CN101927540A - 模具 - Google Patents

Abstract

一种模具，其包括一模座，一设置于所述模座内的模仁，以及两个设置在所述模座两端用于固定所述模座的模板。所述模座的一侧面开设有一模穴，所述模仁设置于所述模穴内。所述模仁通过其侧面与所述模穴侧壁相互配合固定于所述模穴内，且所述模仁可以自所述开设有模穴的模座侧面放入所述模座内及自该侧面从模座中取出。所述模具通过在模座侧面开设模穴，模仁可以自开设模穴的模座侧面放入所述模座内及自该侧面从模座中取出，从而避免了模座的拆卸及组装，节省了换模的流程及时间，提高生产效率。

Description

模具

技术领域

本发明涉及一种模具。

背景技术

为成型不同形状的产品，人们广泛使用一种可更换模仁的模具，即可在同一模座内更换不同的模仁，以避免模具与成型机之间的反复、费时的组装与拆卸。但是现有的可更换模仁的模具在更换模仁时，需要先将模座拆卸开，再将模仁取出，然后将新的模仁组装进模座内，最后将模座组装在一起，如此更换模仁的工序复杂、费时费力。

发明内容

有鉴于此，有必要提供一种可简单、快速更换模仁的模具。

一种模具，其包括：一模座，一设置于所述模座内的模仁，以及两个设置在所述模座两端用于固定所述模座的模板。所述模座的一侧面开设有一模穴，所述模仁设置于所述模穴内。所述模仁通过其侧面与所述模穴侧壁相互配合而固定于所述模穴内，且所述模仁可以自所述开设有模穴的模座侧面放入所述模座内及自模座该侧面从模座中取出。

所述模具在模座侧面开设模穴，模仁可以自开设模穴的模座侧面放入所述模座及自该侧面从模座中取出，从而避免了模座的拆卸及组装，节省了换模的流程及时间，提高生产效率。

附图说明

图1是本发明的模具的结构分解图；

图2是图1的模具的定位销的结构图；

图3是图1的模具的组装示意图；

图4是图3的模具组装完成后的示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明作一具体介绍。

请参阅图1，本发明提供的模具100包括一模座10，一设置于所述模座10内的模仁20，以及两个设置在所述模座10两端的模板30。

所述模座10为一箱形结构，其一侧面上开设有一延伸至所述模座10内部的模穴101，所述模仁20设置于所述模穴101内。所述模座10包括一公模模座11以及一与所述公模模座11相互连接的母模模座12。所述模穴101设置在所述公、母模座11、12相互邻近的一侧，其包括位于所述公模模座11内的公模模穴1011以及位于所述母模模座12内的母模模穴1012。所述公模模穴1011靠近所述母模模穴1012的一端形成有两个平行且相对的第一滑槽1021，对应的，所述母模模穴1012靠近所述公模模穴1011的一端形成有两个平行且相对的第二滑槽1022，所述第一滑槽1021分别与所述第二滑槽1022相互配合形成两个整体的、相对的滑槽102(参见图3)。

所述公模模穴1011的两平行相对的侧壁上分别开设有多个容置孔103，所述母模模穴1012的两平行相对的侧壁上分别开设有多个容置孔103。其中，每一侧壁上的容置孔103均垂直于相应侧壁表面开设。本实施方式中，所述容置孔103的总数为8个，当然，其数量也可依据实际情况而有所改变。所述每一容置孔103内均设置有一定位销104，所述定位销104一端凸出于所述容置孔103，且凸出所述容置孔103的一端可被弹性压缩至所述容置孔103内。具体地，请参阅图2，所述每一定位销104包括一套筒1041以及一弹性设置于所述套筒1041内且部分凸出所述套筒1401一端的滚珠1042。所述套筒1041与所述容置孔103之间为过盈配合，且设置有滚珠1042的一端凸出于对应容置孔103所在的模穴101的侧壁。

所述模仁20包括一公模模仁21以及一与所述公模模仁21相配合的母模模仁22，所述公模模仁21设置于所述公模模穴1011内，所述母模模仁22设置于所述母模模穴1012内。所述公模模仁21与母模模仁22的结合处形成两个对应于所述滑槽102的滑块201。所述滑块201可分别于所述滑槽102内滑动。所述模仁20通过所述滑块201沿所述滑槽102的滑动被收容于所述模穴101内或者自所述模穴101内取出。所述公模模仁21与所述母模模仁22相对的端面上垂直延伸有两个相互平行的卡块211，所述母模模仁22与所述公模模仁21相对的端面上开设有两个与所述卡块211相对应且相互平行的卡槽221。所述两个卡块211分别设置于所述两个卡槽221内，使所述公模模仁21与所述母模模仁22相互定位。所述公模模仁21与所述母模模仁22的侧面分别开设有多个对应于所述定位销104的定位孔202，所述定位销104设置有所述滚珠1042的一端分别伸入所述定位孔202内。

所述公模模仁21还开设有一拉环孔203，所述拉环孔203为一螺纹孔，其开设于所述公模模仁21的自所述模座露出的侧面内。可将一拉环(图未示)螺接于所述拉环孔203内用于方便将所述模仁20自所述模穴101内取出。本实施方式中，所述拉环孔203开设于所述公模模仁21的自所述模座露出的侧面内，当然其也可以开设于所述母模模仁22的侧面内。

所述模板30用于固定所述模座10，其包括一位于所述公模模座11一侧的公模模板31以及一位于所述母模模座12一侧的母模模板32，所述公模模座11及所述母模模座12被夹设于所述公模模板31与所述母模模板32之间。

请参阅图3及图4，当所述模具100欲换模时，原模仁(图未示)被自开设有所述模穴101的模座10侧面内取出，将待更换模仁20的公模模仁21与母模模仁22相互卡合定位，卡合定位后完成后的模仁20可以自开设有所述模穴101的所述模座10侧面沿所述滑槽102被推入所述模穴101内，待所述定位销104分别卡合于对应的定位孔202内，所述模仁20的定位固定即完成，此时的模具100便可以用来成型产品。

所述模具在模座侧面开设模穴，模仁可以自开设模穴的模座侧面放入所述模穴及自模座该侧面取出，从而避免了模座的拆卸及组装，节省了换模的流程及时间，提高生产效率，同时所述模具的模仁定位也较为简单、快捷。

另外，本领域技术人员还可在本发明精神内做其它变化，当然，这些依据本发明精神所做的变化，都应包含在本发明所要求保护的范围之内。

Claims (11)

1.一种模具，其包括：一模座，一设置于所述模座内的模仁，以及两个设置在所述模座两端用于固定所述模座的模板，其特征在于：所述模座的一侧面开设有一模穴，所述模仁设置于所述模穴内，所述模仁通过其侧面与所述模穴侧壁相互配合而固定于所述模穴内，且所述模仁可以自所述开设有模穴的模座侧面放入所述模座内及自该侧面从模座中取出。

2.如权利要求1所述的模具，其特征在于：所述模座为一箱形结构，包括一公模模座以及一与所述公模模座相互连接的母模模座，所述模穴设置在所述公、母模座相互邻近的一侧。

3.如权利要求2所述的模具，其特征在于：所述模穴包括位于所述公模模座内的公模模穴以及位于所述母模模座内的母模模穴，所述公模模穴靠近所述母模模穴的一端形成有两个平行且相对的第一滑槽，所述母模模穴靠近所述公模模穴的一端形成有两个平行且相对的第二滑槽，所述第一滑槽分别与所述第二滑槽相互配合形成两个整体的、相对的滑槽。

4.如权利要求3所述的模具，其特征在于：所述公模模穴的两平行相对的侧壁上分别开设有多个容置孔，所述母模模穴的两平行相对的侧壁上分别开设有多个容置孔，所述每一侧壁上的容置孔均垂直于相应侧壁表面开设，所述每一容置孔内均设置有一定位销，所述定位销一端凸出于所述容置孔，且凸出所述容置孔的一端可被弹性压缩至所述容置孔内。

5.如权利要求4所述的模具，其特征在于：所述每一定位销包括一套筒以及一弹性设置于所述套筒内且部分凸出所述套筒一端的滚珠，所述套筒与所述容置孔之间为过盈配合，且设置有滚珠的一端凸出于对应容置孔所在的模穴的侧壁。

6.如权利要求5所述的模具，其特征在于：所述模仁包括一公模模仁以及一与所述公模模仁相配合的母模模仁，所述公模模仁设置于所述公模模穴内，所述母模模仁设置于所述母模模穴内。

7.如权利要求6所述的模具，其特征在于：所述公模模仁与母模模仁的结合处形成两个对应于所述滑槽的滑块，所述滑块可分别于所述滑槽内滑动，所述模仁通过所述滑块沿所述滑槽的滑动被收容于所述模穴内或者自所述模穴内取出。

8.如权利要求7所述的模具，其特征在于：所述公模模仁与所述母模模仁相对的端面上垂直延伸有两个相互平行的卡块，所述母模模仁与所述公模模仁相对的端面上开设有两个与所述卡块相对应且相互平行的卡槽，所述两个卡块分别设置于所述两个卡槽内，使所述公模模仁与所述母模模仁相互定位。

9.如权利要求8所述的模具，其特征在于：所述公模模仁与所述母模模仁的侧面分别开设有多个对应于所述定位销的定位孔，所述定位销设置有所述滚珠的一端分别伸入所述定位孔内。

10.如权利要求6所述的模具，其特征在于：所述模仁开设有一拉环孔，所述拉环孔为一螺纹孔，其开设于所述模仁的自所述模座露出的侧面内。

11.如权利要求2所述的模具，其特征在于：所述模板包括一位于所述公模模座一侧公模模板以及一位于所述母模模座一侧的母模模板，所述公模模座及所述母模模座被夹设于所述公模模板与所述母模模板之间。

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