CN102001782B - 一种垃圾渗滤液处理工艺方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种垃圾渗滤液处理工艺方法,它包含以下主要工艺单元:pH调节单元、固液分离单元、电化学处理单元、电渗析处理单元、生物处理单元、浓缩液处理单元、污泥处理单元,其典型工艺流程如下:垃圾渗滤液进入第一个pH调节单元,停留一段时间后进入第一个固液分离单元,然后进入第二个pH调节单元,接着进入电化学处理单元,电化学处理单元出水进入第二个固液分离单元,固液分离后的清液进入电渗析处理单元,电渗析处理单元淡室出水进入生物处理单元,然后进入第三个固液分离单元进行处理。固液分离后的污泥和生物处理单元的剩余污泥进入污泥处理单元,电渗析浓液进入浓缩处理单元。
Description
技术领域:
本发明涉及一种垃圾渗滤液处理工艺方法,用于处理生活垃圾填埋厂的渗滤液,使其达到国家相关的排放标准。
背景技术:
目前,垃圾渗滤液处理仍是一个世界性的难题,并没有得到真正的解决。目前国内垃圾渗滤液处理工艺方法基本是采用国外的工艺,具体流程是:垃圾渗滤液-生物处理-沉淀-过滤-MBR-纳滤-反渗透-排放。
这种工艺的出水水质达标是没有问题的,但是这种工艺在技术上有一个致命的弱点,那就是它实际上最多只能处理67%的水,同时产生33%以上的浓缩液,这种浓缩液是一种高含盐量、高色度,高氨氮、高总氮,较高COD的高污染废水,处理难度更高,有些做法是将这种浓缩液回灌,但随着污染物的不断积累,将使***最终瘫痪,有些做法是蒸发结晶,但投资和运行费用太大,实际操作上行不通。另外上述工艺还存在着膜易污染、堵塞、操作管理复杂、投资太大,运行费用太高等弊端,从实际运行情况看,由于膜污染、堵塞等原因,上述工艺几乎很难正常运。
发明内容:
为了克服目前垃圾渗滤液处理工艺方法中存在的不足,本发明提供一种垃圾渗滤液处理工艺方法,该工艺运行稳定,管理较简单,能够可靠达标,而且投资省,运行费用较低。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
将垃圾渗滤液输送到pH调节单元一进行酸化处理,使腐殖酸以沉淀物方式析出,反应一段时间后,进入固液分离处理单元一进行固液分离,通常采用沉淀和过滤方法,这样可将渗滤液中的大部分腐殖酸去除,固液分离后的清液根据pH值情况,可以进入pH调节单元二将pH值调高,也可以直接进入电化学处理单元,通常采用电絮凝方法,经电化学处理后的渗滤液,水中腐殖酸基本得以去除,COD值也大大降低,重金属基本去除,电化学处理后的出水进入固液分离单元二进行固液分离。清液进入电渗析装置进入处理,电渗析装置将水中的氨氮、其他溶解性盐类物质分离至浓缩室,有机物和少部分盐留在淡水室。淡水室出水中氨氮及溶解性盐含量较低,氨氮和总氮、重金属均已经达标,电渗析膜由于其工作模式是离子交换而不是过滤截留,所以不存在堵塞得问题,也不会产生高浓度有机浓缩废水,其淡室出水可生化性已大大提高,易于生物处理,进入生物处理单位处理后出水COD、BOD均可容易达标。再经固液分离处理:SS和部分COD、BOD得以去除,至此出水各类指标均可达标。电渗析装置一般置于生物处理单元之前,但对某些水质,如垃圾填埋场后期渗滤液,也可以将其放置在工艺流程中的后端。生物处理单元前也可根据需要加设一个pH调节单元。电渗析浓缩液总量通常可达到总量的10%以下。浓缩液中有机物含量很低,主要是无机盐,处理比较简单,将其送往浓缩液处理单元进行处理,可采用太阳能蒸发等技术。固液分离单元、生物处理单元产生的含固量很高的污泥进入污泥处理单元进行处理,形成干污泥,可焚烧或填埋。以上工艺完全能够使出水达到国际排放标准,而且因为不存在膜污染堵塞问题,运行会很稳定,维护也简单,整个工艺由于没有昂贵而娇气的反渗透膜、纳滤膜,因而投资更省,运行费用更低。可以很好地解决垃圾渗滤液处理的难题。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明
图1是本发明的第一种典型工艺流程
图2是本发明的第二种典型工艺流程
图3是本发明的第三种典型工艺流程
图4是本发明的第四种典型工艺流程
图5是本发明的第五种典型工艺流程
图中:1、垃圾渗滤液;2、pH调节单元一;3、固液分离单元一;4、pH调节单元二;5、电化学处理单元;6、固液分离单元二;7、电渗析处理单元;8、pH调节单元三;9、生物处理单元;10、固液分离单元三;11、浓缩液处理单元;12、污泥处理单元
具体实施方式:
在图1中垃圾渗滤液(1)进入pH调节单元一(2),pH调节单元一(2)、固液分离单元一(3)、pH调节单元二(4)、电化学处理单元(5)、固液分离单元二(6)、电渗析处理单元(7)、PH调节单元三(8)、生物处理单元(9)、固液分离单元三(10)顺序相连,固液分离单元一(3)、固液分离单元二(6)、固液分离单元三(10)和生物处理单元(9)的污泥排放口与污泥处理单元(11)相连,电渗析处理单元(7)的浓缩液出口与浓缩液处理单元(12)相连。
在图2中,垃圾渗滤液(1)进入pH调节单元一(2),PH调节单元一(2)、固液分离单元一(3)、pH调节单元二(4)、电化学处理单元(5)、固液分离单元二(6)、电渗析处理单元(7)、生物处理单元(9)、固液分离单元三(10)顺序相连,固液分离单元一(3)、固液分离单元二(6)、固液分离单元三(10)和生物处理单元(9)的污泥排放口与污泥处理单元(11)相连,电渗析处理单元(7)的浓缩液出口与浓缩液处理单元(12)相连。
在图3中垃圾渗滤液(1)进入pH调节单元一(2),pH调节单元一(2)、固液分离单元一(3)、电化学处理单元(5)、固液分离单元二(6)。电渗析处理单元(7)、PH调节单元三(8)、生物处理单元(9)、固液分离单元三(10)顺序相连,固液分离单元一(3)、固液分离单元二(6)、固液分离单元三(10)和生物处理单元(9)的污泥排放口与污泥处理单元(11)相连,电渗析处理单元(7)的浓缩液出口与浓缩液处理单元(12)相连。
在图4中垃圾渗滤液(1)进入pH调节单元一(2),pH调节单元一(2)、固液分离单元一(3)、pH调节单元二(4)、电化学处理单元(5)、固液分离单元二(6)、PH调节单元三(8)、生物处理单元(9)、固液分离单元三(10)、电渗析处理单元(7)顺序相连,固液分离单元一(3)、固液分离单元二(6)、固液分离单元三(10)和生物处理单元(9)的污泥排放口与污泥处理单元(11)相连,电渗析处理单元(7)的浓缩液出口与浓缩液处理单元(12)相连。在图5中垃圾渗滤液(1)进入pH调节单元一(2),pH调节单元一(2)、固液分离单元一(3)、电化学处理单元(5)、固液分离单元二(6)、PH调节单元三(8)、生物处理单元(9)、固液分离单元三(10)、电渗析处理单元(7)顺序相连,固液分离单元一(3)、固液分离单元二(6)、固液分离单元三(10)和生物处理单元(9)的污泥排放口与污泥处理单元(11)相连,电渗析处理单元(7)的浓缩液出口与浓缩液处理单元(12)相连。
Claims (2)
1.一种垃圾渗滤液处理工艺方法,主要由pH调节单元、固液分离单元、电化学处理单元、电渗析处理单元、生物处理单元、浓缩液处理单元、污泥处理单元组成,其特征是:pH调节单元一与固液分离单元一相连,固液分离单元一与pH调节单元二相连,pH调节单元二与电化学处理单元相连,电化学处理单元与固液分离单元二相连,固液分离单元二与电渗析处理单元相连,电渗析处理单元与生物处理单元相连,生物处理单元与固液分离单元三相连,固液分离单元一、固液分离单元二、固液分离单元三、生物处理单元又与污泥处理单元相连,电渗析处理单元又与浓缩液处理单元相连。
2.根据权利要求1所述的垃圾渗滤液处理工艺方法,其特征在于垃圾渗滤液经过pH调节单元一进行pH调节后接着进入固液分离单元一进行固液分离。
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