CN101984519B - 通用焊接支撑工装 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种通用焊接支撑工装,设置大致呈矩形的机架,在机架中部设置多个平行的V型槽,V型槽的开口方向平行于机架的宽度方向,在机架的一侧边固设有多个弹簧,各弹簧对应处于各V型槽中,在机架的两端设置有立柱,两立柱之间连接有平行于机架侧边的挡板,在挡板的内侧壁设置有多个竖向的矩形槽,各矩形槽对应处于各V型槽的中心线上,在挡板的内侧还设置有与挡板平行的夹板,夹板的一端通过销轴与挡板铰接。本发明的工装可以保证跳线与谐振柱焊接尺寸的一致性,使生产标准化,从而提高产品质量。
Description
技术领域:
本发明涉及一种通用焊接支撑工装,属于微波通信技术领域。
背景技术:
在微波通信领域,滤波器、合路器、双工器等产品都是通过跳线将谐振柱与连接器相连,使之实现微波信号的输入输出功能。
跳线与谐振柱通过焊接而连接在一起,因而要求焊接必须紧固并具有良好的导电性。在实际生产中,焊接常出现以下问题:焊接时无法固定好谐振柱和跳线相对位置;焊接用时长,经常造成操作工人手部烫伤;焊接尺寸一致性很难保证,不易于大批量生产。
发明内容:
为克服现有技术的缺陷,本发明的目的在于提供一种通用焊接支撑工装,可以保证跳线与谐振柱焊接尺寸的一致性,使生产标准化,从而提高产品质量。
本发明解决技术问题采用如下技术方案:
通用焊接支撑工装,设置大致呈矩形的机架,在所述机架中部设置多个平行的V型槽,所述V型槽的开口方向平行于机架的宽度方向,在所述机架的一侧边固设有多个弹簧,各弹簧对应处于各所述V型槽中,在所述机架的两端设置有立柱,两立柱之间连接有平行于机架侧边的挡板,在挡板的内侧壁设置有多个竖向的矩形槽,各矩形槽对应处于各V型槽的中心线上,在所述挡板的内侧还设置有与挡板平行的夹板,所述夹板的一端通过销轴与所述挡板铰接。
本发明的结构特点也在于:
在所述机架的两端分别开设有两道平行于机架宽度方向的T型槽,所述两立柱的下部设置为能够在所述T型槽内沿机架宽度方向滑动的T形形状。
所述两支柱的侧部自上而下分别开设有多个凹槽,所述挡板的两端部分别嵌插于两立柱侧部的凹槽内。
与已有技术相比,本发明的有益效果体现在:
1、运用弹簧伸缩原理和挡板内侧壁的矩形槽,便于谐振柱的支撑固定和放取,固定带盘谐振柱。
2、夹紧跳线的夹板可以作90度旋转,便于将焊接好的谐振柱和跳线连体从焊接工装上快速取出。
3、各V型槽的内侧壁均开设有矩形槽,最大限度的减少了谐振柱与V型槽内壁接触面的大小,因而尽可能减缓散热,便于焊接处聚热,易于焊接。
4、机架两端T型槽的设计便于两立柱的移动来调节尺寸。
附图说明:
图1为本发明的结构示意图。
图中标号:1机架,2V型槽,3侧边,4立柱,5挡板,6矩形槽,7夹板,8T型槽,9凹槽。
以下通过具体实施方式,并结合附图对本发明作进一步说明。
具体实施方式:
实施例:结合图1,本实施例的通用焊接支撑工装,设置大致呈矩形的机架1,在机架中部设置多个平行的V型槽2,V型槽的开口方向平行于机架1的宽度方向,在机架的一侧边3的内侧固设有多个弹簧,各弹簧对应处于各V型槽中,在机架的两端设置有立柱4,两立柱之间连接有平行于机架侧边的挡板5,在挡板的内侧壁设置有多个竖向的矩形槽6,各矩形槽对应处于各V型槽的中心线上,在所述挡板5的内侧还设置有与挡板平行的夹板7,所述夹板的一端通过销轴与所述挡板铰接。
为了便于两立柱沿机架的宽度方向滑动,在机架1的两端分别开设有两道平行于机架宽度方向的T型槽8,所述两立柱的下部设置为能够在所述T型槽内沿机架宽度方向滑动的T形形状。
为了便于调节挡板5及夹板7距离V型槽2的高度,在两支柱的侧部自上而下分别开设有多个凹槽9,挡板5的两端部分别嵌插于两立柱侧部的凹槽9内。
使用中,谐振柱放置于V型槽2中限定其沿机架的长度方向运动,谐振柱的两端分别通过弹簧和挡板5固定,由于用弹簧限定,所以便于谐振柱的放取,并且可以固定带盘谐振棒。V型槽2和档板5都是用绝缘板做的,并且在V型槽的内侧壁开设有宽8毫米深20毫米矩形槽,最大限度地减少了谐振柱与V槽接触面的大小,因而尽可能减缓散热。(谐振柱一般用的是铜和钢,而且有一定厚度,导热较好,如V型槽是金属接触面大,将加快散热,更不易焊接,)
跳线在实际生产种常用直径分别为1.0、1.2、1.5、2.0这几种规格的镀银铜线。这几种直径不同铜线的固定是通过10毫米宽矩形槽6和夹板7利用弹簧伸缩来实现的。立柱有三个限定高度档位,通过凹槽7来实现的(离固定谐振柱的V型槽面20毫米、40毫米、60毫米)便于不同规格电烙铁焊接。跳线相对谐振柱的尺寸可以通过立柱4沿机架宽度方向的移动来实现,这样可以保证前后焊接尺寸一致性,焊接好后,限定跳线夹板7可以向上旋转90度,这样就能将焊好的跳线和谐振柱连体同时取出。
Claims (2)
1.通用焊接支撑工装,其特征是设置大致呈矩形的机架(1),在所述机架中部设置多个平行的V型槽(2),所述V型槽的开口方向平行于机架(1)的宽度方向,在所述机架的一侧边(3)固设有多个弹簧,各弹簧对应处于各所述V型槽(2)中,在所述机架的两端设置有立柱(4),两立柱之间连接有平行于机架侧边的挡板(5),在挡板的内侧壁设置有多个竖向的矩形槽(6),各矩形槽对应处于各V型槽(2)的中心线上,在所述挡板(5)的内侧还设置有与挡板平行的夹板(7),所述夹板(7)的一端通过销轴与所述挡板铰接;
所述V型槽和挡板均用绝缘板制作;
在所述机架(1)的两端分别开设有两道平行于机架(1)宽度方向的T型槽(8),所述两立柱(4)的下部设置为能够在所述T型槽(8)内沿机架宽度方向滑动的T形形状。
2.根据权利要求1所述的通用焊接支撑工装,其特征在于,所述两立柱(4)的侧部自上而下分别开设有多个凹槽(9),所述挡板(5)的两端部分别嵌插于两立柱侧部的凹槽(9)内。
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