镶板，其特征在于，所述第二角度(β)＝10°。
5.按照权利要求1或2的镶板，其特征在于，所述弹簧元件(4)彼此均匀地间隔距离。
6.按照权利要求1所述的镶板，其特征在于，所述镶板是地板镶板。
7.一种用于使两个按照上述权利要求中任一项的镶板(1，2)连接和锁止的方法，在该方法中，待接合上的镶板(2)用向下敞开的所述第二钩元件(6)围绕一个靠近并且平行于纵向侧的旋转轴线摆动并且在此朝所述下侧(19)敞开的所述第二钩元件(6)持续地并且相继地摆动到放置在地面上的镶板(1)的朝所述上侧(18)敞开的第一钩元件(4)中，并且在此所述第二凸起(7)相继地碰撞所述弹簧元件(4)的第一凸起(5)并且使它们弹性地弯曲，并且每个弹簧元件(4)的每个第一凸起(5)当构造在其中的侧凹(9)与所述第二凸起(7)中的侧凹重合时弹回，其中，所述弹簧元件(4)的退让运动被分为下面三个运动：
a)在所述镶板(1)的横向方向(Q)上排挤所述第一凸起(5)，
b)所述第一凸起(5)在所述镶板(1)的纵向方向(L)上退让，
c)构造在所述第一凸起(5)与所述侧边缘(I)之间的、向上敞开的槽(14)扩宽。
8.按照权利要求7的方法，其特征在于，所述槽(14)的扩宽与所述第一凸起(5)的围绕在所述镶板的纵向方向(L)上指向的摆动轴线(S)的摆动运动叠加。
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