CN101934483B - 数控机床增效装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及机械制造金属切削领域，是一种数控机床增效装置。由切削进给倍率控制电路、绝缘刀具体组件、绝缘体夹具组成。它能识别数控机床工作在自动运行方式下实际切削或空走刀过程，自动加快空走刀时的切削进给量f，减少对断续不规整金属毛坯件切削加工中的空走刀时间，提高切削加工效率。

Description

数控机床增效装置
技术领域
本发明涉及机械制造金属切削领域，是一种数控机床增效装置。它能识别数控机床工作在自动运行方式下实际切削或空走刀过程，自动加快空走刀时的切削进给量f，减少对断续不规整零件切削加工中的空走刀时间，提高切削加工效率。 
背景技术
现有的数控机床，在自动运行方式下工作时，切削进给量按给定的参数f始终保持不变。因此，在对断续不规整零件切削加工过程中，空走刀时间较长，降低了数控机床的工作效率。 
发明内容
本发明的任务是提供一种能自动识别数控机床在自动运行方式下工作时，刀具是真实切削还是空走刀的过程。实现了在自动运行方式下，自动加快空走刀时的进给量f，减少空走刀时间，从而提高切削断续不规整金属零件的加工效率。 
本发明的任务是以如下方式实现的。首先，把刀具或者工件通过绝缘材料与机床动力头、刀台、工作台相互电绝缘刚性定位连接。用刀具和工件在切削过程中接触或断开的导电性能作为控制开关，并用继电器、可控硅快速接通延迟断开电路组成切削进给倍率控制电路，自动变换连接数控机床切削进给倍率控制开关的引线位置，实现自动控制数控机床在自动运行方式下工作时空走刀进给量f的增加，达到减少空走刀时间，提高数控机床切削加工效率的目的。还可以通过动力头电动机电流变化量检测刀具切削力大小，输出控制电信号并联在电路里双重控制。继电器、可控硅快速接通，延迟断开是为了防止刀具或工件在某一旋转角度短时间切削或短时间空走刀时进给量f的频繁变化。 
附图说明
图1是本发明切削进给倍率控制电路原理图。a、b是控制接线柱，1是数控机床切削进给速度倍率控制开关。 
图2是本发明铣削绝缘刀具体组件剖面图。由金属锥体1、绝缘体2、金属夹头体3、铣刀4、固定螺钉5、金属导电环6、导电弹性触头7、导线8组成. 
图3是本发明强力切削绝缘体夹具剖面图。由上连接板21、整块绝缘垫22、下连接板23、紧固螺钉24、连接导线25、绝缘定位销26、定位键27组成。 
图4是本发明用于数控车床上的外圆和内孔绝缘车刀杆示意图。由金属刀体31和绝缘套32组成。 
具体实施方式
参照附图1、2、3，将绝缘刀具体组件和机床动力头刚性定位连接。绝缘刀具体组件由金属锥体1、绝缘体2、金属夹头体3用在圆周均匀分布，上下交错的固定螺钉5连接成一体。金属外锥体1与金属夹头体3之间通过绝缘体2相互电绝缘。在金属夹头体3上压有金属导电环6。通过导电弹性触头7与导线8电连接出一根引线A。另外，将强力切削绝缘体夹具用定位键27和机床工作台刚性定位连接。夹具中间整块绝缘垫22上纵横排列有若干组方向不同，可埋藏螺栓的台阶孔。上连接板21和整块绝缘垫22接触面一边对应制有用紧固螺钉24可把它们连成一体的不通孔内螺纹。下连接板23和整块绝缘垫22接触面一边对应制有用紧固螺钉24可把它们连成一体的内螺纹，以及可以紧固上连接板21的螺栓过孔。这样用螺纹上下交错连接，绝缘定位销26定位，夹具刚性好，可实施强力切削。同时，保证了上连接板21和下连接板23之间相互电绝缘。上连接板21上还制有若干条T型槽，并电连接出另一根引线B。把金属工件安装在上连接板21上，这样，当刀具与工件接触或分开时，刀具与工件在引线A、B之间就起到开关作用。把A、B两根引线和切削进给倍率控制电路a、b接线柱电连接，当a、b之间通过电流时，即可控制继电器触头快速接通或延迟断开。从而控制数控机床切削进给速度倍率控制开关引线连接位置，达到自动增加空走刀切削进给速度f，提高加工效率的目的。 
电路中开关(k)的作用是控制数控机床增效装置的开启和关闭。 
图4是用于数控车床，安装在刀台刀套上的外圆和内孔绝缘车刀杆示意图。由矩形或者圆柱形绝缘套32直接与矩形或者圆柱形的金属刀体31配合安装紧固后使用。绝缘车刀杆和刀台之间通过矩形或者圆柱形绝缘套32相互电绝缘。 

Claims (1)

1.一种数控机床的增效装置，其特征在于，由切削进给倍率控制电路、绝缘刀具体组件、强力切削绝缘体夹具、外圆和内孔绝缘车刀杆组成，绝缘刀具体组件由金属锥体(1)、绝缘体(2)、金属夹头体(3)用在圆周均匀分布上下交错的固定螺钉(5)连接成一体，金属锥体(1)与金属夹头体(3)之间通过绝缘体(2)相互电绝缘，在金属夹头体(3)上压有金属导电环(6)，通过导电弹性触头(7)与导线(8)电连接出一根引线A；强力切削绝缘体夹具用定位键(27)和机床工作台刚性定位连接，夹具中间整块绝缘垫(22)上纵横排列有若干组方向不同埋藏螺栓的台阶孔，上连接板(21)和整块绝缘垫(22)接触面一边对应制有用紧固螺钉把它们连成一体的不通孔内螺纹，下连接板(23)和整块绝缘垫(22)接触面一边对应制有用紧固螺钉把它们连成一体的内螺纹以及紧固上连接板(21)的螺栓过孔，上连接板、绝缘垫和下连接板用螺纹上下交错连接且绝缘定位销(26)定位，同时，保证了上连接板(21)和下连接板(23)之间相互电绝缘，上连接板(21)上还制有若干条T型槽，并电连接出另一根引线B；切削进给倍率控制电路中的两根控制引线a、b分别和绝缘刀具体组件引线A以及强力切削绝缘体夹具的引线B电连接，当a、b之间通过电流时，切削进给倍率控制电路中的继电器触头快速接通或延迟断开；外圆和内孔绝缘车刀杆，由矩形或者圆柱形绝缘套(32)直接与矩形或者圆柱形的金属刀体配合安装紧固后使用，金属刀体(31)和刀台之间通过绝缘套相互电绝缘；刀具、工件和机床动力头、刀台、工作台之间通过绝缘刀具体组件、强力切削绝缘体夹具相互电绝缘刚性定位连接；把金属工件安装在上连接板(21)上，这样，当刀具与工件接触或分开时，刀具与工件在引线A、B之间就起到开关作用，用刀具和工件在切削过程中接触或断开的导电性能作为控制开关，并通过切削进给倍率控制电路，自动变换连接数控机床切削进给倍率控制开关的引线位置，实现自动控制数控机床在自动运行方式下工作时空走刀进给量的增加。
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