CN101979125A - 一种复合针刺过滤毡 - Google Patents
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Abstract
一种复合针刺过滤毡,它涉及一种陶瓷行业用的过滤材料。它由玻璃纤维基布层(1)、涤纶及丙纶纤维复合层(2)和PTFE浸渍包覆层(3)组成,玻璃纤维基布层(1)的外层设置有涤纶及丙纶纤维复合层(2),涤纶及丙纶纤维复合层(2)外覆盖有PTFE浸渍包覆层(3);它的工艺路线为:涤纶、丙纶纤维——>开松——>梳理——>成网——>玻璃纤维基布——>涤纶、丙纶纤维——>开松——>梳理——>成网——>预针刺——>主针刺——>烧毛——>轧光——>浸渍——>成品。它能耐高温,通气性良好、经纬向断裂强度高,伸长率小,使用寿命长。
Description
技术领域:
本发明涉及一种陶瓷行业用的过滤材料,尤其涉及一种复合针刺过滤毡。
背景技术:
目前国内均在大量开发和应用袋式除尘技术,在针刺过滤材料方面,正向多种材料、多种加工纺丝机方向发展。已有的陶瓷行业应用的针刺毡滤袋大致有三种:第一种是采用日本进口的亚克力纤维生产的针刺滤布产品,其学名为均聚丙烯腈,目前只有日本可以生产,其价格极其昂贵,陶瓷行业本身是低附加值产业,而滤袋依赖进口的纤维产品加重了企业负担,生产成本加大,企业生存存在危机;第二种产品为丙纶针刺毡,由于其较低的耐温(耐温只有90°)性能而导致在陶瓷行业的工矿中使用寿命大大缩短,不适合陶瓷行业的工矿条件;而第三种过滤材料为涤纶针刺毡滤料,其耐温性能达到了陶瓷行业的工矿要求,但是其抗酸碱性能却满足不了,而陶瓷行业的耐酸碱特性必须达到优,即PH值2-14之间,其也阻碍了陶瓷生产过程。
由上可知,现有的陶瓷行业过滤材料都是单一指标可满足工矿条件的使用要求,而综合性能却距离陶瓷行业工矿条件的使用要求很远。
发明内容:
本发明的目的是提供一种复合针刺过滤毡,它继承了涤纶、丙纶的优良特性,更提高了纤维在工矿环境中的耐高温和耐酸碱特性,降低了滤料依靠单一亚克力进口纤维的成本,玻璃纤维作为基布,大大提高了滤料毡体的强度指标和抗拉强度,较进口纤维成本降低,使用周期更长。
为了解决背景技术所存在的问题,本发明是采用以下技术方案:它由玻璃纤维基布层1、涤纶及丙纶纤维复合层2和PTFE浸渍包覆层3组成,玻璃纤维基布层1的外层设置有涤纶及丙纶纤维复合层2,涤纶及丙纶纤维复合层2外覆盖有PTFE浸渍包覆层3;它的工艺路线为:涤纶、丙纶纤维——>开松——>梳理——>成网——>玻璃纤维基布——>涤纶、丙纶纤维——>开松——>梳理——>成网——>预针刺——>主针刺——>烧毛——>轧光——>浸渍——>成品。
所述的浸渍采用PTFE浸渍方法处理,将涤纶、丙纶纤维充分混合并以玻璃纤维为基布,再玻璃纤维基布、涤纶、丙纶纤维面层完全包裹浸渍,经高温定型处理后,在毡体内部及表面完全形成保护膜,既达到抗化学腐蚀的作用又增加了对微细粉尘收集的目的。
本发明采取混合的方法复合而成针刺毡,基布以玻璃纤维为主,面层以涤纶、丙纶各占一定比例层状复合,进行针刺而成;通过复合后,保证了毡体与基布的缠绕,即增强了毡体强度,将丙纶及涤纶充分拌和并施以玻璃纤维基布,使丙纶及涤纶的理化特性得以充分互补,减少因化学腐蚀的风险,采取层状复合形成三维结构,保证毡体和基布的缠绕,增加了强力。后处理PTFE乳液的浸渍,实现了对纤维毡体的二次保护增强了其耐高温及抗化学腐蚀的能力,且对PM2.5甚至更微细的粉尘实现了过滤和分离的效果。
本发明耐高温,通气性良好、经纬向断裂强度高,伸长率小,使用寿命长。
附图说明:
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明与其他纤维滤料试验对比图。
具体实施方式:
参照图1-2,本具体实施方式采用以下技术方案:它由玻璃纤维基布层1、涤纶及丙纶纤维复合层2和PTFE浸渍包覆层3组成,玻璃纤维基布层1的外层设置有涤纶及丙纶纤维复合层2,涤纶及丙纶纤维复合层2外覆盖有PTFE浸渍包覆层3;它的工艺路线为:涤纶、丙纶纤维——>开松——>梳理——>成网——>玻璃纤维基布——>涤纶、丙纶纤维——>开松——>梳理——>成网——>预针刺——>主针刺——>烧毛——>轧光——>浸渍——>成品。
所述的浸渍采用PTFE浸渍方法处理,将涤纶、丙纶纤维充分混合并以玻璃纤维为基布,再玻璃纤维基布、涤纶、丙纶纤维面层完全包裹浸渍,经高温定型处理后,在毡体内部及表面完全形成保护膜,既达到抗化学腐蚀的作用又增加了对微细粉尘收集的目的。
本具体实施方式采取混合的方法复合而成针刺毡,基布以玻璃纤维为主,面层以涤纶、丙纶各占一定比例层状复合,进行针刺而成;通过复合后,保证了毡体与基布的缠绕,即增强了毡体强度,将丙纶及涤纶充分拌和并施以玻璃纤维基布,使丙纶及涤纶的理化特性得以充分互补,减少因化学腐蚀的风险,采取层状复合形成三维结构,保证毡体和基布的缠绕,增加了强力。后处理PTFE乳液的浸渍,实现了对纤维毡体的二次保护增强了其耐高温及抗化学腐蚀的能力,且对PM2.5甚至更微细的粉尘实现了过滤和分离的效果。
本具体实施方式耐高温,通气性良好、经纬向断裂强度高,伸长率小,使用寿命长。
Claims (3)
1.一种复合针刺过滤毡,其特征在于它由玻璃纤维基布层(1)、涤纶及丙纶纤维复合层(2)和PTFE浸渍包覆层(3)组成,玻璃纤维基布层(1)的外层设置有涤纶及丙纶纤维复合层(2),涤纶及丙纶纤维复合层(2)外覆盖有PTFE浸渍包覆层(3);它的工艺路线为:涤纶、丙纶纤维——>开松——>梳理——>成网——>玻璃纤维基布——>涤纶、丙纶纤维——>开松——>梳理——>成网——>预针刺——>主针刺——>烧毛——>轧光——>浸渍——>成品。
2.根据权利要求1所述的一种复合针刺过滤毡,其特征在于所述的浸渍采用PTFE浸渍方法处理,将涤纶、丙纶纤维充分混合并以玻璃纤维为基布,再玻璃纤维基布、涤纶、丙纶纤维面层完全包裹浸渍,经高温定型处理后,在毡体内部及表面完全形成保护膜,即达到抗化学腐蚀的作用又增加了对微细粉尘收集的目的。
3.根据权利要求1所述的一种复合针刺过滤毡,其特征在于它采取混合的方法复合而成针刺毡,基布以玻璃纤维为主,面层以涤纶、丙纶各占一定比例层状复合,进行针刺而成;将丙纶及涤纶充分拌和并施以玻璃纤维基布,采取层状复合形成三维结构,保证毡体和基布的缠绕,增加了强力,最后经过PTFE乳液的浸渍处理。
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