CN101912050B - 贝类微颗粒饲料的生产工艺 - Google Patents
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Abstract
贝类微颗粒饲料,原料及质量百分比为单胞化海藻60~70%、螺旋藻粉10-15%、鱼粉5-10%、卵磷脂2-6%、发酵大豆蛋白5-10%、复合多维1-2%、酵母培养物2-5%;工艺步骤如下:将上述原料粉碎至少400目,以海藻酸钠为壁材水浸泡后水浴加热,并加入乳化剂形成海藻酸钠溶液,将原料与溶液混合均质形成料液,利用喷雾干燥方式制成颗粒。工艺步骤简单,好操作,易控制,饲料营养全面,使贝类幼虫生长迅速、成活率高,而且所用原料易得、成本低廉,可有效防止因贝类育苗中饵料单一而造成的鱼类病害,避免由此给养殖企业所带来的经济损失;而且,大大减少贝类育苗中培养单胞藻的数量,节省大量的人力和投资。
Description
技术领域
本发明涉及一种贝类微颗粒饲料及生产工艺。
背景技术
目前在贝类育苗过程中广泛使用人工培养的单胞藻,单胞藻营养单一,生产复杂,耗费大量人力物力,供应上常常不能满足需要。
发明内容
本发明的目的是提供一种好操作、易控制、可生产出营养全面、生长迅速、成活率高的用于贝类育苗和幼虫的微颗粒饲料及生产工艺,克服现有技术的不足。
本发明的贝类微颗粒饲料的原料包括:
本发明的贝类微颗粒饲料的生产工艺,步骤如下:
a、将含如下质量百分比的各原料粉碎至少400目并混合均匀备用:
其中单胞化海藻是在每1kg海藻粉中加入10-20g复合酶、浓度至少为109CFU/g的乳酸菌20-50g、浓度至少为1010CFU/g的酵母菌0.5-0.8g,然后加入300-400ml纯净水,用醋酸将pH调至pH6.0-6.8,在20-35℃下在密闭容器或发酵罐中发酵12-24小时所形成的;
b、溶液调制:以海藻酸钠为壁材,并在室温条件下水中浸泡55-65分钟,然后水浴加热达60℃,并加入乳化剂,使其溶解形成海藻酸钠溶解液,其中乳化剂由等量的0.2g/L单甘酯和0.2g/L蔗糖酯组成,海藻酸钠初始溶液的质量浓度为4g/L,待溶解液冷却至室温后加入a步骤中的混合均匀的原料,原料与海藻酸钠的质量之比为20-30∶1,再用均质机进行均质处理形成均质料液;
c、喷雾干燥,将均质料液通过雾化器,喷成雾滴分散在180~220℃的热气流中,使溶解胶囊材料的溶剂迅速蒸发,使囊膜固化并最终使得被包被的囊芯物质微囊化,形成的粒子直径为10~600μm。
本发明的工艺步骤简单,好操作,易控制,本发明的工艺生产的贝类微颗粒饲料,不仅能满足贝类育苗中苗种全部营养需要,使贝类幼虫生长迅速、成活率高,而且所用原料易得、成本低廉,可有效防止因贝类育苗中饵料单一而造成的鱼类病害,避免由此给养殖企业所带来的经济损失;而且,大大减少贝类育苗中培养单胞藻的数量,节省大量的人力和投资。
具体实施方式
实施例1:本发明的贝类微颗粒饲料原料包括:60千克单胞化海藻、11千克螺旋藻粉、9千克鱼粉、5千克卵磷脂、10千克发酵大豆蛋白、2千克复合多维、3千克酵母培养物。
实施例2:本发明的贝类微颗粒饲料原料包括:65千克单胞化海藻、14千克螺旋藻粉、5千克鱼粉、4千克卵磷脂、9千克发酵大豆蛋白、1千克复合多维、2千克酵母培养物。
实施例3:本发明的贝类微颗粒饲料原料包括:70千克单胞化海藻、10千克螺旋藻粉、5千克鱼粉、2千克卵磷脂、7千克发酵大豆蛋白、1千克复合多维、5千克酵母培养物。
实施例4:本发明的贝类微颗粒饲料的生产工艺步骤如下:
a、将含如下质量百分比的各原料粉碎至少400目并混合均匀备用:
其中单胞化海藻是在每1kg海藻粉中加入10-20g复合酶、浓度至少为109CFU/g的乳酸菌20-50g、浓度至少为1010CFU/g的酵母菌0.5-0.8g,然后加入300-400ml纯净水,用醋酸将pH调至pH6.0-6.8,在20-35℃下在密闭容器或发酵罐中发酵12-24小时所形成的;
b、溶液调制:以海藻酸钠为壁材,并在室温条件下水中浸泡55-65分钟,然后水浴加热达60℃,并加入乳化剂,使其溶解形成海藻酸钠溶解液,其中乳化剂由等量的0.2g/L单甘酯和0.2g/L蔗糖酯组成,海藻酸钠初始溶液的质量浓度为4g/L,待溶解液冷却至室温后加入a步骤中的混合均匀的原料,原料与海藻酸钠的质量之比为20-30∶1,再用均质机进行均质处理形成均质料液;
c、喷雾干燥,将均质料液通过雾化器,喷成雾滴分散在180~220℃的热气流中,使溶解胶囊材料的溶剂迅速蒸发,使囊膜固化并最终使得被包被的囊芯物质微囊化,形成的粒子直径为10~600μm。
其中鱼粉选用市场上供应的秘鲁鱼粉;复合多维选用德国拜耳公司生产的复合多维,通常称拜耳复合多维;复合酶选用诺维信公司生产的复合酶,通常称诺维信复合酶。
Claims (1)
1.一种贝类微颗粒饲料的生产工艺,其特征在于:步骤如下:
a、将含如下质量百分比的各原料粉碎至少400目并混合均匀备用:
所述的单胞化海藻是在每1kg海藻粉中加入10-20g复合酶、浓度至少为109CFU/g的乳酸菌20-50g、浓度至少为1010CFU/g的酵母菌0.5-0.8g,然后加入300-400ml纯净水,用醋酸将pH调至pH6.0-6.8,在20-35℃下在密闭容器或发酵罐中发酵12-24小时所形成的;
b、溶液调制:以海藻酸钠为壁材,并在室温条件下水中浸泡55-65分钟,然后水浴加热达60℃,并加入乳化剂,使其溶解形成海藻酸钠溶解液,其中乳化剂由等量的0.2g/L单甘酯和0.2g/L蔗糖酯组成,海藻酸钠初始溶液的质量浓度为4g/L,待溶解液冷却至室温后加入a步骤中的混合均匀的原料,原料与海藻酸钠的质量之比为20-30∶1,再用均质机进行均质处理形成均质料液;
c、喷雾干燥,将均质料液通过雾化器,喷成雾滴分散在180~220℃的热气流中,使溶解胶囊材料的溶剂迅速蒸发,使囊膜固化并最终使得被包被的囊芯物质微囊化,形成的粒子直径为10~600μm。
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