CN101979879A - 新型柱塞滑靴组件 - Google Patents
新型柱塞滑靴组件 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101979879A CN101979879A CN 201010512813 CN201010512813A CN101979879A CN 101979879 A CN101979879 A CN 101979879A CN 201010512813 CN201010512813 CN 201010512813 CN 201010512813 A CN201010512813 A CN 201010512813A CN 101979879 A CN101979879 A CN 101979879A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- ball
- plunger
- socket
- piston shoes
- sliding shoe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Details Of Reciprocating Pumps (AREA)
Abstract
本发明公开了一种新型柱塞滑靴组件,由柱塞、滑靴、与柱塞为一体的柱塞球头、包容柱塞球头并与滑靴为一体的滑靴球窝组成,所述滑靴球窝的端面设有油池,其特征是:所述柱塞球头和滑靴球窝的贴合面位于滑靴球窝的肩部,所述柱塞球头和滑靴球窝的贴合面与滑靴球窝横截面形成α的夹角。本发明的优点是:修型后的柱塞滑靴组件,柱塞球头对滑靴球窝的作用力外移,滑靴的变形大为减小,同时,柱塞球头与滑靴球窝的密封得到改善,滑靴端面静压支撑的供油充分,避免了滑靴烧研现象的发生。
Description
技术领域
本发明涉及一种柱塞泵,尤其涉及柱塞泵的柱塞—滑靴组件。
背景技术
A10V型柱塞泵的柱塞滑靴烧硏现象比较多,以往多从改进滑靴材质以及增减油池尺寸方面研究,但是效果并不是很理想。经过大量的观察、分析、验证后得出滑靴产生烧研现象的主要原因如下:
滑靴球窝与柱塞球头是包容的两个相同直径的球面,柱塞泵工作时,球头与球窝的贴合一般在球头前部,柱塞向滑靴传递柱塞底部的液压力就发生在这一部位。球头肩部与球窝的接触力很小,甚至产生间隙。滑靴端面(与斜盘的接合面)有油池,斜盘对滑靴端面的支撑力与球头对球窝的作用力的间距比较大,而滑靴中央的强度又较弱,因此,在柱塞压油行程中,由柱塞底部的液压力产生的柱塞球头对滑靴球窝的作用力使滑靴发生变形,凸起呈碟形,致使滑靴端面内侧接触应力增大,产生烧硏,这一分析与烧研的滑靴样件相符;
再者,球头肩部与球窝之间存在间隙易使球头与球窝之间出现大的泄漏,致使滑靴油池缺乏由柱塞腔输入的油液,产生烧硏。因此,应该由以上分析的滑靴产生烧研现象的主要原因,提供一种解决柱塞滑靴烧研的技术方案。
发明内容
本发明的目的是针对上述不足,提供一种结构合理,工作效率高,密封效果好,可以有效解决滑靴烧研现象的新型柱塞—滑靴组件。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:
新型柱塞—滑靴组件,由柱塞、滑靴、与柱塞为一体的柱塞球头、包容柱塞球头并与滑靴为一体的滑靴球窝组成,所述滑靴球窝的端面设有油池,所述柱塞球头和滑靴球窝的贴合面位于滑靴球窝的肩部,所述柱塞球头和滑靴球窝的贴合面与滑靴球窝横截面形成α的夹角。
进一步的,所述柱塞球头和滑靴球窝的贴合面与滑靴球窝横截面形成的夹角α为20—28°。
更进一步的,所述柱塞球头和滑靴球窝贴合面的圆心角γ为23—27°,所述贴合面的宽度b为3—4mm。
本发明采用的技术方案,对滑靴球窝修型,即修整滑靴球窝底部,使滑靴球窝与柱塞球头的贴合部位改到球窝肩部,与滑靴球窝横截面夹角为α的球面上,修型后,柱塞球头对滑靴球窝的作用力外移,滑靴的变形大为减小,同时球头与球窝的密封得到改善,滑靴端面静压支撑的供油充分,避免了滑靴烧研现象的发生。
柱塞滑靴副修型如果采取柱塞球头修型,即修磨柱塞球头的前部,使柱塞球头与滑靴球窝的贴合部位改到球头的肩部,与柱塞球头横截面夹角为α的球面上,修型后,柱塞球头对滑靴球窝的作用力外移,滑靴的变形得到改善。但是,柱塞球头肩部与滑靴球窝肩部仅在滑靴与柱塞的轴线夹角等于零时重合。在斜盘发生摆角之后,滑靴与柱塞的轴线夹角等于斜盘摆角,滑靴球窝与柱塞球头的贴合面随之成为一个圆心角γ1~γ2的球台表面,贴合面上的接触压力不均匀。因此,通常不被采用。而对滑靴球窝修型,球窝与球头的贴合面始终是一个圆心角为γ的球台表面,接触压力均匀对称。
本发明的优点是:修型后的柱塞—滑靴组件,柱塞球头对滑靴球窝的作用力外移,滑靴的变形大为减小,同时,柱塞球头与滑靴球窝的密封得到改善,滑靴端面静压支撑的供油充分,避免了滑靴烧研现象的发生。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细叙述。
图1为本发明结构示意图。
其中:1、柱塞,2、滑靴,3、柱塞球头,4、滑靴球窝,5、油池。
具体实施方式
如图1所示,新型柱塞—滑靴组件,由柱塞1、滑靴2、与柱塞1为一体的柱塞球头3、包容柱塞球头3并与滑靴2为一体的滑靴球窝4组成,滑靴球窝4的端面设有油池5,所述柱塞球头3和滑靴球窝4的贴合面位于滑靴球窝4的肩部,柱塞球头3和滑靴球窝4的贴合面与滑靴球窝4横截面形成α的夹角。柱塞球头3和滑靴球窝4的贴合面与滑靴球窝4横截面形成的夹角α为20—28°。柱塞球头3和滑靴球窝4贴合面的圆心角γ为23—27°,贴合面的宽度b为3—4mm。
本发明对滑靴球窝4修型,即修整滑靴球窝4底部,使滑靴球窝4与柱塞球头3的贴合部位改到滑靴球窝4肩部,与滑靴球窝4横截面夹角为α的球面上,修型后,柱塞球头3对滑靴球窝4的作用力外移,滑靴2的变形大为减小,同时柱塞球头3与滑靴球窝4的密封得到改善,滑靴2端面静压支撑的供油充分,避免了滑靴2烧研现象的发生。
Claims (3)
1.新型柱塞—滑靴组件,由柱塞、滑靴、与柱塞为一体的柱塞球头、包容柱塞球头并与滑靴为一体的滑靴球窝组成,所述滑靴球窝的端面设有油池,其特征是:所述柱塞球头和滑靴球窝的贴合面位于滑靴球窝的肩部,所述柱塞球头和滑靴球窝的贴合面与滑靴球窝横截面形成α的夹角。
2.根据权利要求1所述的新型柱塞—滑靴组件,所述柱塞球头和滑靴球窝的贴合面与滑靴球窝横截面形成的夹角α为20—28°。
3.根据权利要求1所述的新型柱塞—滑靴组件,其特性是:所述柱塞球头和滑靴球窝贴合面的圆心角γ为23—27°,所述贴合面的宽度b为3—4mm。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201010512813 CN101979879A (zh) | 2010-10-20 | 2010-10-20 | 新型柱塞滑靴组件 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201010512813 CN101979879A (zh) | 2010-10-20 | 2010-10-20 | 新型柱塞滑靴组件 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN101979879A true CN101979879A (zh) | 2011-02-23 |
Family
ID=43600404
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 201010512813 Pending CN101979879A (zh) | 2010-10-20 | 2010-10-20 | 新型柱塞滑靴组件 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN101979879A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104074738A (zh) * | 2014-06-30 | 2014-10-01 | 徐州徐工液压件有限公司 | 一种柱塞泵、柱塞马达及其免收口正包柱塞滑靴组件 |
CN104533780A (zh) * | 2014-12-30 | 2015-04-22 | 南京萨伯工业设计研究院有限公司 | 液压泵柱塞滑靴组件及其加工方法 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1434209A (zh) * | 2003-02-21 | 2003-08-06 | 华中科技大学 | 轴向柱塞式水液压泵 |
CN2854142Y (zh) * | 2005-11-18 | 2007-01-03 | 西南交通大学 | 水压泵双阻尼效应柱塞组件 |
CN101012817A (zh) * | 2007-02-01 | 2007-08-08 | 华中科技大学 | 一种柱塞滑靴组件 |
CN201116524Y (zh) * | 2007-08-15 | 2008-09-17 | 大连志新科技有限责任公司 | 阀式配油及斜盘驱动的轴向往复泵润滑装置 |
CN201818489U (zh) * | 2010-10-20 | 2011-05-04 | 江苏欧盛液压科技有限公司 | 新型柱塞—滑靴组件 |
-
2010
- 2010-10-20 CN CN 201010512813 patent/CN101979879A/zh active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1434209A (zh) * | 2003-02-21 | 2003-08-06 | 华中科技大学 | 轴向柱塞式水液压泵 |
CN2854142Y (zh) * | 2005-11-18 | 2007-01-03 | 西南交通大学 | 水压泵双阻尼效应柱塞组件 |
CN101012817A (zh) * | 2007-02-01 | 2007-08-08 | 华中科技大学 | 一种柱塞滑靴组件 |
CN201116524Y (zh) * | 2007-08-15 | 2008-09-17 | 大连志新科技有限责任公司 | 阀式配油及斜盘驱动的轴向往复泵润滑装置 |
CN201818489U (zh) * | 2010-10-20 | 2011-05-04 | 江苏欧盛液压科技有限公司 | 新型柱塞—滑靴组件 |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104074738A (zh) * | 2014-06-30 | 2014-10-01 | 徐州徐工液压件有限公司 | 一种柱塞泵、柱塞马达及其免收口正包柱塞滑靴组件 |
CN104533780A (zh) * | 2014-12-30 | 2015-04-22 | 南京萨伯工业设计研究院有限公司 | 液压泵柱塞滑靴组件及其加工方法 |
CN104533780B (zh) * | 2014-12-30 | 2017-03-22 | 南京萨伯工业设计研究院有限公司 | 液压泵柱塞滑靴组件及其加工方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201818489U (zh) | 新型柱塞—滑靴组件 | |
CN201627774U (zh) | 一种高压重型气缸 | |
CN101979879A (zh) | 新型柱塞滑靴组件 | |
CN204639539U (zh) | 浮头压板压头装置 | |
CN103649555A (zh) | 改进的流体端歧管和流体端歧管组件 | |
CN106181313A (zh) | 一种角度偏差自适应压头 | |
CN204755451U (zh) | 气动液压泄荷阀 | |
CN202129722U (zh) | 一种斜盘式柱塞泵的滑靴的研磨夹具 | |
CN205056094U (zh) | 高压辊磨机球头传力机构 | |
CN203594594U (zh) | 一种新型滑靴结构 | |
CN203223374U (zh) | 一种基于动压支承原理的轴向柱塞泵用柱塞体 | |
CN204843432U (zh) | 一种角度偏差自适应压头 | |
CN104481865A (zh) | 一种用于斜盘式轴向柱塞泵或马达的柱塞滑靴结构 | |
CN104329217B (zh) | 伸缩摆缸式液压马达及其偏心球面的加工方法 | |
CN203670091U (zh) | 一种液压马达用回程结构 | |
CN202783176U (zh) | 一种制动总缸密封总成 | |
CN203023520U (zh) | 料浆阀阀瓣、阀座密封结构 | |
CN202360377U (zh) | 液压泵的配流盘和缸体装配结构 | |
CN204277778U (zh) | 用于斜盘式柱塞泵的柱塞磨削平面工装 | |
CN204153128U (zh) | 一种活塞 | |
CN106555748B (zh) | 预防柱塞泵滑靴变形烧研的方法 | |
CN205173086U (zh) | 压铸机的增压控制机构 | |
CN204403118U (zh) | 一种组合式连杆结构 | |
CN204295481U (zh) | 用于斜盘式柱塞泵缸体柱塞孔的珩磨找正工装 | |
CN204171948U (zh) | 双金属滑靴组件的组装工装 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C12 | Rejection of a patent application after its publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20110223 |