CN101922999B - 一种室内光路测试*** - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种室内光路测试***，包括激光发生器，用于射出激光束；待测试的聚光镜；聚光镜支架，用于安装固定待测试的聚光镜，聚光镜支架位于激光发生器的下面；接收器，用作聚光镜反射光形成的焦斑的屏幕，位于聚光镜支架与激光发生器之间。本发明还公开了测试光路的方法、测试焦斑能流密度的方法。

Description

一种室内光路测试***

技术领域

本发明涉及一种光路测试***，尤其是一种太阳能反射式聚光镜的室内光路测试***，属于太阳能利用技术领域。 

背景技术

能源是国民经济发展和人民生活水平提高的重要物质基础，随着经济的持续高速增长，化石能源的资源有限性和开发利用带来的环境问题越来越成为经济和社会的可持续发展的制约因素。加快可再生能源的开发利用是解决能源和环境问题的重要途径和措施。太阳能是清洁无污染且永不枯竭的能源，太阳能发电是发展最快的可再生能源之一，也是各国竞相发展的重点。 

对于太阳能聚光***的传统检测方法有两种，一种是星点观测方法，另一种是分辨率板观察方法。这两种方法比较简单，主要适合目视观测，经验性要求很强，对焦斑大小、相差像质等很难进行精确测量。用于检测焦斑的装置可以采用传统的平行光管目视测量装置，但是使用不方便，人眼容易疲劳，测量结果也有可能因人而异。 

但是，由于太阳能聚光***研制过程中需要高度依赖天气状况，如果晴天少，直射光出现的时间不长，就会造成测试聚光镜光路的时间很有限，从而大大延长太阳能聚光***的研发周期。再者，室外调光存在诸多不便之处，需要复杂的跟踪太阳的平台，且空中作业条件下对光路进行修正也较为困难。 

因此本发明提出了一种室内光路测试***，可以在地面方便地测试和调整太阳能聚光***的光路，并且不依赖室外阳光条件，全天24小时均可进行测试和调整，由此可大大缩短研发周期。 

本发明还可用于规模化生产聚光镜的产品检测。 

本发明还可用于将聚光镜组在室内基本安装调整好，然后上到室外支架上只需微调即 可满足。更可直接在已经基本安装就位的镜组两侧设置临时轨道，沿轨道方向移动装置。这样可使大规模太阳能聚光工程的施工过程即使在阴雨天和夜间也可以进行，显著缩短施工工期。 

本发明还可用于聚光焦斑内部的能流密度测试和调整。焦斑能流密度的均匀性是聚光光伏***一个极其重要的考核指标，国内由于尚无有效的能流密度测试方法，因此该***填补国内空白，可极大促进聚光光伏***的研制和规模化。 

发明内容

本发明的目的在于：针对现有的聚光镜光路测试中存在的工艺复杂、受日照因素限制等不足之处，提出一种适于室内的光路测试***，从而提高测试***的气候适应性，缩短研发周期。 

根据本发明，提供一种室内光路测试***，包括： 

激光发生器，用于射出激光束，所述的激光发生器包括若干个激光头，所述激光头间隔一字排开，激光头的头部采用可调焦距的透镜，并配有一字光栅或十字光栅，各激光头射出的光线被调整成各光线平行； 

待测试的聚光镜； 

聚光镜支架，用于安装固定待测试的聚光镜，聚光镜支架位于激光发生器的下面； 

接收器，用作聚光镜反射光形成的焦斑的屏幕，位于聚光镜支架与激光发生器之间，并且与激光发生器是相互独立的，所述的接收器上安装有电子传感器件，通过计算机来收集统计所述的接收器上的光强度数值；所述的聚光镜支架或者所述的激光发生器的支撑框架安装固定在载体上，载体既能通过车轮运行，也能通过轨道运行。 

其中，激光发生器包括若干个激光头开关和与其对应的激光头，并由支撑框架支撑到一个高度处，支撑框架为一门式框架，其中门式框架的立柱为伸缩结构，通过螺母调节高度，支撑框架的最大调节尺寸可为7×8米；激光发生器的下面为一个聚光镜支架，例如聚光镜组支架，或单片曲面聚光镜支架，其安装固定在载体上，例如推车，推车既能通过车轮运行，也能通过轨道运行。 

通过使聚光镜支架位于激光发生器的下面，改变了现有的常用测试方法中***的布置方式，更准确地模拟了实际使用中的聚光镜设备的工作状态，其受力状态更为合理，由此获得的测试结果经实际项目运用，其准确程度远远超出现有测试方法的效果。 

聚光镜安装固定在聚光镜支架上；接收器位于聚光镜支架与激光发生器之间。聚光镜支架的下部设置有减震装置，既用于固定聚光镜，又可以保护聚光镜免受剧烈振动。 

激光发生器也可移动，其支撑框架安装固定在移动的载体上。在已经基本安装就位的聚光镜两侧设置临时轨道，供激光发生器的支撑框架沿轨道方向移动装置。聚光镜由于体型比较大，在室内调试好之后，再进行吊装可能比较困难，这样通过调整激光发生器也能进行光路测试，而无需让聚光镜支架进行大规模的移动。如此，既能提高工作效率，又能保证测试精度。 

室内光路测试***的激光发生器包括若干个激光头，这些激光头间隔一字排开，各激光头的间距值可为5毫米至20厘米，激光头的头部采用可调焦距的透镜，并可配有一字光栅或十字光栅，使射出的激光为一条直线或两条垂直的交叉线，而非一个点。各激光头射出的光线可以被调整，使各光线平行，并可射往期望的方向。 

其中，接收器包括有靶面板，并由支撑框架支撑到一个高度处，支撑框架为门式结构或单柱悬臂式结构，构成支撑框架的横梁为一螺杆，靶面板固定在螺杆上，并可绕螺杆为轴旋转，构成支撑框架的立柱为伸缩结构，可通过螺母调节高度，支撑框架固定在一个小型的推车上，便于靶面板的移动。 

根据本发明，提供一种聚光镜组的室内光路测试方法，其步骤如下： 

a).调试好激光发生器，使用推车将连接有聚光镜的聚光镜支架移送至激光发生器下面； 

b).通过卡接件将聚光镜固定在聚光镜支架上，之后调节推车，使其水平固定，然后调节聚光镜支架，使聚光镜固定就位； 

c).初步观察出现的一组汇聚光线，在汇聚光线最集中的地方即是焦斑所在位置； 

d).将接收器推移至聚光镜支架与激光发生器之间，使其靶面板位于焦斑处，观察聚光镜整个焦斑的全貌； 

e).观察从聚光镜反射回来的光线是否平直，获得聚光镜表面的屈曲变化情况和聚光效果，如果光线出现蚯蚓状弯曲，则表明聚光镜表面不够平整，聚光效果不好；如果每条反 射光线都较为平滑，但焦斑上的反射光线出现交叉、失去平行或局部弯曲，导致整个焦斑不是一个平整的矩形，则表明聚光镜的表面面型发生扭曲，聚光效果也不好。 

f).测量记录各聚光镜在不同入射角情况下焦斑的宽度和位置的数据，调整优化聚光镜组的设计方案。 

根据本发明，提供一种单片曲面聚光镜的室内光路测试方法，其步骤如下： 

a).调试好激光发生器，使用推车将连接有聚光镜的聚光镜支架移送至激光发生器下面； 

b).通过卡接件将聚光镜固定在聚光镜支架上，之后调节推车，使其水平固定，然后调节聚光镜支架，使聚光镜固定就位； 

c).初步观察出现的一组汇聚光线，在汇聚光线最集中的地方即是焦斑所在位置； 

d).将接收器推移至聚光镜支架与激光发生器之间，使其靶面板位于焦斑处，观察聚光镜整个焦斑的全貌； 

e).观察从聚光镜反射回来的光线是否平直，获得聚光镜表面的屈曲变化情况和聚光效果，如果光线出现蚯蚓状弯曲，则表明聚光镜表面不够平整，聚光效果不好；如果每条反射光线都较为平滑，但焦斑上的反射光线出现交叉、失去平行或局部弯曲，导致整个焦斑不是一个平整的矩形，则表明聚光镜的表面面型发生扭曲，聚光效果也不好。 

f).测试斜射情况下的焦斑，将活动框架8的手摇柄转动相应角度，曲面聚光镜产生相对转动，刻度盘的刻度表示入射光相对于聚光镜采光口平面的入射角，确定焦斑的位置与观察焦斑是否平整判断聚光效果的测试过程同步骤c)-e)。 

g).测量记录各聚光镜在不同入射角情况下焦斑的宽度和位置的数据，用于曲面聚光镜的整体光路设计，调整优化曲面聚光镜的设计方案。 

根据本发明，还提供一种测试焦斑能流密度的方法，其测试方法如下： 

由于在阳光照射的实际工况下，聚光镜上任何一点的反射光线的光谱都相同，因此焦斑上能流密度只与各反射光的位置有关。 

确定要测试的能流密度的焦平面的地面位置，在该位置上设置一个接收器。在接收器 表面出现的焦斑上，以2-4mm的间距将焦斑分为若干个等份的框格并进行编号。激光发生器的每个激光头都设有独立的通断开关，首先关闭所有的激光头，依次一个个开关所有的激光头，观察单个激光头产生的反射光线分布在焦斑内已经划分好的某个框格内，做好记录。所有的激光头均开关测试完毕之后，每一根反射光线留在焦斑某一框格内的次数和每一根反射光线在水平面内的投影与接收器法平面的夹角的余弦值即可被统计出来，每一根反射光线的次数与其对应的余弦值相乘，得到该光线在接收器某框格上的加权次数，将得到的加权次数作归一化处理，即测试得到了焦斑的相对能流密度值，即得到了接收器平面上能流分布的不均匀程度。 

本发明还可做出进一步的改进，通过在接收器上安装电子传感器件，通过计算机来收集统计接收器上的光强度数值，进而自动判断聚光效果，增强判断的客观性。 

本发明的光路测试***与现有的光路测试***相比，具有如下有益效果： 

(1)测试***的所得到的测试值更精确，设备的使用工效更高，使用寿命得到了延长，整体使用效果更加理想。 

(2)可用于规模化生产聚光镜的产品检测。 

(3)可用于将聚光镜组在室外安装施工。 

(4)可用于聚光焦斑内部的能流密度测试和调整。焦斑能流密度的均匀性是聚光光伏***一个极其重要的考核指标，国内由于尚无有效的能流密度测试方法，因此该***填补国内空白，可极大促进聚光光伏***的研制和规模化。 

附图说明

图1为本发明的室内光路测试***的聚光镜组的示意图； 

图2为本发明的室内光路测试***的激光发生器的俯视图； 

图3为本发明的室内光路测试***的激光发生器支架的轴侧图； 

图4为本发明的室内光路测试***的聚光镜支架的推车示意图； 

图5为本发明的室内光路测试***的单片聚光镜的示意图； 

图6为本发明的室内光路测试***的单片聚光镜支架图； 

图7为本发明的室内光路测试***的靶子轴侧图； 

图8为本发明的室内光路测试***的聚光镜组的光路示意图； 

图9为本发明的室内光路测试***的单片聚光镜的光路示意图。 

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步详细说明。 

一种室内光路测试***，包括激光发生器，用于射出激光束，激光发生器包括若干个激光头，所述激光头间隔一字排开，激光头的头部采用可调焦距的透镜，并配有一字光栅或十字光栅，各激光头射出的光线被调整成各光线平行；聚光镜支架，用于安装固定待测试的聚光镜，聚光镜支架位于激光发生器的下面，聚光镜支架与激光发生器之间设有接收器，用作聚光镜反射光形成的焦斑屏幕，并且接收器与激光发生器是相互独立的；接收器上安装有电子传感器件，通过计算机来收集统计接收器上的光强度数值；聚光镜支架或者激光发生器的支撑框架安装固定在载体上，载体既能通过车轮运行，也能通过轨道运行。 

如图1所示，室内光路的测试***包括激光发生器、待测聚光镜、聚光镜支架和接收器，激光发生器包括若干个激光头开关1和与其对应的激光头2，并由支撑框架支撑到一个高度处，支撑框架为一门式框架，其中立柱为伸缩结构，可通过螺母6调节高度，支撑框架的最大调节尺寸可为7×8米；激光发生器的下面为一个聚光镜支架5，例如聚光镜组支架，或单片曲面聚光镜支架，其安装固定在推车7上，推车7既可通过车轮运行，也可通过轨道运行；聚光镜4安装固定在聚光镜支架5上；接收器3位于聚光镜支架与激光发生器之间。聚光镜支架的下部设置有减震装置，既用于固定聚光镜，又可以保护聚光镜免受剧烈振动。 

如图2和3所示，激光发生器包括若干个激光头开关1和与其对应的激光头2，这些激光头2间隔一字排开，各激光头2的间距值可为5毫米至20厘米，例如10厘米的间距，激光头2的头部采用可调焦距的透镜，并可配有一字光栅或十字光栅，使射出的激光为一条直线或两条垂直的交叉线，而非一个点。各激光头2射出的光线可以被调整，使各光线平行，并可射往期望的方向。 

如图7所示，接收器3包括有靶面板，并由支撑框架支撑到一个高度处，支撑框架为门式结构或单柱悬臂式结构，构成支撑框架的横梁为一螺杆，靶面板固定在螺杆上，并可绕螺杆为轴旋转，构成支撑框架的立柱为伸缩结构，可通过螺母3-2调节高度，支撑框架固定在一个小型的推车3-3上，便于靶面板的移动。 

也可将激光发生器安装固定在移动的载体上，即激光发生器的支撑框架可以移动。在已经基本安装就位的聚光镜两侧设置临时轨道，沿轨道方向移动装置，如此可以进行聚光镜的调试作业。在室内调试好的聚光镜由于体型比较大，再进行移动会比较困难，而且移动过程中产生的振动也可能会影响设备的精度和使用寿命，通过固定聚光镜，主要调整激光发生器，直至调试完成，也能进行光路测试，而无需让聚光镜支架进行大规模的移动。如此，既能提高工作效率，又能保证测试精度。 

实施例一 

如图1所示，室内光路的测试***包括激光发生器、待测聚光镜、聚光镜支架和接收器，激光发生器包括若干个激光头开关1和与其对应的激光头2，并由支撑框架支撑到一个高度处，支撑框架为一门式框架，其中立柱为伸缩结构，可通过螺母6调节高度，支撑框架调节为7米宽，8米高；激光发生器的下面为一个聚光镜支架5，即聚光镜组支架，其安装固定在推车7上，推车7通过车轮运行；聚光镜4安装固定在聚光镜支架5上，构成聚光镜镜组；接收器3位于聚光镜支架与激光发生器之间。聚光镜组支架为钢结构框架，支撑弧形钢框，伸出有多个支撑臂，用于固定聚光镜组，支撑臂可以调节各个聚光镜的精确位置。如图8所示，为室内光路测试***的聚光镜组的光路示意图。 

室内光路的测试步骤如下： 

a).调试好激光发生器，使用推车将连接有聚光镜的聚光镜支架移送至激光发生器下面； 

b).通过卡接件将聚光镜固定在聚光镜支架上，之后调节推车，使其水平固定，然后调节聚光镜支架，使聚光镜固定就位； 

c).初步观察出现的一组汇聚光线，在汇聚光线最集中的地方即是焦斑所在位置； 

d).将接收器推移至聚光镜支架与激光发生器之间，使其靶面板位于焦斑处，观察聚光镜整个焦斑的全貌； 

e).观察从聚光镜反射回来的光线是否平直，获得聚光镜表面的屈曲变化情况和聚光效果，如果光线出现蚯蚓状弯曲，则表明聚光镜表面不够平整，聚光效果不好；如果每条反射光线都较为平滑，但焦斑上的反射光线出现交叉、失去平行或局部弯曲，导致整个焦斑不是一个平整的矩形，则表明聚光镜的表面面型发生扭曲，聚光效果也不好。 

f).测量记录各聚光镜在不同入射角情况下焦斑的宽度和位置的数据，调整优化聚光镜组的设计方案。 

实施例二 

如图5所示，室内光路的测试***包括激光发生器、待测聚光镜、聚光镜支架和接收器，激光发生器包括若干个激光头开关1和与其对应的激光头2，并由支撑框架支撑到一个高度处，支撑框架为一门式框架，其中立柱为伸缩结构，可通过螺母6调节高度，支撑框架调节为2米宽，3米高；激光发生器的下面为一个聚光镜支架5，即单片曲面聚光镜支架，其安装固定在推车7上，推车7通过车轮运行；聚光镜4安装固定在聚光镜支架5上；接收器3位于聚光镜支架与激光发生器之间。单片曲面聚光镜支架由通过中间轴控制的活动框架8构成，中间轴一端设有手摇柄，可以摇动使得框架旋转一个角度，并通过固定在中间轴端部的刻度盘显示出具体的角度，活动框架8的纵梁上设有多个玻璃吸盘8-1，可以牢固地将曲面聚光镜固定住。如图9所示，为室内光路测试***的单片聚光镜的光路示意图。 

室内光路的测试步骤如下： 

a).调试好激光发生器，使用推车将连接有聚光镜的聚光镜支架移送至激光发生器下面； 

b).通过卡接件将聚光镜固定在聚光镜支架上，之后调节推车，使其水平固定，然后调节聚光镜支架，使聚光镜固定就位； 

c).初步观察出现的一组汇聚光线，在汇聚光线最集中的地方即是焦斑所在位置； 

d).将接收器推移至聚光镜支架与激光发生器之间，使其靶面板位于焦斑处，观察聚光 镜整个焦斑的全貌； 

e).观察从聚光镜反射回来的光线是否平直，获得聚光镜表面的屈曲变化情况和聚光效果，如果光线出现蚯蚓状弯曲，则表明聚光镜表面不够平整，聚光效果不好；如果每条反射光线都较为平滑，但焦斑上的反射光线出现交叉、失去平行或局部弯曲，导致整个焦斑不是一个平整的矩形，则表明聚光镜的表面面型发生扭曲，聚光效果也不好。 

f).测试斜射情况下的焦斑，将活动框架8的手摇柄转动相应角度，曲面聚光镜产生相对转动，刻度盘的刻度表示入射光相对于聚光镜采光口平面的入射角，确定焦斑的位置与观察焦斑是否平整判断聚光效果的测试过程同步骤c)-e)。 

g).测量记录各聚光镜在不同入射角情况下焦斑的宽度和位置的数据，可用于镜组的整体光路设计，调整优化聚光镜组的设计方案。 

由于在阳光照射的实际工况下，聚光镜上任何一点的反射光线的光谱都相同，因此焦斑上能流密度只与各反射光的位置有关。于是，进一步地，可以测试焦斑能流密度，其测试方法如下： 

确定要测试的能流密度的焦平面的地面位置，在该位置上设置一个接收器。在接收器表面出现的焦斑上，以3mm的间距将焦斑分为若干个等份的框格并进行编号。激光发生器的每个激光头2都设有独立的通断开关1，首先关闭所有的激光头2，依次一个个开关所有的激光头2，观察单个激光头2产生的反射光线分布在焦斑内已经划分好的某个框格内，做好记录。所有的激光头2均开关测试完毕之后，每一根反射光线留在焦斑某一框格内的次数和每一根反射光线在水平面内的投影与接收器法平面的夹角的余弦值即可被统计出来，每一根反射光线的次数与其对应的余弦值相乘，得到该光线在接收器某框格上的加权次数，将得到的加权次数作归一化处理，即测试得到了焦斑的相对能流密度值，即得到了接收器平面上能流分布的不均匀程度。 

焦斑能流密度的均匀性是聚光光伏***一个极其重要的考核指标，本发明的室内光路测试***能用于能流密度的测试，填补了国内空白，可极大促进聚光光伏***的研制和规 模化。 

以上结合附图和实施例对本发明进行了示意性描述，该描述没有限制性，附图所示的也只是一种实施例而已。本领域的技术人员应该理解，在本发明方案的技术启示下，他人也可能作出与本发明相似的或等效的设计。需要指出的是，只要不脱离本发明的设计宗旨，所有显而易见的改变和相似或等效设计，均包含在本发明的保护范围之内。 

Claims (10)

1.一种室内光路测试***，包括：

激光发生器，用于射出激光束，所述的激光发生器包括若干个激光头，所述激光头间隔一字排开，激光头的头部采用可调焦距的透镜，并配有一字光栅或十字光栅，各激光头射出的光线被调整成各光线平行；

待测试的聚光镜；

聚光镜支架，用于安装固定待测试的聚光镜，聚光镜支架位于激光发生器的下面；

接收器，用作聚光镜反射光形成的焦斑的屏幕，位于聚光镜支架与激光发生器之间，并且与激光发生器是相互独立的，所述的接收器上安装有电子传感器件，通过计算机来收集统计所述的接收器上的光强度数值；

所述的聚光镜支架或者所述的激光发生器的支撑框架安装固定在载体上，载体既能通过车轮运行，也能通过轨道运行。

2.根据权利要求1所述的室内光路测试***，其特征在于，所述的激光发生器包括若干个激光头开关，并由支撑框架支撑到一个高度处，支撑框架为一门式框架，其中门式框架的立柱为伸缩结构，通过螺母调节高度。

3.根据权利要求2所述的室内光路测试***，其特征在于，所述的激光头的间距值为5毫米至20厘米。

4.根据权利要求2所述的室内光路测试***，其特征在于，所述的聚光镜支架的下部设置有减震装置，既用于固定聚光镜，又能保护聚光镜免受剧烈振动。

5.根据权利要求1所述的室内光路测试***，其特征在于，所述的聚光镜支架为聚光镜组支架。

6.根据权利要求1所述的室内光路测试***，其特征在于，所述的聚光镜支架为单片曲面聚光镜支架。

7.根据权利要求1所述的室内光路测试***，其特征在于，所述的接收器包括有靶面板，并由支撑框架支撑到一个高度处，支撑框架为门式结构或单柱悬臂式结构，构成支撑框架的横梁为一螺杆，靶面板固定在螺杆上，并可绕螺杆为轴旋转，构成支撑框架的立柱为伸缩结构，通过螺母调节高度，支撑框架固定的载体为小型的推车。

8.一种采用权利要求5的室内光路测试***进行测试的方法，其步骤如下：

a).调试好激光发生器，使用推车将连接有聚光镜的聚光镜支架移送至激光发生器下面；

b).通过卡接件或吸盘将聚光镜固定在聚光镜支架上，之后调节推车，使其水平固定，然后调节聚光镜组支架，使聚光镜固定就位；

c).初步观察出现的一组汇聚光线，在汇聚光线最集中的地方即是焦斑所在位置；

d).将接收器推移至聚光镜支架与激光发生器之间，使其靶面板位于焦斑处，观察聚光镜整个焦斑的全貌；

e).观察从聚光镜反射回来的光线是否平直，获得聚光镜表面的屈曲变化情况和聚光效果，如果光线出现蚯蚓状弯曲，则表明聚光镜表面不够平整，聚光效果不好；如果每条反射光线都较为平滑，但焦斑上的反射光线出现交叉、失去平行或局部弯曲，导致整个焦斑不是一个平整的矩形，则表明聚光镜的表面面型发生扭曲，聚光效果也不好；

f).测量记录各聚光镜在不同入射角情况下焦斑的宽度和位置的数据，调整优化聚光镜组的设计方案。

9.一种采用权利要求6的室内光路测试***进行测试的方法，其步骤如下：

a).调试好激光发生器，使用推车将连接有聚光镜的聚光镜支架移送至激光发生器下面；

b).通过卡接件或吸盘将聚光镜固定在聚光镜支架上，之后调节推车，使其水平固定，然后调节聚光镜支架，使聚光镜固定就位；

c).初步观察出现的一组汇聚光线，在汇聚光线最集中的地方即是焦斑所在位置；

d).将接收器推移至聚光镜支架与激光发生器之间，使其靶面板位于焦斑处，观察聚光镜整个焦斑的全貌；

e).观察从聚光镜反射回来的光线是否平直，获得聚光镜表面的屈曲变化情况和聚光效果，如果光线出现蚯蚓状弯曲，则表明聚光镜表面不够平整，聚光效果不好；如果每条反射光线都较为平滑，但焦斑上的反射光线出现交叉、失去平行或局部弯曲，导致整个焦斑不是一个平整的矩形，则表明聚光镜的表面面型发生扭曲，聚光效果也不好；

f).测试斜射情况下的焦斑，将活动框架的手摇柄转动相应角度，曲面聚光镜产生相对转动，刻度盘的刻度表示入射光相对于聚光镜采光口平面的入射角，确定焦斑的位置与观察焦斑是否平整判断聚光效果的测试过程同步骤c)-e)；

g).测量记录各聚光镜在不同入射角情况下焦斑的宽度和位置的数据，用于曲面聚光镜的整体光路设计，调整优化曲面聚光镜的设计方案。

10.一种采用权利要求2的室内光路测试***的测试焦斑能流密度的方法，其步骤如下：确定要测试的能流密度的焦平面的地面位置，在该位置上设置一个接收器；在接收器表面出现的焦斑上，以2-4mm的间距，将焦斑分为若干个等份的框格并进行编号；激光发生器的每个激光头都设有独立的通断开关，首先关闭所有的激光头，依次一个个开关所有的激光头，观察单个激光头产生的反射光线分布在焦斑内已经划分好的某个框格内，做好记录；所有的激光头均开关测试完毕之后，每一根反射光线留在焦斑某一框格内的次数和每一根反射光线在水平面内的投影与接收器法平面的夹角的余弦值即可被统计出来，每一根反射光线的次数与其对应的余弦值相乘，得到该光线在接收器某框格上的加权次数，将得到的加权次数作归一化处理，即测试得到了焦斑的相对能流密度值。

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