CN101913717A

CN101913717A - 智能一体化密闭免维护污水泵站

Info

Publication number: CN101913717A
Application number: CN 201010242530
Authority: CN
Inventors: 秦强
Original assignee: Tucker (beijing) Energy Saving Technology Co Ltd
Current assignee: Tucker (beijing) Energy Saving Technology Co Ltd
Priority date: 2010-07-30
Filing date: 2010-07-30
Publication date: 2010-12-15

Abstract

本发明实施例提供了一种智能一体化密闭免维护污水泵站，本发明所述的污水泵站包括污水排放装置、反渗透不锈钢过滤部件、过滤腔、不锈钢导流承压器、贮水腔、液位监测器、中央PLC可编程控制***，其中：通过所述反渗透不锈钢过滤部件对污水中的固态物进行过滤，将杂质和污物留在所述过滤腔中；通过所述不锈钢导流承压器将过滤后的污水导入所述贮水腔中待处理；当其液位容量达到规定值时，所述液位监测器通过数据信号传至所述中央PLC可编程控制***来控制所述污水排放装置进行工作。通过以上结构的设备，就能够杜绝杂质缠绕及堵塞污水泵现象，提高排污效果，同时具有免维护的优势。

Description

智能一体化密闭免维护污水泵站

技术领域

本发明涉及污水处理领域，尤其涉及一种智能一体化密闭免维护污水泵站。

背景技术

目前，在地下设施中存在很多需要强排污水的场所，例如人防工程、地下室、地铁站、地下通道和卫生间等无法顺利排污的地方。

在现有技术中，传统解决地下设施污水的方法是：设置污水坑，再用污水泵将污水打到室外污水管网。然而，这种排放形式存在诸多弊端：由于污水中的杂物复杂，甚至含有极难搅碎的物质，如铁丝、瓶盖等，很难避免污水泵因堵塞而损坏；而且排除杂物的能力还会受到水泵口径及叶轮间隙的限制；另外，污水坑还必须定时清掏，而污水坑内所散发的臭味不仅污染环境并且对清掏人员的身体健康造成极大伤害。

发明内容

本发明实施例提供了一种智能一体化密闭免维护污水泵站，能够杜绝杂质缠绕和污水泵堵塞现象，提高排污效果，同时具有免维护的优势。

本发明实施例提供了一种智能一体化密闭免维护污水泵站，所述污水泵站包括污水排放装置、反渗透不锈钢过滤部件、过滤腔、不锈钢导流承压器、贮水腔、液位监测器、中央PLC可编程控制***，其中：

通过所述反渗透不锈钢过滤部件对污水中的固态物进行过滤，将杂质和污物留在所述过滤腔中；

通过所述不锈钢导流承压器将过滤后的污水导入所述贮水腔中待处理；

当其液位容量达到规定值时，所述液位监测器通过数据信号传至所述中央PLC可编程控制***来控制所述污水排放装置进行工作；

所述污水排放装置从所述贮水腔最底侧部取水，将沉淀物与污水进行混流，并通过所述不锈钢导流承压器将污水逆向引入所述过滤腔，采用反冲洗将所述过滤腔中的杂物和固体颗粒随压力水流向室外污水井或管网排放。

所述污水泵站根据用户来水量设置多套独立、交替运行的污水排放装置。

当所述污水排放装置工作时，通过所设置的污水专用静音单流阀门将污水泵站与外管路彻底隔离，保证正常运转并不对外管网形成冲击。

所述污水泵站中的各个部件采用冷拔及氩弧焊接工艺，单面焊接双面成型技术。

所述反渗透不锈钢过滤部件通过加长孔筛及承压套的配合使用来彻底隔离杂质和污物；

所述过滤腔采用全不锈钢材质，并采用冲压焊接一次成型技术来制作。

所述污水泵站设置远程监测设备，通过互联网将不同地点污水泵站的运行信息传至控制中心***。

由上述所提供的技术方案可以看出，本发明所述的污水泵站包括污水排放装置、反渗透不锈钢过滤部件、过滤腔、不锈钢导流承压器、贮水腔、液位监测器、中央PLC可编程控制***，其中：通过所述反渗透不锈钢过滤部件对污水中的固态物进行过滤，将杂质和污物留在所述过滤腔中；通过所述不锈钢导流承压器将过滤后的污水导入所述贮水腔中待处理；当其液位容量达到规定值时，所述液位监测器通过数据信号传至所述中央PLC可编程控制***来控制所述污水排放装置进行工作；所述污水排放装置从所述贮水腔最底侧部取水，将沉淀物与污水进行混流，并通过所述不锈钢导流承压器将污水逆向引入所述过滤腔，采用反冲洗将所述过滤腔中的杂物和固体颗粒随压力水流向室外污水井或管网排放。通过以上结构的设备，就能够杜绝杂质缠绕及堵塞污水泵现象，提高排污效果，同时具有免维护的优势。

附图说明

图1为本发明实施例所提供智能一体化密闭免维护污水泵站的结构示意图。

具体实施方式

本发明实施例提供了一种智能一体化密闭免维护污水泵站，能够杜绝杂质缠绕及堵塞污水泵现象，提高排污效果，同时具有免维护的优势。为更好的描述本发明实施方式，现结合附图对本发明的具体实施方式进行说明，如图1所示为本发明实施例所提供智能一体化密闭免维护污水泵站的结构示意图，图1中的污水泵站包括：

污水排放装置、反渗透不锈钢过滤部件、过滤腔、不锈钢导流承压器、贮水腔、液位监测器、中央PLC可编程控制***，各部件具体的运行过程为：

首先，通过所述反渗透不锈钢过滤部件对污水中的固态物进行过滤，将杂质和污物留在所述过滤腔中，从而杜绝缠绕和堵塞现象，使水泵寿命延长5倍以上；

然后，通过所述不锈钢导流承压器将过滤后的污水导入所述贮水腔中待处理；当其液位容量达到规定值时，所述液位监测器通过数据信号传至所述中央PLC可编程控制***来控制所述污水排放装置进行工作；

该污水排放装置从所述贮水腔最底侧部取水，将沉淀物与污水进行混流，避免污物在贮水腔壁面的吸附；并通过所述不锈钢导流承压器将污水逆向引入所述过滤腔，采用反冲洗将所述过滤腔中的杂物和固体颗粒随压力水流向室外污水井或管网排放，经检测反冲洗效果极佳。

通过上述各部件的运行，就可杜绝杂质缠绕及堵塞污水泵现象，提高排污效果，同时具有免维护的优势。

另外，在具体实现过程中，若所述贮水腔中如含油量较大，还可以在该贮水腔中加装油水隔离器，如图1中所述，通过该油水隔离器来分离油和污水，将之单独排放。

在具体实现过程中，该污水泵站采用冲压式密闭污水箱体，在全密闭状态下运行，该污水泵站可以根据用户来水量设置多套独立、交替运行的污水排放装置。

当所述污水排放装置工作时，通过所设置的污水专用静音单流阀门将污水泵站与外管路彻底隔离，保证正常运转并不对外管网形成冲击。在具体实现过程中，该污水专用静音单流阀门是根据污水泵摆放的位置，确定阀门单向角度，确保污水单向流动，当逆向流动时，根据液体浮力原理，将采用轻质金属材质制成的阀瓣浮起自动关闭，以阻止液体逆向流动；另在关闭阀门时，阀瓣密封采取特殊胶质软材料，以杜绝金属硬件相碰撞的刺耳噪音，同时解决了密封严密的问题。

另外，在具体实现过程中，泵站处理水质中可能含腐蚀成分，故标准配置为抗腐蚀不锈钢材质，也可根据用户及工况需求选用其他材质。

整套设备有独特的工艺，各个部件采用冷拔及氩弧焊接工艺，单面焊接双面成型技术，具有超卓的强度，杜绝了漏水和密封不严的现象；成套设备完成后，内表面先酸洗在进行抗氧化处理，外表面先拉丝在酸洗最后表面进行钝化处理，这样内外表面处理后，材料抗腐蚀强度增加一倍以上，外表面更易打理美观。

另外，反渗透不锈钢过滤部件通过加长孔筛及承压套的配合使用彻底隔离杂质和污物，结构上的巧妙设计又具有防堵塞功能；整个过滤腔采用全不锈钢材质，冲压焊接一次成型技术的使用增强了部件强度、大大延长使用寿命。

当有污水排放装置工作时，还可以采用污水专用静音单流阀门将***与外管路彻底隔离，以保证正常运转并不对外管网形成冲击，最大化保证用户安全，。

另外，该污水泵站的控制***采用集成式中央控制器进行集中控制，避免人工启停误动作的出现；智能化全自动的控制***，让泵房无需专人值守，节省多项开支，提高工作效率；同时该污水泵站可选装远程监测设备，通过互联网将不同地点泵站运行信息传至控制中心***，以便于专业人员及时了解设备运转情况，以便为用户提供更及时更便捷的服务。

所述污水泵站的所有阀门还可以采用专用污水阀门(即污水专用静音单流阀门)，解决了普通阀门因污水中的杂质易缠绕、关不严、噪音大的缺点。

综上所述，本发明实施例能够杜绝杂质缠绕及堵塞污水泵现象，提高排污效果，同时具有免维护的优势。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

Claims

1.一种智能一体化密闭免维护污水泵站，其特征在于，所述污水泵站包括污水排放装置、反渗透不锈钢过滤部件、过滤腔、不锈钢导流承压器、贮水腔、液位监测器、中央PLC可编程控制***，其中：

2.如权利要求1所述的污水泵站，其特征在于，所述污水泵站根据用户来水量设置多套独立、交替运行的污水排放装置。

3.如权利要求1所述的污水泵站，其特征在于，当所述污水排放装置工作时，通过所设置的污水专用静音单流阀门将污水泵站与外管路彻底隔离，保证正常运转并不对外管网形成冲击。

4.如权利要求1所述的污水泵站，其特征在于，所述污水泵站中的各个部件采用冷拔及氩弧焊接工艺，单面焊接双面成型技术。

5.如权利要求1所述的污水泵站，其特征在于，所述反渗透不锈钢过滤部件通过加长孔筛及承压套的配合使用来彻底隔离杂质和污物；

6.如权利要求1所述的污水泵站，其特征在于，所述污水泵站设置远程监测设备，通过互联网将不同地点污水泵站的运行信息传至控制中心***。