CN101967828B - 井下涌水钻孔骨料添加***及其工艺 - Google Patents
井下涌水钻孔骨料添加***及其工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101967828B CN101967828B CN2010105183551A CN201010518355A CN101967828B CN 101967828 B CN101967828 B CN 101967828B CN 2010105183551 A CN2010105183551 A CN 2010105183551A CN 201010518355 A CN201010518355 A CN 201010518355A CN 101967828 B CN101967828 B CN 101967828B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- ball valve
- water
- aggregate
- slip casting
- grouting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Consolidation Of Soil By Introduction Of Solidifying Substances Into Soil (AREA)
Abstract
本发明涉及一种井下涌水钻孔骨料添加***及其工艺。它可以实现在高压涌水条件下顺利向钻孔内连续注入骨料,封堵较大的含导水裂隙或者过水构造,以减阻涌水的流速,促进材料的沉淀和固结,实现减少材料流失、从而达到注浆堵水目的。它包括注浆管,所述注浆管分别通过注水管路I和注水管路II与注浆套管连通,在注浆套管上设有闸阀I和闸阀II,注水管路I与注浆套管连接处在注浆套管的前端、闸阀I的前部,注水管路II与注浆套管连接处设置在闸阀I与闸阀II之间,即通过闸阀I将注水管路I和注水管路II分隔为两个独立的注水***。
Description
技术领域
本发明涉及一种井下涌水钻孔骨料添加***及其工艺,属于矿山、交通、水利等注浆堵水领域。
背景技术
目前在矿山井下、交通隧道,水利工程等钻孔揭露较大的含导水岩溶裂隙后,出现高压涌水时,由于存在着高压,涌水量较大,含导水构造或者过水通道距离泄水点较短时,很难实现注浆材料的留存,造成注浆材料大量的溃出而白白浪费。目前处理该问题的方法主要是使用有机高分子化学注浆材料,只能解决表面肤浅层的涌水。而且成本较高,操作难度大。按照地面注浆工艺,由于钻孔高压涌水的存在,难以把阻水材料顺利注入到钻孔内。遇到这种问题,往往束手无策。
发明内容
本发明的目的就是为解决上述问题,提供一种井下涌水钻孔骨料添加***及其工艺,可以实现在高压涌水条件下顺利向钻孔内连续注入骨料,封堵较大的含导水裂隙或者过水构造,以减阻涌水的流速,促进材料的沉淀和固结,实现减少材料流失、从而达到注浆堵水目的。
为实现上述目的,本发明采用如下技术方案:
一种井下涌水钻孔骨料添加***,它包括注浆管,所述注浆管分别通过注水管路I和注水管路II与注浆套管连通,在注浆套管上设有闸阀I和闸阀II,注水管路I与注浆套管连接处在注浆套管的前端、闸阀I的前部,注水管路II与注浆套管连接处设置在闸阀I与闸阀II之间,即通过闸阀I将注水管路I和注水管路II分隔为两个独立的注水***。
所述注水管路I包括高压管I,它一端通过球阀I与注浆管连通,另一端通过球阀II与注浆套管前端连通。
所述注水管路II包括高压管II,它一端通过球阀IV与注浆管连通,另一端通过球阀III与注浆套管连通。
所述注浆套管的前端设有添加骨料用后盖。
一种井下涌水钻孔骨料添加***的添加工艺,它的步骤为:
步骤一:关闭球阀I、球阀II和闸阀I,打开闸阀II、球阀III、球阀IV,开泵,通过注浆管、球阀IV、高压管II、球阀III向注浆套管内压水;
步骤二:打开后盖向容腔里添加骨料,填满骨料后,关泵,关闭闸阀II、球阀III、球阀IV,打开球阀I、球阀II和闸阀I,然后开泵,用水通过注浆管、球阀I、高压管I、球阀II把骨料压入孔内;
步骤三:重复以上操作,达到骨料连续注入的目的。
所述步骤二中,向容腔里添加骨料的同时,注浆泵通过注浆管、球阀IV、高压管II、球阀III向孔内压水,把注浆套管里的骨料推进岩壁的裂隙内。
本发明由两套独立的注水***组成,分别为注水管路I(分别由注浆管、球阀I、高压管I、球阀II和容腔组成);注水管路II(分别由注浆管、球阀IV、高压管II、球阀III组成),两套注水***交替工作,可以实现连续作业,把充入的骨料连续不断的输送到钻孔内,从而达到进入含导水构造,起到阻水的作用。
本发明的有益效果是:可以实现在高压涌水条件下顺利向钻孔内连续注入骨料,封堵较大的含导水裂隙或者过水构造,以减阻涌水的流速,促进材料的沉淀和固结,实现减少材料流失、达到注浆堵水目的。
附图说明
图1为本发明的***结构图。
其中,1注浆管,2球阀I,3高压管I,4球阀II,5短管,6法兰盘,7闸阀I,8闸阀II,9注浆套管,10球阀III,11容腔,12后盖,13高压管II,14球阀IV。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本发明做进一步说明。
图1中,一种井下涌水钻孔骨料添加***,它包括注浆管1,所述注浆管1分别通过注水管路I和注水管路II与注浆套管9连通,在注浆套管9上设有闸阀I7和闸阀II8,注水管路I与注浆套管9连接处在注浆套管9的前端、闸阀I7的前部,注水管路II与注浆套管9连接处设置在闸阀I7与闸阀II8之间,即通过闸阀I7将注水管路I和注水管路II分隔为两个独立的注水***。如图1,容腔11通过法兰盘6与闸阀I7连接,闸阀II8通过法兰盘连接到注浆套管9。
所述注水管路I包括高压管I3,它一端通过球阀I2与注浆管1连通,另一端通过球阀II4、短管5与注浆套管9前端容腔11连通。
所述注水管路II包括高压管II13,它一端通过球阀IV14与注浆管1连通,另一端通过球阀III10与注浆套管9连通。
所述注浆套管9的前端设有添加骨料用后盖12。
井下涌水钻孔骨料添加***的添加工艺,它的步骤为:
步骤一:关闭球阀I2、球阀II4和闸阀I7,打开闸阀II8、球阀III10、球阀IV14,开泵,通过注浆管1、球阀IV14、高压管II13、球阀III10向注浆套管9内压水;
步骤二:打开后盖12向容腔11里添加骨料,填满骨料后,关泵,关闭闸阀II8、球阀III10、球阀IV14,打开球阀I2、球阀II4和闸阀I7,然后开泵,用水通过注浆管1、球阀I2、高压管I3、球阀II4、短管5把骨料压入孔内;
步骤三:重复以上操作,达到骨料连续注入的目的。
所述步骤二中,向容腔11里添加骨料的同时,注浆泵通过注浆管1、球阀IV14、高压管II13、球阀III10向孔内压水,把注浆套管9里的骨料推进岩壁的裂隙内。
实施例:
龙固煤矿辅二运输大巷F1断层附近顶板涌水量大,巷道内需搭防水棚行人、车辆才能通过。在顶板淋水注浆堵水工程施工过程中,3#硐室内通向断层带的钻孔:3-2孔在58m处涌水量130m3/h、3-3孔在43m处涌水量70m3/h;4#硐室(水仓内)通向断层带的钻孔:4-6孔在69m处涌水量120m3/h、4-7孔在79m处涌水量135m3/h。由于上述4个孔所揭露的过水通道和涌水量大、距离顶板淋水区距离近等原因,在注浆过程中浆液不易固结、沉淀,浆液几乎全部流失,不能对过水通道进行有效的封堵。随后采用本骨料添加***及其工艺后,利用上述操作步骤对这4个钻孔持续注入骨料:3-2孔158kg、3-3孔106kg、4-6孔1152kg、4-7孔163kg。由于大量骨料的注入,过水通道变小、水的流速变缓、到达淋水区的水量明显变小,起到了暂时封堵大通道、大裂隙的作用,随后注入浆液,完全封堵了过水通道,彻底解决了淋水区的涌水。
Claims (4)
1.一种井下涌水钻孔骨料添加***,其特征是,它包括注浆管,所述注浆管分别通过注水管路I和注水管路II与注浆套管连通,在注浆套管上设有闸阀I和闸阀II,注水管路I与注浆套管连接处在注浆套管的前端、闸阀I的前部,注水管路II与注浆套管连接处设置在闸阀I与闸阀II之间,即通过闸阀I将注水管路I和注水管路II分隔为两个独立的注水***;
所述注水管路I包括高压管I,它一端通过球阀I与注浆管连通,另一端通过球阀II、短管与注浆套管前端连通;
所述注水管路II包括高压管II,它一端通过球阀IV与注浆管连通,另一端通过球阀III与注浆套管连通。
2.如权利要求1所述的井下涌水钻孔骨料添加***,其特征是,所述注浆套管的前端设有添加骨料用后盖。
3.一种权利要求1所述的井下涌水钻孔骨料添加***的添加工艺,其特征是,它的步骤为:
步骤一:关闭球阀I、球阀II和闸阀I,打开闸阀II、球阀III、球阀IV,开泵,通过注浆管、球阀IV、高压管II、球阀III、向注浆套管内压水;
步骤二:打开后盖向容腔里添加骨料,填满骨料后,关泵,关闭闸阀II、球阀III、球阀IV,打开球阀I、球阀II和闸阀I,然后开泵,用水通过注浆管、球阀I、高压管I、球阀II把骨料压入孔内;
步骤三:重复以上操作,达到骨料连续注入的目的。
4.如权利要求3所述的井下涌水钻孔骨料添加***的添加工艺,其特征是,所述步骤二中,向容腔里添加骨料的同时,注浆泵通过注浆管、球阀IV、高压管II、球阀III向孔内压水,把注浆套管里的骨料推进岩壁的裂隙内。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2010105183551A CN101967828B (zh) | 2010-10-25 | 2010-10-25 | 井下涌水钻孔骨料添加***及其工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2010105183551A CN101967828B (zh) | 2010-10-25 | 2010-10-25 | 井下涌水钻孔骨料添加***及其工艺 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN101967828A CN101967828A (zh) | 2011-02-09 |
CN101967828B true CN101967828B (zh) | 2012-04-18 |
Family
ID=43547043
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2010105183551A Expired - Fee Related CN101967828B (zh) | 2010-10-25 | 2010-10-25 | 井下涌水钻孔骨料添加***及其工艺 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN101967828B (zh) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105421337B (zh) * | 2015-11-25 | 2017-07-28 | 同济大学 | 一种用于动水岩溶管状裂隙丝瓜瓤注浆止水的方法 |
CN105735938B (zh) * | 2016-04-27 | 2018-07-27 | 安徽恒源煤电股份有限公司 | 静水沙漏钻孔突水封堵方法 |
CN105781486A (zh) * | 2016-04-27 | 2016-07-20 | 安徽恒源煤电股份有限公司 | 钻孔外壁出水治理装置及方法 |
CN108518233A (zh) * | 2018-06-15 | 2018-09-11 | 焦作市恒利水文地质工程有限责任公司 | 一种井下注浆用骨料器 |
CN112127916B (zh) * | 2020-08-05 | 2022-11-04 | 济南力稳岩土工程有限公司 | 一种大流量岩溶管道型涌水涌水点注浆封堵方法 |
CN112112670B (zh) * | 2020-09-18 | 2022-05-10 | 冀中能源股份有限公司 | 井下带压注浆堵水软硬骨料间歇可控加注装置及方法 |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6527050B1 (en) * | 2000-07-31 | 2003-03-04 | David Sask | Method and apparatus for formation damage removal |
CN2777199Y (zh) * | 2005-03-09 | 2006-05-03 | 刘白宙 | 钻孔注浆堵水骨料注入器 |
CN201891118U (zh) * | 2010-10-25 | 2011-07-06 | 山东大学 | 井下涌水钻孔骨料添加*** |
-
2010
- 2010-10-25 CN CN2010105183551A patent/CN101967828B/zh not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN101967828A (zh) | 2011-02-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN108060908B (zh) | 建筑群下富水砂层长距离水平定向钻孔注浆加固工艺 | |
CN101967828B (zh) | 井下涌水钻孔骨料添加***及其工艺 | |
CN102705005B (zh) | 定向导流注浆封堵矿井突水技术 | |
CN103669346B (zh) | 一种袖筏管及在滑坡治理中的应用 | |
CN101235632B (zh) | 灌浆堵漏工艺 | |
CN103277120A (zh) | 一种非全深冻结立井解冻后的涌水防治方法 | |
CN103334770A (zh) | 一种长大反坡隧道超高水压富水破碎带施工方法 | |
CN101526003B (zh) | 高压大流量稳定地下涌水封堵处理方法 | |
CN103089276B (zh) | 深浅孔与高低压耦合注浆工艺 | |
CN201232572Y (zh) | 煤矿巷道采空区防火墙 | |
CN103291326A (zh) | 一种大变形巷道围岩再造承载层控制技术 | |
CN102587859A (zh) | 返流注浆封堵矿井突水技术 | |
CN103470212B (zh) | 一种主动式钻孔封孔装置及方法 | |
CN101666234A (zh) | 破碎岩体无止浆墙复合式注浆施工方法 | |
CN207145003U (zh) | 用于采空区注浆充填的一次性永久止浆塞 | |
CN108915690B (zh) | 竖井含水层掘进中预防竖井井壁涌水的新方法 | |
CN103993902A (zh) | 一种瓦斯抽采钻孔两步注浆封孔方法 | |
CN108952776A (zh) | 一种等距水平定向顺层钻孔注浆改造顶底板双重灰岩的方法 | |
CN104047266A (zh) | 一种渗漏通道防渗堵漏方法 | |
CN103821498A (zh) | 用于钻孔高压压水试验的观测仪器埋设封堵*** | |
CN103410467B (zh) | 一种持续带压钻孔封孔装置及方法 | |
CN102174818A (zh) | 第四系强透水性地层的可控防渗堵漏挤入灌浆止水工艺 | |
CN102758639A (zh) | 一种有限空间隧道防喷涌长管注浆工法 | |
CN214697785U (zh) | 一种石门揭煤过程中利用微生物固化煤层的装置 | |
CN201891118U (zh) | 井下涌水钻孔骨料添加*** |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20120418 Termination date: 20151025 |
|
EXPY | Termination of patent right or utility model |