CN101949098A - 表面易染色聚氨酯合成革的制造方法 - Google Patents

表面易染色聚氨酯合成革的制造方法 Download PDF

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张哲�
张军峰
王林
许志
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ZHEJIANG HEXIN INDUSTRY GROUP Co Ltd
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HEXIN KURARAY MICROFIBRIC LEATHER (JIAXING) CO Ltd
ZHEJIANG HEXIN INDUSTRY GROUP Co Ltd
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Abstract

一种表面易染色聚氨酯合成革的制造方法，使用易染色聚氨酯树脂作为合成革表面涂饰材料，用表面整饰技术将易染色聚氨酯树脂涂饰于合成革基布的表面，再经过染色处理得到染色的聚氨酯合成革。易染色聚氨酯树脂是分子链上含有氨基的聚氨酯树脂或分子链上含有羧基的聚氨酯树脂。由于采用易染色聚氨酯树脂作为合成革表面涂饰材料，可以用染料进行染色加工，经过染色处理后可获得染料着色的颜色效果，使产品具有颜色鲜艳、涂层通透性好、表面色牢度高、色迁移性小的特点，与普通合成革染色相比染料使用量少，而且染色时间很短，染色可在较低温下完成，染色工艺较简单、成本较低、节约能源。

Description

表面易染色聚氨酯合成革的制造方法
技术领域
本发明涉及一种聚氨酯合成革的制造方法，一种表面易染色聚氨酯合成革制造方法。
背景技术
随着社会经济的不断发展，人们生活水平的逐步提高，对日常生活使用物品的质量档次要求也越来越高。表面具有染料着色效果的合成革，其色彩鲜艳、透明度高，应用于箱包女鞋等时尚产品上深受人们喜爱，但是传统合成革通常采用颜料着色方式，无法达到染料着色所具有的效果，虽然可以采用涂饰材料中添加染料水着色剂着色的制造方法，获得染料着色效果，但是这种制造方法会带来严重的色迁移，色牢度差，***格高等问题，制约了产品的使用。
发明内容
本发明提出一种表面易染色聚氨酯合成革的制造方法，使产品具有颜色鲜艳、涂层通透性好、表面色牢度高、成本低廉、简单易得的特点。
这种表面易染色聚氨酯合成革的制造方法是使用易染色聚氨酯树脂作为合成革表面涂饰材料，用表面整饰技术将易染色聚氨酯树脂涂饰于合成革基布半成品表面，然后经过染色处理可获得染料着色效果的聚氨酯合成革。
这种表面易染色聚氨酯合成革的制造方法，由于采用易染色聚氨酯树脂作为合成革表面涂饰材料，可以用染料进行染色加工，经过染色处理后可获得染料着色的颜色效果，使产品具有颜色鲜艳、涂层通透性好、表面色牢度高、色迁移性小的特点，与普通合成革染色相比染料使用量少，而且染色时间很短，染色可在较低温下完成，染色工艺较简单、成本较低、节约能源。
具体实施方式
这种表面易染色聚氨酯合成革的制造方法使用易染色聚氨酯树脂作为合成革表面涂饰材料，用表面整饰技术将易染色聚氨酯树脂涂饰于合成革基布的表面，再经过染色处理得到表面具有染料着色效果的聚氨酯合成革。
这种表面易染色聚氨酯合成革的制造方法中所述的易染色聚氨酯树脂是分子链上含有易染色基团的聚氨酯树脂。
这种表面易染色聚氨酯合成革的制造方法中所述的表面整饰技术可以是通过离型纸干法造面技术将易染色聚氨酯面层贴合到PU湿法半成品上。
这种表面易染色聚氨酯合成革的制造方法中所述的表面整饰技术也可以是用表面印刷法将易染色聚氨酯涂饰于合成革干法半成品表面。
这种表面易染色聚氨酯合成革的制造方法中所述的表面整饰技术还可以是用辊涂法将易染色聚氨酯面层涂复到合成革基布半成品表面。
这种表面易染色聚氨酯合成革的制造方法中所述的染色处理可以是轧染、卷染、溢流染色或气流染色。
这种表面易染色聚氨酯合成革的制造方法中所述的含有易染色基团的聚氨酯树脂可以是含氨基类易染色基团的溶剂型聚氨酯树脂，例如，浙江禾欣实业集团股份有限公司生产的牌号为HG3-017的溶剂型易染色树脂，烟台华大化学工业有限公司生产的牌号为HD-808的溶剂型易染色树脂，嘉兴禾欣化学工业有限公司生产的牌号为HX-25DY溶剂型易染色树脂，嘉兴禾欣化学工业有限公司生产的牌号为HX-930G的溶剂型粘合层树脂。上述溶剂型易染色树脂皆为公开销售的产品。
使用溶剂型聚氨酯树脂时，易染色聚氨酯涂饰浆料配方为：
含氨基类易染色溶剂型聚氨酯树脂    100份；
溶剂：二甲基甲酰胺                20～100份；
丁酮                              20～100份。
这种表面易染色聚氨酯合成革的制造方法中所述的含有易染色基团的聚氨酯树脂也可以是含羧基易染色基团的水性聚氨酯树脂，例如烟台道成化学有限公司生产的牌号为DE-2909的水性易染色聚氨酯，烟台道成化学有限公司生产的牌号为DG-6915的水性易染色聚氨酯。上述水性易染色树脂也为公开销售的产品。
使用水性聚氨酯树脂时，易染色聚氨酯涂饰浆料配方为：
含羧基类易染色聚氨酯树脂          100份：
溶剂：                            水0～30份。
这种表面易染色聚氨酯合成革的制造方法具体工艺过程如下：
(1)配制易染色聚氨酯涂饰浆料；
(2)表面涂饰：干法移膜、印刷、辊涂或者喷涂；
(3)染色处理：
酸性染料或中性染料用量，对织物重量百分比(owf)0.1～1％，
浴比1∶10～30，
pH值3～7，
从室温以1℃/min升温速度升至70～110℃，
保温0～30min。
(4)水洗烘干：清水水洗，100～130℃烘干。
下面介绍实施例：
实施例1
(1)易染色聚氨酯涂饰浆料配方：
面层易染色溶剂型聚氨酯树脂(牌号HG3-017)       100份，
二甲基甲酰胺DMF                               40份，
丁酮MEK                                       20份。
干法粘合层浆料配方：
聚氨酯粘合层树脂(牌号HX-930G)                 100份，
二甲基甲酰胺DMF                               30份，
丁酮MEK                                       30份，
铝银浆(PCR-212)                               6份。
(2)表面涂饰：干法移膜法
干法移膜：选用意大利B31离型纸，涂布易染色聚氨酯面层浆料，烘干，涂布粘合层浆料，贴合PU湿法半成品，烘干剥离打卷。
(3)染色处理：使用卷染机染色，酸性染料(Red G-P)0.3％(owf)，浴比1∶15，pH值3～7，升温速度1℃/min，最高温度80℃，保温10min。
(4)水洗烘干：清水水洗，100～130℃烘干。
实施例2
(1)易染色聚氨酯涂饰浆料配方：
易染色水性聚氨酯树脂(牌号DE-2909)             100份，
水                                            10份。
(2)表面涂饰：辊涂法
选用60目印刷辊，将易染色聚氨酯涂饰浆料辊涂于烫金干法合成革半成品表面，烘干打卷。
(3)染色处理：采用轧染方式，0.5％染料浓度酸性染料(YellowN-5GL)，pH值3～7，温度80℃，浸轧两次。
(4)水洗烘干：清水水洗，100～130℃烘干。
实施例3
(1)易染色聚氨酯涂饰浆料配方：
易染色溶剂型聚氨酯树脂(牌号HD-808)    100份，
二甲基甲酰胺DMF                       30份，
丁酮MEK                               70份。
(2)表面涂饰：印刷法
选用60目辊，将易染色聚氨酯涂饰浆料印刷于0.7mm超纤基布半成品表面，烘干打卷。
(3)染色处理：采用气流染色机，中性染料(Blue NHF-S)1％(owf)，浴比1∶8，pH值3～7，升温速度1℃/min，最高温度110℃，保温30min，固色。
(4)水洗烘干：清水水洗，100～130℃烘干。
实施例4
(1)易染色聚氨酯涂饰浆料配方：
易染色溶剂型聚氨酯树脂(牌号HX-25DY)   100份，
二甲基甲酰胺DMF                       100份。
(2)表面涂饰：辊涂法
选用60目辊，将易染色聚氨酯树脂面层浆料辊涂于0.4mm麂皮绒起毛面，18％DMF水溶液中凝固，水洗，烘干。
(3)染色处理：采用溢流染机，酸性染料(Blue 2R-P)0.3％(owf)，浴比1∶10，pH值3～7，升温速度1℃/min，最高温度80℃，保温10min。
(4)水洗烘干：清水水洗，100～130℃烘干。
(5)磨毛：选用320目砂皮纸，对PU表面磨毛，达到良好丝绒效果。
实施例5
(1)易染色聚氨酯涂饰浆料配方：
面层易染色水性聚氨酯树脂(牌号DG-6915)    100份，
水                                       30份。
(2)表面涂饰：辊涂法
选用60目辊，将易染色聚氨酯树脂面层浆料辊涂于0.8mm湿法半成品表面。
(3)压纹：选用荔枝纹效果压纹辊压纹。
(4)染色处理：使用卷染机染色，酸性染料(BlackBGL)0.2％(owf)，浴比1∶15，pH值3～7，升温速度1℃/min，最高温度80℃，保温10min。
(5)水洗烘干：清水水洗，100～130℃烘干。
上述实例中所用材料的生产厂家和性能如表1和表2所示。
表1易染色树脂
Figure BSA00000255990300051
表2染料、添加剂
Figure BSA00000255990300052
上述实施例所制得的合成革颜色鲜艳、表面涂层通透性好、色牢度高、色迁移性小，取得了良好的着色效果。

Claims (8)

1.一种表面易染色聚氨酯合成革的制造方法，其特征在于使用易染色聚氨酯树脂作为合成革表面涂饰材料，用表面整饰技术将易染色聚氨酯树脂涂饰于合成革基布的表面，再经过染色处理得到染色的聚氨酯合成革。
2.如权利要求1所述的表面易染色聚氨酯合成革的制造方法，其特征在于所述的易染色聚氨酯树脂是分子链上含有易染色基团的聚氨酯树脂。
3.如权利要求1所述的表面易染色聚氨酯合成革的制造方法，其特征在于所述的表面整饰技术是通过离型纸干法造面技术将易染色聚氨酯面层贴合到PU湿法半成品上。
4.如权利要求1所述的表面易染色聚氨酯合成革的制造方法，其特征在于所述的表面整饰技术是用表面印刷法将易染色聚氨酯涂饰于合成革干法半成品表面。
5.如权利要求1所述的表面易染色聚氨酯合成革的制造方法，其特征在于所述的表面整饰技术是用辊涂法将易染色聚氨酯面层涂复到合成革基布半成品表面。
6.如权利要求1所述的表面易染色聚氨酯合成革的制造方法，其特征在于所述的染色处理是轧染、卷染、溢流染色或气流染色。
7.如权利要求2所述的表面易染色聚氨酯合成革的制造方法，其特征在于所述的含有易染色基团的聚氨酯树脂是含氨基类易染色基团的溶剂型聚氨酯树脂，易染色聚氨酯涂饰浆料配方为：
含氨基类易染色溶剂型聚氨酯树脂    100份；
溶剂：二甲基甲酰胺                20～100份；
丁酮                              20～100份。
8.如权利要求2所述的表面易染色聚氨酯合成革的制造方法，其特征在于所述的含有易染色基团的聚氨酯树脂是含羧基易染色基团的水性聚氨酯树脂，易染色聚氨酯涂饰浆料配方为：
含羧基类易染色聚氨酯树脂         100份；
溶剂：水                         0～30份。
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