CN101955265B - 发电厂水、汽管道加氧控制方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种发电厂水、汽管道加氧控制方法，主要步骤包括：将管道水流量值分为若干区间，每个流量区间设置一最大开度值ai％；将检测到的管道水流量与各区间值逐个进行比较，确定其所在区间；根据检测的水含氧量信号及调节目标值进行PID控制调节量的运算；将PID调节信号与该段加氧调节最大开度值ai％进行比较；若PID调节信号小于该段最大开度值ai％，则加氧调节开度等于PID调节信号；若PID调节信号不小于该段的最大开度值ai％，则加氧调节开度等于最大开度ai％。随着流量段数的增加，加氧调节更加精细，解决了给水或凝结水含氧量发生震荡或偏离调节目标值的技术问题。
Description
技术领域
本发明涉及一种发电厂水、汽管道防腐控制方法，尤其涉及一种发电厂水、汽管道加氧控制方法，属于发电设备技术领域。
背景技术
火力发电厂的水、汽管道腐蚀一直是威胁电厂安全可靠运行的重大隐患，为预防和减轻超临界、超超临界火力发电机组的水、汽管道的腐蚀，需向给水和凝结水***中加入适量的氧气和其它制剂。根据相关的研究发现，氧气的加入量不能过多或过少，水中氧含量保持在50～150μg/L为最佳。由于机组的水质和水量不稳定，为保持水中氧含量相对稳定在最佳值，加氧速率不能为定值，应根据水质和水量实时调整加氧速率。
现在电厂一般采用可编程序控制器(PLC)结合流量控制阀来控制加氧速率，具体实现方法如图1所示：将取样装置的给水或凝结水含氧量信号送入PLC的模拟量输入模块，PLC对这两个信号分别进行PID运算，然后输出两个4～20mA信号，分别控制给水、凝结水的流量控制阀的开度，从而达到控制加氧速率的目的。
但是，由于水含氧量取样装置的取样点到分析仪表之间的水、汽管路较长，因此取样装置的含氧量信号滞后现象比较严重，尤其是水质、水量变化时，导致调节精度不稳定，容易使给水或凝结水含氧量发生震荡或偏离调节目标值。
专利号为200920068184.X、名称为“多通道并列组合电厂锅炉给水自动加氧装置”的实用新型专利公开了一种并联若干个单元通道以形成不同的开闭状态组合的技术方案，从而解决信号迟滞导致调节不稳定的问题。但该方案需要设置多个单元通道并配备多个电磁阀和节流部件，增加了制造或改造的成本以及日后的维护工作量。因此，在尽量不改变原有的管路和电控***硬件的前提下，提出一种发电厂水汽管道加氧控制的新方法，解决给水或凝结水含氧量发生震荡或偏离调节目标值的技术问题十分必要。
发明内容
本发明的目的在于提供一种发电厂水汽管道加氧控制方法，在不改变原有的管路和电控***硬件的前提下，解决给水或凝结水含氧量发生震荡或偏离调节目标值的技术问题。
本发明的目的通过以下技术方案予以实现：
一种发电厂水、汽管道加氧控制方法，该方法包括下列步骤：
1)***开始工作后，对加氧量控制方式进行选择，若选择手动方式则需操作人员手动调节；若选择自动方式则进入下一步骤；
2)将管道水流量值分为若干区间，每个流量区间设置一个该段加氧调节的最大开度值ai％；
3)将实时检测到的管道水流量与各区间值逐个进行比较，确定其所在的区间；
4)根据实时检测到的水含氧量信号及调节目标值进行PID控制调节量的运算，得到PID调节信号；
5)将PID调节信号与该段加氧调节的最大开度值ai％进行比较；
6)若PID调节信号小于该段加氧调节的最大开度值ai％，则加氧调节开度等于PID调节信号，对加氧量进行调节；
7)若PID调节信号不小于该段加氧调节的最大开度值ai％，则加氧调节开度等于最大开度ai％，对加氧量进行调节。
本发明的目的还可以通过以下技术措施来进一步实现：
前述一种发电厂水、汽管道加氧控制方法，将管道水流量值分为8个区间，分别是(0，300]、(300，600]、(600，800]、(800，1000]、(1000，1500]、(1500，1800]、(1800，∞)，管道水流量单位是吨/小时；各区间设置的最大开度值ai％依次为10％、15％、25％、35％、45％、60％、70％。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：对水流量信号进行分段处理，在各流量段再根据含氧量信号进行PID调节，并限定了该段内加氧调节的最大开度。随着流量段数的增加，加氧调节更加精细，使含氧量稳定在一个较小的范围内，解决了给水或凝结水含氧量发生震荡或偏离调节目标值的技术问题。
附图说明
图1是现有的控制加氧速率流程图。
图2是本发明的控制流程图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。
由于电厂的水质是相对稳定的，而流量信号会随着机组的容量的变化而变化，且流量信号是一个实时信号，没有滞后。因此本发明在原有以含氧量控制加氧速率的基础上，引入给水和凝结水流量信号参与控制。具体实施时只要将水流量检测信号输入到原***的PLC或其它控制器，除此之外无需改变原有的管路和电控***硬件。在编写控制程序时以流量信号为主信号，含氧量为辅助信号来控制加氧速率，并且，对流量信号进行分段处理，在各流量段再根据含氧量信号进行PID调节，并限定了该段内加氧调节的最大开度。具体的，如图2所示，控制方法包括下列步骤：
1)***开始工作后，对加氧量控制方式进行选择，若选择手动方式则需操作人员手动调节；若选择自动方式则进入下一步骤；
2)将管道水流量值分为8个区间，分别是(0，300]、(300，600]、(600，800]、(800，1000]、(1000，1500]、(1500，1800]、(1800，∞)，管道水流量单位是吨/小时；各区间设置的最大开度值ai％依次为10％、15％、25％、35％、45％、60％、70％。
3)将实时检测到的管道水流量与各区间值逐个进行比较，确定其所在的区间；
4)根据实时检测到的水含氧量信号及调节目标值进行PID控制调节量的运算，得到PID调节信号；
5)将PID调节信号与该段加氧调节的最大开度值ai％进行比较；
6)若PID调节信号小于该段加氧调节的最大开度值ai％，则加氧调节开度等于PID调节信号，送入流量调节阀对加氧量进行调节；
7)若PID调节信号不小于该段加氧调节的最大开度值ai％，则加氧调节开度等于最大开度ai％，送入流量调节阀对加氧量进行调节。
本实施例将流量划分为8段，但可不限于8段的实施方式，随着流量段数的增加，加氧调节更加精细，很好的解决了给水或凝结水含氧量发生震荡或偏离调节目标值的技术问题。
除上述实施例外，本发明还可以有其他实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求的保护范围内。
Claims (2)
1.一种发电厂水、汽管道加氧控制方法，其特征在于，该方法包括下列步骤：
1)***开始工作后，对加氧量控制方式进行选择，若选择手动方式则需操作人员手动调节；若选择自动方式则进入下一步骤；
2)将管道水流量值分为若干区间，每个流量区间设置一个该段加氧调节的最大开度值ai％；
3)将实时检测到的管道水流量与各区间值逐个进行比较，确定其所在的区间；
4)根据实时检测到的水含氧量信号及调节目标值进行PID控制调节量的运算，得到PID调节信号；
5)将PID调节信号与该段加氧调节的最大开度值ai％进行比较；
6)若PID调节信号小于该段加氧调节的最大开度值ai％，则加氧调节开度等于PID调节信号，对加氧量进行调节；
7)若PID调节信号不小于该段加氧调节的最大开度值ai％，则加氧调节开度等于最大开度ai％，对加氧量进行调节。
2.如权利要求1所述的发电厂水、汽管道加氧控制方法，其特征在于，将所述管道水流量值分为8个区间，分别是(0，300]、(300，600]、(600，800]、(800，1000]、(1000，1500]、(1500，1800]、(1800，∞)，管道水流量单位是吨/小时；所述各区间设置的最大开度值ai％依次为10％、15％、25％、35％、45％、60％、70％。
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