CN102031614A - 提花机的开口机构 - Google Patents
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Abstract
一种提花机的开口机构,属于纺织机械领域。包括固定有一对墙板的机架、固设有一对主轴传动轮的主轴、设置在一对墙板外侧的第一提刀板升降装置和设置在一对墙板的内侧的第二提刀板升降装置,特点是:第一提刀板升降装置包括第一、第二齿轮、第一、第二齿轮座、第一、第二连杆和第一提刀臂,在第一齿轮座上设置第一、第二偏心轴,在第二齿轮座上设置第三、第四偏心轴,第一齿轮与主轴传动轮啮合,第二齿轮与第一齿轮啮合,第一连杆的上端与第一偏心轴连接,下端与第一提刀臂的一端连接,第二连杆的上端与第三偏心轴连接,下端与第一提刀臂的另端连接,第二提刀板装置包括第三、第四连杆和第二提刀臂。使传动效果得以保障,节约使用成本和减少检护工作量。
Description
技术领域
本发明属于纺织机械技术领域,具体涉及一种提花机的开口机构。
背景技术
提花机广泛应用于纺织行业,通过多套机构的组合和一系列的传动关系带动两组提刀交错地上下运动,配合提花机的选针机构和综丝,控制每根经线的开口,配套于织机上可织造出所需花样的提花织物。
已有技术中的提花机开口装置大致分为两类,第一类主要有以下三种结构形式:一是共轭凸轮结构;二是单连杆结构;三是双链轮连杆结构,在这三种结构中,第一种结构即共轭凸轮具有一定的优势,并且在专利文献中不乏见诸,如ZL03222046.8、公开号CN1186879A和CN101719525A,等等,并且这三种结构形式由电子控制。第二类为纯机械结构的无需电子控制的开口装置。
在上述两类提花机开口装置,前者具有速度高(转速为500r/min)以上,产量高并且可适合于大针数(多达10000针以上)的提花织物加工,但因结构复杂、制造难度大、价格昂贵、检护麻烦和应用成本高,仅适宜在高速喷气织机、喷水织机和剑杆织机等高档无梭织机上配套。然而,在我国目前拥有的上百万台无梭织机中,以GA74系列为主的普及型剑杆织机由于应用成本低,性价比优势明显,因而约占50%以上,并且仍在以较快的速度增加。此类织机如果选用上述第一类的提花机开口装置,则毫无疑问会造成性能、价格及资源配置的浪费,因此目前仍择用前述的第二类提花机开口装置,即使用纯机械结构的提花机开口装置。而此类纯机械式的提花机开口装置虽然具有结构相对简单和造价低的优势,但效率低、噪声大而影响环境(噪声污染)、纹版制作管理烦琐、品种更换慢或称不灵活和织物档次低系其劣势,因而逐步趋于淘汰。
鉴于上述情形,纺织业界迫切需要一种与前述的普及型剑杆织机相配套使用、性能相当、结构简练、维护容易和价格低并且可电子控制提花信号的新型的提花机开口装置。
中国发明专利申请公开号CN101476190A公开了一种链式提花机,该专利申请方案虽然能够达到其说明书第1页倒数第10-9行的发明目的,体现说明书第2页第7至12行的技术效果。但是依然存在有以下缺憾:一是由于采用链传动,因此承受负荷相对较大,并且链条会因时间的推移而会伸长,影响传动效果;二是不足以体现结构的简练性,例如除了使用链条外,还配备涨紧轮等;三是维护和更换麻烦,因为链条的耐磨性程度差,需定期或不定期调整或更换。
鉴于上述已有技术,本申请人进行了有益的尝试,下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。
发明内容
本发明的任务在于提供一种有助于减小承受负荷并且保障传动效果,有利于简化结构而藉以减少部件数目,有益于减轻检护工作量而藉以节约应用成本的提花机的开口机构。
本发明的任务是这样来完成的,一种提花机的开口机构,包括在上部固定有一对彼此对应的墙板的机架、转动地设置在一对墙板上的用于与提花机的动力传动连接的并且固设有一对主轴传动轮的主轴、设置在一对墙板的外侧的并且彼此的结构相同的各一个第一提刀板升降装置和设置在一对墙板的内侧的并且彼此的结构相同的各一个第二提刀板升降装置,特征在于:所述的第一提刀板升降装置包括第一、第二齿轮、第一、第二齿轮座、第一、第二连杆和第一提刀臂,第一、第二齿轮座转动地设置在所述的墙板上,并且彼此在水平方向保持平行,在第一齿轮座朝向第一提刀臂的一侧设置有一第一偏心轴,而朝向所述第二提刀板升降装置的一侧设置有一第二偏心轴,在第二齿轮座朝向第一提刀臂的一侧设置有一第三偏心轴,而朝向所述第二提刀板升降装置的一侧设置有一第四偏心轴,第一、第二齿轮均位于墙板的外侧,其中:第一齿轮与所述第一齿轮座固定,并且与所述主轴传动轮相啮合,第二齿轮固定在第二齿轮座上,并且与第一齿轮啮合,第一连杆的上端与所述第一偏心轴连接,下端与第一提刀臂的一端连接,第二连杆的结构与第一连杆相同,该第二连杆的上端与所述第三偏心轴连接,下端与第一提刀臂的另一端连接,所述的第二提刀板装置包括第三、第四连杆和第二提刀臂,第三连杆和第四连杆的结构均与所述第一连杆的结构相同,其中:第三连杆的上端与所述的第二偏心轴连接,下端与第二提刀臂的一端连接,而第四连杆的上端与所述第四偏心轴连接,下端与第二提刀臂的另一端连接。
在本发明的一个具体的实施例中,所述的第一、第二偏心轴在所述的第一齿轮座上彼此呈180°的位置关系,而所述的第三、第四偏心轴在所述的第二齿轮座上彼此呈180°的位置关系。
在本发明的另一个具体的实施例中,所述的一对墙板朝向所述第一提刀臂的一侧设置有彼此纵向平行的一对第一导引块,所述的第一提刀臂与一对第一导引块滑动配合;所述的一对墙板朝向所述第二提刀臂的一侧设置有彼此纵向平行的一对第二导引块,所述的第二提刀臂与一对第二导引块滑动配合。
在本发明的又一个具体的实施例中,所述的第一提刀臂的一端并且朝向所述第一导引块的一侧枢轴设置有一第一滚轮,该第一滚轮与所述的一对第一导引块中的其中一个第一导引块滑动配合,而第一提刀臂的另一端并且同样朝向所述的第一导引块的一侧枢轴设置有一第二滚轮,该第二滚轮与所述的一对第一导引块中的另一个第一导引块滑动配合;所述的第二提刀臂的一端并且朝向所述第二导引块的一侧枢轴设置有一第三滚轮,该第三滚轮与所述的一对第二导引块中的其中一个第二导引块滑动配合,而第二提刀臂的另一端并且同样朝向所述的第二导引块的一侧枢轴设置有一第四滚轮,该第四滚轮与所述的一对第二导引块中的另一个第二导引块滑动配合。
在本发明的再一个具体的实施例中,所述的第一齿轮座上并且围绕第一齿轮座的中心间隔开设有一用于改变所述第一偏心轴和第二偏心轴的位置的一组第一调整孔,所述的第二齿轮座上并且围绕第二齿轮座的中心间隔开设有用于改变所述第三偏心轴和第四偏心轴的位置的一组第二调整孔。
在本发明的还有一个具体的实施例中,所述的一组第一调整孔和所述的一组第二调整孔的数量是相等的。
在本发明的更而一个具体的实施例中,所述的一组第一调整孔和所述的一组第二调整孔的数量为6-10个,各调整孔之间的间隔距离相等。
在本发明的进而一个具体的实施例中,所述的第一连杆包括第一、第二连杆头和调整螺杆,调整螺杆的上端与第一连杆头的下端螺纹配接,调整螺杆的下端与第二连杆头的上端螺纹连接,并且在该调整螺杆配设有锁定螺母,第一连杆头的上端与所述的第一偏心轴连接,第二连杆头的下端与所述的第一提刀臂连接。
在本发明的又更而一个具体的实施例中,所述的第一导引块的横截面形状呈U形,所述的第二导引块的横截面形状呈U形。
本发明提供的技术方案由于对第一、第二提刀板升降装置的结构作了改进,并且用第一、第二齿轮替代了已有技术中的链轮,因而承受的负荷得以减小,使传动效果得以保障,并节省了零部件,简化了结构,有利于节约使用成本和减少检护工作量。
附图说明
图1为本发明的一个具体的实施例结构图。
图2为图1示意的第一齿轮座的整体结构图。
图3为图1的侧视图。
具体实施方式
为了使公众能充分了解本发明的技术实质和有益效果,申请人将在下面结合附图对本发明的具体实施方式详细描述,但申请人对实施例的描述不是对技术方案的限制,任何依据本发明构思作形式而非实质的变化都应当视为本发明的保护范围。
请见图1和图2,给出了一机架1,在该机架1的上部固定有一对彼此对应的墙板11,一对墙板11的结构相同并且彼此平行,在各墙板11上各通过轴承座设置有一对轴承113,并且在一对墙板11各自朝向外的一侧即各自朝向下面即将描述的第一提刀板升降装置3的一侧固定有一对第一导引块111,而一对墙板11各自朝向内的一侧即各自朝向下面即将描述的第二提刀板升降装置4的一侧同样固定有一对第二导引块112,一对第一导引块111彼此纵向平行,而一对第二导引块112同样彼此纵向平行。由图1所示,由于第一、第二导引块111、112的横截面形状均呈U形,因此,一对第一导引块111各构成有一第一滚轮槽1111,同样,一对第二导引块112各构成有一第二滚轮槽1121。
一根用于与提花机(业界习惯称织机)的动力传动连接的主轴2转动地设置在一对墙板11上,并且偏一对墙板11的一侧,在该主轴2上固定有一对主轴传动轮21,该对主轴传动轮21中的其中一个主轴传动轮21用于与一对第一提刀板升降装置3中的其中一个第一提刀板升降装置3传动连接,而另一个主轴传动轮21用于与另一个第一提刀板升降装置3传动连接。
由于一对第一提刀板升降装置3的结构是完全相同的,因此申请人择其一在下面作详细的说明,即针对设置在图1所示位置状态的左侧的墙板11上的第一提刀板升降装置3详细说明,优选而非绝对限于的第一提刀板升降装置3包括:第一、第二齿轮31、32、第一、第二齿轮座33、34、第一、第二连杆35、36和第一提刀臂37,一对第一、第二齿轮座33、34以相同方式与前述的轴承113相配合,也就是说转动地设置在轴承113上。由图2示,在第一齿轮座33朝向外的一侧也即朝向第一提刀臂37的一侧固定有一第一偏心轴331,并且围绕第一齿轮座33的中心以圆周方向等距离间隔开设有一组数量为6至10个第一调整孔333,通过改变第一偏心轴331在第一调整孔333上的位置,便可使综框的开口发生变化,以满足对不同花型织物的调整要求,第一齿轮座33的另一侧即朝向第二提刀板升降装置4的一侧同样固定有一第二偏心轴332,该第二偏心轴332与第一偏心轴331彼此相隔180°,即两者形成对角关系或者称两者对称。第二齿轮座34朝向外的一侧也即朝向第一提刀臂37的一侧固定有一第三偏心轴341,并且围绕第二齿轮座34的中心以圆周方向等距离间隔开设有一组数量为6至10个第二调整孔343,第二调整孔343的作用如同对第一调整孔333的描述,第二齿轮座34的另一侧即朝向第二提刀板升降装置4的一侧同样固定有一第四偏心轴342,该第四偏心轴342与第三偏心轴341彼此相隔180°或者称两者对称,即两者形成对角关系。第一齿轮31套置在第一齿轮座33上并且用螺钉311固定。第二齿轮32套置在第二齿轮座34上并且用固定螺钉3211经预设在第二齿轮32上的螺钉孔321直至旋入预设于第二齿轮座34上的固定孔344将第二齿轮32可靠地与第二齿轮座34固定。第一连杆35的上端与前述的第一偏心轴331连接,下端与第一提刀臂37的一端连接,第二连杆36的上端与第三偏心轴341连接,下端与第一提刀臂37的另一端连接。
由图1所示结构可知,第二连杆36是与第一连杆35相同的,第一连杆35包括第一、第二连杆头351、353和调整螺杆352,第一连杆头351的上端构成有一连接孔3511,连接孔3511套置于第一偏心轴331上,并且用压盖3512及压盖螺钉3513限定,具体是将压盖螺钉3513经压盖3512上的孔旋入开设于第一偏心轴331的端面上的孔内,第一连杆头351的下端与调整螺杆352的上端螺纹连接,而调整螺杆352的下端与第二连杆头353的上端螺纹连接,第二连杆头353的下端铰接在第一提刀臂37上。前述的调整螺杆352上配设有一组(图示为2个)锁定螺母3521,位于两个锁定螺母3521之间的是调整螺母。
由图1所示,在第一提刀臂37朝向前述的第一导引块111的侧的一端枢轴设置有一第一滚轮371,另一端枢轴设置有一第二滚轮372,第一、第二滚轮371、372与前述的一对第一导引块111的第一滚轮槽1111滑动配合。
继续见图1,示出了设置在一对墙板11的内侧(一对墙板11的面对面的一侧)的各一个第二提刀板升降装置4,由于一对第二提刀板升降装置4的结构是相同的,因此申请人选择配置在图1所示位置状态的右边的墙板11上的一个第二提刀板升降装置4作如下详细说明:优选的第二提刀板升降装置4包括第三、第四连杆41、42和第二提刀臂43,第三、第四连杆41、42的结构彼此相同,并且还与第一连杆35的结构相同,第三连杆41的上端与前述的第二偏心轴332连接,下端与第二提刀臂43的一端连接,第四连杆42的上端与前述的第四偏心轴342连接,下端与第二提刀臂43的另一端连接。在第二提刀臂43朝向前述的一对第二导引块112的一侧并且在对应位置枢轴设置有一第三滚轮431和一第四滚轮432,第三滚轮431与一对第二导引块112中的其中一块第二导引块112的第二滚轮槽1121滑动配合,而第四滚轮432与一对第二导引块112中的另一个第二导引块112的第二滚轮槽1121滑动配合。
由图1和图3所示,在一对第一提刀板升降装置3的第一提刀臂37的长度方向的下部各以间隔状态枢轴设置有一组第一提刀杆373,而在一对第二提刀板升降装置4的第二提刀臂43的长度方向的下部同样各以间隔状态枢轴设置有一组第二提刀杆423。在彼此对应的各一对第一提刀杆373之间固定一枚第一提刀板3731,在彼此对应的各一对第二提刀杆433之间固定一枚第二提刀板4331。于是,按本实施例为例,第一、第二提刀板3731、4331各有七把,第一、第二提刀板3731、4331(业界习惯称第一、第二提刀)通过电磁阀组件带动综丝上、下运动,从而使穿设在综丝中的经线上下运动,实现经线(经纱)开口的最终目的。
当提花机即织机的动力带动本发明提花机的开口机构的主轴2运动时,由主轴2上的一对主轴传动轮21同步带动一对第一提刀板升降装置3的一对第一齿轮31,并且,由于第二齿轮32与第一齿轮31相啮合,因此第一、第二齿轮31、32均动作,带动第一、第二齿轮座33、34运动。由于第一齿轮座33上的第一、第二偏心轴331、332彼此呈180°间隔,并且第二齿轮座34上的第三、第四偏心轴341、342同样180°间隔,从而第一提刀板升降装置3的第一提刀臂37与第二提刀板升降装置4的第二提刀臂34形成上下交替的运动关系,进而使第一、第二提刀板3731、4331产生上下交替运动,实现申请人在上面所述的经线开口的最终目的。
申请人需要说明的是:如果将第一、第二提刀板升降装置3、4在墙板11上的位置对调,那么应当视为本发明公开的技术内容范畴。
Claims (9)
1.一种提花机的开口机构,包括在上部固定有一对彼此对应的墙板(11)的机架(1)、转动地设置在一对墙板(11)上的用于与提花机的动力传动连接的并且固设有一对主轴传动轮(21)的主轴(2)、设置在一对墙板(11)的外侧的并且彼此的结构相同的各一个第一提刀板升降装置(3)和设置在一对墙板(11)的内侧的并且彼此的结构相同的各一个第二提刀板升降装置(4),其特征在于:所述的第一提刀板升降装置(3)包括第一、第二齿轮(31、32)、第一、第二齿轮座(33、34)、第一、第二连杆(35、36)和第一提刀臂(37),第一、第二齿轮座(33、34)转动地设置在所述的墙板(11)上,并且彼此在水平方向保持平行,在第一齿轮座(33)朝向第一提刀臂(37)的一侧设置有一第一偏心轴(331),而朝向所述第二提刀板升降装置(4)的一侧设置有一第二偏心轴(332),在第二齿轮座(34)朝向第一提刀臂(37)的一侧设置有一第三偏心轴(341),而朝向所述第二提刀板升降装置(4)的一侧设置有一第四偏心轴(342),第一、第二齿轮(31、32)均位于墙板(11)的外侧,其中:第一齿轮(31)与所述第一齿轮座(33)固定,并且与所述主轴传动轮(21)相啮合,第二齿轮(32)固定在第二齿轮座(34)上,并且与第一齿轮(31)啮合,第一连杆(35)的上端与所述第一偏心轴(331)连接,下端与第一提刀臂(37)的一端连接,第二连杆(36)的结构与第一连杆(35)相同,该第二连杆(36)的上端与所述第三偏心轴(341)连接,下端与第一提刀臂(37)的另一端连接,所述的第二提刀板装置(4)包括第三、第四连杆(41、42)和第二提刀臂(43),第三连杆(41)和第四连杆(42)的结构均与所述第一连杆(35)的结构相同,其中:第三连杆(41)的上端与所述的第二偏心轴(332)连接,下端与第二提刀臂(43)的一端连接,而第四连杆(42)的上端与所述第四偏心轴(342)连接,下端与第二提刀臂(43)的另一端连接。
2.根据权利要求1所述的提花机的开口机构,其特征在于所述的第一、第二偏心轴(331、332)在所述的第一齿轮座(33)上彼此呈180°的位置关系,而所述的第三、第四偏心轴(341、342)在所述的第二齿轮座(34)上彼此呈180°的位置关系。
3.根据权利要求1所述的提花机的开口机构,其特征在于所述的一对墙板(11)朝向所述第一提刀臂(37)的一侧设置有彼此纵向平行的一对第一导引块(111),所述的第一提刀臂(37)与一对第一导引块(111)滑动配合;所述的一对墙板(11)朝向所述第二提刀臂(43)的一侧设置有彼此纵向平行的一对第二导引块(112),所述的第二提刀臂(43)与一对第二导引块(112)滑动配合。
4.根据权利要求3所述的提花机的开口机构,其特征在于所述的第一提刀臂(37)的一端并且朝向所述第一导引块(111)的一侧枢轴设置有一第一滚轮(371),该第一滚轮(371)与所述的一对第一导引块(111)中的其中一个第一导引块(111)滑动配合,而第一提刀臂(37)的另一端并且同样朝向所述的第一导引块(111)的一侧枢轴设置有一第二滚轮(372),该第二滚轮(372)与所述的一对第一导引块(111)中的另一个第一导引块(111)滑动配合;所述的第二提刀臂(43)的一端并且朝向所述第二导引块(112)的一侧枢轴设置有一第三滚轮(431),该第三滚轮(431)与所述的一对第二导引块(112)中的其中一个第二导引块(112)滑动配合,而第二提刀臂(43)的另一端并且同样朝向所述的第二导引块(112)的一侧枢轴设置有一第四滚轮(342),该第四滚轮(342)与所述的一对第二导引块(112)中的另一个第二导引块(112)滑动配合。
5.根据权利要求1所述的提花机的开口机构,其特征在于所述的第一齿轮座(33)上并且围绕第一齿轮座(33)的中心间隔开设有一用于改变所述第一偏心轴(331)和第二偏心轴(332)的位置的一组第一调整孔(333),所述的第二齿轮座(34)上并且围绕第二齿轮座(34)的中心间隔开设有用于改变所述第三偏心轴(341)和第四偏心轴(342)的位置的一组第二调整孔(343)。
6.根据权利要求5所述的提花机的开口机构,其特征在于所述的一组第一调整孔(333)和所述的一组第二调整孔(343)的数量是相等的。
7.根据权利要求5或6所述的提花机的开口机构,其特征在于所述的一组第一调整孔(333)和所述的一组第二调整孔(343)的数量为6-10个,各调整孔之间的间隔距离相等。
8.根据权利要求1所述的提花机的开口机构,其特征在于所述的第一连杆(35)包括第一、第二连杆头(351、353)和调整螺杆(352),调整螺杆(352)的上端与第一连杆头(351)的下端螺纹配接,调整螺杆(352)的下端与第二连杆头(353)的上端螺纹连接,并且在该调整螺杆(352)配设有锁定螺母(3521),第一连杆头(351)的上端与所述的第一偏心轴(331)连接,第二连杆头(353)的下端与所述的第一提刀臂(37)连接。
9.根据权利要求4所述的提花机的开口机构,其特征在于所述的第一导引块(111)的横截面形状呈U形,所述的第二导引块(112)的横截面形状呈U形。
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PB01 | Publication | ||
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