CN101987422B

CN101987422B - 一种自动升降重型机床用光杠托架

Info

Publication number: CN101987422B
Application number: CN2010105168852A
Authority: CN
Inventors: 杨培林; 郝术壮; 陈琨
Original assignee: Xian Jiaotong University
Current assignee: Xian Jiaotong University
Priority date: 2010-10-22
Filing date: 2010-10-22
Publication date: 2012-01-04
Anticipated expiration: 2030-10-22
Also published as: CN101987422A

Abstract

本发明公开了一种自动升降重型机床用光杠托架，该光杠托架能够在机床进给机构通过其部位时自动下降一定距离，以便进给机构通过，当进给机构通过后，该装置能自动上升至原来位置，重新支撑光杠，以防光杠因重力产生向下弯曲。本发明自动升降重型机床光杠托架与现有技术相比，具有有益效果如下：本发明提高了传动精度和工件加工质量，且结构简单、安装方便、工作可靠、成本低廉。

Description

一种自动升降重型机床用光杠托架

技术领域：

本发明属于机械领域，涉及一种自动升降重型机床的辅助装置，尤其是一种重型卧式车床上应用的光杠防弯托架。

背景技术：

重型机床是用于风力发电机、核能发电机、船舶制造业、电力设备制造业等多种机械加工制造行业的大型设备。由于这些行业的产品零件尺寸往往很大，所以其加工设备必然也有较大尺寸。重型机床的进给行程可达数十米，其上所用的光杠也可达数十米，如果不在光杠下面加以支持，光杠就会产生较大挠度，这会影响传动精度，影响工件加工质量，增大传动部件间摩擦，降低机床使用寿命。因此需要在光杠下面每隔一定距离设置托架，以防止光杠产生弯曲。现有技术中，有些结构复杂，安装调试不便，有些可靠性不高，经常被机床托板撞坏，需要重新设计光杠托架。

发明内容：

本发明的目的在于提供一种用于重型机床光杠的支撑装置。该装置能够在机床进给机构通过其部位时自动下降一定距离，以便进给机构通过，当进给机构通过后，该装置能自动上升至原来位置，重新支撑光杠，以防光杠因重力产生向下弯曲。此外，要求该装置结构简单，方便安装调试，可靠性高。

为达到上述目的，本发明采用如下技术方案予以实现。

一种自动升降重型机床用光杠托架，所述光杠托架由底座、支架、调整垫片、托瓦、第一螺钉、第二螺钉、导槽、挡铁、L型销、轴承、导向销、弹簧、第一定位螺钉和第二定位螺钉组成；所述底座通过螺栓与机床的床身连接，底座上设置有底座凸台，底座凸台上开有通孔，通孔与支架空心轴外圆相配合形成滑动副；所述导向销安装在底座凸台上，防止支架相对底座转动；所述调整垫片安装在支架与托瓦之间，托瓦安装在调整垫片上，调整垫片和托瓦通过第一螺钉和第二螺钉固定在支架上；所述挡铁固定在机床的托板上，挡铁与托板运动方向平行并随托板运动；所述轴承固定在支架的小凸台上，导槽通过螺栓固定在机床的托板上，导槽与托板运动方向平行并随托板运动；所述L型销安装在底座上的孔中并相对底座滑动；所述弹簧安装在L型销的后端圆杆上；所述第一定位螺钉和第二定位螺钉固定在L型销上。

所述支架下部采用圆管结构形成空心轴，侧壁开有导向槽，顶部设有托肩，托肩侧面有底座凸台。

所述导槽两端开槽较宽，槽宽为支架行程与轴承直径之和。

所述L型销的主体为L型截面，一端为半圆形，另一端设有圆杆，在销中部开有圆弧槽，圆弧槽的直径与支架空心轴的直径相同。

本发明自动升降重型机床光杠托架与现有技术相比，具有有益效果如下：本发明提高了传动精度和工件加工质量，且结构简单、安装方便、工作可靠、成本低廉。

附图说明：

图1为本发明的机床光杠托架及导槽的主视图。

图2为本发明的机床光杠托架及导槽的左视图。

图3为本发明的机床光杠托架及导槽的A向视图。

图4为本发明的机床光杠托架及导槽的三维结构示意图。

其中：1为底座；101为底座凸台；2为支架；201为托肩；202为空心轴；3为调整垫片；4为托瓦；5为导槽；6为挡铁；7为L型销；701为第一定位螺钉；702为第二定位螺钉；8为轴承；9为导向销；10为弹簧；11为第一螺钉；12为第二螺钉。

具体实施方式：

下面结合附图对本发明做进一步详细描述：

参见图1、2、3、4，一种自动升降重型机床用光杠托架，它由底座1、支架2、调整垫片3、托瓦4、导槽5、挡铁6、L型销7、轴承8、导向销9、弹簧10、第一螺钉11和第二螺钉12组成；底座1通过螺栓与床身连接，底座1上底座凸台101上开有轴孔，所开轴孔与支架2的空心轴202外圆相配合形成滑动副；销9安装在底座凸台101上，防止支架2相对底座1转动；调整垫片3安装在支架2与托瓦4之间，托瓦4安装在调整垫片3上，调整垫片3和托瓦4通过第一螺钉11和第二螺钉12固定在支架2上；挡铁6通过螺钉固定在机床的托板上，随托板运动；轴承8固定在支架2的托肩201的小凸台上，导槽5通过螺栓固定在机床的托板上，随托板运动；L型销7安装在底座1上的孔中，可以相对底座滑动；弹簧10安装在L型销7的后端圆杆上；第一定位螺钉701和第二定位螺钉702固定在L型销7上。

使用时，机床托板带动导槽5和挡铁6一起向支架2运动，当支架2上的轴承8进入到导槽5窄槽处时，挡铁6与L型销7接触，当机床托板继续向支架2运动时，挡铁6将L型销7推回至销上圆弧槽与空心轴202外圆同心位置，此时，L型销对支架2不起固定作用，导槽5通过轴承8将托住支架2，机床托板继续向前运动，将使得轴承8在导槽5内沿槽向下运动，机床托板前进一定距离后，轴承8将沿导槽5上升到原来高度，当轴承8即将进入宽导槽时，挡铁6与L型销7分离，L型销7在弹簧9的作用下弹出，L型销7弹出后，将托住支架2，使其位置固定，此时托瓦4与光杠相接触，并保持托起状态，以支持光杠。

如果L型销7在挡铁6通过后不能弹出，则L型销7不能将支架2托住，即托架2在机床托板通过后不能托住光杠，这时支架2会降落到最低位置。当机床托板返回再次运动到该托架时，由于导槽5在两端开槽较宽，轴承8可以进入导槽5，轴承8会在导槽5的带动下上升和下降，直到轴承8与导槽5分离，期间，支架2会在轴承8的带动下做相应运动。这样，机床托板仍能顺利通过，而不会发生机床托板将托架撞坏。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施方式仅限于此，对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本发明由所提交的权利要求书确定专利保护范围。

Claims

1.一种自动升降重型机床用光杠托架，其特征在于：所述光杠托架包括底座、支架、调整垫片、托瓦、导槽、挡铁、L型销、轴承、导向销、弹簧、第一定位螺钉和第二定位螺钉；所述底座与机床的床身连接，底座上设置有底座凸台，底座凸台上开有通孔，通孔与支架空心轴外圆相配合形成滑动副；所述导向销安装在底座凸台上，防止支架相对底座转动；所述调整垫片安装在支架与托瓦之间，托瓦安装在调整垫片上，调整垫片和托瓦固定在支架上；所述挡铁固定在机床的托板上，并随托板运动；所述轴承固定在支架的小凸台上，导槽固定在机床的托板上，随托板运动；所述L型销安装在底座上的孔中并相对底座滑动；所述弹簧安装在L型销的后端圆杆上；所述第一定位螺钉和第二定位螺钉固定在L型销上。

2.如权利要求1所述一种自动升降重型机床用光杠托架，其特征在于：所述导槽两端开槽，槽宽为支架行程与轴承直径之和。

3.如权利要求1所述一种自动升降重型机床用光杠托架，其特征在于：所述L型销的主体为L型截面，一端为半圆形，另一端设有圆杆，在销中部开有圆弧槽，圆弧槽的直径与支架空心轴的直径相同。

4.如权利要求1所述一种自动升降重型机床用光杠托架，其特征在于：所述光杠托架还包括第一螺钉和第二螺钉，调整垫片和托瓦通过第一螺钉和第二螺钉固定在支架上。

5.如权利要求1所述一种自动升降重型机床用光杠托架，其特征在于：所述底座通过螺栓与机床的床身连接。

6.如权利要求1所述一种自动升降重型机床用光杠托架，其特征在于：所述导槽通过螺栓固定在机床的托板上。