CN101912796A - 谷物真空快速连续调质设备 - Google Patents
谷物真空快速连续调质设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101912796A CN101912796A CN 201010181749 CN201010181749A CN101912796A CN 101912796 A CN101912796 A CN 101912796A CN 201010181749 CN201010181749 CN 201010181749 CN 201010181749 A CN201010181749 A CN 201010181749A CN 101912796 A CN101912796 A CN 101912796A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- storehouse
- vacuum
- material moistening
- bin
- communicated
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
本发明公开了一种谷物真空快速连续调质设备,它含有着水机、真空润料仓、缓苏仓和真空泵,其特征是:所述真空润料仓的下端通过关风器与所述缓苏仓的上端连通,所述真空润料仓的上端通过关风器与备料仓的下端连通,该备料仓的上端与所述着水机的出料端连通,所述缓苏仓的下端设置有关风器,所述真空润料仓与所述真空泵连通。所述着水机上安装有着水流量计。所述真空润料仓两端的关风器均为高气密耐磨关风器。本发明调质润料时间短,调质润料品质好,投资少,效益高,特别适用于高品质产品的制作。
Description
一.技术领域:本发明涉及一种谷物调质设备,特别是涉及一种谷物真空快速连续调质设备。
二.背景技术:谷物加工前的调质处理是对谷物进行着水、润料或必要加热及其他方面的综合处理。调质处理能有效的调整谷物的物理、生化、加工特性和食用品质特性,是生产优质产品的最关键、最复杂环节之一,对谷物加工厂的生产管理有重要影响,是保证产品质量连续稳定、实现优质高效生产、提高经济效益的前提,因此,必须恰当选择最佳加工水分和调质时间,准确控制着水量,以保证最佳加工效果。一般谷物品种因环境温度等因素润料时间在18-36小时,硬质谷物因环境温度等因素润料时间在24-48小时。这种方式润料需要大容量的润料仓,增加了土建投资和设备投资。另外,润料时间过长,高温、高水分状态下,酶活性过强,产品筋力下降、易发粘,影响了产品品质。
三.发明的内容:
本发明所要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供一种调质润料时间短,调质润料品质好,投资少,效益高的谷物真空快速连续调质设备。
本发明的技术方案是:一种谷物真空快速连续调质设备,含有着水机、真空润料仓、缓苏仓和真空泵,所述真空润料仓的下端通过关风器与所述缓苏仓的上端连通,所述真空润料仓的上端通过关风器与备料仓的下端连通,该备料仓的上端与所述着水机的出料端连通,所述缓苏仓的下端设置有关风器,所述真空润料仓与所述真空泵连通。
所述着水机为绞龙式结构,其进料端设置有料仓,并且,所述着水机上安装有着水流量计。所述缓苏仓的下端设置有流量调节机构。
所述真空润料仓和备料仓上分别安装有料位计;所述真空润料仓两端的关风器均为高气密耐磨关风器;所述真空泵为旋片真空泵。
本发明的有益效果是:
1.本发明设计合理,在真空压力的作用下,谷物颗粒间隙内的气体被大量排出,消除了水进入籽粒内部的空气阻力,同时由于颗粒内部与外界存在压力差,这使得外界的水分渗透进入胚乳中的速度大大提高,从而缩短整个润料时间,减少生产周期。另外,水分渗透充分,润料效果更好。
2.本发明采用真空润料,润料时间短,能够实现连续润料,不需要建筑大型润料仓,大大降低建筑面积,减少投资。
3.本发明真空润料仓两端分别安装高气密耐磨关风器,高气密性有效地降低真空损失,节约能源,耐磨性提高,使用寿命延长,减少更换维修的频率,提高生产效率。
4.本发明使用范围广,它适用于各种谷物的湿润,特别是适合于生产高品质产品的谷物湿润,推广后具有较好的经济效益。
四.附图说明:
图1为谷物真空快速连续调质设备的结构原理示意图。
五.具体实施方式:
实施例:参见图1,图中,谷物真空快速连续调质设备含有着水机1、真空润料仓5、缓苏仓6和真空泵8,其中,真空润料仓5的下端通过高气密耐磨关风器4与缓苏仓6的上端连通,真空润料仓5的上端通过高气密耐磨关风器4与备料仓3的下端连通,该备料仓3的上端与着水机1的出料端连通,缓苏仓6的下端设置有关风器7,真空润料仓5与真空泵8连通。
着水机1为绞龙式结构,其进料端设置有料仓,并且,着水机1上安装有着水流量计(图中未画出)。另外,缓苏仓6的下端设置有流量调节机构(图中未画出),以调节流量。真空润料仓5和备料仓3上分别安装有料位计2。真空泵8为旋片真空泵。
使用时,向着水机1中加入谷物和水,谷物经过水的清洗和湿润后被绞龙输送到备料仓3中,然后通过高气密耐磨关风器4进入到真空润料仓5中,在真空状态下,水分渗透进入谷物胚乳中的速度大大提高,从而缩短整个润料时间,由于渗透充分,因而,润料效果好。经过真空润料仓5后的谷物进入缓苏仓6,然后再由关风器7排出,进入磨粉机。
以上所述,仅是本发明的较佳实施方式之一而已,并非对本发明作任何形式上的限制,凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。
Claims (4)
1.一种谷物真空快速连续调质设备,含有着水机、真空润料仓、缓苏仓和真空泵,其特征是:所述真空润料仓的下端通过关风器与所述缓苏仓的上端连通,所述真空润料仓的上端通过关风器与备料仓的下端连通,该备料仓的上端与所述着水机的出料端连通,所述缓苏仓的下端设置有关风器,所述真空润料仓与所述真空泵连通。
2.根据权利要求1所述的谷物真空快速连续调质设备,其特征是:所述着水机为绞龙式结构,其进料端设置有料仓,并且,所述着水机上安装有着水流量计。
3.根据权利要求1或2所述的谷物真空快速连续调质设备,其特征是:所述缓苏仓的下端设置有流量调节机构。
4.根据权利要求3所述的谷物真空快速连续调质设备,其特征是:所述真空润料仓和备料仓上分别安装有料位计;所述真空润料仓两端的关风器均为高气密耐磨关风器;所述真空泵为旋片真空泵。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201010181749 CN101912796A (zh) | 2010-05-25 | 2010-05-25 | 谷物真空快速连续调质设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201010181749 CN101912796A (zh) | 2010-05-25 | 2010-05-25 | 谷物真空快速连续调质设备 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN101912796A true CN101912796A (zh) | 2010-12-15 |
Family
ID=43320519
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 201010181749 Pending CN101912796A (zh) | 2010-05-25 | 2010-05-25 | 谷物真空快速连续调质设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN101912796A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104226402A (zh) * | 2014-10-10 | 2014-12-24 | 河南工业大学 | 一种能够降低小麦微生物含量的调质方法 |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2278701A (en) * | 1940-10-03 | 1942-04-07 | Ingersoll Rand Co | Vacuum moistening apparatus |
FR2685223A1 (fr) * | 1991-12-23 | 1993-06-25 | Framatome Sa | Installation de traitement de grains vegetaux ou de graines vegetales. |
JPH1176841A (ja) * | 1997-09-02 | 1999-03-23 | Shinmei Seisakusho:Kk | 穀物原料の真空調質処理方法および真空調質処理装置 |
CN2350123Y (zh) * | 1998-10-13 | 1999-11-24 | 孟楚年 | 物料的喷雾加湿装置 |
JP2006000845A (ja) * | 2004-05-17 | 2006-01-05 | Hisamitsu Tsukahara | 連続洗浄方法 |
CN201067693Y (zh) * | 2007-07-19 | 2008-06-04 | 国家粮食储备局郑州科学研究设计院 | 利用真空快速调节颗粒物料着水的装置 |
CN201684624U (zh) * | 2010-05-25 | 2010-12-29 | 郑州智信实业有限公司 | 谷物真空快速连续调质设备 |
-
2010
- 2010-05-25 CN CN 201010181749 patent/CN101912796A/zh active Pending
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2278701A (en) * | 1940-10-03 | 1942-04-07 | Ingersoll Rand Co | Vacuum moistening apparatus |
FR2685223A1 (fr) * | 1991-12-23 | 1993-06-25 | Framatome Sa | Installation de traitement de grains vegetaux ou de graines vegetales. |
JPH1176841A (ja) * | 1997-09-02 | 1999-03-23 | Shinmei Seisakusho:Kk | 穀物原料の真空調質処理方法および真空調質処理装置 |
CN2350123Y (zh) * | 1998-10-13 | 1999-11-24 | 孟楚年 | 物料的喷雾加湿装置 |
JP2006000845A (ja) * | 2004-05-17 | 2006-01-05 | Hisamitsu Tsukahara | 連続洗浄方法 |
CN201067693Y (zh) * | 2007-07-19 | 2008-06-04 | 国家粮食储备局郑州科学研究设计院 | 利用真空快速调节颗粒物料着水的装置 |
CN201684624U (zh) * | 2010-05-25 | 2010-12-29 | 郑州智信实业有限公司 | 谷物真空快速连续调质设备 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104226402A (zh) * | 2014-10-10 | 2014-12-24 | 河南工业大学 | 一种能够降低小麦微生物含量的调质方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN202181330U (zh) | 成品烧结矿卤化物喷洒装置 | |
CN202803574U (zh) | 双滚筒筛式物料筛分装置 | |
CN205269808U (zh) | 一种原料粉碎出料装置 | |
CN201684624U (zh) | 谷物真空快速连续调质设备 | |
CN202464521U (zh) | 带有排料器的料仓 | |
CN104527013A (zh) | 一种塑胶管材生产线余热回收利用***及方法 | |
CN101912796A (zh) | 谷物真空快速连续调质设备 | |
CN203842664U (zh) | 一种生产两种重钙粉体的立式磨与分级机直接串联设备 | |
CN103588194A (zh) | 基于分级机的石墨球形生产装置及其加工处理方法 | |
CN204535308U (zh) | 一种烘干沙细粒度自筛分设备 | |
CN202199380U (zh) | 高效节能型锤片式粉碎机 | |
CN202983670U (zh) | 真空出料反应釜 | |
CN101862691A (zh) | 小麦真空快速连续调质设备 | |
CN201692827U (zh) | 小麦真空快速连续调质设备 | |
CN203302325U (zh) | 一种烟草高均匀度添加液态辅料的装置 | |
CN207724631U (zh) | 一种塑料颗粒筛选设备 | |
CN202928292U (zh) | 螺旋滑道烘干仓 | |
CN207769984U (zh) | 水溶性维生素d制粉机 | |
CN204295992U (zh) | 一种塑胶管材生产线余热回收利用*** | |
CN201295620Y (zh) | 用于碾米机的整体式米糠分离装置 | |
CN101255287B (zh) | 环保型非金属超细粉体加工工艺及设备 | |
CN202964978U (zh) | 一种小型色母粒干燥装置 | |
CN204313605U (zh) | 物料干燥机 | |
CN204074196U (zh) | 一种磨粉机 | |
CN203424281U (zh) | 层流式叶片多点加料/加香机组 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20101215 |