CN101982317B - 带夹具的透明酒瓶内表面在线激光内雕打标防伪设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种带夹具的透明酒瓶内表面在线激光内雕打标防伪设备,它包括第一支架,第一支架上设置透明酒瓶传输装置,设于第一支架旁的第二支架,第二支架上激光器控制装置及升降支架,升降支架上设有激光器及光路,激光器控制装置的水循环恒温***,第一支架上在透明酒瓶传输装置的两侧设有透明酒瓶的横移夹具和限位夹具。将防伪识别码内雕刻到玻璃透明酒瓶内表面,使内雕打标特定识别码永不磨损,同时如果该防伪识别码是电子编码,则可以与其它防伪***结合组成混合防伪***。其结构简单紧凑、内雕打码速度快、适应各类透明酒瓶,可以广泛应用在白酒行业的生产线的在线内雕打标。

Description

带夹具的透明酒瓶内表面在线激光内雕打标防伪设备
技术领域
本发明属于酒行业防伪的技术,具体是一种在透明酒瓶内表面进行在线激光内雕打标防伪的激光内雕打标设备。
背景技术
目前白酒行业透明酒瓶的防伪基本采用在酒瓶盒外表面激光喷码/油墨喷码和酒瓶外表面CO2激光雕刻/油墨喷码防伪识别码。其缺点是透明酒瓶盒外表面激光喷码/油墨喷码和透明酒瓶外表面激光雕刻/油墨喷码可以被人为擦掉或被磨掉。
发明内容
本发明的目的在于提供一种透明酒瓶内表面在线激光内雕打标防伪设备,以实现透明酒瓶内表面雕刻防伪识别码而无法人为擦掉或被磨掉,从而解决上述问题。
本发明的技术方案为:带夹具的透明酒瓶内表面在线激光内雕打标防伪设备,它包括第一支架,第一支架上设置透明酒瓶传输装置,设于第一支架旁的第二支架,第二支架上激光器控制装置及升降支架,升降支架上设有激光器及光路,激光器控制装置的水循环恒温***,第一支架上在透明酒瓶传输装置的两侧设有透明酒瓶的横移夹具和限位夹具。
所述横移夹具包括横移气缸,横移气缸的活塞杆端部连接的夹块,夹块端部设有瓶身卡槽。
所述夹块上连接有导向支撑杆,导向支撑杆穿过导向支撑套。
所述限位夹具包括瓶身限位夹具或瓶身限位块和瓶颈限位夹具。
所述瓶身限位块包括两根调节螺杆,两根调节螺杆之间连接限位杆。
所述瓶颈限位夹具包括两根调节螺杆,两根调节螺杆之间连接支撑杆,支撑杆上连接卡块,卡块设有瓶颈卡槽。
所述瓶身限位夹具或瓶身限位块的水平轴线与被夹持透明酒瓶的轴线不垂直,瓶颈限位夹具的的水平轴线与被夹持透明酒瓶的轴线不垂直。
所述激光器及光路包括依次由光路连接半导体端面泵浦的倍频激光器、扩束镜、二维扫描振镜机构、F-θ聚焦镜。
所述横移夹具的的夹持面位于被夹持透明酒瓶的重心之上。
所述瓶身限位夹具或瓶身限位块的限位面位于被夹持透明酒瓶的重心之下。
它还包括水循环恒温***,如果是空冷激光器就没有水循环恒温***。
将防伪识别码内雕刻到玻璃透明酒瓶内表面,使内雕打标特定识别码永不磨损,同时如果该防伪识别码是电子编码,则可以与其它防伪***结合组成混合防伪***。其结构简单紧凑、内雕打码速度快、适应各类透明酒瓶,可以广泛应用在白酒行业的生产线的在线内雕打标。在进行在线内雕打标时,横移夹具将被夹持透明酒瓶横向推离透明酒瓶传输装置,在瓶身限位夹具或瓶身限位块和瓶颈限位夹具的作用下,使被夹持透明酒瓶倾斜搁置在透明酒瓶传输装置旁的支架上,完成内雕打标。内雕打标完成后,横移夹具回位,倾斜的透明酒瓶在自身的重力作用下回到传输装置上输送,内雕打标设备继续下一个透明酒瓶的内雕打标,从而实现在线自动连续内雕打标。
附图说明
图1本发明的结构主视示意图。
图2本发明的结构俯视示意图。
图3夹具放大示意图。
具体实施方式
如图1所示,支架6上设有透明酒瓶传输装置13,透明酒瓶传输装置13是常规的带传输装置。在透明酒瓶传输装置13的两旁设有支撑平台14和支撑平台15。
在支架6旁设有支架16,支架6和支架16可以是整体是结构,也可以是分体式结构,本实施例中支架6和支架16是分体式结构。支架16上设有升降支架3,升降支架3上设激光器及光路1和计算机2,支架16上还设有激光器控制装置4,激光器控制装置的水循环恒温***5设在支架16上或支架16旁。升降支架3能过实现激光器及光路1高度的调节,其结构可以是手动或电动的螺杆调节装置,或蜗轮蜗杆调节装置,或气缸(油缸)调节装置,该技术是常规的技术手段,不累述其结构。激光器及光路1如图2所示,包括依次由光路连接半导体端面泵浦的倍频激光器9、扩束镜10、二维扫描振镜机构11、F-θ聚焦镜12。硬件部分计算机2、激光器控制装置4,水循环恒温***5均是现有的技术,不累述。
如图1、3所示,支撑平台14上设有横移气缸7的活塞杆端部连接的夹块17,夹块17端部设有瓶身卡槽18(如图2所示)。横移夹具的水平轴线即横移气缸7的活塞杆及夹块17位于被夹持透明酒瓶35的重心之上,这样实现横移夹具的的夹持面位于被夹持透明酒瓶的重心之上。如图2所示,夹块17上连接有导向支撑杆19,导向支撑杆19穿过导向支撑套20。导向支撑套20设在支撑平台14上。
支撑平台15上设支撑架21,支撑架21上设有瓶身限位夹具或瓶身限位块22和瓶颈限位夹具23。瓶颈限位夹具23如图1、2所示,它包括设在支撑架21上的两根调节螺杆24,两根调节螺杆24分别与螺母25和螺母26连接,两根调节螺杆24之间连接有支撑杆27,支撑杆27上连接卡块28,卡块设有瓶颈卡槽29。本实施例中卡块28是两个端部为锥形的块,两个锥形之间构成瓶颈卡槽29。
瓶身限位夹具的结构可与瓶颈限位夹具23的结构相同,只是两个锥形的块的距离适于瓶身的卡位。
本实施例采用瓶身限位块22,如图1、3所示,瓶身限位块22包括设在支撑架21上的两根调节螺杆30,两根调节螺杆30分别与螺母31和螺母32连接,两根调节螺杆30之间连接有限位杆33。两根调节螺杆30及限位杆31的水平轴线在被夹持透明酒瓶35的重心之下即实现瓶身限位块的限位面位于被夹持透明酒瓶的重心之下
限位时,瓶身限位夹具或瓶身限位块22的水平轴线与被夹持透明酒瓶35的轴线不垂直,瓶颈限位夹具23的的水平轴线与被夹持透明酒瓶的轴线不垂直。
内雕打标时,横移气缸7的活塞杆伸出将被夹持透明酒瓶35推离透明酒瓶传输装置13,在瓶身限位块22及瓶颈限位夹具23的作用下被夹持透明酒瓶35倾斜搁置在支撑平台15。半导体端面泵浦激光器9输出532nm声光/电光调Q倍频激光,100~500千瓦的高脉冲峰值功率,频率在1~10KHz之间,脉宽在6~20ns左右。绿激光光束经过扩束镜10,再射入二维扫描振镜11(高精度伺服电机带动反射镜在X’、Y’方向做高速摆动),扫描振镜在计算机的控制下两反射镜延着X’、Y’方向高速摆动,并通过F-θ聚焦镜12后,使激光束在平面X、Y两维方向上进行扫描,并在焦点处产生一个高峰值功率密度的激光脉冲,使透明酒瓶内部形成一炸裂微点,通过计算机软件控制而组成有序的图形或文字。
对于动态生产线情况,运行“激光内雕打标软件***”,输入点云打标数据文件,进行等待,当透明酒瓶运动通过光电探测器检测到时,发信号给气缸***,气缸把酒瓶推到离线指定位置,激光内雕打标软件***对透明酒瓶内雕打标。
本发明的工作流程是接通电源后,开启激光器和制冷***,控制***;通过振镜及F-θ聚焦镜将激光束聚焦到激光焦平面,以备对透明酒瓶进行内雕打标。
运行“激光内雕点云软件***”,输入特定识别码,对此进行点云处理,以满足激光内雕需求,并将特定识别码导出形成点云打标数据文件,以备对透明酒瓶内雕打标时使用。
对于动态生产线情况,运行“激光内雕打标软件***”,输入点云打标数据文件进行等待,当透明酒瓶运动通过光电探测器检测到时,发信号给气缸***,气缸把酒瓶推到离线指定位置,激光内雕打标软件***对透明酒瓶内雕打标。
打标完成后,横移夹具回位,倾斜的透明酒瓶在自身的重力作用下回到传输装置上输送,内雕打标设备继续下一个透明酒瓶的内雕打标,从而实现在线自动连续内雕打标。

Claims (7)

1.一种带夹具的透明酒瓶内表面在线激光内雕打标防伪设备,它包括第一支架,第一支架上设置透明酒瓶传输装置,设于第一支架旁的第二支架,第二支架上设激光器控制装置及升降支架,升降支架上设有激光器及光路,其特征在于第一支架上在透明酒瓶传输装置的两侧设有透明酒瓶的横移夹具和限位夹具;所述横移夹具包括横移气缸,横移气缸的活塞杆端部连接的夹块,夹块端部设有瓶身卡槽;所述限位夹具包括瓶身限位夹具或瓶身限位块和瓶颈限位夹具;所述激光器及光路包括依次由光路连接半导体端面泵浦的倍频激光器、扩束镜、二维扫描振镜机构、F-θ聚焦镜。
2.如权利要求1所述带夹具的透明酒瓶内表面在线激光内雕打标防伪设备,其特征在于夹块上连接有导向支撑杆,导向支撑杆穿过导向支撑套。
3.如权利要求1所述带夹具的透明酒瓶内表面在线激光内雕打标防伪设备,其特征在于所述瓶身限位块包括两根调节螺杆,两根调节螺杆之间连接限位杆。
4.如权利要求3所述带夹具的透明酒瓶内表面在线激光内雕打标防伪设备,其特征在于瓶颈限位夹具包括两根调节螺杆,两根调节螺杆之间连接支撑杆,支撑杆上连接卡块,卡块设有瓶颈卡槽。
5.如权利要求1所述带夹具的透明酒瓶内表面在线激光内雕打标防伪设备,其特征在于瓶身限位夹具或瓶身限位块的水平轴线与被夹持透明酒瓶的轴线不垂直,瓶颈限位夹具的水平轴线与被夹持透明酒瓶的轴线不垂直。
6.如权利要求1所述带夹具的透明酒瓶内表面在线激光内雕打标防伪设备,其特征在于所述横移夹具的夹持面位于被夹持透明酒瓶的重心之上。
7.如权利要求1或3所述带夹具的透明酒瓶内表面在线激光内雕打标防伪设备,其特征在于所述瓶身限位夹具或瓶身限位块的限位面位于被夹持透明酒瓶的重心之下。
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