CN101913694A - 用于工业废水深度处理的内循环臭氧接触反应塔 - Google Patents
用于工业废水深度处理的内循环臭氧接触反应塔 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101913694A CN101913694A CN2010102582047A CN201010258204A CN101913694A CN 101913694 A CN101913694 A CN 101913694A CN 2010102582047 A CN2010102582047 A CN 2010102582047A CN 201010258204 A CN201010258204 A CN 201010258204A CN 101913694 A CN101913694 A CN 101913694A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- reaction tower
- water
- central tube
- internal
- circulation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 title claims abstract description 71
- CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N Ozone Chemical compound [O-][O+]=O CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 59
- 239000010842 industrial wastewater Substances 0.000 title claims abstract description 13
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 122
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims abstract description 25
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 claims abstract description 14
- 238000012856 packing Methods 0.000 claims description 31
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims description 12
- 238000005273 aeration Methods 0.000 claims description 6
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 2
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 abstract description 11
- 238000002156 mixing Methods 0.000 abstract description 10
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 8
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 abstract description 8
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 abstract description 8
- 238000010992 reflux Methods 0.000 abstract 2
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 abstract 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 abstract 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 13
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 8
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 8
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 6
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 4
- 238000005276 aerator Methods 0.000 description 2
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- JEGUKCSWCFPDGT-UHFFFAOYSA-N h2o hydrate Chemical compound O.O JEGUKCSWCFPDGT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 description 2
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 2
- 235000019154 vitamin C Nutrition 0.000 description 2
- 239000011718 vitamin C Substances 0.000 description 2
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 description 2
- 241000282326 Felis catus Species 0.000 description 1
- 229930003779 Vitamin B12 Natural products 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- FDJOLVPMNUYSCM-WZHZPDAFSA-L cobalt(3+);[(2r,3s,4r,5s)-5-(5,6-dimethylbenzimidazol-1-yl)-4-hydroxy-2-(hydroxymethyl)oxolan-3-yl] [(2r)-1-[3-[(1r,2r,3r,4z,7s,9z,12s,13s,14z,17s,18s,19r)-2,13,18-tris(2-amino-2-oxoethyl)-7,12,17-tris(3-amino-3-oxopropyl)-3,5,8,8,13,15,18,19-octamethyl-2 Chemical compound [Co+3].N#[C-].N([C@@H]([C@]1(C)[N-]\C([C@H]([C@@]1(CC(N)=O)C)CCC(N)=O)=C(\C)/C1=N/C([C@H]([C@@]1(CC(N)=O)C)CCC(N)=O)=C\C1=N\C([C@H](C1(C)C)CCC(N)=O)=C/1C)[C@@H]2CC(N)=O)=C\1[C@]2(C)CCC(=O)NC[C@@H](C)OP([O-])(=O)O[C@H]1[C@@H](O)[C@@H](N2C3=CC(C)=C(C)C=C3N=C2)O[C@@H]1CO FDJOLVPMNUYSCM-WZHZPDAFSA-L 0.000 description 1
- 238000005261 decarburization Methods 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 238000004332 deodorization Methods 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- 230000009977 dual effect Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 238000011065 in-situ storage Methods 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 230000003434 inspiratory effect Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- AHEWZZJEDQVLOP-UHFFFAOYSA-N monobromobimane Chemical compound BrCC1=C(C)C(=O)N2N1C(C)=C(C)C2=O AHEWZZJEDQVLOP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010525 oxidative degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- 238000012552 review Methods 0.000 description 1
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000008400 supply water Substances 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
- 235000019163 vitamin B12 Nutrition 0.000 description 1
- 239000011715 vitamin B12 Substances 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/72—Treatment of water, waste water, or sewage by oxidation
- C02F1/78—Treatment of water, waste water, or sewage by oxidation with ozone
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2103/00—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated
- C02F2103/34—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated from industrial activities not provided for in groups C02F2103/12 - C02F2103/32
- C02F2103/343—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated from industrial activities not provided for in groups C02F2103/12 - C02F2103/32 from the pharmaceutical industry, e.g. containing antibiotics
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2201/00—Apparatus for treatment of water, waste water or sewage
- C02F2201/002—Construction details of the apparatus
- C02F2201/003—Coaxial constructions, e.g. a cartridge located coaxially within another
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2301/00—General aspects of water treatment
- C02F2301/02—Fluid flow conditions
- C02F2301/024—Turbulent
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2301/00—General aspects of water treatment
- C02F2301/04—Flow arrangements
- C02F2301/046—Recirculation with an external loop
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Treatment Of Water By Oxidation Or Reduction (AREA)
Abstract
本发明公开了用于工业废水深度处理的内循环臭氧接触反应塔，属于接触反应塔。该反应塔由中心筒和外筒组成，中心筒内装有提升管和进水管，中心筒壁上设有回流窗，通过提升管、进水管和回流窗实现中心筒与外筒间水流的循环，从而实现整个反应塔水流的内循环；整个反应塔密封，反应塔顶部装有导气管。本发明反应塔出水内循环能够加大水流扰动，使反应塔内呈现良好的紊流状态，延长废水与臭氧化空气的接触时间，实现气水充分接触与混合；出水内循环还能够提高反应塔抗冲击负荷能力，保证出水水质且易于调控；冲洗填料的气水装置能够定期对填料进行冲洗，保证气水混合效率；空气提升还能进行预曝气，提高废水溶解氧浓度，利于后续的好氧生物处理。
Description
技术领域
本发明涉及一种接触反应塔，更具体的说是用于工业废水深度处理的内循环臭氧接触反应塔。
背景技术
臭氧是一种强氧化剂，对水中有机物有强烈的氧化降解作用，可将复杂的有机物转化成为简单有机物，实现脱色、脱臭、降COD和提高可生物降解性等。多余的臭氧可自行分解为氧气，不产生二次污染。因为臭氧与有机物反应时速度快、效果好、无二次污染并且可就地生产，原料易得、使用方便、技术设备可靠，目前在工业废水处理中应用越来越多，主要用于废水的深度处理，具有双重作用：一是保证污水达标排放，二是实现中水回用，以达到水资源的循环利用。
目前水处理中使用的臭氧主要以空气为原料制造，但臭氧发生器生产的臭氧化空气中臭氧只占0.6％～1.2％(体积)。根据气态方程及道尔顿分压定律知，臭氧的分压也只有臭氧化空气压力的0.6％～1.2％。当水温为25℃时，将臭氧化空气加入水中，臭氧的溶解度只有3～7mg/L。因此，使臭氧化空气与水充分接触、提高臭氧溶解度和气水混合效率是提高臭氧处理效果的关键。
水处理中臭氧化空气和水在专门的气水混合装置中进行接触与混合，完成对污染物的处理，其中接触面积、时间、臭氧浓度、压力等都是混合效率的决定因素。目前，臭氧与水的混合方法主要有以下几种：(1)曝气法：这是一种传统的简便方法，带有一定压力的臭氧气通过微气泡扩散器形成微小气泡与水充分接触，气泡越小，水深越大，接触时间越长，效果越好；(2)射流法：也称文丘里法，是利用水在管道中流动时通过装置变径加快流速形成负压吸气，通入的臭氧与水在管路中混合，射流法效率较高，但安装设计与要求应相当严格；(3)涡轮负吸法：这种方式是通过水泵吸程加装气路，在供水时形成负吸将臭氧带入水中，效率较高，其原理与文丘里法基本相同，也广为采用，其安装要求与文丘里法也大致相同，需要特别注意的是气量控制，气量大时会影响水泵供水；(4)反应塔法：这种方法是通过一个较高的装置塔，将水由高处喷下形成雾状，将臭氧化气体自设置在塔底部的微孔扩散设备扩散成微小气泡上升，与水流形成逆行，使臭氧气与水充分接触形成臭氧水，此方式分无填料和有填料两种，效果很好，但成本造价较高，且填料容易被堵塞。此外，研究者也不断提出了改进方法，以提高臭氧在水中的溶解度。H.Fumio(Development of highconcentration ozone water machine[J]Ishikawaj ima-Harima Engineering Review(Japan)，1996，36(3)：159-164)研制了高浓度臭氧水制造机，臭氧浓度达到6mg/L。R.Michel Meyer(R.Michael Meyer，Angelo L.Mazzei.Side stream injection with high efficiency venturi and radialmixing nozzle.Proceedings of the 14th Ozone World Congress，Dearborn，Michigan，U.S.A.，1999.527-538)等人做了臭氧溶解效率研究，采用射流器和喷嘴相结合的方法，在臭氧质量浓度为128g/m3时，水溶液臭氧质量浓度达到4.8mg/L，其溶解效率达到75％。张芝涛等(张芝涛，鲜于泽，宗旭等.臭氧溶解理论实验研究[J]东北大学学报(自然科学版)，2002，23(10)：1016-1019)利用高浓度臭氧水发生***，对影响臭氧溶解的因素进行了实验研究，结果表明，高浓度的臭氧气体、较低的气液体积比以及较高的***运行压力，有利于提高臭氧溶解效率。时文生(ZL 01113892.0)公开的发明专利中提出以一段变径管道取代扩散模式的氧化塔、罐及其管网，获得超常的传质速率，处理效果突出而臭氧用量倍减，然而这种方法也存在缺陷，并不适合处理流量大的工业废水。
发明内容
1.发明要解决的技术问题针对臭氧氧化法在工业废水深度处理中所存在的问题，本发明提出一种用于工业废水深度处理的内循环臭氧接触反应塔，可以解决臭氧在水中溶解度低、常规气水混合装置混合效率不高、工业废水水质波动大、填料易堵塞等问题，并可为后续好氧生化处理提供溶解氧。
2.技术方案本发明的原理：通过空气提升形成出水内循环，加大水流扰动，使反应塔内呈现良好的紊流状态，并通过臭氧化空气在进水管中与废水的逆流接触和在填料区中与废水的混合接触，延长废水与臭氧化空气的接触时间，从而提高臭氧在水中的溶解度，实现气水充分接触与混合；针对工业废水水质波动大的特点，进行出水内循环能够提高反应塔抗冲击负荷能力，保证出水水质且易于调控；针对工业废水处理过程中填料易堵塞的问题，设置冲洗填料的气水装置，定期进行冲洗，保证气水混合效率；空气提升还能进行预曝气，提高废水溶解氧浓度，利于后续的好氧生物处理。
本发明的技术方案是：用于工业废水深度处理的内循环臭氧接触反应塔，该反应塔由中心筒和外筒组成，中心筒内装有提升管和进水管，中心筒壁上设有回流窗，通过提升管、进水管和回流窗实现中心筒与外筒间水流的循环，从而实现整个反应塔水流的内循环；整个反应塔密封，反应塔顶部装有导气管。
中心筒上下密封，筒内设有2～4根提升管和1～2根进水管；提升管装在中心筒内，上端开口在中心筒顶盖上面，下端开口在中心筒底板上方一定距离，提升管内装有微孔曝气管，通过曝气提升中心筒内的水流；进水管贯穿整个中心筒，即上端开口在中心筒顶盖上面，下端开口在中心筒底板下面；中心筒底板以下部分设开孔配水壁，进水管出水通过配水壁进入到外筒，进水管下方设有微孔扩散器释放臭氧化空气由下向上进入进水管；进水管下部装有单向阀，只能从上往下流，不能从下往上流，以避免冲洗时气和水流入进水管；中心筒壁上部高于外筒填料区处开有2～4个回流窗。
外筒内设有填料区，填料区的填料可为鲍尔环但不限于鲍尔环，填料放置在填料区底部的承托板上，承托板均匀开孔，填料区上部设置筛网，防止填料随水流出；填料区下方设有微孔扩散器释放臭氧化空气、冲洗用的穿孔布气管和穿孔布水管，冲洗排水管设在反应塔顶部。
本发明提出的用于工业废水深度处理的内循环臭氧接触反应塔，通过空气提升形成出水内循环，内循环出水与进水一起由上至下从反应塔中心筒内的进水管进入反应塔，臭氧化空气由进水管下方的微孔扩散器释放，由下至上与进水进行初步的逆流接触；随后进水从进水管流出至反应塔外筒，外筒底部也设有微孔扩散器释放臭氧化空气，水气一起向上流经外筒内的填料区，较高的上升流速可形成良好的紊流状态，臭氧化空气可充分溶解，水气进行充分接触和反应；气水流过填料区后，部分出水从中心筒上的回流窗进入中心筒，然后通过空气提升形成内循环，其余出水流出反应塔，至此完成一个周期运行。当进水污染物浓度较高时，可提高内循环量，以降低对反应塔造成的冲击负荷，并在短期内延长反应时间，保证出水水水质。在填料区下方和中间设有冲洗装置，可定期进行冲洗，避免填料区堵塞影响气水混合效能。此外，空气提升可起到预曝气功能，提高水中溶解氧浓度，利于后续的好氧生物处理。
3.有益效果本发明提供了一种用于工业废水深度处理的内循环臭氧接触反应塔。出水内循环能够加大水流扰动，使反应塔内呈现良好的紊流状态，并通过臭氧化空气在进水管中与废水的逆流接触和在填料区中与废水的混合接触，延长废水与臭氧化空气的接触时间，从而提高臭氧在水中的溶解度，实现气水充分接触与混合；出水内循环还能够提高反应塔抗冲击负荷能力，保证出水水质且易于调控；冲洗填料的气水装置能够定期对填料进行冲洗，保证气水混合效率；空气提升还能进行预曝气，提高废水溶解氧浓度，利于后续的好氧生物处理。
附图说明
图1为本发明结构示意图。其中：1-反应塔外筒，2-反应塔中心筒，3-反应塔总进水管，4-空气管，5-提升管，6-中心筒顶盖，7-中心筒底板，8-中心筒进水管，9-微孔扩散器，10-臭氧化空气进气管，11-开孔配水壁，12-填料区，13-回流窗，14-反应塔总出水管，15-冲洗填料布气装置，16-冲洗填料布水装置，17-臭氧导气管，18-单向阀，19-冲洗排水管。
具体实施方式
下面结合附图进一步说明本发明。
用于工业废水深度处理的内循环臭氧接触反应塔，中心筒2内的水在空气管4的曝气提升作用下进入提升管5，从提升管5上端开口出来后与反应塔总进水管3的进水一起进入中心筒进水管8，由上至下流入反应塔，臭氧化空气由中心筒进水管8下方的微孔扩散器9释放，由下至上与进水进行初步的逆流接触；随后进水从中心筒进水管8流出，通过穿孔配水壁11流至反应塔外筒1，臭氧化空气从进气管10进来通过微孔扩散器9释放，水气一起向上流经外筒1内的填料区12，较高的上升流速可形成良好的紊流状态，臭氧化空气可充分溶解，水气进行充分接触和反应；气水流过填料区12后，部分出水从中心筒2上的回流窗13进入中心筒2，然后通过空气提升形成内循环，其余出水从反应塔总出水管14流出反应塔，剩余臭氧通过导气管17排至大气中，至此完成一个周期运行。当进水污染物浓度较高时，可通过增加空气量提高内循环量，以降低对反应塔造成的冲击负荷，并在短期内延长反应时间，保证出水水水质。在填料区下方和中间设有冲洗填料的布气装置15和冲洗填料的布水装置16，可对填料进行冲洗，避免填料区堵塞影响气水混合效能，冲洗时反应塔总进水管3中的单向阀18可避免水气进入，影响冲洗效果，冲洗时关闭排水管，冲洗水由冲洗排水管19排出。以下实施例中所用的内循环臭氧接触反应塔中试装置基本结构如上所述。
实施例1在某维生素C厂建立一个内循环臭氧接触反应塔中试装置，材质为不锈钢。反应塔内径为1.5m，塔高为9m，中心筒内径为0.6m，中心筒高为8m，中心筒顶盖距反应塔顶盖0.4m，中心筒底板距反应塔底0.6m。中心筒内设两根提升管，内径为52mm，每根提升管内装一根微孔曝气管，中心筒中央为进水管，内径为200mm，距反应塔底部0.2m，其正下方装有微孔曝气器。开孔配水壁高度为0.6m，壁上开孔的孔径为20mm，间距50mm。在反应塔外筒底部装有微孔曝气器。填料区的填料采用鲍尔环，填料区高度为6.5m，填料区底端距反应塔底部1m，填料区顶端距反应塔顶部1.5m。填料区底端以下0.4m和0.2m处设冲洗填料的布气装置和布水装置，填料区中间也设冲洗填料的布气装置和布水装置。中心筒上部距填料区顶端0.8m处设两个回流窗，外筒上与回流窗等高处设出水管。塔顶中心处设导气管，导气管长度为5m。整个反应塔有效容积约为5m3。
用该维生素C厂二沉池出水作为内循环臭氧接触反应塔中试装置的进水，流量为10m3/h，水力停留时间约为30min。进水水质具体如下：CODcr为280mg/L，色度300倍。臭氧投加量为200mg/L时，处理后出水水质如下：CODcr为160mg/L，色度80倍。同样条件下，采用普通臭氧反应塔，出水水质为：CODcr为190mg/L，色度120倍。显然，由于内循环臭氧接触反应塔气水混合效果好、臭氧溶解度高、反应充分，处理效果比普通臭氧接触反应塔更好。
此外，测得出水中溶解氧浓度为1～2mg/L，有利于后续接好氧生物处理工艺(如MBBR、曝气生物滤池等)进行进一步脱碳除氮。运行过程中发现，由于二沉池出水经过纤维球过滤后仍有不少悬浮物，几天后就造成填料堵塞，导致处理效果下降，此时采用气水进行冲洗，处理效果得到恢复。
实施例2：用某维生素B12厂二沉池出水作为实施例1中内循环臭氧接触反应塔中试装置的进水，流量为7m3/h，水力停留时间约为45min。进水水质具体如下：CODcr为420mg/L，色度700倍。臭氧投加量为300mg/L时，处理后出水水质如下：CODcr为260mg/L，色度150倍。同样条件下，采用普通臭氧反应塔，出水水质为：CODcr为310mg/L，色度280倍。
Claims (5)
1.用于工业废水深度处理的内循环臭氧接触反应塔，其特征是该反应塔由中心筒和外筒组成，中心筒内装有提升管和进水管，中心筒壁上设有回流窗，提升管、进水管和回流窗实现中心筒与外筒间水流的循环，整个反应塔密封，反应塔顶部装有导气管。
2.根据权利要求1所述的内循环臭氧接触反应塔，其特征在于中心筒上下密封，筒内设有2～4根提升管和1～2根进水管；提升管装在中心筒内，上端开口穿出中心筒顶盖，下端开口位于中心筒下部，提升管内装有微孔曝气管；进水管贯穿整个中心筒，即上端开口穿出中心筒顶盖，下端开口在中心筒底板下面；中心筒底板以下部分设开孔配水壁，进水管正下方设有微孔扩散器；进水管下部装有单向阀；中心筒壁上部高于外筒填料区处开有多个回流窗。
3.根据权利要求2所述的内循环臭氧接触反应塔，其特征在于外筒内设有填料区，填料区的填料为鲍尔环，填料放置在填料区底部的承托板上，承托板均匀开孔，填料区上部设置筛网，防止填料随水流出；填料区下方设有微孔扩散器，填料区下方和中间设有冲洗用的穿孔布气管和穿孔布水管，冲洗排水管设在反应塔顶部。
4.根据权利要求1～3中任一项所述的内循环臭氧接触反应塔，其特征在于反应塔顶部导气管长度为5m以上。
5.根据权利要求1～3中任一项所述的内循环臭氧接触反应塔，其特征在于高径比为7～10，塔内径与中心筒内径之比为2～3。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010102582047A CN101913694B (zh) | 2010-08-19 | 2010-08-19 | 用于工业废水深度处理的内循环臭氧接触反应塔 |
| PCT/CN2010/080498 WO2012022104A1 (zh) | 2010-08-19 | 2010-12-30 | 用于工业废水深度处理的内循环臭氧接触反应塔 |
| EP10856102.8A EP2540677B1 (en) | 2010-08-19 | 2010-12-30 | Contact reaction tower with internal circulation ozone used in industrial wastewater advanced treatment |
| US13/474,774 US9010735B2 (en) | 2010-08-19 | 2012-05-18 | Contact reaction tower |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010102582047A CN101913694B (zh) | 2010-08-19 | 2010-08-19 | 用于工业废水深度处理的内循环臭氧接触反应塔 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101913694A true CN101913694A (zh) | 2010-12-15 |
| CN101913694B CN101913694B (zh) | 2012-05-30 |
Family
ID=43321378
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2010102582047A Expired - Fee Related CN101913694B (zh) | 2010-08-19 | 2010-08-19 | 用于工业废水深度处理的内循环臭氧接触反应塔 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US9010735B2 (zh) |
| EP (1) | EP2540677B1 (zh) |
| CN (1) | CN101913694B (zh) |
| WO (1) | WO2012022104A1 (zh) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102134122A (zh) * | 2011-01-18 | 2011-07-27 | 太平洋水处理工程有限公司 | 一种应用于污水处理的臭氧消毒混合装置 |
| WO2012022104A1 (zh) * | 2010-08-19 | 2012-02-23 | 南京大学 | 用于工业废水深度处理的内循环臭氧接触反应塔 |
| CN104773810A (zh) * | 2015-04-27 | 2015-07-15 | 苏州清然环保科技有限公司 | 臭氧催化氧化装置 |
| CN105174421A (zh) * | 2014-06-08 | 2015-12-23 | 黄祁 | 一种臭氧氧化连续序批污水深度处理反应塔的污水处理法 |
| CN111072128A (zh) * | 2019-12-24 | 2020-04-28 | 福建省晋蓝环保科技有限公司 | 一种臭氧催化氧化塔式反应装置 |
| CN115532146A (zh) * | 2022-11-25 | 2022-12-30 | 杭州山屿源环保科技有限公司 | 一种用于气液固混合反应器的搅拌设备 |
| CN115818820A (zh) * | 2022-12-07 | 2023-03-21 | 如东深水环境科技有限公司 | 基于自适应前馈网络对臭氧残余浓度预测的臭氧氧化装置 |
| WO2024000837A1 (zh) * | 2022-06-28 | 2024-01-04 | 广东邦普循环科技有限公司 | 一种含锰废水的处理方法 |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8728310B1 (en) * | 2013-03-13 | 2014-05-20 | RR Fish SIA | Water processing system |
| CN106085837B (zh) * | 2016-06-29 | 2018-06-12 | 上海浦东环保发展有限公司 | 一种用于餐厨垃圾湿式厌氧制沼气的设备 |
| CN107758849A (zh) * | 2016-08-18 | 2018-03-06 | 宜兴市天马环保工程有限公司 | 二级生物接触氧化塔 |
| CN108821423A (zh) * | 2018-07-05 | 2018-11-16 | 深圳市玖品空气净化科技有限公司 | 一种采用臭氧净化的污水处理设备 |
| CN110885118A (zh) * | 2018-09-07 | 2020-03-17 | 江苏三强环境工程有限公司 | 一种用于处理工业废水的消毒塔 |
| CN112473068A (zh) * | 2020-12-04 | 2021-03-12 | 中核建中核燃料元件有限公司 | 一种高活性物料消化装置 |
| CN113184980B (zh) * | 2020-12-29 | 2022-11-15 | 中海油天津化工研究设计院有限公司 | 一种强化炼化废水生化混合传质反应过程的内构件 |
| CN117550711B (zh) * | 2024-01-08 | 2024-04-02 | 山东水发优膜科技有限公司 | 一种一体化式污水处理装置及使用方法 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN2504267Y (zh) * | 2001-10-16 | 2002-08-07 | 上海世竞净化科技有限公司 | 一种臭氧水装置 |
| CN1636889A (zh) * | 2003-11-28 | 2005-07-13 | 硅电子股份公司 | 供应恒浓度臭氧化水的方法 |
| JP2007070784A (ja) * | 2005-09-07 | 2007-03-22 | Ki System:Kk | 黒液の処理方法 |
| CN201458805U (zh) * | 2009-06-04 | 2010-05-12 | 蒋仁甫 | 给水用臭氧接触处理塔 |
| CN101781036A (zh) * | 2009-12-23 | 2010-07-21 | 新奥科技发展有限公司 | 利用臭氧催化氧化处理难降解废水的设备和方法 |
Family Cites Families (19)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3047101A1 (de) * | 1980-12-13 | 1982-07-22 | Hoechst Ag, 6000 Frankfurt | Verfahren zum verbessern der gasverteilung in mammut-schlaufenreaktoren |
| EP0086019B2 (de) * | 1982-02-09 | 1989-11-29 | BBC Brown Boveri AG | Vorrichtung zur Begasung einer Flüssigkeit und Verfahren zum Betrieb der Vorrichtung |
| SE446858B (sv) * | 1983-05-30 | 1986-10-13 | Atlas Copco Ab | Anordning for att oka syrekoncentrationen i ett under ytan liggande skikt i en termiskt skiktad vattenkropp |
| US4626345A (en) * | 1984-09-04 | 1986-12-02 | Lenox Institute For Research, Inc. | Apparatus for clarification of water |
| CN2067601U (zh) * | 1989-11-25 | 1990-12-19 | 河北师范大学 | 夹套间歇式反应器 |
| JPH0615281A (ja) * | 1992-06-30 | 1994-01-25 | J C Ii Eng:Kk | 浄水塔 |
| ATE206100T1 (de) * | 1994-07-21 | 2001-10-15 | Knud Peter Brockdorff | Reaktor zur anwendung in wasserbehandlung mit mikrofilmträger sowie eine methode zum betreiben des reaktor |
| US6096203A (en) * | 1998-09-11 | 2000-08-01 | Aqua Partners Ltd. | Wastewater treatment system |
| US5968352A (en) * | 1998-10-09 | 1999-10-19 | Novazone | Gas contact tank |
| US6357725B2 (en) * | 1999-07-30 | 2002-03-19 | Shinnosuke Nomura | Gas/liquid mixing device |
| CN2403494Y (zh) * | 1999-12-09 | 2000-11-01 | 中国科学院化工冶金研究所 | 气升式空气搅拌反应器 |
| CN2486546Y (zh) * | 2001-06-20 | 2002-04-17 | 廖武林 | 生化罐 |
| EP1711440A1 (en) * | 2004-01-06 | 2006-10-18 | Hans Bioshaft Limited | Waste water treatment plant and method |
| JPWO2006088207A1 (ja) * | 2005-02-21 | 2008-07-10 | 栄治 松村 | オゾン水生成装置、オゾン水生成装置に用いる気液混合構造、オゾン水生成方法及びオゾン水 |
| US8136797B2 (en) * | 2007-01-19 | 2012-03-20 | Heartland Technology Partners, Llc | Cooling tower |
| CN201334394Y (zh) * | 2009-01-22 | 2009-10-28 | 山东太平洋环保有限公司 | 全自动内、外循环peic厌氧反应器 |
| CN101486522B (zh) * | 2009-02-20 | 2011-05-25 | 同济大学 | 纯氧生物活性炭成套水处理装置 |
| CN201442890U (zh) * | 2009-07-28 | 2010-04-28 | 大连迈克环境科技工程有限公司 | 小型污水生物处理*** |
| CN101913694B (zh) * | 2010-08-19 | 2012-05-30 | 南京大学 | 用于工业废水深度处理的内循环臭氧接触反应塔 |
-
2010
- 2010-08-19 CN CN2010102582047A patent/CN101913694B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2010-12-30 EP EP10856102.8A patent/EP2540677B1/en active Active
- 2010-12-30 WO PCT/CN2010/080498 patent/WO2012022104A1/zh active Application Filing
-
2012
- 2012-05-18 US US13/474,774 patent/US9010735B2/en active Active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN2504267Y (zh) * | 2001-10-16 | 2002-08-07 | 上海世竞净化科技有限公司 | 一种臭氧水装置 |
| CN1636889A (zh) * | 2003-11-28 | 2005-07-13 | 硅电子股份公司 | 供应恒浓度臭氧化水的方法 |
| JP2007070784A (ja) * | 2005-09-07 | 2007-03-22 | Ki System:Kk | 黒液の処理方法 |
| CN201458805U (zh) * | 2009-06-04 | 2010-05-12 | 蒋仁甫 | 给水用臭氧接触处理塔 |
| CN101781036A (zh) * | 2009-12-23 | 2010-07-21 | 新奥科技发展有限公司 | 利用臭氧催化氧化处理难降解废水的设备和方法 |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2012022104A1 (zh) * | 2010-08-19 | 2012-02-23 | 南京大学 | 用于工业废水深度处理的内循环臭氧接触反应塔 |
| CN102134122A (zh) * | 2011-01-18 | 2011-07-27 | 太平洋水处理工程有限公司 | 一种应用于污水处理的臭氧消毒混合装置 |
| CN105174421A (zh) * | 2014-06-08 | 2015-12-23 | 黄祁 | 一种臭氧氧化连续序批污水深度处理反应塔的污水处理法 |
| CN104773810A (zh) * | 2015-04-27 | 2015-07-15 | 苏州清然环保科技有限公司 | 臭氧催化氧化装置 |
| CN104773810B (zh) * | 2015-04-27 | 2017-04-12 | 苏州清然环保科技有限公司 | 臭氧催化氧化装置 |
| CN111072128A (zh) * | 2019-12-24 | 2020-04-28 | 福建省晋蓝环保科技有限公司 | 一种臭氧催化氧化塔式反应装置 |
| WO2024000837A1 (zh) * | 2022-06-28 | 2024-01-04 | 广东邦普循环科技有限公司 | 一种含锰废水的处理方法 |
| CN115532146A (zh) * | 2022-11-25 | 2022-12-30 | 杭州山屿源环保科技有限公司 | 一种用于气液固混合反应器的搅拌设备 |
| CN115818820A (zh) * | 2022-12-07 | 2023-03-21 | 如东深水环境科技有限公司 | 基于自适应前馈网络对臭氧残余浓度预测的臭氧氧化装置 |
| CN115818820B (zh) * | 2022-12-07 | 2023-09-12 | 如东深水环境科技有限公司 | 基于自适应前馈网络对臭氧残余浓度预测的臭氧氧化装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP2540677A4 (en) | 2016-09-28 |
| EP2540677B1 (en) | 2020-11-25 |
| WO2012022104A1 (zh) | 2012-02-23 |
| EP2540677A1 (en) | 2013-01-02 |
| CN101913694B (zh) | 2012-05-30 |
| US20120223447A1 (en) | 2012-09-06 |
| US9010735B2 (en) | 2015-04-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101913694B (zh) | 用于工业废水深度处理的内循环臭氧接触反应塔 | |
| CN100494103C (zh) | 一体式臭氧与曝气生物滤池水处理装置及其方法 | |
| CN106830315B (zh) | 一种有机废水耦合式一体化处理装置 | |
| CN209507714U (zh) | 一种臭氧氧化反应器 | |
| CN105540959B (zh) | 一种微电解和芬顿技术集成的反应器及废水处理方法 | |
| CN104876375A (zh) | 一种深度氧化水处理方法及装置 | |
| CN104529083A (zh) | 压力式臭氧反应和微气泡曝气生物滤池污水深度处理装置和方法 | |
| CN212151749U (zh) | 一种高盐废水的高效臭氧催化氧化处理装置 | |
| CN105347582B (zh) | 一种铁碳微电解降解碱性有机废水的装置及方法 | |
| CN112624303A (zh) | 一种微气泡增压循环臭氧催化氧化反应装置 | |
| CN103193360B (zh) | 一种一体化脱氮除磷曝气生物滤池净水*** | |
| CN111217441B (zh) | 一种臭氧氧化反应器及其使用方法 | |
| CN112299655B (zh) | 一种新的老龄垃圾渗滤液处理工艺 | |
| CN104986904A (zh) | 臭氧微气泡反应污水处理设备和方法 | |
| CN210393863U (zh) | 一种养殖废水臭氧处理设备 | |
| CN204385029U (zh) | 一种污水深度处理生物滤池装置*** | |
| CN201338966Y (zh) | 用于污水处理的曝气塔 | |
| CN106608673B (zh) | 一种利用气液冲击混合反应***降低废水中可溶性杂质含量的方法 | |
| CN201756470U (zh) | 膜生物反应器***的喷射式曝气装置 | |
| CN111717990A (zh) | 一种废水处理用厌氧反应器及处理废水的方法 | |
| CN218262132U (zh) | 一种压缩空气驱动的好氧生物膜反应装置 | |
| CN219526369U (zh) | 一种反渗透浓水的内循环协同催化臭氧氧化反应器 | |
| CN212102371U (zh) | 一种微气泡臭氧氧化协同电芬顿处理废水的装置 | |
| CN114516693B (zh) | 一种基于超低压力驱动下无清洗污水回用装置及利用其处理二级出水的方法 | |
| CN220098640U (zh) | 一种尾水深度处理高级氧化装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C53 | Correction of patent of invention or patent application | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Ren Hongqiang Inventor after: Xu Ke Inventor after: Ding Lili Inventor after: Ren Xinkun Inventor after: Wang Yanru Inventor before: Ren Hongqiang Inventor before: Xu Ke Inventor before: Ding Lili Inventor before: Ren Xinkun Inventor before: Wang Yanru |
|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20120530 Termination date: 20210819 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |