CN102021797A - 滚筒式洗衣机 - Google Patents

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CN102021797A
CN102021797A CN2010102595206A CN201010259520A CN102021797A CN 102021797 A CN102021797 A CN 102021797A CN 2010102595206 A CN2010102595206 A CN 2010102595206A CN 201010259520 A CN201010259520 A CN 201010259520A CN 102021797 A CN102021797 A CN 102021797A
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tumbling
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住吉宏介
黑泽干夫
桧山功
渡边光
小池敏文
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Abstract

本发明的课题为提供一种通过使用于洗衣运转的喷淋多样化从而可提高洗净能力、节水、缩短洗衣时间、节能的滚筒式洗衣机。本发明的滚筒式洗衣机的特征在于具备从外槽吸入水的循环泵;以及向滚筒槽内喷射由循环泵吸引的循环水的循环喷淋喷嘴,外槽罩在左右具备循环喷淋喷嘴,控制装置在洗涤工序中,旋转驱动滚筒马达从而旋转驱动滚筒槽,并且在旋转驱动循环泵的同时从外槽罩所具备的左右循环喷淋喷嘴的双方朝向滚筒槽内的衣物喷射循环水。

Description

滚筒式洗衣机
技术领域
本发明涉及具备旋转轴为水平或者倾斜的滚筒槽的滚筒式洗衣机。
背景技术
为了提高滚筒式洗衣机的洗净能力和漂洗能力,现已公开有向旋转的滚筒槽内的衣物喷洒洗涤水和漂洗水这一方式的滚筒式洗衣机。
专利文献1(日本专利公开号2008-113982号公报)中公开了这样一种洗衣机:将外槽底部的洗衣水从第一流路吸入循环泵,并从第三流路压升到外槽上部,向洗涤槽内洒水。
专利文献2(日本专利公开号2008-73128号公报)中公开了这样一种洗衣机:根据洗涤滚筒槽的正反转来改变喷洒洗涤水和漂洗水的方向。
对于滚筒式洗衣机,在要求其提高洗净能力和漂洗能力的同时,从方便使用者使用的观点出发,还要求缩短洗衣时间。
另外,随着使用者环保意识的提高,还要求其能够节水、节能。
发明内容
于是,本发明的课题为:提供一种通过使用于洗涤运转的喷淋多样化从而可提高洗净能力、节水、缩短洗衣时间、节能的滚筒式洗衣机。
本发明为解决这一课题,方案一所述的滚筒式洗衣机具备:旋转自如地配置且收纳衣物的滚筒;旋转驱动所述滚筒的滚筒马达;内置所述滚筒的外槽;设置在所述外槽的开口部上的外槽罩;从所述外槽吸入水的循环泵;向所述滚筒内喷射由所述循环泵吸入的循环水的循环喷淋喷嘴;以及控制所述滚筒马达和所述循环泵、至少可执行洗涤工序以及漂洗工序的控制装置,其特征在于,所述外槽罩在左右具备所述循环喷淋喷嘴,所述控制装置在所述洗涤工序中,旋转驱动所述滚筒马达从而旋转驱动所述滚筒,并且旋转驱动所述循环泵从而从所述外槽罩所具备的左右所述循环喷淋喷嘴的双方朝向所述滚筒内的所述衣物喷射循环水。
本发明的效果如下。
根据本发明,能够提供一种通过使用于洗涤运转的喷淋多样化从而可提高洗净能力、节水、缩短洗衣时间、节能的滚筒式洗衣机。
附图说明
图1是为了表示本实施方式的滚筒式洗衣机的内部构造而将机箱的局部切断后所示的立体图。
图2是本实施方式的滚筒式洗衣机的侧面剖视图。
图3是本实施方式的滚筒式洗衣机所具备的外槽罩的后视图。
图4是关于外槽罩所具备的循环喷淋喷嘴在图3中的A-A方向剖视图。
图5是关于外槽罩所具备的清水喷淋喷嘴在图3中的B-B方向剖视图。
图6是对滚筒式洗衣机的流路进行说明的模式图。
图7是滚筒式洗衣机的控制装置的方块图。
图8是表示本实施方式的滚筒式洗衣机的运转工序的图。
图9是表示对比较例中的滚筒式洗衣机从上方观察到的滚筒内循环水喷洒范围的图。
图10是表示对本实施方式中的滚筒式洗衣机从上方观察到的滚筒内循环水喷洒范围的图。
图11是对滚筒内循环水与衣物的关系从滚筒式洗衣机的正面侧向背面侧观察的模式图。
图12是对滚筒内的清水喷淋从滚筒式洗衣机的正面侧向背面侧观察的模式图。
图13是对滚筒内的清水喷淋从滚筒式洗衣机的侧面方向观察的剖视模式图。
图中:
1-滚筒式洗衣机,8-滚筒,9-滚筒马达,10-外槽,10b-凹陷部,10c-排水口,10d-流入口,24-送风单元,25-吹出口,25a-安装部,100-外槽罩,101-正面侧开口部,102-背面侧开口部,103-溢流排水口,140a-循环喷淋喷嘴,140b-循环喷淋喷嘴,141-双股接头,142a-注水接头,143a-注水罩,150-清水喷淋喷嘴,151-喷淋管,152-喷淋罩,201-给水阀,202-给水阀,203-给水阀,204-排水阀,210-循环泵,210a-吸入口,210b-自然排水口,210c-排出口,210d-排出口,211-循环泵马达,230-水冷除湿机构。
具体实施方式
以下,适当参照附图对用于实施本发明的方式(以下称作“实施方式”),进行详细说明。并且,附图中的相同符号表示相同物体或者相当物体。
《滚筒式洗衣机》
首先,使用图1以及图2对本实施方式中的滚筒式洗衣机1进行说明。
图1是为了表示本实施方式中的滚筒式洗衣机的内部构造而将机箱的局部切断后所示的立体图。图2是为了表示本实施方式中的滚筒式洗衣机的内部构造而将机箱的局部以及外槽切断后所示的右侧面图。
门2用来封堵设在前面罩1c的大致中央、用于取出和放入衣物的投入口,由设在滚筒式洗衣机1的前加固件(未图示)上的铰链(未作图示)可开关地支撑。
洗涤剂容器5设在滚筒式洗衣机1的上部左侧,安装有从前部开口拉出式的洗涤剂托盘15。
在洗涤剂容器5的后方设有给水阀201、202、203(参照图6)和洗澡水吸水泵(未图示)、水位传感器62(参照图7)等与给水相关的部件。
在上面罩1e上设有连接来自水龙头的给水软管的给水软管连接口16。另外,在上面罩1e上还设有连接吸取剩余洗澡热水的吸水软管的吸水软管连接口17。
滚筒式洗衣机1的滚筒8可旋转地支撑于外槽10内,在其外周壁具有用于通水以及通风的多个贯通孔,在前侧端面设有用于取出和放入衣物的开口部8a。在开口部8a的外侧具备与滚筒8一体的流体平衡器8c。在外周壁的内侧在圆周方向分散地设有多个沿轴向延伸的提升部8b,在洗涤、干燥时,旋转滚筒8,则衣物进行翻滚动作,即通过提升部8b与离心力反复进行沿外周壁提升,然后通过重力落下的动作。滚筒8的旋转中心轴相对于水平倾斜0~30°程度,使得其水平或者开口部8a侧变高。
圆筒状的外槽10在同轴上内置滚筒8,前面开口,在后侧端面的外侧中央具备滚筒马达9。滚筒马达9的旋转轴9a贯穿外槽10,与滚筒8结合。
在外槽10的前面的开口部上设有外槽罩100,使得可向外槽10内贮水。外槽罩100的前侧中央设有用于取出和放入衣物的开口部101。开口部101与设置在滚筒式洗衣机1机箱上所设置的前加固部件(未图示)上的开口部通过橡胶制的波纹管11连接,通过将门2关闭而对外槽10进行水封。
外槽10由下侧固定在基座1h上的悬浮体13(由螺旋弹簧和缓冲器构成)防震支撑。另外,外槽10的上侧由安装在上部加固部件上的辅助弹簧(未图示)支撑,能够防止外槽10向前后方向倒下。
干燥通道18纵向设置在滚筒式洗衣机1的背面内侧,通道下部通过橡胶制的波纹管18a与设于外槽10的背面下方的吸气口10e连接。在干燥通道18内内置有水冷除湿机构230(参照图6),冷却水由给水阀203(参照图6)供向水冷除湿机构230。
干燥通道18的上部与沿前后方向设置在滚筒式洗衣机1内的上部右侧的过滤通道19连接。过滤通道19的前面具有开口部,在该开口部中***有拉出式的干燥过滤器20。从干燥通道18进入过滤通道19的空气流入干燥过滤器20的丝网过滤部,除去线头。
并且,干燥过滤器20的清扫是通过拉出干燥过滤器20并取出丝网过滤部来进行。
另外,过滤通道19在干燥过滤器20***部的下面设有开口部,通过该开口部,过滤通道19通过吸气通道(未图示)与送风单元21的吸气口连接。
送风单元21由驱动用的风扇马达22、叶轮(未图示)、风扇罩(未图示)构成。另外,风扇罩中内置有风扇加热器23,对从叶轮送来的空气进行加热。
送风单元21的排出口与送风通道24连接。送风通道24通过橡胶制的波纹管24a与设在外槽罩100上的吹出口25连接。本实施方式中,由于送风单元21设于滚筒式洗衣机1机箱内的上部右侧,所以从外槽罩100的正面观察,吹出口25设在右斜上方的位置,极力缩短了从送风单元21到吹出口25的距离。
这样,滚筒8内的空气形成如下循环风路:从滚筒8的壁面的贯通孔泄露到外槽10,从设在外槽10的背面下方的吸气口10c吸向波纹管18a、干燥通道18、过滤通道19、吸气通道21、送风单元21的吸气口,然后从送风单元21的排出口通过波纹管24a再从吹出口25将风送至滚筒8内。
另外,在滚筒式洗衣机1的下部设有控制滚筒马达9、风扇马达22、风扇加热器23等的控制装置60。
《外槽罩》
对本实施方式中的滚筒式洗衣机1所具备的外槽罩100进行说明。
图3是本实施方式中的滚筒式洗衣机所具备的外槽罩的后视图。
外槽罩100具有滚筒式洗衣机1的使用者将滚筒8内的衣物取出和放入的正面侧开口部101和与外槽10连接的背面侧开口部102。
在外槽罩100的正面侧开口部101的左右具备将后述的循环泵210排出的循环水向滚筒8内喷射的循环喷淋喷嘴140a、140b。
另外,在外槽罩100的正面侧开口部101的上部具备喷射清水的清水喷淋喷嘴150。
并且,从正面观察的右上侧(图3中,从背面观察左上侧)设有吹出来自送风通道24的暖风的吹出口25的安装部25a。
并且,在外槽罩100上形成有溢流排水口103,即使在向外槽10以及外槽罩100连续注水的场合,也能够防止水从正面侧开口部101溢出。
《循环喷淋喷嘴》
接下来,对外槽罩100所具备的循环喷淋喷嘴140a、140b进行说明。
以下,使用图4对循环喷淋喷嘴140a进行说明,循环喷淋喷嘴140b与循环喷淋喷嘴140a左右对称,省略对其说明。
图4是关于外槽罩所具备的循环喷淋喷嘴在图3中的A-A方向剖视图。
循环喷淋喷嘴140a通过在外槽罩100内嵌入注水罩143a而形成,在外槽罩100的正面侧连接有注水接头142a。
由此,由后述的循环泵210排出的循环水通过连接软管(未图示)流向双股接头141(参照图3),从双股接头141的一端通过连接软管流向注水接头142a。然后,从由注水罩143a和外槽罩100形成的循环喷淋喷嘴140a向滚筒8内喷射循环水。同样,循环水从双股接头141的另一端通过连接软管流向注水接头142b。然后,从由注水罩143b和外槽罩100形成的循环喷淋喷嘴140b向滚筒8内喷射循环水。
《清水喷淋喷嘴》
接下来,使用图5对外槽罩100所具备的清水喷淋喷嘴150进行说明。
图5是关于外槽罩所具备的清水喷淋喷嘴在图3中的B-B方向剖视图。
清水喷淋喷嘴150形成在喷淋罩152上,连接有贯通外槽罩100的喷淋管151。
清水喷淋喷嘴150在滚筒8的旋转轴方向开口较大,相对于滚筒8的旋转方向开口较窄。
《滚筒式洗衣机的流路》
使用图6对本实施方式的滚筒式洗衣机1的流路进行说明。
图6是对滚筒式洗衣机的流路进行说明的模式图。并且,省略溢流排水口103(参照图3),如下进行说明。
滚筒式洗衣机1通过给水软管连接口16(参照图1)向机内给水,分路给三个给水阀201、202、203。
《第一给水阀》
第一给水阀201为在后述的洗涤工序302(参照图8)以及贮水漂洗工序310(参照图8)中开放的电磁阀,经由洗涤剂容器5通过连接软管与设在外槽10上的给水口10a连接。
由此,通过开放给水阀201,从给水软管连接口16供给的自来水与投放在洗涤剂容器5中的洗涤剂一起从设在外槽10上的给水口10a沿着外槽10的壁面流动。
《第二给水阀》
第二给水阀202为在后述的喷淋漂洗工序305、307(参照图8)中开放的电磁阀,通过连接软管与喷淋管151(参照图5)连接。
另外,在从给水阀202通向喷淋管151的流路中途分路,与干燥通道18(参照图1)内的水冷除湿机构230连接。
由此,通过开放给水阀202,从给水软管连接口16供给的自来水供向清水喷淋喷嘴150,向滚筒8内喷射自来水。另外,自来水的一部分作为清洗水用于干燥通道18的清洗。
并且,通过使通向水冷除湿机构230的流路变窄,能够确保通向清水喷淋喷嘴150的流量,从而通过自来水压从清水喷淋喷嘴150进行喷射。
《第三给水阀》
第三给水阀203为在后述的干燥工序313(参照图8)中开放的电磁阀,通过连接软管与干燥通道18内的水冷除湿机构230连接。
由此,通过开放给水阀203,从给水软管连接口16供给的自来水作为冷却水流过水冷除湿机构230。
并且,流过干燥通道18的水冷除湿机构230的水被排出机外。
《循环水路及排水路》
在外槽10的底面,沿滚筒8的旋转轴方向设有凹状的凹陷部10b。
凹陷部10b的底面为从前侧向后侧下降的倾斜面,在凹陷部10b的后侧最下部设有排水口10c。另外,在凹陷部10b的前侧设有流入口10d。
循环泵210在内部具备循环泵马达211(参照图7),具有吸入口210a、自然排水口210b、两个排出口210c、210d。
吸入口210a通过连接软管与外槽10的排水口10c连接。自然排水口210b通过连接软管与排水阀204的一端连接。排出口210c通过连接软管与双股接头141连接。排出口210d通过连接软管与外槽10的流入口10d连接。
另外,排水阀204的另一端与排水软管连接。
通过开放排水阀204,外槽10内的水从外槽10的排水口10c经由循环泵210的吸入口210a以及自然排水口210b、排水阀204,从排水软管排出到机外。
循环泵210通过在闭合排水阀204的状态下使循环泵马达211正转,来从吸入口210a吸入水(循环水),从排出口210c排出循环水。循环泵210的排出口210c与双股接头141连接,并与循环喷淋喷嘴140a以及循环喷淋喷嘴140b连接。
循环泵210通过在闭合排水阀204的状态下使循环泵马达211逆转,来从吸入口210a吸入水(循环水),从排出口210d排出循环水。
并且,循环泵210是作为根据循环泵马达211旋转的方向来切换排出口的循环泵进行的说明,但也可以为具备仅在固定方向上旋转的泵用马达和切换排出口的切换阀的循环泵。
《滚筒式洗衣机的控制装置》
图7是滚筒式洗衣机的控制装置的方块图。
微型计算机(以下称作“微机”)60与连接在各开关4b、4c上的操作按钮输入电路61和水位传感器62、温度传感器63连接,接受使用者的按钮操作和各种信息信号。
来自微机60的输出与驱动电路64连接,与给水阀201、202、203、排水阀204、循环泵马达211、滚筒马达9、风扇马达22、风扇加热器23等连接,控制他们的开关和旋转、通电。
另外,与用于向使用者告知滚筒式洗衣机1的动作状态的显示器65和发光二极管66、蜂鸣器67连接。
《滚筒式洗衣机的运转工序》
对本实施方式中的滚筒式洗衣机1的运转工序进行说明。
图8是表示本实施方式中的滚筒式洗衣机的运转工序的图。
本实施方式中的滚筒式洗衣机1,作为运转工序,具备给水工序301、洗涤工序302、排水工序303、中间脱水工序304、喷淋漂洗工序305、喷淋脱水工序306、喷淋漂洗工序307、中间脱水工序308、给水工序309、贮水漂洗工序310、排水工序311、最终脱水工序312、以及干燥工序313。
以下,分别进行说明。
<给水工序301>
微机60在关闭排水阀204之后,开放给水阀201。由此,投放在洗涤剂容器5中的洗涤剂与来自给水阀201的水一起贮存在外槽10的下部。
另外,微机60通过使循环泵210的循环泵马达211逆转驱动,从设在外槽10的凹陷部10b后侧最下部的排水口10c吸入水,从设在凹陷部10b前侧的流入口10d将水排出。通过该循环,洗涤剂溶解于水。
微机60在供水达到水位传感器62所检测的规定给水量之后,关闭给水阀201。
<洗涤工序302>
微机60通过使滚筒马达9旋转驱动来使滚筒8旋转。由此,衣物被提升部8b提升然后落下,经拍打洗涤被洗涤。
另外,微机60使循环泵210的循环泵马达211正转驱动。由此,从设在外槽10的凹陷部10b后侧最下部的排水口10c吸入的循环水从外槽10的左右所具备的循环喷淋喷嘴140a、140b的双方喷射向落在滚筒8内的衣物。
在此,使用图9至图11对循环喷淋进行说明。
图9是对比较例中的滚筒式洗衣机,表示从上方观察到的滚筒内循环水喷洒范围的图。图10是对本实施方式中的滚筒式洗衣机,表示从上方观察到的滚筒内循环水喷洒范围的图。
图9中比较例的滚筒式洗衣机,在外槽罩的上部中央具备循环喷淋喷嘴,从滚筒的入口侧上部中央向滚筒的下部背面侧喷射循环水。其结果,如图9所示,水被喷射的范围很窄(阴影部分)。
与此相比,如图6所示,本实施方式中的滚筒式洗衣机1在外槽罩100的左右具备循环喷淋喷嘴140a、140b。其结果,如图10所示,能够在较广范围内喷射水(阴影部分)。此外,通过改变循环泵马达211的转速,来自左右方向的循环喷淋能够进行强弱喷射。
这样,与比较例中的滚筒式洗衣机相比,本实施方式中的滚筒式洗衣机1通过从左右方向喷射循环水,并改变循环泵马达211的转速,能够在更广范围内喷射循环水。
图11是对滚筒内循环水与衣物的关系、从滚筒式洗衣机的正面侧向背面侧观察的模式图。
如图11所示,在洗涤工序302中,衣物300中产生外侧集中侧301和内侧集中侧302。本实施方式中的滚筒式洗衣机1通过循环喷淋喷嘴140a、140b能够同时向外侧集中侧301和内侧集中侧302喷射循环水。
由此,本实施方式中的滚筒式洗衣机1能够使洗涤液更快地循环至衣物,能够实现缩短洗衣时间并且提高洗净能力。
<排水工序303>
洗涤工序302结束后,微机60使滚筒马达9和循环泵马达211停止,开放排水阀204。
<中间脱水工序304>
排水结束后,微机60通过滚筒马达9使滚筒8高速旋转。由此,进行离心脱水,即将渗入衣物的包含污渍的水通过滚筒8的贯通孔排出到外槽10。
并且,流向外槽10的包含污渍的水从排水口10c排出机外。
<喷淋漂洗工序305>
微机60以低速旋转(例如100rpm以下)维持滚筒8的旋转速度的同时,开放电磁阀202,从设在外槽罩100的上部的清水喷淋喷嘴150向衣物喷射清水。
并且,不驱动循环泵210,而是由自来水压将从清水喷淋喷嘴150喷射的清水喷射向衣物。
图12是对滚筒内的清水喷淋、从滚筒式洗衣机的正面侧向背面侧观察的模式图。
图13是对滚筒内的清水喷淋、从滚筒式洗衣机的侧面方向观察的模式剖视图。
如图12所示,从清水喷淋喷嘴150喷射的清水向滚筒8的旋转方向在狭窄范围内喷射,但是通过使滚筒8旋转,能够均匀地向滚筒8内的衣物喷射清水。
如图13所示,从清水喷淋喷嘴150喷射的清水向滚筒8的旋转轴方向在较广范围内喷射,从而能够均匀地向滚筒8内的衣物喷射清水,并且,喷射出的清水的一部分由于也喷射到门2上,所以能够同时冲洗附着在门2上的洗涤剂泡沫、线头等。
喷射到衣物上的清水通过离心力穿过衣物。此时,清水与渗入衣物的水一同从滚筒8的贯通孔排出到外槽,进一步从设在外槽10下端的排水口10c排出机外。
<喷淋脱水工序306>
喷淋漂洗工序305结束后,微机60关闭给水阀202,通过滚筒马达9使滚筒8高速旋转。由此进行离心脱水,即将渗入衣物的包含污渍的水通过滚筒8的贯通孔排出至外槽10。
并且,流向外槽10的包含污渍的水从排水口10c排出机外。
<喷淋漂洗工序307及中间脱水工序308>
微机60执行喷淋漂洗工序307。微机60的控制与喷淋漂洗工序305同样,省略对其说明。
之后,微机60执行中间脱水工序308。微机60的控制与中间脱水工序304同样,省略对其说明。
<给水工序309>
微机60关闭排水阀204后,打开给水阀201,由此在外槽10贮存漂洗水。微机60在供水至水位传感器62所检测的预定给水量后,关闭给水阀201。
<贮水漂洗工序310>
之后,微机60使滚筒马达9旋转驱动,执行贮水漂洗工序310。
<排水工序311>
贮水漂洗工序310结束后,微机60使滚筒马达9停止,开放排水阀204。
<最终脱水工序312>
排水结束后,微机60通过滚筒马达9使滚筒8比中间脱水更加高速旋转,由此进行衣物的高速离心脱水。
<干燥工序313>
微机60打开电磁阀203并控制滚筒马达9、风扇马达22、风扇加热器23,由此使滚筒8内的衣物干燥。
《总结》
如上所述,本实施方式中的滚筒式洗衣机1在洗涤工序302中,改变循环泵马达211转速的同时从循环喷淋喷嘴140a、140b喷射循环水,由此能够向滚筒8内的较广范围喷射循环水,能够更快地使洗涤液循环至衣物。由此,本实施方式中的滚筒式洗衣机1能够实现缩短洗涤时间以及提高洗净能力。
另外,本实施方式中的滚筒式洗衣机1通过进行喷淋漂洗工序305、307,能够减少需要大量水的贮水漂洗的次数。由此,本实施方式中的滚筒式洗衣机1能够期待节水效果。
另外,与贮水漂洗工序310相比,喷淋漂洗工序305、307不需要开始贮水漂洗时的给水工序309的时间。再者,喷淋漂洗工序305、307在开放排水阀204的状态下执行,被离心脱水的水从外槽10逐次排出,因此不需要贮水漂洗结束后排水工序311的时间。并且,喷淋漂洗工序305、307处于使滚筒8低速旋转的状态,在该状态下通过增加滚筒8的旋转速度,能够转移到喷淋漂洗工序307、中间脱水工序308。由此,本实施方式中的滚筒式洗衣机1可以缩短漂洗时间。
以上,本实施方式中的滚筒式洗衣机是以具备衣物干燥功能的滚筒式洗衣机进行的说明,本发明当然也可用于不具备干燥功能的滚筒式洗衣机。另外,是作为使用从给水软管连接口16供给的自来水的滚筒式洗衣机进行的说明,也可使用由洗澡水吸水泵吸引的剩余洗澡热水。

Claims (2)

1.一种滚筒式洗衣机,具备:
旋转自如地配置且收纳衣物的滚筒;
旋转驱动所述滚筒的滚筒马达;
内置所述滚筒的外槽;
设置在所述外槽的开口部上的外槽罩;
从所述外槽吸入水的循环泵;
向所述滚筒内喷射由所述循环泵吸入的循环水的循环喷淋喷嘴;以及
控制所述滚筒马达和所述循环泵、至少可执行洗涤工序以及漂洗工序的控制装置,其特征在于,
所述外槽罩在左右具备所述循环喷淋喷嘴,
所述控制装置在所述洗涤工序中,旋转驱动所述滚筒马达从而旋转驱动所述滚筒,并且旋转驱动所述循环泵从而从所述外槽罩所具备的左右所述循环喷淋喷嘴的双方朝向所述滚筒内的所述衣物喷射循环水。
2.根据权利要求1所述的滚筒式洗衣机,其特征在于,
所述外槽罩具备向所述滚筒内喷射清水的清水喷淋喷嘴,
所述控制装置在所述漂洗工序中,旋转驱动所述滚筒马达从而旋转驱动所述滚筒,并且从所述外槽罩所具备的所述清水喷淋喷嘴向所述滚筒内的所述衣物喷射清水。
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