CN102010237B - 一种利用农村废弃物生产生物有机肥的工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开的一种利用农村废弃物生产生物有机肥的新工艺，涉及生物有机肥生产技术领域，其工艺流程包括：原料备用、营养配比、粉碎混匀、厌氧发酵、有氧发酵、干燥、造粒、烘干、检验、包装入库、沼气输出和生物菌剂添加等工序，沼气输出工序附带在厌氧发酵工序中，生物菌剂添加工序带有在有氧发酵工序中。具有生产周期短、能够充分利用农村有机废弃物，环保节能、且产品肥效较高等特点，既适用于各类生物有机肥生产企业使用，也适用于垃圾处理场使用。

Description

一种利用农村废弃物生产生物有机肥的工艺

技术领域

本发明涉及生物有机肥生产技术领域，特别是一种利用农村废弃物生产生物有机肥的新工艺。 

背景技术

近年来，在农业种植中，由于农家生物有机肥被逐渐摒弃，加之化肥工业的迅猛发展，导致化肥的过量使用，目前，我国每亩地每年需要施用化肥30-50kg，且有逐年递增的趋势。由于长期过量使用化肥，导致土壤的三相比严重失调，土壤中的有机质含量由原有的3％左右下降到不足1％，保护地土壤盐渍化现象严重，使作物生长不良、病害加重，导致农药使用次数增加，农产品品质下降，有毒有害物质残留引起中毒事件时有发生。因此，世界上越来越多的农业专家与政府部门都在积极倡导减少化肥和农药的施用量，多施有机肥，发展生物肥料。目前国内外对于生物有机肥生产的研究主要集中在添加不同菌种、采用不同基质等方面，而对发酵过程的研究比较少。目前农村废弃物生产生物有机肥一般都采用一次堆肥发酵(即：有氧发酵)的方式，这种生产方式在其生产过程中会产生恶臭味(主要是氨、硫化氢、甲烷等气体)，对员工的操作及周边环境都造成很大影响。 

发明内容

针对现有技术所存在的上述不足，本发明所要解决的技术问题是提供一种生产周期短、能够充分利用农村有机废弃物，环保节能、且产品肥效较高的生物有机肥生产工艺。 

本发明所采取的技术方案是发明一种利用农村废弃物生产生物有机肥的新工艺，其工艺流程如下：原料备用→营养配比→粉碎混匀→厌氧发酵→有氧发酵→干燥→造粒→烘干→检验→包装入库。 

在厌氧发酵工序中还附带有沼气输出工序。 

在有氧发酵工序中还附带有生物菌剂添加工序。 

所述的生物菌剂由固氮芽胞杆菌、无机磷细菌、有机磷细菌、钾细菌、有机物料腐熟剂组成。 

本发明的利用农村废弃物生产生物有机肥的新工艺，采用厌氧发酵和有氧发酵两级发酵工序。在厌氧发酵工序中，农村各种有机废弃物，可在较短的时间内发酵腐熟，消除恶臭，避免污染环境，并产生沼气，为生产和生活提供燃气能源；而在随后的有氧发酵工序中增加了生物菌剂添加工序，可使物料充分发酵腐熟，并缩短生产周期。此外，由于第一级采用了厌氧发酵，使得物料中保留了大量有机质及有益微生物菌群，因而，大大提高了产品的综合肥效，有利于改良土壤，促进作物生长，提高农作物产品的质量。据测试：应用本发明生产的产品，可明显提高和改善植物品质和产量，增强植物抗病(虫)和抗早能力。据文献报道，复合微生物菌肥对话声线虫病有显著的防治效果，防治效果为21.5-44.4％，平均为34.88％。 

具体实施方式

以下结合实施例，对本发明作进一步的说明。 

本实施例的工艺流程包括：原料备用、营养配比、粉碎混匀、厌氧发酵、有氧发酵、干燥、造粒、烘干、检验、包装入库、沼气输出和生物菌剂添加等工序，沼气输出工序附带在厌氧发酵工序中，生物菌剂添加工序带有在有氧发酵工序中。生物菌剂添加工序中的生物菌剂由固氮芽胞杆菌、无机磷细菌、有机磷细菌、钾细菌和有机物料腐熟剂组成，其各组成成份的含量一般为等份。 

使用时，按照以下步骤进行： 

首先将农村各种有机废弃物汇集，出去杂质，成为原料备用； 

其次，按照碳、氮比30∶1的比例，进行营养配比； 

第三，将经过配比后的原料进行粉碎、混合，使其粒度合适、混合均匀； 

第四，将粉碎混匀后的原料加入到密闭的容器(一般是沼气池)中，再加入适量的水(按照沼气生产常规用量)，进行厌氧发酵一周左右(温度达到70℃以上时保持两到三天)，在厌氧发酵过程中，所产生的沼气，由沼气输出工序输出，为生产和生活提供燃气能源；在此工序中，原料在发酵过程中产生的恶臭得到了消除； 

第五，经过厌氧发酵后的原料成为物料(即：俗称的沼渣和沼液)，随即进入有氧发酵工序，在此添加由固氮芽胞杆菌、无机磷细菌、有机磷细菌、钾细菌和有机物料腐熟剂组成的生物菌剂(物料与生物菌剂的比例约为10000∶1)，进行有氧发酵，使物料充分发酵腐熟； 

第六，物料经过有氧发酵工序后，已充分发酵腐熟，随后进入到干燥工序中，采用低温干燥(即：60℃以下)的方式进行干燥： 

第七，物料经过干燥后，当水分在35-30％之间时即可进入造粒工序进行造粒，使其成为粒度在4mm-6mm之间； 

第八，经过造粒工序造粒后，成为初产品，此时还含有较高的水分，随即进入到烘干工序中进行烘干，烘干时温度控制在60℃以下，使其水分含量≤15％(含游离水)即可； 

第九，经过烘干后的初产品，进行质量检验(质量检验的标准是：国标NY 884-2004)； 

第十，经过质量检验后的初产品，即可进行包装，成为成品入库。 

如果将经过厌氧发酵后物料中的液体(即：俗称的沼液)，抽出进行浓缩，即可成为高效生物有机叶面喷施肥。 

本利用农村废弃物生产生物有机肥的新工艺，既适用于各类生物有机肥生产企业使用，也适用于垃圾处理场使用。 

Claims (1)

1.一种利用农村废弃物生产生物有机肥的工艺，其特征在于工艺流程如下：

(一)、原料备用：将农村各种有机废弃物汇集，除去杂质，成为原料，备用；

(二)、营养配比：按照碳、氮比30∶1的比例，进行营养配比；

(三)、粉碎混匀：将经过配比后的原料进行粉碎、混合，使其粒度合适、混合均匀；

(四)、厌氧发酵：将粉碎混匀后的原料加入到密闭的容器中，再加入适量的水，进行厌氧发酵一周，发酵温度达到70℃以上时保持两到三天，在厌氧发酵过程中，所产生的沼气，由沼气输出工序输出，为生产和生活提供燃气能源；在此工序中，原料在发酵过程中产生的恶臭得到了消除；

(五)、有氧发酵：将经过厌氧发酵后的物料，添加由固氮芽胞杆菌、无机磷细菌、有机磷细菌、钾细菌和有机物料腐熟剂组成的生物菌剂，其物料与生物菌剂的比例为10000∶1，进行有氧发酵，生物菌剂的各组成成份的含量为等份；

(六)、干燥：物料经过有氧发酵后，已充分发酵腐熟，采用低温干燥，温度在60℃以下；

(七)、造粒：物料经过干燥后，当水分在35-30％之间时即可进行造粒，粒度在4mm-6mm之间；

(八)、烘干：经过造粒后，随即进行烘干，烘干温度控制在60℃以下，使其水分含量≤15％；

(九)、检验：经过烘干后的初产品，按照国标NY 884-2004进行质量检验；

(十)、包装入库：经过质量检验后的初产品，即可进行包装，成为成品入库。