CN102015067A - 用来从流体流中除去元素态的痕量污染物的方法和*** - Google Patents

用来从流体流中除去元素态的痕量污染物的方法和*** Download PDF

Info

Publication number
CN102015067A
CN102015067A CN2009801157604A CN200980115760A CN102015067A CN 102015067 A CN102015067 A CN 102015067A CN 2009801157604 A CN2009801157604 A CN 2009801157604A CN 200980115760 A CN200980115760 A CN 200980115760A CN 102015067 A CN102015067 A CN 102015067A
Authority
CN
China
Prior art keywords
single piece
flow type
catalyst
oxidation
adsorbent
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN2009801157604A
Other languages
English (en)
Inventor
T·M·韦瑟里尔
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Corning Inc
Original Assignee
Corning Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Corning Inc filed Critical Corning Inc
Publication of CN102015067A publication Critical patent/CN102015067A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/02—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/46—Removing components of defined structure
    • B01D53/64—Heavy metals or compounds thereof, e.g. mercury
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
    • B01D53/86—Catalytic processes
    • B01D53/8665—Removing heavy metals or compounds thereof, e.g. mercury
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
    • B01D53/86—Catalytic processes
    • B01D53/869—Multiple step processes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2253/00—Adsorbents used in seperation treatment of gases and vapours
    • B01D2253/10—Inorganic adsorbents
    • B01D2253/102—Carbon
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2253/00—Adsorbents used in seperation treatment of gases and vapours
    • B01D2253/30—Physical properties of adsorbents
    • B01D2253/34—Specific shapes
    • B01D2253/342—Monoliths
    • B01D2253/3425—Honeycomb shape
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2257/00—Components to be removed
    • B01D2257/60—Heavy metals or heavy metal compounds
    • B01D2257/602—Mercury or mercury compounds

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Catalysts (AREA)
  • Exhaust Gas Treatment By Means Of Catalyst (AREA)
  • Treating Waste Gases (AREA)
  • Separation Of Gases By Adsorption (AREA)
  • Treatment Of Liquids With Adsorbents In General (AREA)

Abstract

本发明揭示了一种用来从流体流除去元素态的痕量污染物的方法，所述方法包括：使得包含元素态的痕量污染物的流体流流过包含氧化催化剂的流通式整体件，使得所述元素态的痕量污染物氧化；以及使得所述包含氧化的痕量污染物的流体流与不含氧化催化剂的吸附剂接触，以吸附所述氧化的痕量污染物。

Description

用来从流体流中除去元素态的痕量污染物的方法和***
相关申请的交叉参考
本申请要求2008年4月2日提交的美国专利申请12/080,341号的优先权，将该申请内容结合入本文作参考。
发明领域
本发明涉及用来从流体流中除去元素态的痕量污染物，例如元素态汞的方法和***。
背景技术
有害污染物的排放由于会对人类健康造成危害，因此成为日益受到关注的环境问题。例如，燃煤电厂以及医疗垃圾焚烧是与汞排放到大气中有关的人类活动的主要来源。元素态汞及其变体，例如甲基汞，成为全球性的污染物。
已报道，人体摄入元素态汞对肾脏和中枢神经***(CNS)会造成急性的作用，例如轻度的暂时性蛋白尿症，急性肾衰竭，震颤，应激性，失眠，失忆，神经肌肉变化，头痛，感觉神经-运动神经功能减缓以及认知功能降低。严重摄入元素汞，会对胃肠***以及呼吸***造成影响，引起胸口痛，呼吸困难，咳嗽，肺功能受损和间质性肺炎。研究还表明，慢性接触元素态汞会给肾脏和CNS带来不利影响，包括兴奋增盛(兴奋性提高)，应激性，过度胆怯，失眠，严重流涎，龈炎，震颤和使蛋白尿症发展。
人类接触甲基汞的主要途径是通过饮食，例如通过吃鱼摄入。严重接触甲基汞会造成CNS影响，例如致盲、致聋和意识水平降低。慢性接触甲基汞会导致一些症状，例如感觉异常(皮肤有刺痛感)，视力模糊，不适，语言困难以及视野缩小。
据估计，美国的燃煤电厂每年排放的汞高达48吨。一篇DOE-能源信息局年度能源展望预计，随着利用燃煤发电能力的提高，用于发电的煤炭消耗将从2002年的9亿7千6百万吨增加到2025年的14亿7千7百万吨。但是，对于燃煤发电厂，汞排放控制条例并未严刻执行。一个主要的原因是缺乏能够以合理的成本有效进行控制，特别是对元素态汞进行控制的技术。
US 2007/0261557所揭示的活性炭蜂窝体可以用来以高去除水平除去痕量的污染物，例如有毒的金属。这些活性炭蜂窝体还可以包含助催化剂，例如某些金属，金属化合物，CaO，CaSO4，CaCO3，Al2O3，SiO2，KI，Fe2O3，CuO，沸石，高岭石，石灰，石灰石，飞尘，硫，硫醇，黄铁矿，铝土矿，氧化锆，卤素和含卤素的化合物，以及硫和含硫化合物。因此，例如，这些活性炭蜂窝体可以用来对元素态的有毒金属进行氧化，也可以在相同材料中进行氧化的金属的吸附。
但是，人们仍然需要设计用来从流体流中除去元素态的痕量污染物(例如汞)的***水平。对于这一点，吸附剂上存在的氧化催化剂有可能会堵塞孔，或者对痕量污染物扩散到吸附基质中的路径造成不利影响，从而限制吸附剂能力。
本发明人发现了一种新的***水平的多段方法，用来氧化元素态的痕量污染物，将其收集在吸附剂中。所述方法和***包括通过位于流通式整体件上的氧化催化剂，对元素态的痕量污染物进行氧化，以及将氧化的痕量污染物吸附在不含氧化催化剂的吸附剂上。吸附剂上没有氧化催化剂使吸附剂基质能保持清洁，可以用来吸附痕量的污染物。所述两段在材料、设计和制造上可以是独立的。它们可以各自对性能、成本和操作***进行优化，并在***水平组合在一起。
附图简要说明
可单独通过以下详述或以下详述以及附图来理解本发明。包括的附图提供了对本发明的进一步的理解，附图被结合在本说明书中并构成说明书的一部分。附图图示说明了本发明的一个或多个实施方式，并与说明书一起用来说明本发明的原理和操作。
图1显示了本发明的一个实施方式的实例***，其包括互相接触的氧化段和吸附段。
图2显示了本发明的一个实施方式的实例***，其包括隔开预定距离的氧化段和吸附段。
图3显示了本发明的一个实施方式的实例***，其包括位于同一蜂窝整体件内的氧化段和吸附段。
图4显示了本发明的一个实施方式的实例***，其包括隔开预定距离的氧化段和吸附段，包括蜂窝整体件的层叠结构。
本发明实施方式的描述
本发明的一个实施方式涉及一种用来从流体流除去元素态的痕量污染物的方法，所述方法包括：
使得包含元素态的痕量污染物的流体流流过包含氧化催化剂的流通式整体件，使得所述元素态的痕量污染物氧化；以及
使得所述包含氧化的痕量污染物的流体流与不含氧化催化剂的吸附剂接触，以吸附所述氧化的痕量污染物。
本发明的另一个实施方式涉及一种用来从流体流除去元素态的痕量污染物的***，所述***包括：
流通式整体件，其包括氧化催化剂，该氧化催化剂用来对可流过所述流通式整体件的流体流中的元素态的痕量污染物进行氧化；以及
位于所述氧化催化剂下游的不含氧化催化剂的吸附剂，用来吸附被氧化催化剂氧化的痕量污染物。
在本文中通常将所述包含氧化催化剂的流通式整体件称为“氧化段”，但是应当理解，元素态或氧化的痕量污染物可以被吸附在所述流通式整体件上，也可以未被吸附在所述流通式整体件上。在本文中，通常将所述不含氧化催化剂的吸附剂称为“吸附段”。通常将这两段的组合称为“多段”法。
与在一种材料上同时进行氧化和吸附的方法相比，以上所述的实施方式可能采用的多段法可具有一个或多个优点。例如，由于在吸附段没有氧化催化剂，可以改进其吸附能力。还可以针对特定发电厂烟道气中典型的元素态/氧化的汞的比例，对氧化段和吸附段进行单独的定制，以获得最佳的性能。单独优化的流通式整体件和吸附剂长度或者体积总体来说可以为需要较少的材料创造条件，因此以单一产品几何结构的“一种尺寸适合于所有应用”的方法相比，可以使压降较低和成本较低。
发电厂停机时期可能需要替换氧化段或吸附段，但是可能无需同时替换它们。由于可以替换其中的一个，而不替换另一个，可以降低材料的需要量，从而可降低操作成本，同时减少需要处理的材料。多段法还可以提供再生或重复利用方面的优点。关于这一点，各段可以比单一基材的解决方案更有效地再生。
多段法还可以为设备提供灵活性。由于已有的结构，发电厂可能优选在一个上游位置安装氧化段，在不同的但是附近的下游位置，在拐弯处周围、在输送管上等处安装吸附段。所述多段法还可能使各段的关键位置处于烟道气路径中的多个温度区域内，使得各段各自能够更有效地操作。
本发明可以用来从流体流中吸附任何元素态的痕量污染物。所述流体流可以为气体或液体的形式。所述气体或液体还可以包含另一相，例如气流或液流中的固体微粒，或者气流中的液滴。气流的例子包括燃烧烟道气(例如由烟煤和次烟煤或褐煤产生)以及煤气化工艺产生的合成气流。
元素态的痕量污染物占流体流的3重量％或更少，例如等于或小于2重量％，或者等于或小于1重量％。元素的痕量污染物还可以包括例如流体流中等于或小于10,000μg/m3的元素态污染物。
示例性的痕量污染物包括金属元素，包括有毒的金属元素。示例性的有毒金属元素包括镉，汞，铬，铅，钡和铍。在一个实施方式中，所述有毒金属是汞。其它的示例性的金属元素态的痕量污染物包括镍，钴，钒，锌，铜，锰，锑，银和铊。另外的元素态的痕量污染物包括砷和硒。
所述元素态的痕量污染物可以处于可流过包含氧化催化剂的流通性整体件的任意相中。因此，所述痕量污染物可以例如以气体流体流中的液体，或者液体流体流中的液体的形式存在。或者，所述痕量污染物也可以以气体或液体流体流中的气相的形式存在。在一个实施方式中，所述痕量污染物是燃烧烟道气流或合成气流中的汞蒸气。
本发明的实施方式包括使得包含元素态的痕量污染物的流体流流过包含氧化催化剂的流通性整体件，从而对所述痕量污染物进行氧化。在本发明中，元素态的痕量污染物的氧化将污染物从元素态形式转化为氧化态。例如，在一个实施方式中，将元素态汞(Hg°)转化为氧化态(Hg+或Hg2+)。氧化的汞的例子包括HgO和卤化的汞，例如Hg2Cl2和HgCl2。因此，例如，金属的氧化态包括含有该金属的任意有机或无机化合物或组合物。
所述流通式整体件可以将所述氧化催化剂包含在整体件主体的任何合适的部分中。在一个实施方式中，所述流通式整体件在整个流通式整体件中包含氧化催化剂，或者至少在会接触流体流的整体件的整个表面上包括氧化催化剂。在其它的实施方式中，所述流通式整体件在流通式整体件的一个或多个不同的部分中包含氧化催化剂。可以通过以下方式在所述流通式整体件上提供所述氧化催化剂：使得所述氧化催化剂存在于用来形成所述流通式整体件的批料混合物中，或者可以(例如通过外涂层涂覆技术)将氧化催化剂涂覆在已经形成的整体件上。
所述包含氧化催化剂的流通式整体件可以为任何合适的形式，例如为蜂窝体整体件。所述流通式整体件，例如蜂窝体整体件可以包含，例如包含氧化催化剂涂层的玻璃、玻璃-陶瓷、陶瓷、或者金属蜂窝体。
氧化催化剂的例子包括金属元素，金属化合物，卤素和卤化化合物。例如，所述氧化催化剂可以包含过渡金属或者过渡金属化合物。示例性的氧化催化剂包括Au，Pt，Pd，Cu，Ni，Ru，Rh，Ir，Co，Fe，Mn，以及包含这些元素的无机化合物或有机化合物。
在一些实施方式中，所述流通式整体件中包含氧化催化剂的部分不吸附或基本不吸附氧化的痕量污染物。在其它的实施方式中，所述流通式整体件会吸附氧化的痕量污染物。因此，将包含氧化催化剂的流通式整体件称作“氧化段”并不排除在包含氧化催化剂的流通式整体件上氧化的痕量污染物会发生吸附。
本发明的实施方式还包括使得所述包含氧化的痕量污染物的流体流与不含氧化催化剂的吸附剂接触，以吸附所述氧化的痕量污染物。所述不含氧化催化剂的吸附剂还可以吸附那些仍然残留在流体流中的元素态的痕量污染物。所述不含氧化催化剂的吸附剂甚至还可以吸附流体流中在流过所述包含氧化催化剂的流通式整体件之前就已经存在的氧化的痕量污染物。
在本发明中，术语“吸附”、“被吸附”和“吸附的”表示用物理、化学、或者同时用物理和化学的方法进行的痕量污染物的吸附、吸收或其它的截留。
所述不含氧化催化剂的吸附剂可以由任何适合用来实施本发明的材料制成。例如，所述吸附剂可以包含活性炭，可以为连续的活性炭主体的形式，在活性炭基质中可以包含另外的材料，或者不含另外的材料。或者，所述不含氧化催化剂的吸附剂可以是涂覆了活性炭的玻璃、玻璃-陶瓷、陶瓷、或金属主体。在任一情况下，活性炭材料可以进一步包含硫和/或能够催化来自流体流的痕量污染物吸附的催化剂。所述硫和/或催化剂可以存在于用来形成活性炭材料的批料混合物中，或者可以例如通过外涂层涂覆技术涂覆在已经形成的材料上。对于这一点，术语“硫”表示元素态硫和任意氧化态的硫，包括包含硫的化合物和组合物。
所述不含氧化催化剂的吸附剂可以为任何适合用来实施本发明的形式。例如，所述不含氧化催化剂的吸附剂可以是填充床，注入流体流内的微粒，或者不同于所述包含氧化催化剂的流通式整体件的流通式整体件。示例性的流通式整体件包括，例如任何包括通道或多孔网络的整体型结构，所述通道或多孔网络允许所述流体流流过所述整体件。
如上文所讨论，流通式整体件可以用于氧化段、吸附段，或者同时用于此两段。对于两段均使用流通式整体件的情况，所述整体件的任意一种或多种物理性质和/或化学性质可以构造成不同的。例如，所述整体件可以具有不同的整体件结构，不同的组成，对于蜂窝体的情况，可以具有例如不同的孔道密度，具有不同厚度的多孔通道壁，或者具有不同的尺寸或截面几何形状的孔通道。示例性的蜂窝体的孔几何结构可以包括圆形、正方形、三角形、矩形、六边形、正弦曲线形，或者它们的任意组合。还可以确定蜂窝体的位置，使得蜂窝体的孔道互相偏移。这种构造可以促进流体流从一个蜂窝体的孔道分流到另一个下游的蜂窝体的两条或更多条孔道中。
图1显示了根据本发明一个实施方式的实例***100。在此情况下，不含氧化催化剂的流通式整体件106不同于包含氧化催化剂的流通式整体件104。流体流可以从***102的入口端流入，通过***108的出口端，从而对流体流中的元素态的痕量污染物进行氧化，并吸附氧化的痕量污染物。
在图1中，两个流通式整体件都是包括入口端、出口端、以及从所述入口端延伸到出口端的多条孔道的蜂窝体形式，所述孔道由交叉的多孔孔道壁限定。各段中的蜂窝体可以任选地包括一个或多个选择性堵塞的蜂窝体孔道端部，以提供壁流通式结构，便于流体流和孔道壁之间能够更紧密地接触。
在一些实施方式中，如图1所示，所述氧化段和吸附段都包括蜂窝体。在此情况下，氧化段的蜂窝体的以下至少一种性质可以与吸附段的蜂窝体相同或不同：蜂窝体长度、孔道尺寸和孔道几何形状。在其它的实施方式中，仅有氧化段或吸附段包括蜂窝体吸附剂。
图2显示了根据本发明一个实施方式的另一个实例***200。在此情况下，不含氧化催化剂的流通式整体件吸附剂206与包含氧化催化剂的流通式整体件204隔开预定的距离。流体流可以从***202的入口端流入，通过***208的出口端，从而对流体流中的元素态的痕量污染物进行氧化，并吸附氧化的痕量污染物。
在所述段之间可以采用预定的距离，例如使得流体流更大程度地混合，或者提供用来设置汞浓度检测器或者去除飞尘的***的空间。所述段之间的空间可以具有任意的所需长度，例如6英寸至数英尺或更长。
所述段之间的任意空间可以任选地包含其它的材料，例如填充层，用来提供以下效果，例如：附加的从流体流除去痕量污染物的作用，或者可以与流体流中的痕量污染物发生化学相互作用。适合用于所述填充层的材料包括例如，活性炭粒料，飞尘，堇青石，氧化铁或氧化铝。
图3显示了根据本发明一个实施方式的另一个实例***300。在此情况下，在同一个蜂窝体整体件中包括沿蜂窝体304长度L1的氧化段以及沿蜂窝体304长度L2的吸附段。流体流可以从***302的入口端流入，通过***306的出口端，从而对流体流中的元素态的痕量污染物进行氧化，并吸附氧化的痕量污染物。
最后，图4显示了根据本发明又一个实施方式的实例***400。在此情况下，氧化段404和吸附段406均为蜂窝体整体件的层叠结构，互相隔开一段预定的距离。流体流可以从***402的入口端流入，通过***408的出口端，从而对流体流中的元素态的痕量污染物进行氧化，并吸附氧化的痕量污染物。
所述***的氧化段和吸附段可以设置在适合实施本发明的任何环境中。例如，所述一段或两段可以设置在输送流体流(例如燃烧烟道气或合成气)的输送管或者其它外壳中。可以在任一区段上游或下游处，在流体流之内设置一个或多个其它的部件，例如微粒收集器。例如，可以将静电除尘器设置在***的上游。
使用一段时间之后，在氧化段或不含氧化催化剂的吸附段内的流通式整体件会被消耗，使得它们各自不再为痕量污染物提供所需程度的氧化或吸附效率。为此，可以在***之内的任意位置或者***出口端处或出口端附近设置一个或多个痕量污染物检测器或传感器，用来检测元素形式或氧化态的痕量污染物的含量。例如，可以将检测器设置在氧化段的上游、氧化段下游-吸附段上游，以及/或者吸附段的下游。所述检测器或传感器可以提供表明***内任意给定位点或者***出口端附近或出口端处的流体流内的痕量污染物(元素态和/或任意氧化态)的浓度的反馈值。在一个示例性的实施方式中，合适的汞传感器可以是PS分析公司(PS Analytical，型号PSA10.680)或日本仪器公司(Nippon Instruments，型号DM-6)制造的连续检测汞分析器。
因此，当氧化段下游处流体流中元素态的痕量污染物的浓度超过预定水平的时候，表明氧化效率等于或低于特定的标准，则可以对包含氧化催化剂的流通式整体件进行替换。类似地，当***出口处的氧化的痕量污染物的浓度超过预定水平的时候，表明吸附效率等于或低于特定标准，则可以对不含氧化催化剂的吸附剂进行替换。
应理解，虽然参照本发明的一些说明性实施方式描述了本发明，但是不应该认为它们构成对本发明的限制，因为在不偏离所附权利要求书定义的本发明的广义精神和范围的情况下，可以进行许多修改。

Claims (21)

1.一种用来从流体流除去元素态的痕量污染物的方法，所述方法包括：
使得包含元素态的痕量污染物的流体流流过包含氧化催化剂的流通式整体件，使得所述元素态的痕量污染物氧化；以及
使得所述包含氧化的痕量污染物的流体流与不含氧化催化剂的吸附剂接触，以吸附所述氧化的痕量污染物。
2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述元素态的痕量污染物选自：镉、汞、铬、铅、钡、铍、砷和硒。
3.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述元素态的痕量污染物是汞。
4.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述流体流选自煤燃烧烟道气和合成气流。
5.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述氧化催化剂包括金属元素、金属化合物、卤素或卤化化合物。
6.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述包含氧化催化剂的流通式整体件是蜂窝体整体件。
7.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述包含氧化催化剂的流通式整体件包括：具有氧化催化剂涂层的玻璃、玻璃-陶瓷、陶瓷或金属蜂窝体。
8.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述包含氧化催化剂的流通式整体件的部分基本上不吸附氧化的痕量污染物。
9.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述不含氧化催化剂的吸附剂是连续的活性炭主体。
10.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述不含氧化催化剂的吸附剂是填充床。
11.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述不含氧化催化剂的吸附剂包括注入流体流中的吸附剂微粒。
12.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述不含氧化催化剂的吸附剂是不同于所述包含氧化催化剂的流通式整体件的流通式整体件。
13.如权利要求12所述的方法，其特征在于，所述不含氧化催化剂的流通式整体件吸附剂与所述包含氧化催化剂的流通式整体件隔开预定的距离。
14.如权利要求12所述的方法，其特征在于，所述不含氧化催化剂的流通式整体件吸附剂与所述包含氧化催化剂的流通式整体件连接或者接触。
15.如权利要求12所述的方法，其特征在于，所述不含氧化催化剂的流通式整体件吸附剂是蜂窝体整体件。
16.如权利要求12所述的方法，其特征在于，所述不含氧化催化剂的流通式整体件吸附剂是蜂窝体整体件并且其以下性质中的至少一种不同于所述包含氧化催化剂的流通式整体件，所述包含氧化催化剂的流通式整体件也是蜂窝体整体件：蜂窝体长度，孔道尺寸和孔道几何结构。
17.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述不含氧化催化剂的吸附剂位于包含氧化催化剂的相同流通式整体件的下游部分内。
18.一种用来从流体流除去元素态的痕量污染物的***，所述***包括：
流通式整体件，其包括氧化催化剂，该氧化催化剂用来对可流过所述流通式整体件的流体流中的元素态的痕量污染物进行氧化；以及
位于所述氧化催化剂下游的不含氧化催化剂的吸附剂，用来吸附被氧化催化剂氧化的痕量污染物。
19.如权利要求18所述的***，其特征在于，所述不含氧化催化剂的吸附剂是不同于所述包含氧化催化剂的流通式整体件的流通式整体件。
20.如权利要求18所述的***，其特征在于，所述不含氧化催化剂的吸附剂位于包含氧化催化剂的相同流通式整体件的下游部分内。
21.如权利要求18所述的***，其特征在于，所述包含氧化催化剂的流通式整体件的部分基本上没有吸附氧化的痕量污染物的能力。
CN2009801157604A 2008-04-02 2009-04-01 用来从流体流中除去元素态的痕量污染物的方法和*** Pending CN102015067A (zh)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US12/080,341 2008-04-02
US12/080,341 US20090252663A1 (en) 2008-04-02 2008-04-02 Method and system for the removal of an elemental trace contaminant from a fluid stream
PCT/US2009/002036 WO2009123724A1 (en) 2008-04-02 2009-04-01 Method and system for the removal of an elemental trace contaminant from a fluid stream

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN102015067A true CN102015067A (zh) 2011-04-13

Family

ID=40852220

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2009801157604A Pending CN102015067A (zh) 2008-04-02 2009-04-01 用来从流体流中除去元素态的痕量污染物的方法和***

Country Status (6)

Country Link
US (1) US20090252663A1 (zh)
EP (1) EP2274071A1 (zh)
JP (1) JP2011516250A (zh)
CN (1) CN102015067A (zh)
TW (1) TW201004691A (zh)
WO (1) WO2009123724A1 (zh)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ES2587439T3 (es) 2010-10-15 2016-10-24 Avantech, Inc. Método y sistema de tratamiento de concentrado
US10580542B2 (en) 2010-10-15 2020-03-03 Avantech, Inc. Concentrate treatment system
US9283418B2 (en) 2010-10-15 2016-03-15 Avantech, Inc. Concentrate treatment system
FR2974520B1 (fr) * 2011-04-27 2014-06-13 Air Liquide Adsorbeur en position horizontale
CN102430328B (zh) * 2011-09-26 2014-01-01 上海电力学院 一种光催化脱除烟气汞的装置及其应用
US20140291246A1 (en) 2013-03-16 2014-10-02 Chemica Technologies, Inc. Selective Adsorbent Fabric for Water Purification
US11471830B2 (en) 2018-12-14 2022-10-18 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Filtration of chromium from flue gas in furnace stacks

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5658372A (en) * 1995-07-10 1997-08-19 Corning Incorporated System and method for adsorbing contaminants and regenerating the adsorber
CN1698931A (zh) * 2005-04-07 2005-11-23 上海交通大学 催化氧化烟气脱汞方法
CN1895745A (zh) * 2006-06-29 2007-01-17 上海交通大学 强化湿法烟气脱硫***除汞作用的方法
CN101053738A (zh) * 2007-04-30 2007-10-17 武汉凯迪电力环保有限公司 基于两级氧化反应的湿法烟气脱硫脱汞工艺及其***

Family Cites Families (44)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4419107A (en) * 1980-11-10 1983-12-06 Roydhouse Richard H Mercury filtering apparatus and method
US4814152A (en) * 1987-10-13 1989-03-21 Mobil Oil Corporation Process for removing mercury vapor and chemisorbent composition therefor
US4917862A (en) * 1988-04-15 1990-04-17 Allan Kraw Filter and method for removing mercury, bacteria, pathogens and other vapors from gas
CA2074305A1 (en) * 1991-07-22 1993-01-23 Toshio Aibe Activated carbon honeycombs and applications thereof
DE4142176A1 (de) * 1991-12-20 1993-06-24 Grete Jackisch Verfahren und vorrichtung zur adsorptiven und katalytischen reinigung von abluft aus brennoefen
US5607496A (en) * 1994-06-01 1997-03-04 Brooks Rand, Ltd. Removal of mercury from a combustion gas stream and apparatus
AT407496B (de) * 1994-06-03 2001-03-26 Rolf Dipl Ing Dr Techn Marr Feststoffmasse zur, vorzugsweise im wesentlichen simultanen, entfernung von gasförmig metallischem quecksilber und ionischen quecksilberverbindungen aus prozess- und abgasströmen, verfahren zu ihrer herstellung, verfahren zu ihrer angegebenen anwendung sowie vorrichtungen zum thermischen behandeln von quecksilberkontaminierten gütern
US5914294A (en) * 1996-04-23 1999-06-22 Applied Ceramics, Inc. Adsorptive monolith including activated carbon and method for making said monlith
US6472343B1 (en) * 2001-04-11 2002-10-29 Westvaco Corporation Shaped activated carbon
US6696384B2 (en) * 2001-04-11 2004-02-24 Meadwestvaco Corporation Method of making shaped activated carbon
US6573212B2 (en) * 2001-04-11 2003-06-03 Meadwestvaco Corporation Method of making shaped activated carbon
CA2381610C (en) * 2001-04-16 2010-07-06 Electric Power Research Institute, Inc. Method and apparatus for removing vapor phase contaminants from a flue gas stream
US6905534B2 (en) * 2001-04-16 2005-06-14 Electric Power Research Institute, Inc. Method and apparatus for removing vapor phase contaminants from a flue gas stream
US20050247635A1 (en) * 2001-08-27 2005-11-10 Vo Toan P Adsorbents for removing heavy metal cations and methods for producing and using these adsorbents
US7429330B2 (en) * 2001-08-27 2008-09-30 Calgon Carbon Corporation Method for removing contaminants from fluid streams
US20050093189A1 (en) * 2001-08-27 2005-05-05 Vo Toan P. Adsorbents for removing heavy metals and methods for producing and using the same
US6914034B2 (en) * 2001-08-27 2005-07-05 Calgon Carbon Corporation Adsorbents for removing heavy metals and methods for producing and using the same
US7429551B2 (en) * 2001-08-27 2008-09-30 Calgon Carbon Corporation Adsorbents for removing heavy metals
US6942840B1 (en) * 2001-09-24 2005-09-13 Ada Technologies, Inc. Method for removal and stabilization of mercury in mercury-containing gas streams
US6936231B2 (en) * 2001-12-06 2005-08-30 Powerspan Corp. NOx, Hg, and SO2 removal using ammonia
US6726888B2 (en) * 2002-01-25 2004-04-27 General Electric Company Method to decrease emissions of nitrogen oxide and mercury
US6790420B2 (en) * 2002-02-07 2004-09-14 Breen Energy Solutions, Llc Control of mercury and other elemental metal emissions from combustion devices by oxidation
SE524225C2 (sv) * 2002-02-15 2004-07-13 Volvo Technology Corp En anordning för behandling av ett gasflöde
US20040001781A1 (en) * 2002-06-27 2004-01-01 Engelhard Corporation Multi-zone catalytic converter
US20040074391A1 (en) * 2002-10-16 2004-04-22 Vincent Durante Filter system
US7198764B2 (en) * 2003-03-05 2007-04-03 Delphi Technologies, Inc. Gas treatment system and a method for using the same
JP4395315B2 (ja) * 2003-04-11 2010-01-06 三菱重工業株式会社 排ガス中の水銀除去方法およびそのシステム
US7435286B2 (en) * 2004-08-30 2008-10-14 Energy & Environmental Research Center Foundation Sorbents for the oxidation and removal of mercury
US7517511B2 (en) * 2003-05-01 2009-04-14 The Regents Of The University Of California Method and apparatus for mitigating mercury emissions in exhaust gases
US20060178263A1 (en) * 2003-12-05 2006-08-10 Kiyoshi Tatsuhara Carbon material and flue gas treatment apparatus
US7514052B2 (en) * 2004-01-06 2009-04-07 General Electric Company Method for removal of mercury emissions from coal combustion
JP4503378B2 (ja) * 2004-07-15 2010-07-14 株式会社Ｉｈｉ 排ガス中のガス状水銀除去方法及び除去装置
US7306774B2 (en) * 2004-08-05 2007-12-11 Electric Power Research Institute, Inc. Reactive membrane process for the removal of vapor phase contaminants
WO2006076309A2 (en) * 2005-01-10 2006-07-20 University Of North Dakota Mercury oxidation of flue gas using catalytic barrier filters
US20060229476A1 (en) * 2005-04-08 2006-10-12 Mitchell Robert L Sr Activated carbon monolith catalyst, methods for making same, and uses thereof
US7504080B2 (en) * 2005-04-12 2009-03-17 Conocophillips Company Process for the removal of heavy metals from gases, and compositions therefor and therewith
US20070092418A1 (en) * 2005-10-17 2007-04-26 Chemical Products Corporation Sorbents for Removal of Mercury from Flue Gas
US8034741B2 (en) * 2005-11-09 2011-10-11 Gore Enterprise Holdings, Inc. Capture of mercury from a gaseous mixture containing mercury
US20070160517A1 (en) * 2005-12-22 2007-07-12 Foster Wheeler Energy Corporation Catalyst, a method of using a catalyst, and an arrangement including a catalyst, for controlling NO and/or CO emissions from a combustion system without using external reagent
US20070179056A1 (en) * 2006-01-27 2007-08-02 Baek Jeom I Sorbent for removal of trace hazardous air pollutants from combustion flue gas and preparation method thereof
US20070265161A1 (en) * 2006-05-11 2007-11-15 Gadkaree Kishor P Activated carbon honeycomb catalyst beds and methods for the manufacture of same
US7722705B2 (en) * 2006-05-11 2010-05-25 Corning Incorporated Activated carbon honeycomb catalyst beds and methods for the use thereof
US20080132408A1 (en) * 2006-10-11 2008-06-05 Applied Technology Limited Partnership Carbon black monolith, carbon black monolith catalyst, methods for making same, and uses thereof
US8029600B2 (en) * 2006-11-03 2011-10-04 Electric Power Research Institute, Inc. Sorbent filter for the removal of vapor phase contaminants

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5658372A (en) * 1995-07-10 1997-08-19 Corning Incorporated System and method for adsorbing contaminants and regenerating the adsorber
CN1698931A (zh) * 2005-04-07 2005-11-23 上海交通大学 催化氧化烟气脱汞方法
CN1895745A (zh) * 2006-06-29 2007-01-17 上海交通大学 强化湿法烟气脱硫***除汞作用的方法
CN101053738A (zh) * 2007-04-30 2007-10-17 武汉凯迪电力环保有限公司 基于两级氧化反应的湿法烟气脱硫脱汞工艺及其***

Also Published As

Publication number Publication date
US20090252663A1 (en) 2009-10-08
WO2009123724A1 (en) 2009-10-08
JP2011516250A (ja) 2011-05-26
TW201004691A (en) 2010-02-01
EP2274071A1 (en) 2011-01-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102015067A (zh) 用来从流体流中除去元素态的痕量污染物的方法和***
US7875102B2 (en) Method for managing the use of flow-through monolithic sorbents for the sorption of a trace contaminant from a fluid stream
Kamata et al. Mercury oxidation over the V2O5 (WO3)/TiO2 commercial SCR catalyst
Gao et al. A critical review on the heterogeneous catalytic oxidation of elemental mercury in flue gases
Liu et al. Impact of flue gas conditions on mercury uptake by sulfur-impregnated activated carbon
Li et al. CeO2–TiO2 catalysts for catalytic oxidation of elemental mercury in low-rank coal combustion flue gas
KR100941400B1 (ko) 흡수·흡착제 순환형 다단 필터백을 이용한 통합 복층형 연소 배기가스의 처리장치
US20090233789A1 (en) Activated Carbon Honeycomb Catalyst Beds and Methods For The Manufacture Of Same
KR20090038848A (ko) 연소 배기 가스로부터 수은을 제거하기 위한 활성 탄소 하니콤 촉매상
Heidenreich et al. Catalytic filter elements for combined particle separation and nitrogen oxides removal from gas streams
Zhang et al. Research on the mechanism of elemental mercury removal over Mn-based SCR catalysts by a developed Hg-TPD method
TW201016298A (en) Two-stage granular moving-bed apparatus
Sung et al. Application of powdered activated carbon coating to fabrics in a hybrid filter to enhance mercury removal
CN105498447A (zh) 一种低温烟气脱硝防中毒***
CN101530828A (zh) 一种道路隧道空气污染物净化方法
Rostami et al. Application of an adsorptive-thermocatalytic process for BTX removal from polluted air flow
Jung et al. Pilot-scale evaluation of a novel TiO2-supported V2O5 catalyst for DeNOx at low temperatures at a waste incinerator
WO2015051363A1 (en) Method and system for removing gaseous mercury in flue gases
CN102343195A (zh) 立式干法烟气脱硫脱硝一体化装置
KR100941399B1 (ko) 흡수·흡착제 순환형 다단 필터백을 이용한 연소 배기가스의 처리장치 및 방법
CN102423604A (zh) 组合式烟气脱硫脱硝装置
CN202724972U (zh) 一种脱除燃煤烟气易挥发痕量元素的装置
CN103203182B (zh) 烟气联合脱硫脱硝脱汞装置及其方法
CN105771575B (zh) 一种烟气多组分污染物一体化干式净化方法及***
WO2004080574A1 (en) Mercury and process for removing mercury from gases

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C12 Rejection of a patent application after its publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20110413