CN101963149B - 变频控制方法、装置及具有其的制冷设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种变频控制方法,包括:测量环境温度,并获得冷冻室的设置温度;设置基准环境温度和冷冻室的基准设置温度;和利用所述基准环境温度、冷冻室的基准设置温度、环境温度和冷冻室的设置温度,计算压缩机转速。本发明还公开了一种变频装置,包括操作面板、温度测量模块、温度传感器和控制模块。本发明还公开了一种制冷设备,包括本体和如上所述的变频控制装置。本发明全面考虑制冷设备在不同环境温度和设置温度情况下的不同需求,缩短制冷时间,提高制冷效率。
Description
技术领域
本发明涉及制冷设备设计及制造技术领域,特别涉及一种变频控制方法、装置及具有其的制冷设备。
背景技术
随着人们生活水平的提高,冰箱等制冷设备已成为人们日常生活的必需品。特别是低电耗的变频冰箱成越来越多的受到人们的青睐。目前市场上的变频冰箱的变频控制多采用设置温度与箱内温度的温差作为变量,然后依据不同的温差确定压缩机不同的转速,控制变量单一。
现有的变频冰箱存在如下问题:
由于控制变量的单一,没有全面地考虑变频冰箱在不同环境温度和设置温度需求的情况,因此对压缩机的转速控制无法做到适用性最大化,不能根据用户使用环境和使用需求的情况做出适时的修正,并且成本较高,制冷效率较低,制冷时间长。
发明内容
本发明的目的旨在至少解决上述技术缺陷之一,本发明特别提出了一种变频控制方法、装置及具有其的制冷设备,以根据使用环境的不同和使用需求的情况,进行适时修正,制冷效率高,制冷时间短。
为达到上述目的,本发明一方面提出了一种变频控制方法,包括如下步骤:
测量环境温度,并获得冷冻室的设置温度;
设置基准环境温度和冷冻室的基准设置温度;和
利用所述基准环境温度、冷冻室的基准设置温度、环境温度和冷冻室的设置温度,计算压缩机转速。
根据本发明实施例的变频控制方法,利用环境温度和冷冻室的设置温度计算得到压缩机转速,从而可以使压缩机的转速控制做得适用性最大化,即全面考虑在不同环境温度和设置温度情况下的不同需求,缩短制冷时间,提高制冷效率。
在本发明的一个实施例中,计算压缩机转速还包括:将所述环境温度与基准环境温度进行比较,根据比较结果分别计算压缩机的转速,包括:
当Th≤Th0时,Rcomp=(Th/Th0)x1*(Tfs/Tfs0)y1*Rcomp0;
当Th>Th0时,Rcomp=(Th/Th0)x2*(TfsTfs0)y2*Rcomp0,
其中,Th为环境温度,Th0为基准环境温度,Tfs为冷冻室的设置温度,Tfs0为冷冻室基准设置温度,Rcomp为压缩机转速,Rcomp0为压缩机基准设计转速,x1,x2,y1,y2为修正系数且为常数。
由此,分别对高于或低于基准环境温度的不同温度段的压缩机转速采用不同的公式进行计算,从而考虑到不同温度段下压缩机转速的需求状况。
在本发明的一个实施例中,根据所述压缩机转速计算压缩机额定设计转速,包括:
设置压缩机的额定设计转速区间;
判断所述压缩机转速所在的额定设计转速区间,以得到相应额定设计转速区间下的压缩机额定设计转速,
其中,所述压缩机额定设计转速为所述压缩机转速所在的额定设计转速区间内的最高额定设计转速。
由此,通过设计不同环境温度和冷冻室设置温度下的压缩机额定设计转速,从而满足标准化设计的需要。
在本发明的一个实施例中,所述计算压缩机转速之后,对所述压缩机额定设计转速进行修正,包括如下步骤:
测量所述冷冻室的运行开始温度、所述冷冻室的当前温度,所述冷藏室的运行开始温度和所述冷藏室的当前温度;
计算第一温差和第二温差,其中,所述第一温差为所述冷冻室的当前温度与所述冷冻室的运行开始温度的温差量,所述第二温差为所述冷藏室的当前温度与所述冷藏室的运行开始温度之间的温差量;和
根据所述第一温差和第二温差对所述压缩机额定设计转速进行修正。
由此,通过分别比较冷冻室和冷藏室的运行开始温度和各自的当前温度,从而可以通过温差变量实时反馈制冷设备的实际运行状态的变化,以对所述压缩机额定设计转速进行修正。
在本发明的一个实施例中,利用所述第一温差和第二温差对压缩机额定设计转速进行修正,还包括:
设置所述第一温差的修正区间以及所述第二温差的基准值;
将所述第二温差与所述第二温差的基准值进行比较,并判断所述第一温差所在的第一温差的修正区间,以对所述压缩机额定设计转速进行修正。
由此,根据冷冻室和冷藏室的运行温度实时反馈制冷设备的实际运行状态,从而及时对压缩机转速进行合理的修正。
在本发明的一个实施例中,速冷模式时,提高所述压缩机的额定设计转速;速冻模式时,修正所述压缩机的额定设计转速为最高转速。
由此,通过提高压缩机的额定设计转速,更快达到速冷状态,制冷效率高。通过提高压缩机的额定设计转速为最高转速,更快达到速冻状态,制冷时间短,制冷效率高。
本发明另一方面提出了一种变频控制装置,包括:操作面板,用户通过所述操作面板对冷藏室和冷冻室的温度、基准环境温度和冷冻室的基准设置温度进行设置;
温度测量模块,用于测量环境温度;
温度传感器,所述温度传感器包括冷冻室温度传感器和冷藏室温度传感器,所述冷冻室温度传感器位于所述冷冻室内,用于检测所述冷冻室的当前温度值,
所述冷藏室温度传感器位于所述冷藏室内,用于检测所述冷藏室的当前温度值;和
控制模块,所述控制模块利用所述基准环境温度、冷冻室的基准设置温度、环境温度和冷冻室的设置温度,计算压缩机转速。
在本发明的一个实施例中,所述控制模块通过下述公式计算压缩机转速,
当Th≤Th0时,Rcomp=(Th/Th0)x1*(Tfs/Tfs0)y1*Rcomp0;
当Th>Th0时,Rcomp=(Th/Th0)x2*(Tfs/Tfs0)y2*Rcomp0,
其中,Th为环境温度,Th0为基准环境温度,Tfs为冷冻室的设置温度,Tfs0为冷冻室基准设置温度,Rcomp为压缩机转速,Rcomp0为压缩机基准设计转速,x1,x2,y1,y2为修正系数且为常数。
在本发明的一个实施例中,所述控制模块通过设置压缩机的额定设计转速区间,以判断所述压缩机转速所在的额定设计转速区间,并得到相应额定设计转速区间下的压缩机额定设计转速,
其中,所述压缩机额定设计转速为所述压缩机转速所在的额定设计转速区间内的最高额定设计转速。
在本发明的一个实施例中,所述温度传感器测量所述冷冻室的运行开始温度、所述冷冻室的当前温度,所述冷藏室的运行开始温度和所述冷藏室的当前温度;
所述控制模块根据来自所述温度传感器的温度值计算第一温差和第二温差,其中,所述第一温差为所述冷冻室的当前温度与所述冷冻室的运行开始温度的温差,所述第二温差为所述冷藏室的当前温度与所述冷藏室的运行开始温度之间的温差;和根据所述第一温差和第二温差对所述压缩机额定设计转速进行修正。
在本发明的一个实施例中,所述控制模块通过设置的第一温差的修正区间以及第二温差的基准值,将所述第二温差与所述第二温差的基准值进行比较,并判断所述第一温差所在的第一温差的修正区间,以对所述压缩机额定设计转速进行修正。
根据本发明实施例的变频控制装置,利用环境温度和冷冻室的设置温度计算得到压缩机转速,从而可以使压缩机的转速控制做得适用性最大化,即全面考虑在不同环境温度和设置温度情况下的不同需求,缩短制冷时间,提高制冷效率。
本发明再一方面提出了一种制冷设备,包括:本体,和如上所述的变频控制装置。
根据本发明实施例的制冷设备,利用制冷设备的环境温度和冷冻室的设置温度计算得到压缩机转速,从而可以使压缩机的转速控制做得适用性最大化,即全面考虑制冷设备在不同环境温度和设置温度情况下的不同需求,缩短制冷时间,提高制冷效率。
本发明附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1为根据本发明实施例的变频控制方法的流程图;和
图2为根据本发明实施例的变频控制装置的示意图。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本发明,而不能解释为对本发明的限制。
为了更好的理解本发明,下面参考附图描述根据本发明实施例的一种变频控制方法。其中,该变频控制方法用于制冷设备内,制冷设备包括冷冻室和冷藏室,并且制冷设备内包括压缩机。
如图1所示,本发明实施例的变频控制方法,包括如下步骤:
S101:测量环境温度,并获得冷冻室的设置温度;
首先,测量制冷设备环境温度Th,即制冷设备所处的外界环境的温度。然后,获得制冷设备的冷冻室的设置温度Tfs,即由用户预先设定的冷冻室需要达到的温度。
通过引入制冷设备的环境温度和设置温度这两个关键变量,从而全面考虑制冷设备在不同环境温度下需求状况。
S102:设置制冷设备的基准环境温度和冷冻室的基准设置温度;
设置的制冷设备的基准环境温度Th0。其中,基准环境温度Th0为综合考虑制冷设备外部环境温度后,设置的一个基准值。通过该基准环境温度Th0将测量得到的环境温度大体分为高温段和低温段。
此外,进一步设置制冷设备的冷冻室的基准设置温度Tfs0。
S103:利用基准环境温度、冷冻室的基准设置温度、环境温度和冷冻室的设置温度,计算压缩机转速Tfs。
将步骤101中得到的制冷设备环境温度Th与步骤102中设置的基准环境温度Th0及冷冻室的基准设置温度Tfs0进行比较,分别在制冷设备环境温度Th高于及低于基准环境温度Th0时,采用不同公式计算压缩机转速Rcomp。
具体而言,当制冷设备环境温度Th低于或等于基准环境温度Th0时,
即Th≤Th0时,Rcomp=(Th/Th0)x1*(Tfs/Tfs0)y1*Rcomp0; (1)
当制冷设备环境温度Th高于基准环境温度Th0时,
即Th>Th0时,Rcomp=(Th/Th0)x2*(Tfs/Tfs0)y2*Rcomp0, (2)
其中,Th为制冷设备的环境温度,Th0为基准环境温度,Tfs为冷冻室的设置温度,Tfs0为冷冻室基准设置温度,Rcomp为压缩机转速,Rcomp0为压缩机基准设计转速,x1,x2,y1,y2为修正系数且为常数。
利用基准环境温度将环境温度Th分为低温段和高温段,分别对不同温度段内制冷设备的压缩机转速分别计算,从而考虑到不同温度段下制冷设备对压缩机转速的需求。
为了配合上述公式的运算及标准化设计的需要,对制冷设备的环境温度范围进行进一步的细分,共计分为n个温度段。在每个温度段中,对环境温度Th取固定值。
具体而言,环境温度范围分别划分温度段为Th≤Th1、Th1<Th≤Th2、Th2<Th≤Th3、...Thn-2<Th≤Thn-1和Th>Thn-1,在每个温度段内,环境温度取固定值。
在本发明的一个实施例中,每个温度段内的环境温度取该温度段内的温度最大值。
其中,当Th≤Th1时, Th=Th1;
当Th1<Th≤Th2时, Th=Th2;
当Th2<Th≤Th3时 Th=Th3;
当Thn-2<Th≤Thn-1时,Th=Thn-1; (3)
当Th>Thn-1时,Th=Thn;
其中,Th1<Th2<Th3<……<Thn。
当然本领域技术人员可以理解的是,每个温度段内的环境温度也可以取其他值,如该温度段内的温度最小值,或温度段内的中间值。
根据式(3)细化后的温度段,结合式(1)和(2)计算各个温度段的压缩机转速,得到表1所示的压缩机转速表。
表1
为了压缩机转速的标准化设计的需要,对表1中运算得到的压缩机转速取额定设计转速值。
首先,设置压缩机的额定设计转速区间,判断压缩机转速所在的额定设计转速区间,以得到相应额定设计转速区间下的压缩机额定设计转速。
在本发明的一个实施例中,压缩机额定设计转速为压缩机转速Rcomp所在的额定设计转速区间内的最高额定设计转速。
如下所示,设置多个压缩机的额定设计转速区间端点,包括Rcomp1、Rcomp2、Rcomp3、…Rcomps-1和Rcomps,其中,Rcomp1<Rcomp2<Rcomp3<……<Rcomps-1<Rcomps。根据上述区间端点得到多个压缩机的额定设计转速区间,即Rcomp≤Rcomp1、Rcomp1<Rcomp≤Rcomp2、Rcomp2<Rcomp≤Rcomp3、Rcomps-2<Rcomp≤Rcomps-1和Rcomp>Rcomps-1。
当Rcomp≤Rcomp1时,Rcomp=Rcomp1;
当Rcomp1<Rcomp≤Rcomp2时,Rcomp=Rcomp2;
当Rcomp2<Rcomp≤Rcomp3时,Rcomp=Rcomp3;
…
当Rcomps-2<Rcomp≤Rcomps-1时,Rcomp=Rcomps-1;
当Rcomp>Rcomps-1时,Rcomp=Rcomp。
通过上式计算压缩机的额定设计转速,得到不同环境温度和冷冻室设置温度下的压缩机额定设计转速表,如表2所示,不同环境温度和冷冻室设置温度下的压缩机额定设计转速。
表2
然后,将压缩机额定设计转速按照从高到低分为多个档位,其中,Rcomp1<Rcomp2<Rcomp3<……<Rcomps-1<Rcomps,档位依次增高。由此,对压缩机额定设计转速的修正可以通过调整档位实现,符合标准化要求且便于操作。
在上述计算得到的压缩机的额定设计转速的基础上,根据制冷设备实际运行温度对压缩机额定设计转速进行修正,包括如下步骤:
分别测量制冷设备的冷冻室的运行开始温度Tfk和当前温度Tf,制冷设备的冷藏室的运行开始温度Trk和冷藏室的当前温度Tr。其中,当前温度Tf和当前温度Tr分别为当前状态下冷冻室和冷藏室的室内温度。
根据上述测量得到冷冻室和冷藏室的运行开始温度和各自的当前温度,计算冷冻室的当前温度Tf与冷冻室的运行开始温度Tfk的温差,作为第一温差ΔTf以及冷藏室的当前温度Tr与冷藏室的运行开始温度Trk之间的温差,作为第二温差ΔTr。
利用上述第一温差和第二温差对压缩机额定设计转速进行修正,包括:
设置第一温差的修正区间ΔTf<ΔTf1、ΔTf1≤ΔTf<ΔTf2。ΔTf2≤ΔTf<ΔTf3和ΔTf3≤ΔTf,以及第二温差ΔTr的基准值ΔTr0。
将第二温差ΔTr与第二温差的基准值ΔTr0进行比较,当判断第一温差ΔTf所在的上述不同的第一温差修正区间,分别对压缩机额定设计转速进行修正,如表3所示。
表3
其中,Tr为冷藏室当前温度,Trk为冷藏室制冷运行开始温度,ΔTr为冷藏室温度与制冷运行开始温度的温差,Tf为冷冻室当前温度,Tfk为冷冻室制冷开始温度和ΔTf为冷冻室温度与制冷运行开始温度的温差。其中,ΔTf1<ΔTf2<ΔTf3。
表3中所示的+0、+1、+2和+3分别表示,压缩机额定设计转速分别提高0个档位(不做修正)、提高1个档位、2个档位和3个档位。
通过分别比较冷冻室和冷藏室的运行开始温度和各自的当前温度,从而可以通过温差变量实时反馈制冷设备的实际运行状态的变化,以对所述压缩机额定设计转速进行修正。
具体而言,当制冷设备处于速冷模式时,提高压缩机的额定设计转速。由此,通过提高压缩机的额定设计转速,制冷设备将更快的达到速冷状态,制冷效率高。
在本实施例中,将压缩机的额定设计转速提高一个档位(+1)。当然本领域技术人员可以理解的是,压缩机的额定设计转速可以提高多个档位,亦落入本发明的保护范围。
当制冷设备处于速冻模式时,修正压缩机的额定设计转速为最高转速。由此,通过提高压缩机的额定设计转速为最高转速,制冷设备将更快的达到速冻状态,制冷时间短,制冷效率高。
在本发明的一个实施例中,制冷设备可以为变频冰箱。当然本领域技术人员可以理解的是,当制冷设备为冰柜等其他制冷设备时,亦落入本发明的保护范围。
根据本发明实施例的变频控制方法,通过引入制冷设备的环境温度和冷冻室的设置温度计算得到压缩机转速,从而可以使压缩机的转速控制做得适用性最大化,即全面考虑制冷设备在不同环境温度和设置温度情况下的不同需求,缩短制冷时间,提高制冷效率。
下面结合图2描述根据本发明实施例的变频控制装置。
如图2所示,本发明实施例的变频控制装置200包括操作面板210、温度测量模块220、温度传感器230和控制模块240。其中,操作面板210、温度测量模块220和温度传感器230分别与控制模块240相连。
具体而言,用户通过位于制冷设备面板上的操作面板210对对冷藏室和冷冻室的温度、基准环境温度和冷冻室的基准设置温度进行设置。温度测量模块220测量制冷设备的外部环境温度。温度传感器230包括冷冻室温度传感器231和冷藏室温度传感器232,其中冷冻室温度传感器231位于冷冻室内,检测冷冻室内的当前温度;冷藏室温度传感器232位于冷藏室内,检测冷藏室内的当前温度。控制模块240接收来自上述操作面板210、温度测量模块220和温度传感器230的温度值,并计算压缩机转速。
控制模块240将环境温度与基准环境温度进行比较,根据比较结果分别计算压缩机的转速,
当Th≤Th0时,Rcomp=(Th/Th0)x1*(Tfs/Tfs0)y1*Rcomp0;
当Th>Th0时,Rcomp=(Th/Th0)x2*(Tfs/Tfs0)y2*Rcomp0,
其中,Th为环境温度,Th0为基准环境温度,Tfs为冷冻室的设置温度,Tfs0为冷冻室基准设置温度,Rcomp为压缩机转速,Rcomp0为压缩机基准设计转速,x1,x2,y1,y2为修正系数且为常数。
控制模块240在计算压缩机转速后,进一步计算压缩机额定设计转速。首先,设置压缩机的额定设计转速区间;判断压缩机转速所在的额定设计转速区间,以得到相应额定设计转速区间下的压缩机额定设计转速。其中,压缩机额定设计转速为压缩机转速所在的额定设计转速区间内的最高额定设计转速。
在计算压缩机额定设计转速之后,控制模块240进一步对压缩机额定设计转速进行修正。控制模块240接收来自温度传感器230的冷冻室的运行开始温度、冷冻室的当前温度,冷藏室的运行开始温度和冷藏室的当前温度。根据上述温度值计算冷冻室的当前温度与冷冻室的运行开始温度的第一温差和冷藏室的当前温度与冷藏室的运行开始温度的第二温差。控制模块240根据上述第一温差和第二温差对压缩机额定设计转速进行修正。
具体而言,控制模块利用第一温差和第二温差对压缩机额定设计转速进行修正,还包括:设置第一温差的修正区间以及所述第二温差的基准值;将第二温差与第二温差的基准值进行比较,并判断第一温差所在的第一温差的修正区间,以对压缩机额定设计转速进行修正。
根据本发明实施例的变频控制装置,利用环境温度和冷冻室的设置温度计算得到压缩机转速,从而可以使压缩机的转速控制做得适用性最大化,即全面考虑在不同环境温度和设置温度情况下的不同需求,缩短制冷时间,提高制冷效率。
本发明再一方面还提出了一种制冷设备,包括本体和变频控制装置。其中,变频控制装置可以为根据本发明上述实施例描述的变频控制装置200。根据本发明实施例的制冷设备,利用制冷设备的环境温度和冷冻室的设置温度计算得到压缩机转速,从而可以使压缩机的转速控制做得适用性最大化,即全面考虑制冷设备在不同环境温度和设置温度情况下的不同需求,缩短制冷时间,提高制冷效率。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同限定。
Claims (10)
1.一种变频控制方法,其特征在于,所述变频控制方法包括如下步骤:
测量环境温度,并获得冷冻室的设置温度;
设置基准环境温度和冷冻室的基准设置温度;和
利用所述基准环境温度、冷冻室的基准设置温度、环境温度和冷冻室的设置温度,计算压缩机转速,具体包括:
将所述环境温度与基准环境温度进行比较,根据比较结果分别计算压缩机的转速,
当Th≤Th0时,Rcomp=(Th/Th0)x1*(Tfs/Tfs0)y1*Rcomp0,
当Th>Th0时,Rcomp=(Th/Th0)x2*(Tfs/Tfs0)y2*Rcomp0,
其中,Th为环境温度,Th0为基准环境温度,Tfs为冷冻室的设置温度,Tfs0为冷冻室基准设置温度,Rcomp为压缩机转速,Rcomp0为压缩机基准设计转速,x1,x2,y1,y2为修正系数且为常数。
2.如权利要求1所述的变频控制方法,其特征在于,根据所述压缩机转速计算压缩机额定设计转速,包括:
设置压缩机的额定设计转速区间;
判断所述压缩机转速所在的额定设计转速区间,以得到相应额定设计转速区间下的压缩机额定设计转速,
其中,所述压缩机额定设计转速为所述压缩机转速所在的额定设计转速区间内的最高额定设计转速。
3.如权利要求2所述的变频控制方法,其特征在于,所述计算压缩机额定设计转速之后,对所述压缩机额定设计转速进行修正,包括如下步骤:
测量冷冻室的运行开始温度、冷冻室的当前温度,冷藏室的运行开始温度和冷藏室的当前温度;
计算第一温差和第二温差,其中,所述第一温差为所述冷冻室的当前温度与所述冷冻室的运行开始温度的温差量,所述第二温差为所述冷藏室的当前温度与所述冷藏室的运行开始温度之间的温差量;和
根据所述第一温差和第二温差对所述压缩机额定设计转速进行修正。
4.如权利要求3所述的变频控制方法,其特征在于,利用所述第一温差和第二温差对压缩机额定设计转速进行修正,还包括:
设置所述第一温差的修正区间以及所述第二温差的基准值;
将所述第二温差与所述第二温差的基准值进行比较,并判断所述第一温差所在的第一温差的修正区间,以对所述压缩机额定设计转速进行修正。
5.如权利要求4所述的变频控制方法,其特征在于,
速冷模式时,提高所述压缩机的额定设计转速;
速冻模式时,修正所述压缩机的额定设计转速为最高转速。
6.一种变频控制装置,其特征在于,包括:
操作面板,用户通过所述操作面板对冷藏室和冷冻室的温度、基准环境温度和冷冻室的基准设置温度进行设置;
温度测量模块,用于测量环境温度;
温度传感器,所述温度传感器包括冷冻室温度传感器和冷藏室温度传感器,所述冷冻室温度传感器位于所述冷冻室内,用于检测所述冷冻室的当前温度值,所述冷藏室温度传感器位于所述冷藏室内,用于检测所述冷藏室的当前温度值;和
控制模块,所述控制模块利用所述基准环境温度、冷冻室的基准设置温度、环境温度和冷冻室的设置温度,计算压缩机转速,所述控制模块通过下述公式计算压缩机转速,
当Th≤Th0时,Rcomp=(Th/Th0)x1*(Tfs/Tfs0)y1*Rcomp0,
当Th>Th0时,Rcomp=(Th/Th0)x2*(Tfs/Tfs0)y2*Rcomp0,
其中,Th为环境温度,Th0为基准环境温度,Tfs为冷冻室的设置温度,Tfs0为冷冻室基准设置温度,Rcomp为压缩机转速,Rcomp0为压缩机基准设计转速,x1,x2,y1,y2为修正系数且为常数。
7.如权利要求6所述的变频控制装置,其特征在于,所述控制模块通过设置压缩机的额定设计转速区间,以判断所述压缩机转速所在的额定设计转速区间,并得到相应额定设计转速区间下的压缩机额定设计转速,
其中,所述压缩机额定设计转速为所述压缩机转速所在的额定设计转速区间内的最高额定设计转速。
8.如权利要求7所述的变频控制装置,其特征在于,所述控制模块对所述压缩机额定设计转速进行修正,包括:
所述温度传感器测量冷冻室的运行开始温度、冷冻室的当前温度,冷藏室的运行开始温度和冷藏室的当前温度;
所述控制模块根据来自所述温度传感器的温度值计算第一温差和第二温差,其中,所述第一温差为所述冷冻室的当前温度与所述冷冻室的运行开始温度的温差,所述第二温差为所述冷藏室的当前温度与所述冷藏室的运行开始温度之间的温差;和根据所述第一温差和第二温差对所述压缩机额定设计转速进行修正。
9.如权利要求8所述的变频控制装置,其特征在于,所述控制模块通过设置的第一温差的修正区间以及第二温差的基准值,将所述第二温差与所述第二温差的基准值进行比较,并判断所述第一温差所在的第一温差的修正区间,以对所述压缩机额定设计转速进行修正。
10.一种制冷设备,其特征在于,包括:
本体,和
如权利要求6-9中任一项所述的变频控制装置。
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