CN101994291A - 一种钢-混凝土组合连续梁施加预应力的工艺方法 - Google Patents
一种钢-混凝土组合连续梁施加预应力的工艺方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101994291A CN101994291A CN200910184147XA CN200910184147A CN101994291A CN 101994291 A CN101994291 A CN 101994291A CN 200910184147X A CN200910184147X A CN 200910184147XA CN 200910184147 A CN200910184147 A CN 200910184147A CN 101994291 A CN101994291 A CN 101994291A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- concrete
- steel
- girder steel
- casting
- ater
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Bridges Or Land Bridges (AREA)
Abstract
一种钢-混凝土组合连续梁施加预应力的工艺方法，将钢梁(1)通过热加工预先弯曲，弯曲方向与实际桥梁受力方向相反，在内支座(5)上设置沙桶(6)，增加内支座(5)的施工时高度，并在内支座(5)上设置后浇带(7)，后浇带(7)混凝土(9)浇注时间比先浇混凝土(8)晚一个凝固周期，待所有混凝土达到强度要求后，拆除内支座(5)上沙桶(6)，并在钢梁上布置体外预应力索，用拉伸装置进行体外预应力的张拉，完成整梁预应力施加。本发明有效避免内支架区域、张拉锚固区域混凝土开裂，节约大量原材料，降低成本，缩短工期，具有显著的经济效益。
Description
技术领域
本发明属于桥梁及结构工程中大跨径梁结构领域，主要在钢-混凝土组合连续梁现场施工中使用。
背景技术
近年来，钢-混凝土组合连续梁在我国得到越来越广泛的应用，它可以充分利用内支座对简支梁的卸载作用，进一步加大组合梁的跨度，降低梁高。但是，荷载作用下的钢-混凝土组合连续梁在内支座区域产生负弯矩，负弯矩使得内支座区域的混凝土处于受拉状态，为了解决受拉混凝土的开裂问题，现有的钢-混凝土组合连续梁施加预应力的工艺方法是：在混凝土板内设置波纹管预留孔道，在孔道内穿设高强钢筋或钢绞线，高强钢筋或钢绞线固定在桥梁两端的张拉锚上，张拉锚固端承受全部施加预应力的拉力，张拉锚固端很容易产生裂缝。这种预应力施加方法还有以下不足：
(1)欲在混凝土板内施加预应力，必需要在混凝土板内部放置波纹管，这就需要加厚混凝土板，增加结构重量。
(2)这种预应力施加方法的张拉锚固端构造复杂，锚下附加钢筋工艺很难处理。
(3)通过体内预应力方法控制混凝土板负弯矩区裂缝宽度，依然会有一定的裂缝出现，影响结构的耐久性。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供一种钢-混凝土组合连续梁预应力施加方法。本发明是这样完成任务的：
本发明钢-混凝土组合连续梁预应力施加方法如下：
1)在工厂加工钢梁时，首先对钢梁加热，对加热后的钢梁施加外力，在外力作用下，使钢梁弯曲方向与实际使用的受力方向相反，钢梁由顶板、底板和腹板构成，钢梁弯曲程度与钢-混凝土组合连续梁的跨度成正比；
2)在架设弯制好钢梁的时候，内支座桥墩顶部放置沙桶，增加内支座高度；
3)在架设好钢梁的顶板上设置后浇带，后浇带设在内支座上方，其长度为内支座两侧跨度的各1/5跨度左右。首先浇注后浇带之外的混凝土，待先浇混凝土达到设计强度后，再浇注后浇带混凝土；
4)待后浇带混凝土达到设计强度后，卸去内支座上的沙桶，完成对后浇带混凝土板预压应力的施加；
5)待内支座上的沙桶卸去后，在架设好的钢-混凝土组合连续梁的钢梁上，布置体外预应力索，体外预应力索采用折线形状，预应力材料采用钢绞线或钢丝，用拉伸装置进行体外预应力索的张拉，完成整梁的体外预应力施加。
本发明与现有技术相比有如下优点：
本发明通过预弯曲钢梁、设置后浇带、沙桶增加内支座高度以及体外预应力技术的综合使用，有效建立了钢-混凝土组合连续梁内支座区域混凝土顶板的预应力，避免在混凝土板内设置大量预应力孔道，从而可有效减轻结构自重，避免混凝土板的开裂；采用少量直接锚固于钢梁的体外预应力索，降低了锚固构造的复杂性，避免了锚固区开裂现象的出现；本发明预应力施加更为有效可靠，充分发挥了不同材料的优势，节约了材料用量，具有明显的技术优势和经济效益。
附图说明
附图1是本发明钢-混凝土组合连续梁结构简图。
附图2是本发明钢-混凝土组合连续梁内支座处的剖面图。
现结合附图详细说明本发明实施工艺：
1)在工厂加工钢梁(1)时，首先对钢梁(1)加热，在外力作用下，使钢梁(1)弯曲方向与实际使用的受力方向相反，钢梁(1)由顶板(2)、底板(3)和腹板(4)构成，钢梁(1)弯曲程度与钢-混凝土组合连续梁的跨度成正比；
2)在架设弯制好钢梁(1)的时候，内支座(5)桥墩顶部放置沙桶(6)，增加内支座(5)高度；
3)在架设好钢梁(1)的顶板(2)上设置后浇带(7)，后浇带(7)设在内支座(5)上方，其长度为内支座(5)两侧跨度的各1/5跨度左右。首先浇注后浇带(7)之外的混凝土(8)，待先浇混凝土(8)达到设计强度后，再浇注后浇带混凝土(9)；
4)待后浇带混凝土(9)达到设计强度后，卸去内支座(5)上的沙桶(6)，完成对后浇带混凝土板(9)预压应力的施加；
5)待内支座(5)上的沙桶(6)卸去后，在架设好的钢-混凝土组合连续梁的钢梁(1)上，布置体外预应力索，体外预应力索线形采用折线形状，预应力材料采用钢绞线或钢丝，用拉伸装置进行体外预应力索的张拉，完成整梁的体外预应力施加。
具体实施方式
以3×30m的三跨钢-混凝土组合连续梁为例，说明本发明的实施方法：
1)在工厂分3段加工3×30m钢梁(1)时，首先对3段钢梁(1)加热，在外力作用下，使钢梁(1)中部弯曲15cm(跨径的1/200左右)，钢梁(1)弯曲方向与实际使用的受力方向相反；
2)内支座(5)桥墩顶部放置沙桶(6)，使内支座(5)高度增加15cm，分3段在架设弯制好的钢梁(1)，然后将3段焊为整体钢梁(1)；
3)在架设好整体钢梁(1)的顶板(2)上设置后浇带(7)，后浇带(7)设在内支座(5)上方，长度为12m，内支座(5)左右各6m。首先浇注后浇带(7)之外的混凝土(8)，7天后，先待浇混凝土(8)达到设计强度后，再浇注后浇带(7)混凝土(9)。
4)后浇带混凝土(9)达到设计强度后，卸去内支座(7)上的沙桶(6)，完成对后浇带混凝土板(9)预压应力的施加；
5)待内支座(7)上的沙桶(6)卸去后，在架设好的钢-混凝土组合连续梁(1)的钢梁上，布置折线形状的体外预应力索，用拉伸装置进行体外预应力索的张拉，完成整梁的体外预应力施加。
Claims (1)
1.一种钢-混凝土连续组合梁预应力施加方法，其特征在于，
(1)在工厂加工钢梁时，首先对钢梁加热，在外力作用下，使钢梁弯曲方向与实际使用的受力方向相反，钢梁由顶板、底板和腹板构成，钢梁弯曲程度与钢-混凝土组合连续梁的跨度成正比，
(2)在架设弯制好钢梁的时候，内支座桥墩顶部放置沙桶，增加内支座高度，
(3)在架设好钢梁的顶板上设置后浇带，后浇带设在内支座上方，其长度为内支座两侧跨度的各1/5跨度左右，首先浇注后浇带之外的混凝土，待先浇混凝土达到设计强度后，再浇注后浇带混凝土，
(4)待后浇带混凝土达到设计强度后，卸去内支座上的沙桶，完成对后浇带混凝土板预压应力的施加，
(5)待内支座上的沙桶卸去后，在架设好的钢-混凝土组合连续梁的钢梁上，布置体外预应力索，体外预应力索线形采用折线形状，预应力材料采用钢绞线或钢丝，用拉伸装置进行体外预应力索的张拉，完成整梁的体外预应力施加。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN200910184147XA CN101994291A (zh) | 2009-08-25 | 2009-08-25 | 一种钢-混凝土组合连续梁施加预应力的工艺方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN200910184147XA CN101994291A (zh) | 2009-08-25 | 2009-08-25 | 一种钢-混凝土组合连续梁施加预应力的工艺方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101994291A true CN101994291A (zh) | 2011-03-30 |
Family
ID=43784994
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN200910184147XA Pending CN101994291A (zh) | 2009-08-25 | 2009-08-25 | 一种钢-混凝土组合连续梁施加预应力的工艺方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN101994291A (zh) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104060542A (zh) * | 2014-06-30 | 2014-09-24 | 中交二航局第四工程有限公司 | 组合梁斜拉桥横桥向预应力施加装置及其施加方法 |
| CN104372959A (zh) * | 2014-12-10 | 2015-02-25 | 邢兵 | 一种结构预应力综合加固方法 |
| CN105064202A (zh) * | 2015-07-17 | 2015-11-18 | 安徽省交通建设有限责任公司 | 型钢与钢筋混凝土板装配式轻型组合梁桥及其施工方法 |
| CN106284046A (zh) * | 2016-10-09 | 2017-01-04 | 北京市市政工程设计研究总院有限公司 | 桥梁钢砼平弯组合梁制作方法 |
| CN107090945A (zh) * | 2017-04-28 | 2017-08-25 | 金梁复材（北京）科技有限公司 | 一种防错动工字梁、自预应力工字梁及自预应力跨度桥 |
| CN108457195A (zh) * | 2018-03-16 | 2018-08-28 | 广州市市政工程设计研究总院 | 一种钢-混结合梁桥预弯施工方法 |
| CN112482193A (zh) * | 2020-11-18 | 2021-03-12 | 中铁大桥勘测设计院集团有限公司 | 结合梁负弯矩区砼板施加压应力的方法、主梁及斜拉桥 |
| CN113216259A (zh) * | 2021-06-08 | 2021-08-06 | 吉林建筑大学 | 一种混凝土管廊施加预应力的方法 |
-
2009
- 2009-08-25 CN CN200910184147XA patent/CN101994291A/zh active Pending
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104060542A (zh) * | 2014-06-30 | 2014-09-24 | 中交二航局第四工程有限公司 | 组合梁斜拉桥横桥向预应力施加装置及其施加方法 |
| CN104060542B (zh) * | 2014-06-30 | 2015-11-25 | 中交二航局第四工程有限公司 | 组合梁斜拉桥横桥向预应力施加装置及其施加方法 |
| CN104372959A (zh) * | 2014-12-10 | 2015-02-25 | 邢兵 | 一种结构预应力综合加固方法 |
| CN104372959B (zh) * | 2014-12-10 | 2016-07-06 | 邢兵 | 一种结构预应力综合加固方法 |
| CN105064202A (zh) * | 2015-07-17 | 2015-11-18 | 安徽省交通建设有限责任公司 | 型钢与钢筋混凝土板装配式轻型组合梁桥及其施工方法 |
| CN106284046A (zh) * | 2016-10-09 | 2017-01-04 | 北京市市政工程设计研究总院有限公司 | 桥梁钢砼平弯组合梁制作方法 |
| CN107090945A (zh) * | 2017-04-28 | 2017-08-25 | 金梁复材（北京）科技有限公司 | 一种防错动工字梁、自预应力工字梁及自预应力跨度桥 |
| CN108457195A (zh) * | 2018-03-16 | 2018-08-28 | 广州市市政工程设计研究总院 | 一种钢-混结合梁桥预弯施工方法 |
| CN112482193A (zh) * | 2020-11-18 | 2021-03-12 | 中铁大桥勘测设计院集团有限公司 | 结合梁负弯矩区砼板施加压应力的方法、主梁及斜拉桥 |
| CN113216259A (zh) * | 2021-06-08 | 2021-08-06 | 吉林建筑大学 | 一种混凝土管廊施加预应力的方法 |
| CN113216259B (zh) * | 2021-06-08 | 2022-07-22 | 吉林建筑大学 | 一种混凝土管廊施加预应力的方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101994291A (zh) | 一种钢-混凝土组合连续梁施加预应力的工艺方法 | |
| CN102352597B (zh) | 预应力超高性能混凝土连续箱梁桥及其施工方法 | |
| CN101982629B (zh) | 一种装配式自密实钢管混凝土组合结构 | |
| CN101922237B (zh) | 预应力钢绞线加固混凝土受弯构件连接件式张拉锚固*** | |
| CN109610314B (zh) | 预制装配桥面板湿接缝构造及拼装方法 | |
| CN104947831A (zh) | 预制装配式型钢混凝土剪力墙及其施工方法 | |
| CN1322202C (zh) | 钢－混凝土组合梁负弯矩区抗裂的方法 | |
| CN207553438U (zh) | 共张预应力混凝土叠合梁 | |
| CN112012091A (zh) | 一种uhpc-nc混合箱梁、大跨刚构桥及其施工方法 | |
| CN102121289A (zh) | 叠合板用超高强超薄底板及其生产方法 | |
| CN201972287U (zh) | 叠合板用超高强超薄底板 | |
| CN205421019U (zh) | 一种预张拉钢混叠合梁桥面板 | |
| CN102852276A (zh) | 一种大吨位预应力叠合吊车梁与施工方法 | |
| KR200407182Y1 (ko) | 피씨플레이트 | |
| CN205630974U (zh) | 一种先张法预制梁台座 | |
| CN202787099U (zh) | 加固混凝土盖梁的体外预应力结构 | |
| CN102561199A (zh) | 一种独柱混凝土桥墩负弯矩拉力区竖向抗裂的方法 | |
| CN110004816A (zh) | 波形钢腹板预应力uhpc组合箱梁及其施工方法 | |
| CN111424525A (zh) | 高速铁路大跨度叠合梁及其施工方法 | |
| CN202323669U (zh) | 预应力超高性能混凝土连续箱梁桥 | |
| CN201526006U (zh) | 预应力混凝土连续箱梁 | |
| CN217268348U (zh) | 一种混合预应力组合梁 | |
| CN204059178U (zh) | 一种预制t型梁 | |
| CN205024584U (zh) | 一种箱梁内预应力束的分段锚固结构 | |
| CN101245626A (zh) | 一种叠合用预制板 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20110330 |