CN101913900A - 泡沫混凝土及制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种泡沫混凝土及制备方法，属于建筑材料及施工技术领域。它包括组份为：水泥、矿石粉、粉煤灰和水，还包括防水剂、纤维、辅料和发泡剂；按重量份数将水泥50-200，矿石粉10-100，粉煤灰10-150，水60-250，防水剂0-3，纤维0.3-1，辅料0.1-3放入容器内，用搅拌器搅拌均匀后，倒入发泡剂6-20混合搅拌，迅速摊铺至施工面，待自然流平，静置后2-30分钟内发泡完毕，24小时后达到强度，经养护后形成成形的泡沫混凝土。本发明强度高，质量轻，导热系数低，配方简单，施工方便；利用工矿废料，降低成本，能部分代替聚苯乙烯泡沫板、挤塑板和保温体系浆料颗粒保温板。适用于现场楼面、楼顶的泡沫混凝土保温***施工和工厂内用模具生产泡沫混凝土块和保温板材。

Description

泡沫混凝土及制备方法
技术领域
本发明涉及泡沫混凝土及制备方法，尤其是高强度轻质泡沫混凝土，属于建筑材料及施工技术领域。
背景技术
目前，楼面、楼顶的泡沫混凝土保温***的施工和保温板材均采用机械物理(动、植物复合型)发泡剂方式制备成泡沫，采用机械泵送设备输送进行施工，将发泡好的泡沫制备好后，再与混凝土浆料混合搅拌，用于楼层施工现场中。存在的缺点是，需用大型机械设备，在高层建筑物楼面楼顶施工难度较大，并且泡沫孔径大小不均、密度不易控制、强度低、成本高。
发明内容
针对上述问题，本发明提供一种采用化学发泡制备的泡沫混凝土及方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
泡沫混凝土，包括的组份为：水泥、矿石粉、粉煤灰和水，还包括以下组份：防水剂、纤维、辅料和发泡剂；各组份的重量份数为：水泥50-200，矿石粉为10-100，粉煤灰10-150，水60-250，防水剂0-3，纤维0.3-1，辅料0.1-3，发泡剂6-20。
泡沫混凝土的制备方法，包括以下步骤：按重量份数将水泥50-200，矿石粉10-100，粉煤灰10-150，水60-250，防水剂0-3，纤维0.3-1，辅料0.1-3放入容器内，用搅拌器搅拌均匀后，倒入发泡剂6-20混合搅拌，迅速摊铺至施工面，待自然流平，静置后2-30分钟内发泡完毕，24小时后达到强度，经养护后形成成形的泡沫混凝土。
本发明的有益效果是，强度高，质量轻，导热系数低，配方简单，施工方便；利用工矿废料，降低成本，能部分代替聚苯乙烯泡沫板、挤塑板和保温体系浆料颗粒保温板。适用于现场楼面地热、楼顶的泡沫混凝土保温***施工和工厂内用模具生产泡沫混凝土块和保温板材。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明。
泡沫混凝土，包括的组份为：水泥、矿石粉、粉煤灰和水，还包括以下组份：防水剂、纤维、辅料和发泡剂；各组份的重量份数为：水泥50-200，矿石粉10-100，粉煤灰10-150，水60-250，防水剂0-3，纤维0.3-1，辅料0.1-3，发泡剂6-20。
所述的水泥为硅酸盐水泥、硫铝酸盐水泥或二者的组合，所述的矿石粉为工业尾矿粉、重钙粉、硅灰、石灰中的一种或几种组合，所述的防水剂为硬脂酸盐系列，所述的纤维为聚丙烯纤维，所述的辅料为乳胶粉、聚乙稀醇、碳酸锂中的一种或几种组合，所述的发泡剂为双氧水。
泡沫混凝土的制备方法，包括以下步骤：按重量份数将水泥50-200，矿石粉10-100，粉煤灰10-150，水60-250，防水剂0-3，纤维0.3-1，辅料0.1-3放入容器内，用搅拌器搅拌均匀后，倒入发泡剂6-20混合搅拌，迅速摊铺至施工面，待自然流平，静置后2-30分钟内发泡完毕，24小时后达到强度，经养护后形成成形的泡沫混凝土。
采用的水泥为强度等级不低于42.5级的通用硅酸盐水泥和硫铝酸盐水泥。
实施例一：
采用重量份为：硅酸盐水泥70、工业尾矿粉30、粉煤灰30、水50、防水剂0.2、聚丙稀纤维0.6、乳胶粉0.3、双氧水16；形成密度为80-150kg/m3的泡沫混凝土。
实施例二：
采用重量份为：硫铝酸盐水泥100、重钙粉50、粉煤灰60、水70、防水剂0.3、聚丙稀纤维0.8、聚乙稀醇0.3、双氧水13；形成密度为150-250kg/m3的泡沫混凝土。
实施例三：
采用重量份为：硅酸盐水泥100、硫铝酸盐水泥100、硅灰40、石灰40、粉煤灰80、水200、聚丙稀纤维1、乳胶粉0.2、碳酸锂0.3、双氧水10；形成密度为260-400kg/m3的泡沫混凝土。
以上三种组份形成的泡沫混凝土的表观密度为100-400kg/m3，导热系数在0.045-0.1W/(m.k)范围内，抗压强度在0.3-4Mpa之间，泡沫孔径为1-3mm。以上三种实施方式均适用于现场楼面、楼顶的泡沫混凝土保温***施工以及工厂内用模具制作泡沫混凝土块和保温板材。

Claims (3)

1.一种泡沫混凝土，包括的组份为：水泥、矿石粉、粉煤灰和水，其特征在于，还包括以下组份：防水剂、纤维、辅料和发泡剂；各组份的重量份数为：水泥50-200，矿石粉为10-100，粉煤灰10-150，水60-250，防水剂0-3，纤维0.3-1，辅料0.1-3，发泡剂6-20。
2.根据权利要求1所述的泡沫混凝土，其特征在于，所述的水泥为硅酸盐水泥、硫铝酸盐水泥或二者的组合，所述的矿石粉为工业尾矿粉、重钙粉、硅灰、石灰中的一种或几种组合，所述的防水剂为硬脂酸盐系列，所述的纤维为聚丙烯纤维，所述的辅料为乳胶粉、聚乙稀醇、碳酸锂中的一种或几种组合，所述的发泡剂为双氧水。
3.一种泡沫混凝土的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：按重量份数将水泥50-200，矿石粉10-100，粉煤灰10-150，水60-250，防水剂0-3，纤维0.3-1，辅料0.1-3放入容器内，用搅拌器搅拌均匀后，倒入发泡剂6-20混合搅拌，迅速摊铺至施工面，待自然流平，静置后2-30分钟内发泡完毕，24小时后达到强度，经养护后形成成形的泡沫混凝土。
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Denomination of invention: Foam concrete and preparation method

Granted publication date: 20120704

License type: Exclusive License

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