CN101947529A - 一种液晶显示屏空盒灌晶前清洗工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种液晶显示屏空盒灌晶前清洗工艺，本发明通过真空烤箱对液晶显示屏空盒依次进行烘烤、一次抽真空、一次充氮气、二次抽真空、二次充氮气，有效清除液晶显示屏空盒中的水汽、浑浊气体和封口处的脏物，清除工作简单方便，易于实现，而且清除彻底，防止液晶显示屏空盒在灌晶后常出现灌晶气泡、封口污染、大电流等不良现象，提高液晶显示屏的产品质量和产品良品率。
Description
技术领域
本发明涉及液晶显示屏空盒的清洗工艺技术领域，特指一种液晶显示屏空盒灌晶前清洗工艺。
背景技术
现有技术中，TFT、LCD等液晶显示屏在灌晶后常出现灌晶气泡、封口污染、大电流等不良现象，出现上述不良现象原因包括：1、空盒中有水汽、不确定的浑浊气体；2、空盒封口处有导电离子污染。
为解决这一技术问题，现有技术中存在通过旋转甩干的技术方案，如专利申请号“96111460.6”、专利名称为“清洗干燥方法及装置”的中国专利，其工艺步骤包括：用水或溶剂清洗，然后旋转被清洗物，该旋转产生从被清洗物的旋转中心部沿被清洗物的正反面流向外周部的空气流，而使被清洗物干燥。
但是，上述工艺并不能适用于清洗TFT、LCD等液晶显示屏在灌晶前对空盒的清洗，不能去除空盒中的水汽、浑浊气体，也无法去除空盒封口的导电离子污染。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足提供一种液晶显示屏空盒灌晶前清洗工艺，它能有效清除液晶显示屏空盒中的水汽、浑浊气体和封口处的脏物。
为实现上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的：一种液晶显示屏空盒灌晶前清洗工艺，包括以下步骤，
加温步骤：将液晶显示屏空盒置于真空烤箱的炉腔内，将真空烤箱加温，使真空烤箱的炉腔和液晶显示屏空盒中殘留的水汽蒸发，去除殘留在液晶显示屏空盒中的水汽；
一次抽真空步骤：对真空烤箱的炉腔进行抽真空，将液晶显示屏空盒中的水汽、浑浊气体和封口处的脏物抽出；
一次充氮气步骤：向真空烤箱的炉腔充入氮气，氮气充入液晶显示屏空盒中；
二次抽真空步骤：再次对真空烤箱的炉腔进行抽真空，将充入到液晶显示屏空盒中的被液晶显示屏空盒中的残余气体污染的氮气抽出；
二次充氮气步骤：再次向真空烤箱的炉腔充入氮气，氮气充入液晶显示屏空盒中；
从真空烤箱的炉腔取出液晶显示屏空盒；
完成清洗工作。
所述加温步骤中，将真空烤箱加温至50℃～140℃，加温时间为100-200min。
所述一次抽真空步骤中，抽真空时间为5～20min，真空度为 5～50Pa。
所述一次充氮气步骤中，氮气的纯度为95～99.99%，充氮气的流量为0.5-1.5L/min。
所述二次抽真空步骤中，抽真空时间为5～20min，真空度为 5～50Pa。
所述二次充氮气步骤中，氮气的纯度为95～99.99%，充氮气的流量为0.5-1.5L/min。
所述液晶显示屏空盒灌晶前清洗工艺中，循环执行至少两次二次抽真空步骤和二次充氮气步骤。
本发明的有益效果：本发明通过真空烤箱依次对液晶显示屏空盒进行烘烤、一次抽真空、一次充氮气、二次抽真空、二次充氮气，有效清除液晶显示屏空盒中的水汽、浑浊气体和封口处的脏物，清除工作简单方便，易于实现，而且清除彻底，防止液晶显示屏空盒在灌晶后常出现灌晶气泡、封口污染、大电流等不良现象，提高液晶显示屏的产品质量和产品良品率。
具体实施方式
本发明的一种液晶显示屏空盒灌晶前清洗工艺，包括以下步骤，
加温步骤：将液晶显示屏空盒置于能够对其炉腔进行抽真空和充氮气操作的真空烤箱的炉腔内，将真空烤箱加温，使真空烤箱的炉腔和液晶显示屏空盒中殘留的水汽蒸发，去除殘留在液晶显示屏空盒中的水汽；
其中，真空烤箱选用灵迪机械生产的真空烤箱；在加温步骤中，将真空烤箱加温至50℃～140℃，加温时间为100-200min。
一次抽真空步骤：对真空烤箱的炉腔进行抽真空，将液晶显示屏空盒中的水汽、浑浊气体和封口处的脏物抽出；
其中，一次抽真空步骤中，抽真空时间为5～20min，真空度为 5～50Pa。
一次充氮气步骤：向真空烤箱的炉腔充入氮气，氮气充入液晶显示屏空盒中；
其中，一次充氮气步骤中，氮气的纯度为95～99.99%，充氮气的流量为0.5-1.5L/min。
二次抽真空步骤：再次对真空烤箱的炉腔进行抽真空，将充入到液晶显示屏空盒中的被液晶显示屏空盒中的残余气体污染的氮气抽出；
其中，二次抽真空步骤中，抽真空时间为5～20min，真空度为 5～50Pa。
二次充氮气步骤：再次向真空烤箱的炉腔充入氮气，氮气充入液晶显示屏空盒中；
其中，二次充氮气步骤中，氮气的纯度为95～99.99%，充氮气的流量为0.5-1.5L/min。
从真空烤箱的炉腔取出液晶显示屏空盒；
完成清洗工作。
本发明通过真空烤箱对液晶显示屏空盒进先烘烤、抽真空和充氮气，有效清除液晶显示屏空盒中的水汽、浑浊气体和封口处的脏物，清除工作简单方便，易于实现，而且清除彻底，防止液晶显示屏空盒在灌晶后常出现灌晶气泡、封口污染、大电流等不良现象，提高液晶显示屏的产品质量和产品良品率。
为进一步保证本发明的工艺能够彻底清除液晶显示屏空盒中的水汽、浑浊气体和封口处的脏物，在本发明液晶显示屏空盒灌晶前清洗工艺中，循环执行至少两次二次抽真空步骤和二次充氮气步骤。
于较佳实施方式中，循环执行两次二次抽真空步骤和二次充氮气步骤，具体步骤如下。
二次抽真空步骤，抽真空时间为20min，真空度为50Pa。
二次充氮气步骤，氮气的纯度为95%，充氮气的流量为1.5L/min。
再循环执行一次二次抽真空步骤，抽真空时间为5min，真空度为 10Pa。
再循环执行一次二次充氮气步骤，氮气的纯度为99.99%，充氮气的流量为0.5L/min。
以上内容仅为本发明的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
Claims (7)
1.一种液晶显示屏空盒灌晶前清洗工艺，其特征在于：包括以下步骤：
加温步骤：将液晶显示屏空盒置于真空烤箱的炉腔内，将真空烤箱加温，使真空烤箱的炉腔和液晶显示屏空盒中殘留的水汽蒸发，去除殘留在液晶显示屏空盒中的水汽；
一次抽真空步骤：对真空烤箱的炉腔进行抽真空，将液晶显示屏空盒中的水汽、浑浊气体和封口处的脏物抽出；
一次充氮气步骤：向真空烤箱的炉腔充入氮气，氮气充入液晶显示屏空盒中；
二次抽真空步骤：再次对真空烤箱的炉腔进行抽真空，将充入到液晶显示屏空盒中的被液晶显示屏空盒中的残余气体污染的氮气抽出；
二次充氮气步骤：再次向真空烤箱的炉腔充入氮气，氮气充入液晶显示屏空盒中；
从真空烤箱的炉腔取出液晶显示屏空盒；
完成清洗工作。
2.根据权利要求1所述的一种液晶显示屏空盒灌晶前清洗工艺，其特征在于：所述加温步骤中，将真空烤箱加温至50℃～140℃，加温时间为100-200min。
3.根据权利要求2所述的一种液晶显示屏空盒灌晶前清洗工艺，其特征在于：所述一次抽真空步骤中，抽真空时间为5～20min，真空度为 5～50Pa。
4.根据权利要求3所述的一种液晶显示屏空盒灌晶前清洗工艺，其特征在于：所述一次充氮气步骤中，氮气的纯度为95～99.99%，充氮气的流量为0.5-1.5L/min。
5.根据权利要求4所述的一种液晶显示屏空盒灌晶前清洗工艺，其特征在于：所述二次抽真空步骤中，抽真空时间为5～20min，真空度为 5～50Pa。
6.根据权利要求5所述的一种液晶显示屏空盒灌晶前清洗工艺，其特征在于：所述二次充氮气步骤中，氮气的纯度为95～99.99%，充氮气的流量为0.5-1.5L/min。
7.根据权利要求1至6之一所述的一种液晶显示屏空盒灌晶前清洗工艺，其特征在于：所述液晶显示屏空盒灌晶前清洗工艺中，循环执行至少两次二次抽真空步骤和二次充氮气步骤。
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