CN101992858A - 一种新型封口机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种新型封口机，包括机架、加热***、冷却***和传动***，加热***和冷却***依次设置在机架上，传动***设置在加热***和冷却***的一侧，冷却***为冷却水循环结构。本发明的有益效果是：结构简单，冷却效果好，封口速度从以前的每分钟5米提高到每分钟8米，大大提高了生产效率，减少包装间成品包装积压。
Description
技术领域
本发明涉及一种新型封口机。
背景技术
目前市面上全自动封口机普遍采用风机冷却方法，这种结构在包装产量大的情况下，传送带需要高转速与高温度。由于加热器温度高，经耐热皮带将热量逐渐传递到冷却板，至使冷却板温度过高，冷却不充分。另外加热板到冷却板距离太近，包装袋经加热到冷却不可能充分冷却，最后经过滚花轮时将带口撕裂，造成生产效率大大降低，同时造成原材料及人力的浪费。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种新型封口机。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种新型封口机，包括机架、加热***、冷却***和传动***，加热***和冷却***依次设置在机架上，传动***设置在加热***和冷却***的一侧，冷却***为冷却水循环结构。
进一步的，冷却水循环结构包括冷却水水箱和供水装置，供水装置设置在机架上，并与设置在机架上的冷却水水箱形成水循环回路。
进一步的，供水装置为连接有水泵的供水水箱。
进一步的，冷却水水箱为通过连接管连通的第一冷却水箱和第二冷却水箱，第一冷却水箱上设有与供水装置上第一出水管相对应的第二入水管，第二冷却水箱上设有与供水装置上第一入水管相对应的第二出水管，第一冷却水箱、第二冷却水箱和供水装置之间形成水循环回路，供水装置设置在机架底部，所述第一冷却水箱和第二冷却水箱之间留有空隙，并设置在传动***的传送带的一侧。
进一步的，第一冷却水箱位于第二冷却水箱的下方。
进一步的，第一冷却水箱和第二冷却水箱之间的空隙内设有封口带。
进一步的，机架采用不锈钢制作。
本发明的有益效果是：结构简单，冷却效果好，封口速度从以前的每分钟5米提高到每分钟8米，大大提高了生产效率，减少包装间成品包装积压。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、供水水箱，11、第一入水管，12、第一出水管，2、第一冷却水箱，21、第二入水管，3、第二冷却水箱，31第二出水管，4、封口带，5、传送带。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。
如图1所示，一种新型封口机，包括机架、加热***、冷却***和传动***，所述加热***和冷却***依次设置在机架上，所述传动***设置在加热***和冷却***的一侧，冷却***为冷却水循环结构。冷却水循环结构包括冷却水水箱和供水装置，供水装置设置在机架上，并与设置在机架上的冷却水水箱形成水循环回路。
供水装置为连接有水泵的供水水箱1。
所述冷却水水箱为通过连接管连通的第一冷却水箱2和第二冷却水箱3，第一冷却水箱2上设有与供水装置上第一出水管12相对应的第二入水管21，第二冷却水箱3上设有与供水装置上第一入水管11相对应的第二出水管31，第一冷却水箱2、第二冷却水箱3和供水装置之间形成水循环回路，供水装置设置在机架底部，第一冷却水箱2和第二冷却水箱3之间留有空隙，并设置在传动***的传送带的一侧。
第一冷却水箱2位于第二冷却水箱3的下方。
第一冷却水箱2和第二冷却水箱3之间的空隙内设有封口带4。
机架采用不锈钢制作。支撑传送带5、机箱、水箱及其它部件。
传送带5安装在机架上方，起到传输包装塑料袋的作用。
加热***由加热管、温度传感器、温度调节器组成，根据包装袋的厚度与传送带速度来调整温度的高低。
本发明工作时，先接通电源，各组分开始工作，加热***内的电热元件产生热量，使加热区急剧升温，并通过温度控制仪调整到所需温度，压印轮转动，根据需要冷却***开始冷却，传送带送转、并由传动***内的调速装置调整到所需的速度。
将装有物品的包装袋放置在传送带上，袋的封口部分被自动送入运转中的两根封口带之间，并带入加热区，加热块的热量通过封口带传输到袋的封口部分，包装袋薄膜受热熔软，再经过压轮挤压，包装袋受热粘合。之后包装袋通过冷却区，使薄膜表面温度适当下降，然后经过滚花轮（或印字轮）滚压，使封口部分上下塑料薄膜粘合并压制出网状花纹（或印制标志），再由导向橡胶带与输送带将封好的包装袋送出机外，完成封口作业。
冷却***具体工作如下，供水水箱1中的冷却水通过第一出水管12和第二入水管21向第一冷却水箱2输入冷却水，第一冷却水箱2通过连接管与上方的第二冷却水箱3连通，由第二冷却水箱3的第二出水管31排出温度升高的冷却水，排出的水通过第一入水管11回流到供水水箱1，高温包装袋在第一冷却水箱2和第二冷却水箱3之间的空隙通过来达到冷却定型的目的，冷却后的高温包装袋由传送带输送到下一个工作环节。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种新型封口机，包括机架、加热***、冷却***和传动***，所述加热***和冷却***依次设置在机架上，所述传动***设置在加热***和冷却***的一侧，其特征在于：所述冷却***为冷却水循环结构。
2.根据权利要求1所述的一种新型封口机，其特征在于：所述冷却水循环结构包括冷却水水箱和供水装置，所述供水装置设置在机架上，并与设置在机架上的冷却水水箱形成水循环回路。
3.根据权利要求2所述的一种新型封口机，其特征在于：所述供水装置为连接有水泵的供水水箱。
4.根据权利要求2或3所述的一种新型封口机，其特征在于：所述冷却水水箱为通过连接管连通的第一冷却水箱和第二冷却水箱，所述第一冷却水箱上设有与供水装置上第一出水管相对应的第二入水管，所述第二冷却水箱上设有与供水装置上第一入水管相对应的第二出水管，第一冷却水箱、第二冷却水箱和供水装置之间形成水循环回路，所述供水装置设置在机架底部，所述第一冷却水箱和第二冷却水箱之间留有空隙，并设置在传动***的传送带的一侧。
5.根据权利要求4所述的一种新型封口机，其特征在于：所述第一冷却水箱位于第二冷却水箱的下方。
6.根据权利要求4所述的一种新型封口机，其特征在于：所述第一冷却水箱和第二冷却水箱之间的空隙内设有封口带。
7.根据权利要求1、2、3、5或6所述的一种新型封口机，其特征在于：所述机架采用不锈钢制作。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN 201010555072 CN101992858A (zh) | 2010-11-23 | 2010-11-23 | 一种新型封口机 |
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| CN 201010555072 CN101992858A (zh) | 2010-11-23 | 2010-11-23 | 一种新型封口机 |
Publications (1)
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| CN101992858A true CN101992858A (zh) | 2011-03-30 |
Family
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Family Applications (1)
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| CN 201010555072 Pending CN101992858A (zh) | 2010-11-23 | 2010-11-23 | 一种新型封口机 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN101992858A (zh) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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2010
- 2010-11-23 CN CN 201010555072 patent/CN101992858A/zh active Pending
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| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Open date: 20110330 |