CN101920578B - 金属打包液压机半封闭式高压室装置 - Google Patents
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Abstract
一种金属打包液压机半封闭式高压室装置，包括主压头、侧压头，前架、底座、左侧架和右侧架焊接连接。所述的前架成倒“L”形。本发明提供的一种金属打包液压机半封闭式高压室装置，底座、左侧架、右侧架与倒“L”形的前架焊接在一起形成一个半封闭式的高压室，废金属在侧压头和主压头的挤压下形成包块，然后由推包压头推出高压打包区，该结构简单紧凑，可靠耐用，解决了现有高压室锁销变形和漏油的问题。
Description
技术领域
本发明涉及一种金属打包液压机的部件，特别是一种金属打包液压机半封闭式高压室装置。
背景技术
现有的金属打包液压机高压室由底座、前架、左右侧架以及机盖共同构成。如图3所示，此传统高压室结构在前架设有一锁紧机构，不足之处在于：为克服包块最终形成时的膨胀力，前架内安装的锁紧机构在机盖合盖到位后，锁销弹出将其锁紧，而锁销承受横向力较大，长期使用后存在锁销变形和漏油问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种金属打包液压机半封闭式高压室装置，可以解决现有的锁销变形和漏油问题，使机器结构紧凑，并延长机器的使用寿命。
为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种金属打包液压机半封闭式高压室装置，包括主压头、侧压头，前架、底座、左侧架和右侧架焊接连接形成一个半封闭式的高压打包区。
所述的前架成倒“L”形。
所述的前架内设有推包压头。
所述的推包压头安装在与侧压头相对的位置。
本发明提供的一种金属打包液压机半封闭式高压室装置，底座侧架、左、右侧架与倒“L”形的前架焊接在一起形成一个半封闭式的高压室，废金属在侧压头和主压头的挤压下形成包块，然后由推包压头推出高压室，该结构简单紧凑，可靠耐用，解决了现有高压室锁销变形和漏油的问题。
附图说明
图1为本发明的主视图。
图2为本发明的俯视图。
图3为现有高压室的主视图。
具体实施方式
一种金属打包液压机半封闭式高压室装置，如图1中，倒“L”形的前架1、底座2、左侧架5和右侧架6通过焊接形成一个半封闭式的高压打包区即高压室,前架内安装有带导向板的推包压头4，推包压头4后面设有一液压缸。倒“L”形的前架1在高压室的六个面中占了两个面，侧压头3与前架1的一个面相对，主压头7装在右侧架6处与左侧架5相对。
如图2中，本发明工作过程如下：侧压头3将废金属挤入本半封闭式的高压室，再由主压头7进行挤压形成包块，侧压头3和主压头7退开，成形的包块由安装在前架1内的液压缸驱动推包压头4将其推出高压室。
Claims (2)
1. 一种金属打包液压机半封闭式高压室装置，包括主压头（7）、侧压头（3），其特征在于：前架（1）、底座（2）、左侧架（5）和右侧架（6）焊接连接形成一个半封闭式的高压打包区；所述的前架（1）成倒“L”形；
所述的前架（1）内设有推包压头（4）。
2. 根据权利要求1所述的一种金属打包液压机半封闭式高压室装置，其特征在于：所述的推包压头（4）安装在与侧压头（3）相对的位置。
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