CN101968620A - Hp 4200系列碳粉盒组件的匹配 - Google Patents
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Abstract
一种涉及适用于HP 4200系列打印机用碳粉盒组件的匹配，通过对光导鼓、磁辊、充电辊、出粉刀、清洁刮刀、墨粉的几何参数、物性参数、光电参数等进行范围规定，组配后使各配件的性能及相互间的配合效果达到最佳，从而延长碳粉盒40％以上的打印寿命，降低40％以上的废粉，并提高综合打印质量，节约1/3打印成本，减少污染，节约资源。
Description
技术领域
本发明涉及一种适用于HP LaserJet4200/4200N/4200TN/4200DTN/4200DTNS/4200DTNSL4300/4300N/4300TN/4300DTN/4300DTNS/4300DTNSL/4345MFP/4345xMFP/4345xmMFP/4345xsMFP，HP LaserJet P4014/P4015/P4515系列打印机用碳粉盒内有机光导鼓、磁辊、充电辊、出粉刀、清洁刮刀及墨粉之间的匹配。
背景技术
与其他型号相比，因受打印机速度及输出电压影响，该系列碳粉盒对光导鼓的涂层厚度、耐磨性能、电性能范围及光导鼓与磁辊间的距离有很大的区别。其他各部件的参数要求范围也不尽相同。据调查，该碳粉盒在全世界其生产匹配有上百种之多，但是未全面有效考虑有机光导鼓，磁辊，充电辊，出粉刀，清洁刮刀及墨粉的相互性能影响，导致质量参差不齐：墨粉的有效使用比例偏低，整个寿命会产生15g～30g的未使用完的余粉及10g～30g的未转印的废粉，产生浪费和污染；打印品质离散性较大且不稳定，尤其在碳粉盒寿命中后期，因各配件由于配合不当时常出现衰竭，功能渐弱的现象，打印缺陷明显增多，无法满足打印需求；单页耗粉量在0.04g以上，灌装350g～980g墨粉量，只能打印11000～19000页，导致总体成本过高。
发明内容
为了延长碳粉盒的使用寿命，降低打印成本，节约资源，本发明提供的一种碳粉盒固定生产匹配，通过选配特定的有机光导鼓、磁辊、充电辊、单组份负极性磁性墨粉、出粉刀及清洁刮刀，使各组件性能达到最佳匹配，能够克服目前生产匹配带来的不足。
本发明通过匹配以下组件实现：
1、有机光导鼓：由导电铝基、防反射层、电荷产生层、电荷传输层组成，涂层厚度总体厚度控制在31μm～35μm、电荷发生层厚度控制在2μm～2.5μm、电荷传输层厚度应控制在29μm～32.5μm、涂层不均匀性＜1μm；其涂层表面电阻＞180MΩ；充电辊对其充电后，电荷输出层能够被充满分布均匀-700V高压静电荷的初始电位V0；具有适当的光敏度E1/2，其电位由初始电位V0衰减到一半即1/2V0时所需的曝光量应控制0.16μJ/cm2～0.18μJ/cm2范围内；电荷输出层在接受激光照射后，产生100V～120V的曝光电位VL，形成与初始电位-550V～-600V以上的电位差值，并与磁辊之间产生合理的电场差值，使磁辊上携带的墨粉能够被适量吸引；在无光照射情况下及设定的表面电位情况下的电位衰减速率，即暗衰减率DDR控制在1V～5V/S的范围；涂层表面电阻值能确保涂层在未达到能量的光照下保持绝缘状态，使有机光导鼓不会出现无曝光需求状态下自动曝光，过度曝光导致的疲劳现象；有机光导鼓外涂层在充电辊，墨粉，介质，清洁刮刀的长期循环磨损下，其磨损速率＜1μm/有机光导鼓转动18万圈，以保证不会对有机光导鼓的光电性能产生较大影响。
2、磁辊：磁均匀性良好，墨粉能够被均匀吸附；导电涂层粗糙度通过用0.14mpa的气压下用240目白刚玉将粗糙度增至并保持Ra＝1.65μm～2.1μm，使墨粉颗粒在出粉刀与磁辊间摩擦时均匀、充分的获得-700V的静电荷，磁辊两端的护套厚度为1.47mm±0.01mm，使有机光导鼓涂层与磁辊涂层间的距离控制在1.47mm±0.01mm范围内，确保适当量的墨粉颗粒参加显影。
3、充电辊：涂层与金属轴间电阻值＝7MΩ～8MΩ，在规定时间内使有机光导鼓表面带有密度适当、分布均匀-700V高压静电荷；橡胶套及导电海绵总体硬度值＝HD39°±3°A、弹性良好，在原粉盒定位、导电弹簧的压力下，与有机光导鼓之间所有接触面产生的压力控制在5N～5.5N范围内；充电辊表面粗糙度对有机光导鼓表面造成的磨损速率应小于0.1μm/有机光导鼓转动10万圈；表面粗糙度Ra＝0.07μm～0.1μm；具有一定的电性能调整范围，在相对湿度RH10％～90％，温度5℃～35℃的变化环境范围内应具有一定的稳定性，以消除、减少或弥补环境因素对有机光导鼓布电的影响；当电源电压波动时，充电辊的接受输出特性应基本保持不变；充电辊和负载(空气隙、光导体等)阻抗相匹配，不会出现局部电压过高、对有机光导鼓造成局部损伤(击穿)或加速有机光导鼓的光电性能疲劳。
4、单组份负极性磁性墨粉：组成成分为炭黑，磁性氧化铁，树脂，润滑剂及添加剂的比例分别为炭黑1.5％、磁性氧化铁42％、树脂52％、润滑剂3.5％、添加剂1％，使墨粉的润滑性能、流动性能、色度达到最佳状态，单位体积墨粉的带电能力达到带电量＝300uc/g～315uc/g；墨粉粒径均匀、直径分布范围控制在5μm以下1.5％、8μm以上1.5％、6.5μm～7.5μm 90％以上，使参加显影且最终转印的碳粉颗粒达到98％以上；软化点为144±1℃；流动性能在规定条件下色调剂颗粒间可分散程度＞35％，公称值极限偏差为20％；松装密度为18.4g±1g/cm3；
5、出粉刀：由不锈铁或等硬度不锈金属支撑架，PU材料为磁辊承托面及摩擦面，要求PU材料棱角，摩擦面平整度良好，厚度均匀，硬度＝HD70°±2°A，且弹性良好，使墨粉出粉刀与磁辊间摩擦时能够均匀、充分地获得-700V的电荷，并能均匀的通过出粉到与磁辊的间隙，压力控制摩擦后吸附在磁辊表面的厚度为0.3±0.01mm，磁辊转动30万圈或放置5年出粉刀不会出现弹力衰竭；
6、清洁刮刀：由不锈铁或等硬度不锈金属支撑架，PU材料为磁辊承托面及摩擦面组成，要求PU材料棱角、摩擦面平整度良好、厚度均匀、硬度＝HD72.5°±2°A且弹性良好，与有机光导鼓之间形成适当的压力，能够很好的将有机光导鼓表面显影后但未转印的碳粉清洁干净，有机光导鼓转动10万圈或放置5年不会出现弹力衰竭。
在温度20℃±4℃，相对湿度35％～60％的无尘、无静电环境中，在碳粉盒上组装上述配件，碳粉盒的整体打印品质得到明显提高，具体优点如下：1、碳粉转印效率可提高5～8个百分点，总体控制在93％以上，碳粉盒废粉可减少40％以上；2、密度均匀性可提高3～5个百分点，可控制在1.40-1.5区间，确保打印图像均匀清晰；3、定影牢固程度可提高3％以上；4、用在HPLaserJet4200/4200N/4200TN/4200DTN/4200DTNS/4200DTNSL4300/4300N/4300TN/4300DTN/4300DTNS/4300DTNSL/4345MFP/4345xMFP/4345xmMFP/4345xsMFP，HP LaserJet P4014/P4015/P4515系列碳粉盒上，常规灌粉量920g±5g产品最高可打印25000页(A45％覆盖率)，打印寿命提高了40％；5、用在HP LaserJetP4014/P4015/P4515系列碳粉盒上，常规灌粉量370g±5g产品最高可打印16000页(A45％覆盖率)，打印寿命提高了43％；6、碳粉盒的整个寿命性能稳定，打印品质优良，单页打印成本可从0.1～0.2元/张降至0.07元/张。
具体实施方式
在温度20℃±4℃，相对湿度35％～60％的无尘、无静电环境中，在碳粉盒上按以下要求组装上述配件：
1、在充电辊的金属轴导电端涂上适量导电膏，在非导电端涂上适量润滑油；2、在有机光导鼓消电触点上涂上适量导电膏；3、在磁辊导电端偏压触点涂上适量导电膏；4、在清洁刮刀PU正面刃口3mm范围内涂上均匀的润滑粉，在有机光导鼓鼓涂层表面涂上1/3圈润滑粉，在出粉刀PU正面刃口3mm范围内涂上均匀的润滑粉或碳粉；5、将充电辊与有机光导鼓通过碳粉盒上的定位支架平行装配，并由充电辊支架弹簧将两者的接触压力控制在5N～5.5N范围内；6、将清洁刮刀PU正面刃口与有机光导鼓涂层面横向中轴线保持35°角平行装配，并将有机光导鼓涂层涂润滑粉的起点放置在清洁刮刀刃口重合，固定好后，转动2-3圈，确保有机光导鼓鼓运转顺畅；7、将出粉刀PU正面刃口与磁辊的横向中轴线保持30°角平行装配，固定好后，转动2-3圈，确保磁辊运转顺畅；8、将装配好充电辊、清洁刮刀、有机光导鼓鼓的废粉仓组件与装配好出粉刀、磁辊的粉仓组件按照碳粉盒结构要求平行装配到位。
Claims (1)
1.一种适用于HP4200系列碳粉盒组件的匹配，选配特定性能的光导鼓、磁辊、充电辊、单组份负极性磁性墨粉、出粉刀及清洁刮刀组件达到最佳匹配性能，其特征是：
有机光导鼓：①涂层厚度为31μm～35μm、电荷发生层厚度为2μm～2.5μm，电荷传输层厚度控制在29μm～32.5μm；②光电性能：电荷传输层的电荷存储，光敏度E1/2范围为0.16μJ/cm2～0.18μJ/cm2、曝光电位VL绝对值100V～120V、暗衰减率DDR为1V～5V/S，③鼓涂层的不均匀性＜1μm、磨损速率＜1μm/鼓转动10万圈，
磁辊：导电涂层粗糙度Ra＝1.65μm～2.1μm，磁辊两端的护套厚度为1.47mm±0.01mm，使有机光导鼓涂层与磁辊涂层间的距离控制在1.47mm±0.01mm范围内，
充电辊：表面电阻＝7MΩ～8MΩ、硬度值＝HD39°±3°A、表面粗糙度Ra＝0.07μm～0.1μm，
单组份负极性磁性墨粉：①带电量＝300uc/g～315uc/g，②软化点＝144±1℃、公称值极限偏差±3℃，③墨粉直径为5μm以下1.5％、8μm以上1.5％、6.5μm～7.5μm的在90％以上，④色调剂颗粒间可分散程度＞35％，公称值极限偏差为20％，⑤松装密度＞大于18.4g±1g/cm3，
出粉刀：PU硬度＝HD70°±2°A，
清洁刮刀：PU硬度＝HD72.5°±2°A。
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| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
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