CN102013349B - 三位置自动转换开关的电器工作状态指示装置 - Google Patents
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Abstract
一种三位置自动转换开关的电器工作状态指示装置,属于低压电器技术领域。包括动力输出轴、传动机构、转轴和指示件,传动机构与动力输出轴连接,转轴与传动机构连接,指示件与转轴连接,其特征在于:还包括有一用于驱使所述转轴运动的驱动件和一用于保障转轴的稳定性的转轴稳定机构,驱动件设在所述的传动机构上,转轴稳定机构与转轴相配合,其中:在转轴的下部的一侧开设有一驱动件槽,并且在转轴的外壁构成有工作面,所述的驱动件探入于驱动件槽,所述的转轴稳定机构与工作面相配合。优点:能使转轴稳定运动,确保与转轴固定的指示件实时并且准确地反映触头状态,不仅可为操作及维护人员提供真实可信的指示信息,而且可杜绝不安全隐患。
Description
技术领域
本发明属于低压电器技术领域,具体涉及一种三位置自动转换开关的电器工作状态指示装置。
背景技术
在电器技术领域,三位置自动转换开关具有三种工作状态:一是常用电源接通状态(通常称为“常用ON”);二是备用电源接通状态(通常称“备用ON”);三是常用电源和备用电源均处于断开状态(通常称“断开OFF”)。
公知的三位置自动转换开关的电器由两组独立的单元组成,每组单元各包括触头***、灭弧***和传动装置,分别用于控制常用电源或备用电源的接通与分断。每组单元通过各自的电动操作机构驱动或者通过同一电动操作机构驱动,以实现由常用电源向备用电源的转换,或者由备用电源向常用电源的切换,或者常用电源和备用电源同时断开。当控制常用电源的机构的动静触头(动触头与静触头,以下同)合闸,而控制备用电源的机构的动静触头分闸时,那么三位置自动转换开关的电器工作状态指示装置指示为“常用ON”;当控制备用电源的机构的动静触头合闸,而控制常用电源的机构的动静触头分闸时,那么三位置自动转换开关的电器工作状态指示装置指示为“备用ON”;当控制常用电源的机构的动静触头分闸并且控制备用电源的机构的动静触头也分闸时,那么三位置自动转换开关的电器工作状态指示装置指示为“断开OFF”。由此可知,由于三位置自动转换开关的电器工作状态是依赖指示装置的指示来体现的,因此,只有指示装置准确无误地指示动静触头的状态,才能真实地反映三位置自动转换开关的电器工作状态,藉以为操作人员和检护人员提供正确的信息,杜绝误操作及事故的发生。
前述的三位置自动转换开关的电器工作状态指示装置包括有一指示件,在指示件的外表面的顶部以印刷或粘贴的方式或者以刻印(模制)的方式设有指示箭头或标记,指示件固定在电动操作机构的某级传动齿轮的旋转轴(可称为齿轮轴)上,在电源转换过程中,即在动静触头合闸或分闸转换的过程中,电动操作机构的电机均表现为以类似于匀速的速度转动,带动指示件跟随电机匀速运动。这种电器工作状态指示装置虽然具有结构简单的长处,但在实际的使用过程中暴露出以下两点欠缺:一是难以正确反映动、静触头的工作状态,乃至存在作出错误的指示之虞,因为动静触头的合闸或分闸动作是瞬间完成的,而指示件则跟随于电机作匀速转动,故指示件往往未正确反映触头的真实状况。尤其是在触头熔焊后,电机旋转以压缩主触头弹簧,过弹簧支架死点(止点)后弹簧释放,并带动传动机构使主触头分闸,但由于触头熔焊的缘故,主触头未动作,仍处于合闸状态,弹簧也无法释放到位,而在该过程中,指示件却始终随电机的旋转而转动,直至电机因触头熔焊致机构卡死而停止转动,而此时的指示件的指示箭头(也称指示标识)实质上已远离了合闸指示位置,甚至已经指向了断开位置,指示件作出了错误的指示,即未反映动静触头的真实状态,从而给操作人员和维修人员提供了开关状态的错误信息,进而给操作维修埋下了严重的安全隐患;二是指示件的指示存在模棱两可的情形,给操作人员的判断造成困惑,因为当触头的合闸或分闸动作完成后,由于电机本身存在停止时间不稳定,使由电机驱动的各级传动齿轮的旋转轴的转动停止时间同样不稳定,从而导致设在某级传动齿轮的旋转轴上的指示件所指位置偏离正确位置。同样,由于诸如运输和使用过程中的震动之类的因素也存在直接使设置于旋转轴上的指示件发生偏移,导致指示件无法指向正确位置,不能正确反映三位置自动转换开关的电器工作状态的确切信息,而仅仅是一个大致的乃至是模棱两可的易使操作人员捉摸不定的指示信息。
鉴于上述情形,本申请人认为有必要加以改进,下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。
发明内容
本发明的任务在于提供一种能够实时并且准确地反映触头状态而藉以为操作和维护人员可靠地指示信息避免不安全隐患发生的三位置自动转换开关的电器工作状态指示装置。
本发明的任务是这样来完成的,一种三位置自动转换开关的电器工作状态指示装置,包括动力输出轴、传动机构、转轴和指示件,传动机构与动力输出轴连接,转轴与传动机构连接,指示件与转轴连接,其特征在于:还包括有一用于驱使所述转轴运动的驱动件和一用于保障转轴的稳定性的转轴稳定机构,驱动件设在所述的传动机构上,转轴稳定机构与转轴相配合,其中:在转轴的下部的一侧开设有一驱动件槽,并且在转轴的外壁构成有工作面,所述的驱动件探入于驱动件槽,所述的转轴稳定机构与工作面相配合。
在本发明的一个具体的实施例中,所述传动机构包括第一、第二、第三齿轮和第四齿轮,第一齿轮与所述的动力输出轴固定,并且第一齿轮朝向第二齿轮的一侧的中央延伸有一中心轴,第二齿轮活套在该中心轴上,第三、第四齿轮彼此同轴,并且共同地枢轴设置在固定于三位置自动转换开关的支架上的齿轮轴上,其中:第三齿轮与第一齿轮相啮合,而第四齿轮与第二齿轮相啮合,所述的驱动件固定在第二齿轮朝向所述转轴的一侧的表面,与所述工作面相配合的所述转轴稳定机构固定在所述的齿轮轴的顶部或固定在三位置自动转换开关的支架上。
在本发明的另一个具体的实施例中,所述的工作面包括一组第一工作面和一组第二工作面,第一、第二工作面彼此呈一隔一分布,并且第二工作面为矩形或正方形的平面,而第一工作面为同轴心的圆弧面,并且第一工作面的宽度小于第二工作面的宽度,所述的驱动件槽对应于所述的一组第二工作面中的任意一个第二工作面的底部。
在本发明的又一个具体的实施例中,在所述的一组第一工作面和一组第二工作面中,自一个第一工作面至对面的一个第一工作面之间的距离大于自一个第二工作面至对面的一个第二工作面之间的距离。
在本发明的再一个具体的实施例中,所述的驱动件槽为一端具有第一圆弧端面而另一端具有第二圆弧端面的弧形槽,所述驱动件槽的宽度与所述驱动件的直径相适配。
在本发明的还有一个具体的实施例中,所述的驱动件的形状为柱形体。
在本发明的更而一个具体的实施例中,所述的转轴稳定机构包括连接板、第一、第二夹臂和弹簧,连接板的一端与第一夹臂的一端连接,连接板的另一端与第二夹臂的一端连接,弹簧的一端与第一夹臂的另一端连接,而弹簧的另一端与第二夹臂的另一端连接,所述的转轴位于第一、第二夹臂之间,并且第一夹臂和第二夹臂的中部均与所述的工作面贴触。
在本发明的进而一个具体的实施例中,所述的转轴的中央开设有一指示件配接孔,而所述指示件的中央开设有一配接轴销孔,在指示件配接孔内置入有一配接轴销的一端,而配接轴销的另一端置入于所述的配接轴销孔内。
在本发明的又更而一个具体的实施例中,所述的指示件配接孔和所述的配接轴销孔均为六角形孔,所述的配接轴销的横截面形状为六角形。
在本发明的又进而一个具体的实施例中,所述的指示件的顶部的外表面上设有用于指示常用电源接通、备用电源接通或常用电源与备用电源均断开的电器工作状态的箭头标识。
本发明提供的技术方案由于增设了驱使转轴运动的驱动件和用于保障转轴的动作稳定的转轴稳定机构,并且将转轴的下部开设一供驱动件置入的驱动件槽以及将转轴的外壁四周构成工作面,由驱动件与驱动件槽配合,并且由转轴稳定机构与工作面相配合,从而得以使转轴稳定运动,确保与转轴固定的指示件实时并且准确地反映触头状态,不仅可为操作及维护人员提供真实可信的指示信息,而且可杜绝不安全隐患。
附图说明
图1为本发明的一个实施例结构图。
图2为图1结构的部件分解示意图。
图3为本发明的转轴的示意图。
图4为本发明的指示件的示意图。
图5为本发明的转轴稳定机构的结构图。
图6为本发明的三位置自动转换开关的电器工作状态表现为常用电源接通状态的示意图。
图7为本发明的指示件的箭头标识指向常用电源接通的示意图。
图8为本发明的三位置自动转换开关的电器工作状态表现为电源断开状态的示意图。
图9为本发明的指示件的箭头标识指示电源断开的示意图。
图10为本发明的三位置自动转换开关的电器工作状态表现为备用电源接通状态的示意图。
图11为本发明的指示件的箭头标识指向备用电源接通的示意图。
图12为本发明的动力输出轴与指示件的角度和时间关系的示意图。
图13为本发明的另一个实施例结构图。
图14为本发明的转轴稳定机构与三位置转换开关的支架相固定的示意图。
具体实施方式
为了使专利局的审查员尤其是公众能够更加清楚地理解本发明的技术实质和有益效果,申请人将在下面以实施例的方式作详细说明,但是对实施例的描述均不是对本发明方案的限制,任何依据本发明构思所作出的仅仅为形式上的而非实质性的等效变换都应视为本发明的技术方案范畴。
敬请参见图1和图2,给出的动力输出轴1毫无疑问是与三位置自动转换开关的电动操作机构连接的,并且由电动操作机构的电机驱使其运动,因此尽管申请人未示出电动操作机构的全貌,特别是电机,但由于未示出的这些部件均属公知技术,故并不会给领域内的技术人员的理解造成困惑。在动力输出轴1的用于与传动机构2相配接的一端即图示的动力输出轴1的上端构成有一直径小于动力输出轴1的本体的直径的齿轮配接轴头11,通过该齿轮配接轴头11使下面即将提及的传动机构2与动力输出轴1传动连接。
优选而非绝对限于的传动机构2的结构如下:包括第一、第二、第三齿轮21、22、23和第四齿轮24,第一齿轮21与前述的动力输出轴1的齿轮配接轴头11固定,在第一齿轮21朝向第二齿轮22的一侧的中央延伸有一中心轴211,第二齿轮22通过其中央的安装孔221活套在中心轴211上,从而使第一、第二齿轮21、22构成为同轴设置,但第一齿轮21旋转时不带动第二齿轮22旋转。第三、第四齿轮23、24彼此同轴设置在齿轮轴231上,也就是说,第三、第四齿轮23、24均枢轴设置在齿轮轴231上,而齿轮轴231固定在三位置自动转换开关的电动操作机构的支架7(图14所示)上,并且在该齿轮轴231的顶端端面的中央开设有一连接板固定螺钉孔2311。前述的第一、第三齿轮21、23彼此啮合,而前述的第二、第四齿轮22、24同样彼此啮合。由动力输出轴1带动第一齿轮21,由第一齿轮21带动第三齿轮23,由第三齿轮23通过第四齿轮24带动第二齿轮22。
请见图3和图4并且继续结合图1和图2,一转轴3的中央的下部开设有一中心轴让位腔34,该中心轴让位腔34与前述的中心轴211相配合,即中心轴211探入于该中心轴让位腔24内,并且在转轴3的中央的上部即转轴3朝向指示件4的一端的中央开设有一指示件配接孔33(图2示),在指示件配接孔33内***配接轴销331的一端(下端),而配接轴销331的另一端(上端)伸展到指示件配接孔33外。由图4所示,在指示件4朝向转轴3的一侧的中央开设有一配接轴销孔42,前述的探出于指示件配接孔33外的配接轴销331的部分恰好置入于配接轴销孔42内,从而由配接轴销331将指示件4与转轴3固定连接。优选的方案,将指示件配接孔33和配接轴销孔42均设计成六边形的孔,与此相适应地,将配接轴销331的横截面形状设计成六边形,即构成六棱柱形式的配接轴销331。由图1和图2所示,在指示件4的顶端的端面上(朝向外的端面上)设有一箭头标识41,该箭头标识41既可以直接印刷于指示件4上,也可以采用粘贴的方式粘贴到指示件4上,还可以以凸起或凹入的制作方式一体成形于指示件4上。申请人需要说明的是:转轴3还可以与指示件4一体制作,从而可省去前述的指示件配接孔33、配接轴销孔42和配接轴销331。
请重点见图1和图2,作为本发明提供的技术方案的要点:在前述的转轴3的下部的侧面延设有一类似于捏手般的半环体35,藉由该半环体35而使转轴3的下部构成一个一端具有第一圆弧端面311而另一端具有一第二圆弧端面312的弧形的驱动件槽31。并且在转轴3的轴体的四周构成有工作面32,工作面32包括一组第一工作面321和一组第二工作面322,在本实施例中,第一工作面321和第二工作面322的数量相等,更确切地讲,一组第一工作面321的数量为4个,而一组第二工作面322的数量也为4个,彼此呈一隔一分布。当然,如果将第一、第二工作面321、322的数量变为各6个或各8个等等,并且以偶数数量出现,那么应当属于本发明的技术方案范畴而受到保护。第二工作面322为矩形或正方形的平面,而第一工作面321优选为同轴心的圆弧面,也可以为宽度很小的平面,甚至可窄缩为棱边,本实施例采用弧形面,即前述的圆弧面。自一个第一工作面321至对面的一个第一工作面321之间的距离即彼此形成对角关系的两个第一工作面321之间的距离比自一个第二工作面322至对面的一个第二工作面322之间的距离(即两个面对面的第二工作面322之间的距离)大。在前述的传动机构2的第二齿轮22上即第二齿轮22朝向转轴3的一侧的表面以焊接或铆接或以螺纹配合或者以其它类似的固定方式固定有一本发明方案所增设的驱动件5,本实施例采用驱动件5与第二齿轮22一体成型,驱动件5的形状优选为柱形体,该驱动件5探入于前述的驱动件槽31内,由此而知,驱动件槽31的宽度应与驱动件5的直径相适应。在前述的转轴3上还配设有一用于保障转轴3的运动的稳定性的转轴稳定机构6,更确切地讲,转轴稳定机构6搭载在传动机构2上,并且与转轴3相配合。
请见图5并且依然结合图1和图2,优选而非绝对限于的转轴稳定机构6的结构如下:包括连接板61、第一、第二夹臂62、63和弹簧64,连接板61的中部开设有连接板固定孔611,由连接板固定螺钉6111经连接板固定孔611将连接板61与前述的开设于齿轮轴231的顶端端面上的连接板固定螺钉孔2311固定,从而使转轴稳定机构6搭载于传动机构2上,第一夹臂62的一端即图示的右端用第一销621与连接板61的一端枢轴连接,第二夹臂63的一端用第二销631与连接板61的另一端枢轴连接,在第一夹臂62的另一端(图示左端)开设有一第一弹簧固定孔622,而在第二夹臂63的另一端(图示的左端)开设有一第二弹簧固定孔632,弹簧64的一端与第一弹簧固定孔622固定,另一端与第二弹簧固定孔632固定。前述的转轴3对应于第一、第二夹臂62、63之间,也就是说,第一、第二夹臂62、63的中部分别与构成于转轴3上的工作面32中的任意两个第二工作面322贴触,即第一夹臂62与一个第二工作面322贴触,第二夹臂63与另一个第二工作面322贴触,更具体地讲,第一、第二夹臂62、63分别与彼此面对面的两个第二工作面322贴触。当工作面32与第一、第二夹臂62、63相贴触时,转轴3处于稳定位置,而当转轴3处于前述的稳定位置以外的其它位置时,第一、第二夹臂62、63仍始终向转轴3提供一个使转轴3向稳定位置动作的预紧力。只要能满足当转轴3处于稳定位置时,第一、第二夹臂62、63能与工作面32中的任一面对面的第二工作面322贴触。
请见图14,该图示意了将前述的转轴稳定机构6的连接板61固定于三位置自动转换开关的支架7上,从而表明,连接板61并不局限于前述的与传动机构2的第三齿轮23的齿轮轴231顶端部的连接板固定螺钉孔2311固定。
敬请参见图6至图12,前述的箭头标识41在整个工作过程中分别与三位置自动转换开关的电器面板上的常用ON、备用ON和断开OFF这三个标识相配合,从而指示三位置自动转换开关的电器工作状态。下面申请人描述本发明三位置自动转换开关的电器工作状态指示装置的工作过程,以常用ON(即常用电源接通)→断开OFF(常用电源和备用电源均断开)→备用ON(即备用电源接通)为例,动力输出轴1在整个过程中均为匀速改变角度,如由图12所示的线段a。图12中的线段a实质上为电机(电机输出轴)旋转曲线;线段b为指示件旋转曲线;图12中的45°和135°是指三位置自动转换开关的开关触头合、分闸动作点,也是指示件4瞬间转动的开始点;t1是指示件4开始转动的时间点;t2是指示件4开始瞬动的时间点;t3是指示件4瞬动结束的时间点;t7/2是整个旋转的中间点;t4是指示件4开始转动的时间点;t5是指示件4开始瞬动的时间点;t6是指示件4瞬动结束的时间点;t7是整个旋转结束时间点;t9和t8是反向旋转时的时间点(相当于正转时的t2和t5)。
如图6和7,箭头标识42“常用ON”,三位置自动转换开关的电器工作状态处于常用电源合闸位置。结合图1,由于动力输出轴1的顺时针转动,三位置自动转换开关的传动机构压缩触头主弹簧(公知技术,本专利未示出),此时主触头未动作。动力输出轴1带动第一齿轮21转动,由于第一齿轮21与第三齿轮23相啮合,并且第二齿轮22的与第四齿轮24相啮合,因此第一齿轮21带动第三齿轮23转动,进而由第四齿轮24带动第二齿轮22转动,驱动件5刚好处于转轴3的弧形的驱动件槽31的中部,第二齿轮22的转动使驱动件5转到转轴3的驱动件槽31的第一圆弧端面311,在此过程中,由于转轴稳定机构6的第一、第二夹臂62、63紧紧抵靠在转轴3的一组第二工作面322上,使得转轴3未发生转动,即指示件4未发生转动,如图12的线段b1所示,正确体现了触头的真实状态;之后,动力输出轴1继续转动,第二齿轮22上的驱动件5与驱动件槽31的第一圆弧端面311相接触,并推压第一圆弧端面311,使转轴3随动力输出轴1顺时针转动,一组第一工作面321同时对第一、第二夹臂62、63进行推压,使第一、第二夹臂62、63的与弹簧64连接的一端之间的距离逐渐增大,此时的转速类似于匀速转动,如图12的线段b2所示;当转轴3被驱动件5推动而转过45度时,触头主弹簧被压缩到过死点时,此时触头主弹簧释放,常用电源主触头分闸,而此时,第一、第二夹臂62、63之间的距离被转轴3的一组第一工作面321撑开到最大,当转过该角度后,转轴3相对第一、第二夹臂62、63的旋转半径减小,使得第一、第二夹臂62、63在弹簧64的拉力作用下迅速夹紧,第一、第二夹臂62、63施加于转轴3上的力的方向与转轴3的转动中心发生偏移,产生一转动力矩,并且该转动力矩的方向与转轴3的转动方向相同,迫使转轴3快速的转过45度(45°),如图12的线段b3所示,并最终停止,如图12的线段b4所示,此时,指示件4的箭头标识41也快速的指向了“断开OFF”位置,如图8、9所示,基本模拟了常用电源主触头的分闸动作。
动力输出轴1继续顺时针转动,结合图10至12,从断开位置到备用电源合闸的机构动作原理同上述内容是相一致的。动力输出轴1在整个过程中均为匀速改变角度,如线段a。指示件4从断开OFF至备用ON的指示过程的角度-时间曲线分别由图12的线段b5、b6、b7、b8依次表示。
当动力输出轴1逆时针转动,三位置自动转换开关电器工作状态从备用ON-断开OFF-常用ON,其整个过程的动作原理与前述内容是相一致的,只是方向相反,指示件4从备用ON至断开OFF的指示过程的角度-时间曲线分别由图12的线段b8、b9、b10、b5、b4、b11、b12、b1依次表示。
第二齿轮22上的第一小沉孔222(图2示)和第三齿轮23上的一对第二小沉孔232以及第四齿轮24上的第三小沉孔241均是用于齿轮装配时作为装配标记。
动力输出轴1和齿轮轴231中心距的变化、第一齿轮21、第二齿轮22、第三齿轮23和第四齿轮24的齿轮模数和齿数的变化均可产生不同的齿轮传动比。本专利的该实施方案采用了0.5的传动比,实现了第一齿轮21旋转180度(180°),而第二齿轮22旋转90度(90°)的效果。上述结构实现了当动力输出轴1转动360度(360°)完成从常用电源到备用电源的切换全过程中,指示件4的指示范围为180度(180°),即常用ON和备用ON的标记分设在两侧。防止了现有技术的以下情况:由于指示件直接设置在旋转轴上,当三位置自动转换开关的电器工作状态完成整个从常用电源至备用电源的转换过程时,旋转轴转过的角度接近360°,指示件转过的角度接近360°,即指示的标识“常用ON”、“备用ON”标示的非常接近,一旦指示件发生偏移,指示件就不能指向正确的位置,不能正确反映三位置自动转换开关电器所处的位置状态。
当然,本专利未限定其他的传动比值,因此可灵活调整指示的角度范围。
请见图13,本专利也可将驱动件5直接固定在动力输出轴1上或者与动力输出轴1相对固定,如图13所示,驱动件5所在的转动件直接固定在动力输出轴1上,这样的结构省去了第一齿轮21、第二齿轮22以及第三、第四齿轮23、24,同样可以使指示件能够实现“停止不动——短暂缓慢转动——瞬间转动”这样的动作过程,使其能正确的反映触头动作情况。但由于不存在传动比值,无法实现上述优选实施例所带来的附加技术效果:①指示件4的指示范围为180度(180°),即常用ON和备用ON的标记分设在两侧;②可灵活调整指示的角度范围。
综上所述,本发明方案通过在转轴3上开设驱动件槽31,利用驱动件5与驱动件槽31的配合,同时转轴稳定机构6使指示件4能够实现出自停止不动到短暂缓慢转动直至瞬间转动的动作过程。
Claims (9)
1.一种三位置自动转换开关的电器工作状态指示装置,包括动力输出轴(1)、传动机构(2)、转轴(3)和指示件(4),传动机构(2)与动力输出轴(1)连接,转轴(3)与传动机构(2)连接,指示件(4)与转轴(3)连接,其特征在于:还包括有一用于驱使所述转轴(3)运动的驱动件(5)和一用于保障转轴(3)的稳定性的转轴稳定机构(6),驱动件(5)设在所述的传动机构(2)上,转轴稳定机构(6)与转轴(3)相配合,其中:在转轴(3)的下部的一侧开设有一驱动件槽(31),并且在转轴(3)的外壁构成有工作面(32),所述的驱动件(5)探入于驱动件槽(31),所述的转轴稳定机构(6)与工作面(32)相配合,所述的驱动件槽(31)为一端具有第一圆弧端面(311)而另一端具有第二圆弧端面(312)的弧形槽,所述驱动件槽(31)的宽度与所述驱动件(5)的直径相适配。
2.根据权利要求1所述的三位置自动转换开关的电器工作状态指示装置,其特征在于所述传动机构(2)包括第一、第二、第三齿轮(21、22、23)和第四齿轮(24),第一齿轮(21)与所述的动力输出轴(1)固定,并且第一齿轮(21)朝向第二齿轮(22)的一侧的中央延伸有一中心轴211,第二齿轮22活套在该中心轴211上,第三、第四齿轮23、24彼此同轴,并且共同地枢轴设置在固定于三位置自动转换开关的支架上的齿轮轴231上,其中:第三齿轮(23)与第一齿轮(21)相啮合,而第四齿轮(24)与第二齿轮(22)相啮合,所述的驱动件(5)固定在第二齿轮(22)朝向所述转轴(3)的一侧的表面,与所述工作面(32)相配合的所述转轴稳定机构(6)固定在所述的齿轮轴(231)的顶部或固定在三位置自动转换开关的支架(7)上。
3.根据权利要求1所述的三位置自动转换开关的电器工作状态指示装置,其特征在于所述的工作面(32)包括一组第一工作面(321)和一组第二工作面(322),第一、第二工作面(321、322)彼此呈一隔一分布,并且第二工作面(322)为矩形或正方形的平面,而第一工作面(322)为同轴心的圆弧面,并且第一工作面(321)的宽度小于第二工作面(322)的宽度,所述的驱动件槽(31)对应于所述的一组第二工作面(322)中的任意一个第二工作面(322)的底部。
4.根据权利要求3所述的三位置自动转换开关的电器工作状态指示装置,其特征在于在所述的一组第一工作面(321)和一组第二工作面(322)中,自一个第一工作面(321)至对面的一个第一工作面(321)之间的距离大于自一个第二工作面(322)至对面的一个第二工作面(322)之间的距离。
5.根据权利要求1或2所述的三位置自动转换开关的电器工作状态指示装置,其特征在于所述的驱动件(5)的形状为柱形体。
6.根据权利要求1或2所述的三位置自动转换开关的电器工作状态指示装置,其特征在于所述的转轴稳定机构(6)包括连接板(61)、第一、第二夹臂(62、63)和弹簧(64),连接板(61)的一端与第一夹臂(62)的一端连接,连接板(61)的另一端与第二夹臂(66)的一端连接,弹簧(64)的一端与第一夹臂(62)的另一端连接,而弹簧(64)的另一端与第二夹臂(63)的另一端连接,所述的转轴(3)位于第一、第二夹臂(62、63)之间,并且第一夹臂(62)和第二夹臂(63)的中部均与所述的工作面(32)贴触。
7.根据权利要求1所述的三位置自动转换开关的电器工作状态指示装置,其特征在于所述的转轴(3)的中央开设有一指示件配接孔(33),而所述指示件(4)的中央开设有一配接轴销孔(42),在指示件配接孔(33)内置入有一配接轴销(331)的一端,而配接轴销(331)的另一端置入于所述的配接轴销孔(42)内。
8.根据权利要求7所述的三位置自动转换开关的电器工作状态指示装置,其特征在于所述的指示件配接孔(33)和所述的配接轴销孔(42)均为六角形孔,所述的配接轴销(331)的横截面形状为六角形。
9.根据权利要求1或7所述的三位置自动转换开关的电器工作状态指示装置,其特征在于所述的指示件(4)的顶部的外表面上设有用于指示常用电源接通、备用电源接通或常用电源与备用电源均断开的电器工作状态的箭头标识(41)。
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