CN101926381A - 自动自发气调保鲜***及其保鲜果蔬的方法 - Google Patents

Abstract

一种自动自发气调保鲜***及其保鲜果蔬的方法，该***包括气调箱、气调工作间和气调保鲜库，气调保鲜库按照温度不同分为三部分，分别为：0℃～-20℃冷库，2℃～7℃冷库、10℃低温库，气调保鲜库内的地面上放置有托盘，气调箱垛放于托盘上；气调工作间内设置有气调工作台，气调工作台上有气调仪，气调仪一端与气瓶连接，一端与充气总管连接，充气总管上连接有总气调变径件，充气总管再由管接头与各个充气支管连接，充气支管与气调箱箱盖上的气孔连接，充气支管上设有气调阀和单向阀。本发明将自发气调保鲜箱与冷库结合，可以多品种贮存，节省了成本及耗能，同时也能防止气体危害。本发明可广泛使用在果品，蔬菜、花卉等保鲜领域。

Description

自动自发气调保鲜***及其保鲜果蔬的方法

技术领域

本发明涉及一种果蔬保鲜***及保鲜方法。

背景技术

当前，我国果蔬产后保鲜，每年果蔬的损失浪费率十分惊人。损失率高达25%—30%。而发达国家的果蔬损失率在5%以下。

传统的冷藏库保鲜果蔬，不能混装高、低碳果蔬，保鲜天数短，单一果蔬保鲜均放置于货架上，占用空间较大，果蔬要进行二次分装，果蔬损失大，成本高。

传统的组合式气调库，虽然能长时间保鲜果蔬，但只能单一品种保鲜，不能高、低碳果蔬混装保鲜。气调库的设备较为复杂，成本高、耗能大。保鲜蔬菜成本高、没市场，农户将气调库改成冷库使用。

传统的气调库还存在以下缺点：

1、需要货架和存放容器。

2、容器要改装成上市货箱上市。

3、库外需装有制氮、补水机等设备。

4、库内氧气少，人员进库要备有补氧器材。

5、库门开放后，要开机24时才能实现气调参数。

6、单一品种贮存，定期上市用户不方便、成本高。

本发明是在名称为“自动气调元件及其果品气调保鲜方法”（专利公开号CN101433234）基础上，提出的一种新的果蔬保鲜***及保鲜方法，用以替代传统的气调库保鲜。

发明内容

本发明提供一种自动自发气调保鲜***及其保鲜果蔬的方法，要解决果蔬产后到贮运上市损失大、气调库成本高、功能单一、果蔬存储不方便的技术问题。

 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

这种自动自发气调保鲜***，包括果蔬加工车间和气调保鲜库， 

所述气调保鲜库按照温度不同分为三部分，分别为：0℃～-20℃冷库，2℃～7℃冷库、10℃低温库，气调保鲜库内的地面上放置有托盘，气调箱垛放于托盘上；该***还包括在气调保鲜库外设置的气调工作间，气调工作间内有气调工作台，气调工作台上有气调仪，气调仪一端与气瓶连接，另一端与充气总管连接，充气总管上连接有总气调变径件，充气总管再由管接头与各个充气支管连接，充气支管与气调箱箱盖上的气孔连接，充气支管上设有气调阀和单向阀；

所述气调箱的箱底、箱壁和箱盖上开有气孔，气孔内插有自动气调塞；自动气调塞由第一长气调塞、第二长气调塞，以及箱底气调塞组成；

所述第一长气调塞为T形空心圆柱体，其顶面连接有顶盖，顶盖中心分布有3-7个气调孔，其底面中心开有放气孔，其侧面中部开有侧孔，在圆柱体内部的侧孔与放气孔之间置有棉球；

所述第二长气调塞为T形空心圆柱体，其顶面连接有顶盖，顶盖中心分布有3-7个气调孔，其底面封死，其侧面中部开有侧孔，在圆柱体内部的侧孔与顶盖之间置有棉球；

所述箱底气调塞为T形空心圆柱体，其顶面连接有顶盖，顶盖中心分布有3-7个气调孔，其底面中心开有放气孔，在圆柱体内部置有棉球。 

所述气调箱的箱体和箱盖之间连接有密封卡扣。

所述第一长气调塞的底面为内凹形；箱底气调塞底面也为内凹形，并在放气孔两侧向下延伸的圆柱侧壁上开有豁口，上述气调孔的数量为5个。

所述箱底气调塞、第一长气调塞和第二长气调塞的顶盖结构相同，顶盖中心带有内凹槽，且内凹槽的槽底面向外***，气调孔分布于内凹槽的槽底面。

所述箱底气调塞的顶盖，以及第一长气调塞和第二长气调塞顶盖的颜色各不相同。

这种自动自发气调保鲜***保鲜果蔬的方法， 

步骤一，准备自动气调塞，先将第一长气调塞、第二长气调塞、箱底气调塞在液体中浸泡，直至气调塞内的棉球吸饱液体，堵住放气孔和气调孔；

步骤二，果蔬装箱，并在装有果品的气调箱的气孔中安装气调塞，将箱底气调塞完全塞入气调箱箱底的气孔内；将第一长气调塞和第二长气调塞***气调箱箱壁或箱盖的一部分，露出侧孔；

步骤三，果蔬装箱后，运至气调工作台，用气瓶向气调箱内充入气体，将气调箱内的空气置换出来；

步骤四，将气调箱根据不同的果蔬品种放入气调保鲜库不同温度的冷库内，气调箱垛放在气调保鲜库地面的托盘上，在气调保鲜库中进行自发气调；待三种气调塞内部的棉球的水分蒸发后，箱底气调塞和第一长气调塞上的放气孔自行打开，第二长气调塞上的气调孔自行打开，自动将气调箱内果品呼吸作用产生的多余二氧化碳排出，使气调箱内的果品继续处于保鲜状态；

步骤五，气调箱由气调保鲜库转入上市物流时，将箱上自动气调塞变为大排气量，根据不同果品及温度条件，手动将第一长气调塞或第二长气调塞或同时将第一长气调塞和第二长气调塞完全塞入气调箱箱壁或箱盖的气孔内，排出气调箱内更多的二氧化碳气体，使气调箱内的果品继续处于保鲜状态；

步骤六，果品上市后，打开气调箱上盖进行小包装出售，盖箱盖后，气调箱在温差作用下进行自动补水；

所述步骤一中，浸泡气调塞的液体为净水或臭氧水。

所述步骤二中，气调箱的箱底有一个气孔，箱壁有两个气孔，箱盖有两个气孔，气调箱箱盖的两个气孔一个用于气调仪向箱内充气，另一个用于跑气，先安装气调箱箱底气孔和箱壁气孔的气调塞，使气调箱内形成富二氧化碳、少氧的环境，之后安装气调箱箱盖的气调塞。

所述步骤三中，用气瓶向气调箱内充入二氧化碳气体或氮气，将气调箱内的空气置换出来。

所述步骤六中，气调塞在果品售出后回收重复利用。

本发明的有益效果如下：

由于果蔬保鲜需要两个基本条件：一是，自动气调；二是，冷环境。根据上述原理，本发明在果蔬自发气调保鲜技术的基础上，将自发气调箱和冷环境相结合，提出自动自发气调保鲜技术，可以替代传统气调库保鲜功能。

本发明按照航天空气热力学原理，将气调塞安装在气调箱上，可以按照果蔬的呼吸量和生理要求进行自动调节箱内的O₂、CO₂气体。果蔬封存在气调箱内，利用果蔬自身呼吸作用和气调塞的功能，在一定温度下，自行调节箱内的O₂气、 CO₂气体含量，使之符合气调贮藏和物流上市的技术要求。从而达到延长果蔬贮藏期和上市货架期，保持果蔬品质的目的。

气调箱所具有的气调效果是其保鲜的基础，利用果蔬呼吸及箱上自动调节元件调节进排气量，使箱内建立起高二氧化碳气体（15-18%）和低氧气（5%左右）气调环境从而有效的控制果蔬的衰老，达到保鲜目的。此外，气调箱可以使蒸发的水分保持在箱内，箱底还可蓄一些水，在温差作用下，果蔬可以自动补充水分，为果蔬创造了一个高湿度的环境（湿度95%左右）。在运输试验中，叶菜失水率不到1%-5%。

本发明采用气调箱保鲜果蔬，能够自动自发气调，同时借助冷库这个技术载体，气调箱内气体可以调节到低氧，使保鲜的果蔬处在低温、低氧休眠状态下，缓慢生长，从而达到果蔬保鲜的目的。气调箱可以存放高、低碳品种果蔬，贮藏到冷库内，库内可垛放1000-2000个气调箱，箱上自动气调塞在箱内外温差作用下，进行交换气体，实现保鲜技术参数，果蔬不同保鲜天数不同，樱桃在0度库内可贮存60多天，保持原品味。库贮量可达到5吨至10吨的量。

本发明创新的气调保鲜的方法：先按照保鲜工艺果蔬装箱，放在冷库内，进行自发气调。高、低碳果蔬装箱后，为了尽快达到保鲜技术参数，用气调仪进行充CO₂气体。使之实现高CO₂、低O₂保鲜目的。气调箱由冷库转入上市物流时，箱上自动气调塞应变成大排气量，使之适应温度变化引起果蔬呼吸量加大的要求。防止缺O₂呼吸，达到安全上市目的。货架期管理：气调箱上市后，只要打开上盖，进行小包装出售后，盖箱盖后，可以自动补水,从而延长货架期。保鲜加工站每天可加工装箱1000箱，气调箱托盘上市多快好省。冷库内放置气调箱，自动气调保鲜果蔬（故命名为“自动自发气调库”），可代替传统的气调库，节省了成本及耗能。同时，也能防止气体危害。

 

自动自发气调库与传统的气调库优缺点比较如下：

                                                 

  自动自发气调保鲜果蔬***及其方法有如下创新效果

（1）自发气调保鲜箱与冷库结合，替代传统的气调保鲜库，可以多品种贮存，随时出库上市。便于用户使用，节省投资约40%。

（2）本发明有机结合了气调箱保鲜、真空保鲜、盐渍保鲜、切分菜保鲜、多种保鲜技术，适应中国农业产业结构，充分利用设备，实现了高效益、节能减排目的。

（3）本发明可提升国内传统农业的自动化程度，实现产前产后深加工有机结合，促进现代农业发展，使农业人口向保鲜加工产业转移。

（4）适应我国提升农业的产业政策，项目投资可大可小，投资500万元-3000万元，可以实现当年投资，当年建成投产。

自动自发保鲜果蔬技术和装备，适应我国农业发展的现状，可以替代气调库和保鲜膜的功能。气调箱成本低、可以循环使用2年，实现节能减排的目的。气调箱可向标准化、系列化发展。实现现代农业果蔬上市损失率由25-30%下降到10%以下的技术指标要求。本发明可广泛使用在果品，蔬菜、花卉等保鲜领域。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是应用自动自发气调保鲜***的厂房布局图。

图2是气调工作台的结构示意图。

图3是气调箱在气调库内的放置形式示意图。

图4是气调箱安装气调塞后的结构示意图。

图5是箱底气调塞的侧视及剖视结构示意图。

图6是顶盖的结构示意图。

图7是第一长气调塞的侧视及剖视结构示意图。

图8是第二长气调塞的侧视及剖视结构示意图。

图9是茼蒿、芥兰进行自发气调时的气调箱内气体变化情况表。

图10是草莓在贮藏试验中气调箱内气体变化情况表。

附图标记：1－第一长气调塞、2－第二长气调塞、3－箱底气调塞、4－气调孔、5－放气孔、6－侧孔、7－棉球、8－顶盖、9－内凹槽、10－气调档位、11-放气档位、12-截止档位、13-气调箱、14-气调箱盖、15-密封卡扣、16-气调仪、17-气瓶、18-充气总管、19-管接头、20-充气支管、21-单向阀、22-气调阀、23-总气调变径件、24-气调工作台、25-0℃～-20℃冷库、26-2℃～7℃冷库、27-10℃低温库、28-气调工作间、29-切分菜工作间、30-果蔬加工车间、31-箱体清洗间、32-干净箱体存放库、33-卫生间、34-更衣休息室、35-水井及水处理间、36-配电间、37-门卫房、38-通道、39-托盘。

具体实施方式

参见图1所示，包括果蔬加工车间和气调保鲜库，果蔬加工车间可包括气调工作间28、箱体清洗间31、干净箱体存放库32、切分菜工作间29、果蔬加工车间30、卫生间33、更衣休息室34、水井及水处理间35、配电间36、门卫房37，通道38设于中间。

参见图1、图3所示，气调保鲜库按照温度不同分为三部分，分别为：0℃～-20℃冷库25，2℃～7℃冷库26、10℃低温库27，气调保鲜库内的地面上放置有托盘39，气调箱13垛放于托盘上。

参见图2所示，气调工作间28内设置有气调工作台24，气调工作台上有气调仪16，气调仪一端与气瓶17连接，一端与充气总管18连接，充气总管18上连接有总气调变径件23，充气总管18再由管接头19与各个充气支管20连接，充气支管20与气调箱13箱盖上的气孔连接，充气支管20上设有气调阀22和单向阀21。

参见图4所示，气调箱13的箱底、箱壁和箱盖上开有气孔，气孔内插有自动气调塞；该组气调塞由第一长气调塞1、第二长气调塞2，以及箱底气调塞3组成。气调箱13的箱体和箱盖之间连接有密封卡扣15。

参见图5所示，箱底气调塞3为T形空心圆柱体，其顶面连接有顶盖8，顶盖中心分布有3-7个气调孔4，箱底气调塞3底面为内凹形，底面中心开有放气孔5，并在放气孔5两侧向下延伸的圆柱侧壁上开有豁口，在圆柱体内部置有棉球7。

参见图6所示，箱底气调塞、第一长气调塞和第二长气调塞的顶盖8结构相同，顶盖中心带有内凹槽9，且内凹槽的槽底面向外***，5个气调孔分布于内凹槽的槽底面。箱底气调塞的顶盖，以及第一长气调塞和第二长气调塞顶盖的颜色各不相同。 

参见图7所示，第一长气调塞1为T形空心圆柱体，其顶面连接有顶盖8，顶盖中心分布有3-7个气调孔4，第一长气调塞1的底面为内凹形，底面中心开有放气孔5，其侧面中部开有侧孔6，在圆柱体内部的侧孔6与放气孔5之间置有棉球7。

参见图8所示，第二长气调塞2为T形空心圆柱体，其顶面连接有顶盖8，顶盖中心分布有3-7个气调孔4，其底面封死，其侧面中部开有侧孔6，在圆柱体内部的侧孔6与顶盖8之间置有棉球7。

 这种自动自发气调保鲜***保鲜果蔬的方法，步骤如下：

步骤一，准备自动气调塞，先将第一长气调塞1、第二长气调塞2、箱底气调塞3在净水或臭氧水中浸泡，直至气调塞内的棉球吸饱液体，堵住放气孔5和气调孔4；

步骤二，果蔬装箱，并在装有果品的气调箱的气孔中安装气调塞，将箱底气调塞3完全塞入气调箱箱底的气孔内；将第一长气调塞1和第二长气调塞2***气调箱箱壁或箱盖的一部分，露出侧孔6；气调箱的箱底有一个气孔，箱壁有两个气孔，箱盖有两个气孔，气调箱箱盖的两个气孔一个用于气调仪向箱内充气，另一个用于跑气，先安装气调箱箱底气孔和箱壁气孔的气调塞，使气调箱内形成富二氧化碳、少氧的环境，之后安装气调箱箱盖的气调塞；

步骤三，果蔬装箱后，运至气调工作台24，用气调仪16向气调箱13内充CO₂气体，也可直接充氮气，将气调箱内的空气置换出来， 

步骤四，将气调箱根据不同的果蔬品种放入气调保鲜库不同温度的冷库内，气调箱垛放在气调保鲜库地面的托盘39上，在气调保鲜库中进行自发气调；待三种气调塞内部的棉球7的水分蒸发后，箱底气调塞3和第一长气调塞1上的放气孔5自行打开，第二长气调塞上的气调孔4自行打开，自动将气调箱内果品呼吸作用产生的多余二氧化碳排出，使气调箱内的果品继续处于保鲜状态；

步骤五，气调箱由气调保鲜库转入上市物流时，将箱上自动气调塞变为大排气量，根据不同果品及温度条件，手动将第一长气调塞1或第二长气调塞2或同时将第一长气调塞1和第二长气调塞2完全塞入气调箱箱壁或箱盖的气孔内，排出气调箱内更多的二氧化碳气体，使气调箱内的果品继续处于保鲜状态；

步骤六，果品上市后，打开气调箱上盖进行小包装出售，盖箱盖后，气调箱在温差作用下进行自动补水。

气调库应注意换气，使库内空气中氧气含量保持在21%左右。保证气调箱气体交换有足够的氧气，防止箱内果蔬缺氧呼吸。出库时温度增高，果蔬呼吸量加大，箱内应加大进、排气量。箱上装有的4-6个自动气调塞应变档为大排气量，防止气体危害。

气调箱应配置在自动自发气调库加工间内，有利发挥气调箱的保鲜效果。气调箱进入市场前应放在冷库内。气调箱上货架后打开箱盖果蔬可以补水，如缺水时，在箱底可补充40毫升水，晚上封闭箱体，箱内的果蔬可以自动补水。果品售出后将气调塞回收重复利用。

 

实施例一，气调箱按保鲜蔬菜的工艺要求，放进蔬菜（如韭黄、茼蒿、芥兰、彩椒），封箱后，箱上安装4 个长气调塞，将4个长气调塞用浸满液体的棉球封死，底部安装一个箱底气调塞。用气瓶排出气调箱内的CO₂气体。气调箱放置20-30个小时后，4个液体封死的气调塞在空气热力作用下，自动打开放气孔进行进、排气交换，并在温差作用下自动调节气调箱内的O₂气体和CO₂气体，多余的CO₂气体从箱底孔跑出，实现低碳保鲜目标。

参见图9所示，茼蒿、芥兰装入35升气调内，在3～7℃温度下进行自发气调，试验结果表明，气调开始时气调箱内的二氧化碳含量为零，蔬菜贮存0～5天内放气孔逐步开放，箱内的二氧化碳量逐步上升，之后保持稳定。气调箱对二氧化碳含量的调节作用十分显著。

蔬菜3～7℃库内贮藏10天保鲜效果对比表：

名称	数量	气调箱	纸   箱
				韭黄	250g	完好，不失水，硬度不变	失水，有的腐烂
茼蒿	250g	完好，不失水，硬度不变	失水，失去商品价值
				芥兰	250g	完好，不失水，硬度不变	失水，失去商品价值
彩椒	250g	完好，不失水，硬度不变	有失水现象，果实有些发软

蔬菜可气调保鲜15天，保鲜10天效果最好，而纸箱仅可保鲜5天。

 

实施例二，草莓气调箱贮藏中试试验，参见图10所示，

利用气调箱保鲜草莓的新方法，用红颜草莓品种进行试验，草莓采摘后放入衬有吸水纸的塑料盒（6公斤12个小盒），装入未装元件的气调箱0℃预冷，次日安装气调塞,进行密封、充CO₂气体。充入约15% CO₂气体，放入0℃冷库内储藏，使箱体处于交换气体状态。箱中CO₂气体基本维持在15%-18%，O₂基本维持在3%以上。10天后检测效果保持了原有的色泽和品味，食用安全。

气调箱充入13%～14%的CO₂气体，贮藏10天，好果率达到93.9%，24小时货架期好果率达到90.8%，基本保持了原有的色泽和品味，不使用保鲜剂，食用更安全。

Claims (10)

1.一种自动自发气调保鲜***，包括果蔬加工车间和气调保鲜库，其特征在于：

所述气调保鲜库按照温度不同分为三部分，分别为：0℃～-20℃冷库（25），2℃～7℃冷库（26）、10℃低温库（27），气调保鲜库内的地面上放置有托盘（39），气调箱（13）垛放于托盘上；该***还包括在气调保鲜库外设置的气调工作间，气调工作间（28）内有气调工作台（24），气调工作台上有气调仪（16），气调仪一端与气瓶（17）连接，另一端与充气总管（18）连接，充气总管（18）上连接有总气调变径件（23），充气总管（18）再由管接头（19）与各个充气支管（20）连接，充气支管（20）与气调箱（13）箱盖上的气孔连接，充气支管（20）上设有气调阀（22）和单向阀（21）；

所述气调箱（13）的箱底、箱壁和箱盖上开有气孔，气孔内插有自动气调塞；自动气调塞由第一长气调塞（1）、第二长气调塞（2），以及箱底气调塞（3）组成；

所述第一长气调塞（1）为T形空心圆柱体，其顶面连接有顶盖（8），顶盖中心分布有3-7个气调孔（4），其底面中心开有放气孔（5），其侧面中部开有侧孔（6），在圆柱体内部的侧孔（6）与放气孔（5）之间置有棉球（7）；

    所述第二长气调塞（2）为T形空心圆柱体，其顶面连接有顶盖（8），顶盖中心分布有3-7个气调孔（4），其底面封死，其侧面中部开有侧孔（6），在圆柱体内部的侧孔（6）与顶盖（8）之间置有棉球（7）；

所述箱底气调塞（3）为T形空心圆柱体，其顶面连接有顶盖（8），顶盖中心分布有3-7个气调孔（4），其底面中心开有放气孔（5），在圆柱体内部置有棉球（7）。

2.根据权利要求1所述的自动自发气调保鲜***，其特征在于：所述气调箱（13）的箱体和箱盖之间连接有密封卡扣（15）。

3.根据权利要求1所述的自动自发气调保鲜***，其特征在于：所述第一长气调塞（1）的底面为内凹形；箱底气调塞（3）底面也为内凹形，并在放气孔（5）两侧向下延伸的圆柱侧壁上开有豁口，上述气调孔（4）的数量为5个。

4.根据权利要求1所述的自动自发气调保鲜***，其特征在于：所述箱底气调塞、第一长气调塞和第二长气调塞的顶盖（8）结构相同，顶盖中心带有内凹槽（9），且内凹槽的槽底面向外***，气调孔分布于内凹槽的槽底面。

5.根据权利要求1所述的自动自发气调保鲜***，其特征在于：所述箱底气调塞的顶盖，以及第一长气调塞和第二长气调塞顶盖的颜色各不相同。

6.一种如权利要求1-5任意一项所述的自动自发气调保鲜***保鲜果蔬的方法，其特征在于：

步骤一，准备自动气调塞，先将第一长气调塞（1）、第二长气调塞（2）、箱底气调塞（3）在液体中浸泡，直至气调塞内的棉球吸饱液体，堵住放气孔（5）和气调孔（4）；

步骤二，果蔬装箱，并在装有果品的气调箱的气孔中安装气调塞，将箱底气调塞（3）完全塞入气调箱箱底的气孔内；将第一长气调塞（1）和第二长气调塞（2）***气调箱箱壁或箱盖的一部分，露出侧孔（6）；

步骤三，果蔬装箱后，运至气调工作台（24），用气瓶（17）向气调箱（13）内充入气体，将气调箱内的空气置换出来；

步骤四，将气调箱根据不同的果蔬品种放入气调保鲜库不同温度的冷库内，气调箱垛放在气调保鲜库地面的托盘（39）上，在气调保鲜库中进行自发气调；待三种气调塞内部的棉球（7）的水分蒸发后，箱底气调塞（3）和第一长气调塞（1）上的放气孔（5）自行打开，第二长气调塞上的气调孔（4）自行打开，自动将气调箱内果品呼吸作用产生的多余二氧化碳排出，使气调箱内的果品继续处于保鲜状态；

步骤五，气调箱由气调保鲜库转入上市物流时，将箱上自动气调塞变为大排气量，根据不同果品及温度条件，手动将第一长气调塞（1）或第二长气调塞（2）或同时将第一长气调塞（1）和第二长气调塞（2）完全塞入气调箱箱壁或箱盖的气孔内，排出气调箱内更多的二氧化碳气体，使气调箱内的果品继续处于保鲜状态；

步骤六，果品上市后，打开气调箱上盖进行小包装出售，盖箱盖后，气调箱在温差作用下进行自动补水。

7.根据权利要求6所述的自动自发气调保鲜***保鲜果蔬的方法，其特征在于：所述步骤一中，浸泡气调塞的液体为净水或臭氧水。

8.根据权利要求6所述的自动自发气调保鲜***保鲜果蔬的方法，其特征在于：所述步骤二中，气调箱的箱底有一个气孔，箱壁有两个气孔，箱盖有两个气孔，气调箱箱盖的两个气孔一个用于气调仪向箱内充气，另一个用于跑气，先安装气调箱箱底气孔和箱壁气孔的气调塞，使气调箱内形成富二氧化碳、少氧的环境，之后安装气调箱箱盖的气调塞。

9.根据权利要求6所述的自动自发气调保鲜***保鲜果蔬的方法，其特征在于：所述步骤三中，用气瓶（17）向气调箱（13）内充入二氧化碳气体或氮气，将气调箱内的空气置换出来。

10.根据权利要求6所述的自动自发气调保鲜***保鲜果蔬的方法，其特征在于：所述步骤六中，气调塞在果品售出后回收重复利用。

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