CN101919490A

CN101919490A - 一种生物发酵白酒糟生产生物饲料的方法

Info

Publication number: CN101919490A
Application number: CN2009100626353A
Authority: CN
Inventors: 胡徐玉; 胡杰
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2009-06-12
Filing date: 2009-06-12
Publication date: 2010-12-22

Abstract

提供一种用生物发酵白酒糟(本发明指鲜白酒糟)生产生物饲料的方法。本发明以白酒糟为主要原料，粕类以及食品工业的副产品、废渣为辅料，采用以动物益生微生物为主，并添加以纤维素酶为主的复合酶的发酵工艺生产生物饲料。生产工艺为：白酒糟、辅料与动物益生微生物、复合酶进行充分混合、发酵、烘干、粉碎、装袋。通过优化的动物益生微生物和酶对原料和辅料进行发酵而达到生物改性，使其中主要成分的蛋白质的分子量酶切变小、使氨基酸比例更加合理，适当提高蛋白质含量，最大程度地降低抗营养因子(包括纤维素在内)含量；发酵后产品营养平衡，富含菌体蛋白、维生素和生物活性物质；同时保留了动物益生微生物、酶类和其他生物活性物质及生长因子等等，更容易被动物吸收，也可以解决配合饲料中营养水平低、吸收效率不高的问题。利用白酒糟作为主要原料载体，采用多菌种加复合酶混合固态发酵的技术，使生产成本大大降低，同时工艺环节少、简单易操作，可节省投资和运行费用；发酵周期短，生产效率明显提高，使得综合利用白酒糟工业规模化生产生物饲料成为现实。

Description

一种生物发酵白酒糟生产生物饲料的方法

所属技术领域

本发明涉及用生物发酵方法生产生物饲料的制作方法，属于饲料的制造技术领域。

背景技术

我国是生产和消耗白酒的大国，白酒酿造行业又是耗粮大户，据统计我国每年用于酿酒的粮食达3000多万吨，每年白酒丢糟产量在3500万吨以上。酒糟是白酒生产最大的下脚料，鲜白酒糟酸度大，水份含量65％以上，且含有大量的粗脂肪、粗蛋白、粗纤维、粗淀粉、维生素、微量元素及无氮浸出物等，但是极易腐败，不便存储，且消化率低、适口性差、饲用价值低，若不及时处理，带来极大的环境压力，是白酒行业需要科学合理解决的重要问题之一。白酒糟的综合治理和再利用，不仅可以为国家节省大量的粮食，解决当前蛋白饲料的严重短缺，促进畜牧业的发展，也可创造明显的经济效益，也是生产可持续发展和建立循环经济的关键。

目前的白酒糟利用都停留在传统的直接鲜喂、简单的烘干、单一物理以及单一生物方式的处理上，具体有鲜酒糟直接饲喂、物理挤压、物理吸附、直接燃烧、烘干粉碎、生产单细胞蛋白饲料、生产粗酶制剂以及制作有机肥等等方法，这些都无法整体地提升白酒糟的再利用的可行性和价值。利用并充分认识白酒糟作为一个大宗资源的同时，寻求简洁而实用的工业化工艺是实现产业化的基础，提高白酒糟的价值并赋予其附加值才是一种白酒糟理想的科学处理方法的关键。鉴此，充分利用白酒糟作为饲料的资源，利用高科技生物发酵技术遴选出适当的动物益生菌种和以及复合酶，优化出简洁而实用的可规模工业生产工艺，同时赋予产品更高的附加值是科学利用白酒糟的最佳方式。

发明内容

本发明目旨在提供一种科学利用白酒糟作为饲料的资源，利用生物发酵技术遴选出适当的动物益生菌种和以及复合酶，优化出简洁而实用的工业规模生产工艺，同时赋予产品更高的附加值，是科学利用白酒糟的理想方式。

鉴于上述目的得以实现，本发明提供的方案如下：

本发明以鲜白酒糟为主要原料，粕类以及食品工业的副产品、废渣为辅料，采用以动物益生微生物、添加以纤维素酶为主的复合酶的发酵工艺，生产出生物饲料。生产工艺为：白酒糟与辅料、动物益生微生物、复合酶进行混合、发酵、烘干、粉碎、装袋。

上述制作工艺中，主要原料是以五谷杂粮生产白酒的鲜糟(鲜糟含水为65％左右)，辅料的粕类可为豆粕、棉粕以及其他杂粕等，辅料的食品工业的副产品、废渣可为啤酒糟、麦麸等等。

上述制作工艺中，动物益生微生物采用为芽孢杆菌、酵母菌，并添加有以纤维素酶为主的复合酶。所使用的微生物以及酶制剂均符合中华人民共和国农业部公告的《无公害食品-饲料添加剂品种目录》，可以确保白酒糟发酵后产品的安全性。

上述制作工艺中，主、辅料以及菌酶的比例为(以物料折干计算)：新鲜的白酒糟∶辅料∶菌酶量为60-80％∶20-40％∶1-2％。

上述制作工艺中，动物益生微生物中芽孢杆菌、酵母菌以及酶的比例为：芽孢杆菌40-50％、酵母菌10-15％、复合酶40-50％。优选微生物组成比例为：芽孢杆菌40％、酵母菌15％、复合酶45％。

上述制作工艺中，所有的物料充分混合均匀，混合后的水分含量在45-60％，优选水分含量在50％。

上述制作工艺中，混合后的物料在开放的场地进行发酵，发酵场地包括但不限于固体发酵槽、固体发酵罐和固体发酵架等等，优选发酵容器为固体发酵槽。

上述制作工艺中，发酵物料的堆高应不高于100cm，优选高度在80-90cm。发酵温度在40-55℃。当温度高于55℃时作适当的翻料、通风处理。发酵时间为36-72h，优选发酵时间为48h。

上述制作工艺中，发酵结束后，干燥可选用自然晾干和低温烘干，低温烘干物料温度应低于55℃。

上述制作工艺中，干燥后依据不同要求进行粉碎达到20-80目，产品的水分≤12％，产品最大程度的保留动物益生微生物的存活和酶活。

本发明与现有的白酒糟生产饲料的技术相比具有如下优势：一、利用白酒糟作为饲料资源，用生物技术对白酒糟作综合改造，最大程度地利用白酒糟。二、通过优选工艺保留生物技术的优势赋予产品更高的附加值。三、采用本技术工艺，发酵周期短，投资运行成本低，符合简洁而实用的规模工业化生产的需求。

本发明所列下面具体方案，所述的实施案例并不局限于案例的具体内容范围。

方案1：取鲜白酒糟(含水为65％左右)1000kg，棉粕100kg，麦麸100kg，菌酶混合物6kg，物料充分混合均匀后置于开放的水泥地上发酵，发酵物料的堆高80cm，发酵温度在40-55℃。当温度高于55℃时作适当的翻料处理；发酵时间为40h，发酵结束后，干燥选用自然晾晒干，后进行粉碎达到20目，产品的水分≤12％，成品装袋。

方案2：取鲜白酒糟(含水为65％左右)2000kg，棉粕300kg，菌酶混合物12kg，充分混合均匀后的物料堆放在开放的固体发酵槽，物料的堆高为90cm，发酵温度在40-55℃。当温度高于55℃时作适当的翻料、通风处理。发酵时间为48h，发酵结束后，干燥选用物料温度应低于55℃低温烘干设备，干燥后进行粉碎达到40目，产品的水分≤12％，成品装袋。

Claims

1.一种用新鲜白酒糟生物发酵生产生物饲料的方法，以鲜白酒糟为主要原料，粕类以及食品工业的副产品、废渣为辅料，使用动物益生微生物，并添加以纤维素酶为主的复合酶进行发酵生产生物饲料，生产工艺为，鲜白酒糟及辅料与动物益生微生物及复合酶进行混合，发酵，烘干，粉碎，装袋。

2.根据权利1要求的方法，其特征在于采用的主要原料是以五谷杂粮生产白酒的鲜糟(鲜糟含水为65％左右)，辅料中粕类为豆粕、棉粕及其他杂粕等，辅料中食品工业副产品、废渣可为啤酒糟、麦麸等等。

3.根据权利1要求的方法，其特征在于发酵工艺中采用的动物益生微生物为芽孢杆菌、酵母菌，并添加有以纤维素酶为主的复合酶，所使用的微生物以及酶制剂均符合中华人民共和国农业部公告的《无公害食品-饲料添加剂品种目录》，以确保白酒糟发酵后产品的安全性。

4.根据权利1要求的方法，其特征在于采用主、辅料以及菌酶的比例为(以物料折干计算)新鲜的白酒糟∶辅料∶菌酶量为60-80％∶20-40％∶1-2％。

5.根据权利1要求的方法，其特征在于动物益生微生物中芽孢杆菌、酵母菌以及复合酶的组成比例为芽孢杆菌40-50％、酵母菌10-15％、复合酶40-50％，优选微生物组成比例为芽孢杆菌40％、酵母菌15％、复合酶45％。

6.根据权利1要求的方法，其特征在于所有的物料充分混合均匀，混合后的水分含量在45-60％，优选水分含量在50％。

7.根据权利1要求的方法，其特征在于混合后的物料在开放的场地进行发酵，发酵场地包括但不限于固体发酵槽、固体发酵罐和固体发酵架等，优选发酵容器为固体发酵槽。

8.根据权利1要求的方法，其特征在于发酵物料堆高应不高于100cm，优选高度在80-90cm，发酵温度在40-55℃，当温度高于55℃时作适当的翻料通风处理，发酵时间为36-72h，优选发酵时间为48h。

9.根据权利1要求的方法，其特征在于发酵结束后，干燥可选用自然晾晒干或低温烘干，低温烘干物料温度应低于55℃。

10.根据权利1要求的方法，其特征在于干燥后依据不同要求进行粉碎达到20-80目，产品的水分≤12％。