CN101986044A - 高效节能采暖器 - Google Patents
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Abstract
高效节能采暖器,涉及采暖器技术领域,包括散热器、加热器,散热器由散热片、上通管、下通管组成,在下通管的下部或一侧,设置有蒸馏锅,蒸馏锅通过连接管与下通管密封连接,散热片、上通管、下通管与蒸馏锅为密封结构,蒸馏锅内盛有超导液,蒸馏锅下部设置有加热器。此外:所述的加热器是红外线灯管或红外线灯泡;所述的超导液的构成包括:硫酸钠、重铬酸钾、水等按一定比例配比制作。本发明的显著效果是:热导率高、传热速度快;制作简单;运行成本低,采用红外加热装置,20平方米加热仅需100瓦;移动方便可广泛应用于家庭、学校、商场、办公室、工厂、养殖场、洗浴中心等多种环境采暖供热。
Description
技术领域
本发明涉及采暖器技术领域,进一步涉及民用采暖器,特别是以民用高效节能采暖器。
背景技术
在民用取暖领域内,还较多地延用了一般的电加热器。但是,一般的电加热器存在着耗电大,热效率低等缺陷。一般电加热器的功率为500瓦以上,通常达到800-1500瓦。一方面浪费了能源,一方面给用户增添了负担。
为解决现有技术的不足,热管技术应运而生。为了提高热导率,加快导热速度,人们不断的探索和研究新型的高热导率材料和超导采暖器。而目前应用的一些超导采暖器,存在着成本高,热导率低等缺陷。
发明内容
本发明的目的在于提供一种热率高、成本低、制作简单的高效节能采暖器。
本发明的目的是通过以下方案实现的:高效节能采暖器,包括散热器、加热器,散热器由散热片、上通管、下通管组成,其特征在于:在下通管的下部或一侧,设置有蒸馏锅,蒸馏锅通过连接管与下通管密封连接,散热片、上通管、下通管与蒸馏锅为密封结构,蒸馏锅内盛有超导液,蒸馏锅下部设置有加热器。
本发明还可进一步通过以下方案实现:
所述的加热器是红外线灯管或红外线灯泡。
所述的散热器的面积为0.50-0.75平方米,加热器的功率为100-150瓦;以上散热器可采用2个或3个或4个串联,加热器功率相应增大为150-250瓦。
所述的上通管的一端,设有抽空封口,用于抽真空并密封。
所述的下通管的下部,设置有支架,在支架的下端设置有行走轮。
所述的蒸馏锅和加热器设置于散热片下通管的中央处或一端的内侧。
所述的超导液的构成是:按重量份,化学物质25-45%,水75-55%,其中,化学物质的组成包括:按重量比,硫酸钠(化学式Na2SO4):重铬酸钾(化学式K2Cr2O7)=1:1.5-3.5。对规格为1.2米×0.5米的散热器,超导液的一次加入量为0.4-0.7千克。
其中,超导液构成的优选比例是:按重量份,化学物质28-35%,水72-65%,其中,化学物质的组成的优选比例是:按重量比,硫酸钠:重铬酸钾=1:1.5-3.0。
所述的超导液中的化学物质还包括氯化钙,具体组成是:按重量比,硫酸钠:重铬酸钾:氯化钙(化学式CaCl2·2H20)=1:1.5-3.5:5-10。
所述的超导液中的化学物质还包括磷酸,具体组成是:按重量比,硫酸钠:重铬酸钾:氯化钙:磷酸(化学式H3PO4)=1:1.5-3.5:5-10:0.1-0.5。
本发明具有的显著效果是:1、高效节能,利用远红外采暖灯泡,电热转化率高,使原有的超导节能更上一层楼,比原有的超导电采暖节能60%以上,电能转化率达到80%以上;以20平方米的房间为例,采暖用电10小时,仅用1度电,相当于功率为500-800瓦一般电取暖器的采暖效果。2、热导率高、传热速度快。当超导液受热汽化产生高能物理变化,超导液在5分钟内开始沸腾,利用相变原理往复循环,使本发明在短时间内快速制热,它的起动温度极低,只须35-55℃就可激发;只须几分钟就可以烧热暖气,散热器均匀升温达80-90摄氏度,使用极为便利。3、成本低,制作简单。整体结构简单,制作成本低,以规格为1.2米×0.5米为例,可适用于15-20平方米房屋的加热,室温可达18摄氏度以上。4、运行成本低。超导液的一次加入量为0.4-0.7千克,可永久使用,而采用红外加热装置,20平方米房屋仅需100瓦。5、超导液无毒、不燃烧、不***,加上采用全封闭,不污染环境,安全可靠;而且安静无噪音。6、使用寿命长。超导液有一定的除锈功能,因而内部不生锈。从而可延长散热器的使用寿命。7、用途广泛。安装方便快捷,可移动,广泛应用于家庭、学校、商场、办公室、工厂、养殖场、洗浴中心等多种环境采暖供热。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图中:1为抽空封口,2为散热片,3为支架,4为行走轮,5为上通管,6为下通管,7为蒸馏锅,8为加热器,9为连接管,10为护壳。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案,并使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图和实施例对本发明作进一步详细的说明。
实施例:如图1所示,若干组散热片2纵向分布,其上部为横向分布的上通管5,下部为横向分布的下通管6,在上通管5的一端,设有抽空封口1,用于抽真空并密封。在下通管6的下部,设置有支架3,在支架3的下端设置有行走轮4,行走轮4可以为万向行走轮,在下通管6的下部的一端,设置有蒸馏锅7,蒸馏锅7通过连接管9与下通管6密封连接,蒸馏锅7下部设置有加热器8,加热器8可以是红外线灯管或红外线灯泡,功率为100瓦-250瓦(随散热器的面积不同而不同),蒸馏锅7和加热器8外设置有护壳10。加热器8的电源连接线从护壳10伸出。护壳10的下方设置有行走轮4,行走轮4可以为万向行走轮,行走轮4的存在,便于本发明的整体移动。蒸馏锅7内盛有超导液,超导液的构成是:按重量份,化学物质25-45%,水75-55%,其中,化学物质的组成是:按重量比,硫酸钠(Na2SO4):重铬酸钾(化学式K2Cr2O7)=1:1.5-3.5。
散热器一般有两种规格,其一,散热器规格为1.2米×0.5米,可适用于15-20平方米房屋的采暖,一般需要加热器8的功率为100瓦;其二,散热器规格为1.5米×0.5米,可适用于25-30平方米房屋的采暖,一般需要加热器8的功率为100-150瓦。两种规格下,超导液的一次加入量为0.4-0.7千克,可永久使用。本发明的散热器可以组合使用,如将规格为1.2米×0.5米的散热器4组组合,可适用于100平方米的房屋的采暖,采用一个加热器8,其功率为250瓦,超导液相应增加为原来的3-5倍。
散热器的材料不限,一般可以选择铝合金、铜铝复合、碳钢、纯铜、纯铝、铝塑复合等材料。
本发明的蒸馏锅7和加热器8可设置于散热片2下通管6的任何地方,如下部某处,下部中央处,一端的内侧下端,一端的外侧下端等。
本发明还可制成壁挂式采暖器,具体不再累述。
本发明的超导液的构成优选的组合是:按重量份,化学物质25-35%,水75-65%,如选用化学物质30%,水70%,其中,化学物质的组成是:按重量比,硫酸钠:重铬酸钾=1:1.5-2.5,如选用按重量比,硫酸钠:重铬酸钾=1:2。
超导液中的化学物质还可以是:按重量比,硫酸钠:重铬酸钾:氯化钙(化学式CaCl2·2H20)=1:1.5-3.5:5-10;如选用硫酸钠:重铬酸钾:氯化钙=1:1.8:6.8
超导液中的化学物质还可以是:按重量比,硫酸钠:重铬酸钾:氯化钙:磷酸(化学式H3PO4)=1:1.5-3.5:5-10:0.1-0.5。如选用硫酸钠:重铬酸钾:氯化钙:磷酸=1:2.2:7.2:0.2。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.高效节能采暖器,包括散热器、加热器,散热器由散热片、上通管、下通管组成,其特征在于:在下通管的下部或一侧,设置有蒸馏锅,蒸馏锅通过连接管与下通管密封连接,散热片、上通管、下通管与蒸馏锅为密封结构,蒸馏锅内盛有超导液,蒸馏锅下部设置有加热器。
2.根据权利要求1所述的高效节能采暖器,其特征在于:加热器是红外线灯管或红外线灯泡。
3.根据权利要求1或2所述的高效节能采暖器,其特征在于:所述的散热器的面积为0.50-0.75平方米,加热器的功率为100-150瓦。
4.根据权利要求3所述的高效节能采暖器,其特征在于:散热器采用2个或3个或4个串联,加热器功率相应增大为150-250瓦。
5.根据权利要求1所述的高效节能采暖器,其特征在于:在上通管的一端,设有抽空封口,用于抽真空并密封。
6.根据权利要求1所述的高效节能采暖器,其特征在于:在下通管的下部,设置有支架,在支架的下端设置有行走轮。
7.根据权利要求1所述的高效节能采暖器,其特征在于:蒸馏锅和加热器设置于散热片下通管的中央处或一端的内侧。
8.根据权利要求1所述的高效节能采暖器,其特征在于:超导液的构成是:按重量份,化学物质25-45%,水75-55%,其中,化学物质的组成包括:按重量比,硫酸钠:重铬酸钾=1:1.5-3.5。
9.根据权利要求8所述的高效节能采暖器,其特征在于:超导液中的化学物质还包括氯化钙,具体组成是:按重量比,硫酸钠:重铬酸钾:氯化钙=1:1.5-3.5:5-10。
10.根据权利要求9所述的高效节能采暖器,其特征在于:超导液中的化学物质还包括磷酸,具体组成是:按重量比,硫酸钠:重铬酸钾:氯化钙:磷酸=1:1.5-3.5:5-10:0.1-0.5。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN104930585A (zh) * | 2015-07-06 | 2015-09-23 | 曹保荣 | 双超导壁挂式散热片 |
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- 2010-10-29 CN CN2010105251934A patent/CN101986044A/zh active Pending
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