CN101938094A - 断路器推进机构 - Google Patents

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莫寒
梅景华
徐俊
郭娅琴
杨军
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JIANGSU SIMMCOS ELECTRICAL APPLIANCE CO Ltd
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本发明涉及一种断路器推进机构，所有零部件均采用蜗轮箱内置式，拉锁板(4)、曲柄套筒(11)和压簧(14)套接在蜗杆(2)上，蜗杆(2)、蜗轮(3)装配在蜗轮箱内，指示针(9)固定于蜗轮箱上盖(8)外表面并可绕固定点转动，联锁板(7)固定于蜗轮箱底部，卡板(13)安装于蜗轮箱上部，连锁板(7)、卡板(13)同时与断路器本体弹簧操作机构联锁，推进面板(6)嵌装于蜗轮箱端部，曲柄套筒(11)的曲柄可嵌套入推进面板(6)内部，转锁板(5)固定于推进面板(6)上，曲柄套筒(11)自由端套接有摇把(12)，推进面板(6)尾部设置有指示标识(10)位于指示针(9)下方。主要部件都得到箱体的保护，不易损坏，其它杂物也无法进入箱内引起卡涉故障，且手柄也为内置式，不占用空间，不易丢失。

Description

断路器推进机构
技术领域
本发明涉及输配电设备中的一种断路器推进机构，适用于大中型工商业建筑、机场、商场、企业的中高压开关柜抽出式框架断路器。
背景技术
中高压开关柜断路器性能的可靠性以及与断路器其他组件之间的互馈关系是一个非常主要的技术指标，主要关系到短路器的电气防护和防误操作，以及是否能准确的正常驱动断路器到达指定位置。现有的国内生产的抽出式断路器中，手摇推进机构***都是与导向框架融合一起的，手柄需单独储存放置，占用空间较大，且零件排布为分散式安装，操作繁琐。在实际安装过程中如有杂物进入手柄内，会出现卡涉现象，影响操作效果，甚至出现故障。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是，提供一种动作灵活、操作简单、运行可靠并且结构模块化，安装在断路器内部，能使断路器准确的完成接通、试验、分离三位置定位和工作状态定位的断路器推进机构。
解决其技术问题采用的技术方案是：设计一种断路器推进机构，由蜗轮箱底座、蜗杆、蜗轮、曲柄套筒、压簧、拉锁板、转锁板、推进面板、蜗轮箱上盖、指示针、指示标识、摇把、联锁板、卡板组合安装而成；拉锁板、曲柄套筒和压簧套接在蜗杆上，蜗杆、蜗轮装配在蜗轮箱底座与蜗轮箱上盖组成的蜗轮箱内，蜗轮中心孔为花键孔，与蜗轮箱上盖接触面有阶形偏心块，蜗轮箱上盖中心孔外设有长腰形尾孔，指示针固定于蜗轮箱上盖外表面并可绕固定点转动，指示针尾部有圆柱形凸台置于蜗轮箱上盖中心孔的尾孔内，指示针尾部凸台高度大于蜗轮阶形偏心块高度，因而蜗轮转动时蜗轮阶形偏心块可推动指示针尾部凸台沿蜗轮箱上盖中心孔的尾孔滑动，同时指示针绕固定点转动，指示针端部在指示标识上移动指向相应标识位置；蜗杆后半部为不规则圆柱体，曲柄套筒的套筒套接于蜗杆后半部，曲柄套筒端部与蜗杆前半部间设置有压簧，以便于曲柄套筒从蜗轮箱内沿蜗杆后半部抽出；蜗轮箱底座与蜗轮箱上盖组合后上部留有导向槽，套筒端部有凸台位于蜗轮箱上部导向槽内，套筒中部与曲部均有限位槽，联锁板固定于蜗轮箱底部，并有凸台能卡入套筒中部限位槽内，卡板安装于蜗轮箱上部，卡板下方同样有凸台位于套筒曲部限位槽内，连锁板、卡板同时与断路器本体弹簧操作机构联锁，在断路器本体处于工作状态时曲柄套筒不能抽出，防止断路器推进机构在断路器接通时误动作；推进面板嵌装于蜗轮箱端部，曲柄套筒的曲柄可嵌套于推进面板内部，曲柄套筒的曲柄垂直面设置有开口槽，转锁板固定于推进面板上，并可从曲柄垂直面开口槽内拉出加装锁紧装置，曲柄套筒自由端套接有摇把；推进面板尾部设置有指示标识位于指示针下方，指示针端部有长方形小槽，拉锁板端部有肩形突起的小块可***指示针长方形槽内，拉锁板在蜗轮箱内可左右移动，拉锁板中部有异形孔，异形孔一半为小圆孔，一半为大圆孔，小圆孔小于曲柄套筒外径，大圆孔大于曲柄套筒外径；曲柄套筒缩藏于蜗轮箱内部时，拉锁板左移，拉锁板中部异形孔大圆孔部位套上曲柄套筒，拉锁板端部有肩形突起的小块***指示针长方形槽内；曲柄套筒抽出蜗轮箱后拉锁板右移，拉锁板端部的肩形小块从指示针端部长形小槽内退出，同时拉锁板中部异形孔小圆孔部位套上蜗杆后半部，使得曲柄套筒抽出蜗轮箱后不会回滑，以免误动作。
本发明的断路器推进机构的曲柄套筒与摇把在使用时可抽出蜗轮箱，不用时可推进蜗轮箱内存放，在推进断路器前进或后退时能清楚显示接通、试验、分离位置状态。断路器推进机构通过曲柄套筒上的多个限位槽与断路器弹簧操作机构与联锁，保证了断路器在合闸状态下，只有将断路器分闸，方可抽出曲柄套筒与摇把进行操作；在检修或特殊场合不允许操作断路器时，依靠转锁板加装锁紧装置防止抽出曲柄套筒与摇把，确保断路器推进机构不能动作。
本发明的断路器推进机构为抽出式断路器位置控制的主要部件，在电气进行中(抽出式)必须要到达必要的三个位置，在闲置或检修时断路器必须在分离位置。在调试时(二次线路调配时)断路器应停留在试验位置。接通二次线路而断开一次线路可防止错误操作引起不必要的损失。在正常通电使用的情况下断路器应处于接通位置。随时可以接通一次主、回线路，而让断路器进行主、回路的控制。
断路器推进机构指示针位于CONNECT时，可使用断路器分、合闸功能来正常工作和断电；位于TEST时，可接通二次线路来进行调试或检测；位于DISCON时，可以对其断路器进行维护或检修。
本发明的断路器推进机构所有零部件均采用蜗轮箱内置式，手摇推进机构为一个整体式部件，主要部件都得到箱体的保护，不易损坏，其它杂物也无法进入箱内引起卡涉故障，该装置可预先生产，安装简易，更换简单并且免维护，成本低，机构稳定性高，降低了人为因素对质量的影响。并且手柄为内置式，不占用空间，也不易丢失。
附图说明
图1是本发明立体装配关系示意图。
图2是本发明的部分组装配示意图。
图3是本发明装配完成的立体示意图。
下面结合附图对本发明进一步说明。
图中：1.蜗轮箱底座    2.蜗杆    3.蜗轮    4.拉锁板    5.转锁板6.推进面板    7.联锁板    8.蜗轮箱上盖    9.指示针    10.指示标识11.曲柄套筒    12.摇把    13.卡板    14.压簧
具体实施方式
如图所示，本发明的断路器推进机构，由蜗轮箱底座(1)、蜗杆(2)、蜗轮(3)、曲柄套筒(11)、压簧(14)、拉锁板(4)、转锁板(5)、推进面板(6)、蜗轮箱上盖(8)、指示针(9)、指示标识(10)、摇把(12)、联锁板(7)、卡板(13)组合安装而成；拉锁板(4)、曲柄套筒(11)和压簧(14)套接在蜗杆(2)上，蜗杆(2)、蜗轮(3)装配在蜗轮箱底座(1)与蜗轮箱上盖(8)组成的蜗轮箱内，蜗轮(3)中心孔为花键孔，与蜗轮箱上盖(8)接触面有阶形偏心块，蜗轮箱上盖(8)冲心孔外设有长腰形尾孔，指示针(9)固定于蜗轮箱上盖(8)外表面并可绕固定点转动，指示针(9)尾部有圆柱形凸台置于蜗轮箱上盖(8)中心孔的尾孔内，指示针(9)尾部凸台高度大于蜗轮(3)阶形偏心块高度，因而蜗轮(3)转动时蜗轮(3)阶形偏心块可推动指示针(9)尾部凸台沿蜗轮箱上盖(8)中心孔的尾孔滑动，同时指示针(9)绕固定点转动，指示针(9)端部在指示标识(10)上移动指向相应标识位置；蜗杆(2)后半部为不规则圆柱体，曲柄套筒(11)的套筒套接于蜗杆(2)后半部，曲柄套筒(11)端部与蜗杆(2)前半部间设置有压簧(14)，以便于曲柄套筒(11)从蜗轮箱内沿蜗杆(2)后半部抽出；蜗轮箱底座(1)与蜗轮箱上盖(8)组合后上部留有导向槽，套筒端部有凸台位于蜗轮箱上部导向槽内，套筒中部与曲部均有限位槽，联锁板(7)固定于蜗轮箱底部，并有凸台能卡入套筒中部限位槽内，卡板(13)安装于蜗轮箱上部，卡板(13)下方同样有凸台位于套筒曲部限位槽内，连锁板(7)、卡板(13)同时与断路器本体弹簧操作机构联锁，在断路器本体处于工作状态时曲柄套筒(11)不能抽出，防止断路器推进机构在断路器接通时误动作；推进面板(6)嵌装于蜗轮箱端部，曲柄套筒(11)的曲柄可嵌套于推进面板(6)内部，曲柄套筒(11)的曲柄垂直面设置有开口槽，转锁板(5)固定于推进面板(6)上，并可从曲柄垂直面开口槽内拉出加装锁紧装置，曲柄套筒(11)自由端套接有摇把(12)；推进面板(6)尾部设置有指示标识(10)位于指示针(9)下方，指示针(9)端部有长方形小槽，拉锁板(4)端部有肩形突起的小块可***指示针(9)长方形槽内，拉锁板(4)在蜗轮箱内可左右移动，拉锁板(4)中部有异形孔，异形孔一半为小圆孔，一半为大圆孔，小圆孔小于曲柄套筒(11)外径，大圆孔大于曲柄套筒(11)外径；曲柄套筒(11)缩藏于蜗轮箱内部时，拉锁板(4)左移，拉锁板(4)中部异形孔大圆孔部位套上曲柄套筒(11)，拉锁板(4)端部有肩形突起的小块***指示针(9)长方形槽内；曲柄套筒(11)抽出蜗轮箱后拉锁板(4)右移，拉锁板(4)端部的肩形小块从指示针(9)端部长形小槽内退出，同时拉锁板(4)中部异形孔小圆孔部位套上蜗杆(2)后半部，使得曲柄套筒(11)抽出蜗轮箱后不会回滑，以免误动作。
本发明的断路器推进机构的曲柄套筒(11)与摇把(12)在使用时可抽出蜗轮箱，不用时可推进蜗轮箱内存放，在推进断路器前进或后退时能清楚显示接通、试验、分离位置状态。断路器推进机构通过曲柄套筒(11)上的多个限位槽与断路器弹簧操作机构与联锁，保证了断路器在合闸状态下，只有将断路器分闸，方可抽出曲柄套筒(11)与摇把(12)进行操作；在检修或特殊场合不允许操作断路器时，依靠转锁板(5)加装锁紧装置防止抽出曲柄套筒(11)与摇把(12)，确保断路器推进机构不能动作。

Claims (6)

1.一种断路器推进机构，其特征是：由蜗轮箱底座(1)、蜗杆(2)、蜗轮(3)、曲柄套筒(11)、压簧(14)、拉锁板(4)、转锁板(5)、推进面板(6)、蜗轮箱上盖(8)、指示针(9)、指示标识(10)、摇把(12)、联锁板(7)、卡板(13)组合安装而成；拉锁板(4)、曲柄套筒(11)和压簧(14)套接在蜗杆(2)上，蜗杆(2)、蜗轮(3)装配在蜗轮箱底座(1)与蜗轮箱上盖(8)组成的蜗轮箱内，指示针(9)固定于蜗轮箱上盖(8)外表面并可绕固定点转动，联锁板(7)固定于蜗轮箱底部，卡板(13)安装于蜗轮箱上部，连锁板(7)、卡板(13)同时与断路器本体弹簧操作机构联锁，推进面板(6)嵌装于蜗轮箱端部，曲柄套筒(11)的曲柄可嵌套入推进面板(6)内部，转锁板(5)固定于推进面板(6)上，曲柄套筒(11)自由端套接有摇把(12)，推进面板(6)尾部设置有指示标识(10)位于指示针(9)下方。
2.根据权利要求1所述的断路器推进机构，其特征是：所述蜗轮(3)中心孔为花键孔，与蜗轮箱上盖(8)接触面有阶形偏心块，蜗轮箱上盖(8)中心孔外设有长腰形尾孔，指示针(9)尾部有圆柱形凸台置于蜗轮箱上盖(8)中心孔的尾孔内，指示针(9)尾部凸台高度大于蜗轮(3)阶形偏心块高度，蜗轮(3)阶形偏心块可推动指示针(9)尾部凸台沿蜗轮箱上盖(8)中心孔的尾孔滑动。
3.根据权利要求1所述的断路器推进机构，其特征是：所述蜗杆(2)后半部为不规则圆柱体，曲柄套筒(11)的套筒套接于蜗杆(2)后半部，曲柄套筒(11)端部与蜗杆(2)前半部间设置有压簧(14)。
4.根据权利要求1所述的断路器推进机构，其特征是：所述蜗轮箱底座(1)与蜗轮箱上盖(8)组合后上部留有导向槽，套筒端部有凸台位于蜗轮箱上部导向槽内；套筒中部与曲部均有限位槽，联锁板(7)有凸台能卡入套筒中部限位槽内，卡板(13)下方同样有凸台可卡入套筒曲部限位槽内。
5.根据权利要求1所述的断路器推进机构，其特征是：所述曲柄套筒(11)的曲柄垂直面设置有开口槽，转锁板(5)可从曲柄垂直面开口槽内拉出。
6.根据权利要求1所述的断路器推进机构，其特征是：所述指示针(9)端部有长方形小槽，拉锁板(4)端部有肩形突起的小块可***指示针(9)长方形槽内，拉锁板(4)在蜗轮箱内可左右移动，拉锁板(4)中部有异形孔，异形孔一半为小圆孔，一半为大圆孔，小圆孔小于曲柄套筒(11)外径，大圆孔大于曲柄套筒(11)外径。
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PB01 Publication
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