CN101912033B - 禽猪粪及废弃动植物经硫酸消毒、生物发酵为饲料的方法 - Google Patents

禽猪粪及废弃动植物经硫酸消毒、生物发酵为饲料的方法 Download PDF

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Abstract

一种禽猪粪及废弃动植物经硫酸消毒、生物发酵为饲料的方法,其特征是选择未严重腐败变质的禽猪粪及废弃动植物为原料,使用硫酸杀菌消毒、碳酸氢铵中和、饲用酵母菌发酵生产安全高效饲料,实现废弃物资源化利用,并大幅增值,同时解决禽猪粪及城乡废弃动植物对环境的污染问题,所得饲料产品安全高效,保证动物肉品质量。处理设备简单,操作方便,成本低廉,既适合工厂化生产,又适合养殖户使用。

Description

禽猪粪及废弃动植物经硫酸消毒、生物发酵为饲料的方法
技术领域
本发明涉及一种废弃物资源化技术,特别是一种禽猪粪及废弃动植物经硫酸消毒、生物发酵为饲料的方法。 
背景技术
禽类由于其独特的生理功能,对饲料的消化吸收能力有限,因此禽粪中残留有大量的未被消化和吸收的营养物质。如直接将禽粪作为肥料,则利用价值太低;如将禽粪直接或未作彻底消毒处理喂猪,则其中含有大量的肠道病原微生物、寄生虫等有毒有害物质危害生猪生产的安全,同时影响生猪肉品质量。 
猪粪,虽然其残留的营养物质少于禽粪,但其中含有百分之十几的粗蛋白、大量的粗纤维及无氮浸出物,又由于其量特别巨大,污染环境严重,但如能合理开发,还有一定的利用价值。 
城乡废弃的动植物资源相当丰富,如农产品的次品下脚料、剩菜剩饭、瓜皮果壳、动物内脏、农作物秸秆、野草等,如能合理处理利用,可以变废为宝。 
发明内容
本发明的目的是为了解决上述的技术问题,为禽猪粪及废弃动植物的处理提供一种更有价值的资源化方法,即禽猪粪及废弃动植物经硫酸消毒、生物发酵为饲料的方法。 
为实现上述发明目的,本发明采用的具体处理方法如下: 
1、原料预处理:选择未严重腐败变质的禽猪粪及废弃动植物为原料,其中将废弃植物斩碎,长度不超过2厘米。 
2、杀菌消毒:将上述经预处理的原料分批、分类置于耐酸的容器内,缓慢加入硫酸,充分搅拌均匀至pH1.0~1.8,经过20~30分钟彻底杀菌消毒、消除异味。 
3、调整水分:向经上述杀菌消毒处理的原料中添加入包括麦麸、秸秆草粉在内的粗纤维含量较高的原料,充分搅拌均匀,调整禽猪粪原料的含水率保持在55%~60%、废弃动植物原料的含水率保持在70%~80%,然后静止处理20~30分钟。 
4、中和:向经上述调整水分的混合物中加入碳酸氢铵或氨水或液氨至pH5.0~5.5,中和其中的硫酸、有机酸及酸性有毒有害物质。 
5、发酵 
5.1、发酵菌种的选择:按照饲用酵母菌的条件,即在pH5.0~5.5的培养基中能良好生长繁殖、能充分利用培养基中的硫酸铵合成菌体蛋白质、能大幅降解培养基中的粗纤维,选择一种或多个菌种的混合菌种。 
5.2、发酵菌种的预处理:接种前1-2小时,将菌种加入25℃~35℃的1%~2%白糖温水中充分浸透保温备用,菌种的用量为培养基即已中和的原料混合物干物质的1%~2%。 
5.3、接种发酵:将预处理好的菌种加入已中和的原料混合物中,并加入1%的磷肥或磷酸氢钙,充分拌匀,保持原料混合物温度25℃~30℃,其中对需氧菌发酵则置于室内地面发酵,厚度8-10厘米,保持室内温度22℃~30℃、空气湿度70%~80%,发酵20小时后每隔2小时翻动一次,翻动三次即可,发酵1-2天结束发酵,对厌氧菌发酵则置于环境温度为22℃~30℃的发酵池中密封发酵5-7天即可结束发酵,发酵结束后所得的饲料粉直接按比例拌料喂养动物,或经烘干、粉碎、包装成产品。 
正常运行后,经发酵所得的产物也可作为下一批的发酵菌种。 
本发明由于采用以上工艺方法,利用禽猪粪及废弃动植物作原料,使用硫酸杀菌消毒、碳酸氢铵中和、饲用酵母菌发酵生产安全高效饲料,实现废弃物资源化利用,并大幅增值,同时解决禽猪粪及城乡废弃动植物对环境的污染问题。处理过程中,发酵前已用硫酸对原料进行彻底杀菌消毒,所得饲料产品安全可靠。酵母菌在生长繁殖过程中可产生大量的B族维生素及蛋白酶、纤维素酶等有益物质,可以充分利用培养基即原料混合物中的硫酸铵合成菌体蛋白,提高培养基中蛋白质的含量8-10个百分点,蛋白质含量提高30%~50%,并可大幅度降解培养基中的粗纤维,提高其消化利用率,分泌出的消化酶将培养基中可消化的物质全部消化重组,其中的有机、有毒、有害物质也重组为其它有盖无害的物质,消除了有毒、有害物质的危害,发酵后的产品具有特殊的酵母香味,改善了产品的适口性,保证动物肉品质量。处理设备简单,操作方便,成本低廉,既适合工厂化生产,又适合养殖户使用。 
具体实施方式
实施例1:选择湿鸽粪为原料,加入稀硫酸,充分搅拌均匀至pH1.5,经过20~30分钟彻底杀菌消毒、消除异味;加入麦麸,充分搅拌均匀,调整含水率保持在55%~60%,然后静止处理20-30分钟;向混合物中加入碳酸氢铵至pH5.2,中和其中的硫酸、有机酸及酸性有毒有害物质;选择饲用酵母菌,接种前1-2小时,将菌种加入25℃~35℃的1%~2%白糖温水中充分浸透保温备用,菌种的用量为培养基即已中和的原料混合物干物质的1%~2%,将预处理好的菌种加入已中和的原料混合物中,并加入1%的磷肥,充分拌匀,保持原料混合物温度25℃~30℃,置于室内地面发酵,厚度8-10厘米,保持室内温度22℃~30℃、空气湿度70%~80%,发酵20小时后每隔2小时翻动一次,翻动三次即可,发酵1-2天结束发酵即得饲料粉。 
实施例2:选择新鲜猪粪为原料,加入稀硫酸,充分搅拌均匀至pH1.0,经过20~30分钟彻底杀菌消毒、消除异味;加入麦麸,充分搅拌均匀,调整含水率保持在55%~60%,然后静止处理20-30分钟;向混合物中加入碳酸氢铵至pH5.2,中和其中的硫酸、有机酸及酸性有毒有害物质;选择饲用酵母菌,接种前1-2小时,将菌种加入25℃~35℃的1%~2%白糖温水中充分浸透保温备用,菌种的用量为培养基即已中和的原料混合物干物质的1%~2%,将预处理好的菌种加入已中和的原料混合物中,并加入1%的磷肥,充分拌匀,保持原料混合物温度25℃~30℃,置于室内地面发酵,厚度8-10厘米,保持室内温度22℃~30℃、空气湿度70%~80%,发酵20小时后每隔2小时翻动一次,翻动三次即可,发酵1-2天结束发酵即得饲料粉。 
实施例3:选择蔬菜下脚料为原料,斩碎,长度1-2厘米,加入稀硫酸,充分搅拌均匀至pH1.8,经过20~30分钟彻底杀菌消毒、消除异味;加入麦麸,充分搅拌均匀,调整含水率保持在70%~80%,然后静止处理20-30分钟;向混合物中加入碳酸氢铵至pH5.2,中和其中的硫酸、有机酸及酸性有毒有害物质;选择饲用酵母菌,接种前1-2小时,将菌种加入25℃~35℃的1%~2%白糖温水中充分浸透保温备用,菌种的用量为培养基即已中和的原料混合物干物质的1%~2%,将预处理好的菌种加入已中和的原料混合物中,并加入1%的磷肥,充分拌匀,保持原料混合物温度25℃~30℃,置于室内地面发酵,厚度8-10厘米,保持室内温度22℃~30℃、空气湿度70%~80%,发酵20小时后每隔2小时翻动一次,翻动三次即可,发酵1-2天结束发酵即得饲料粉。 

Claims (1)

1.一种禽猪粪及废弃动植物经硫酸消毒、生物发酵为饲料的方法,其特征是采用如下处理步骤:
(1)、原料预处理:选择未严重腐败变质的禽猪粪及废弃动植物为原料,其中将废弃植物斩碎,长度不超过2厘米;
(2)、杀菌消毒:将上述经预处理的原料分批、分类置于耐酸的容器内,缓慢加入硫酸,充分搅拌均匀至pH1.0~1.8,经过20~30分钟彻底杀菌消毒、消除异味;
(3)、调整水分:向经上述杀菌消毒处理的原料中添加入包括麦麸、秸秆草粉在内的粗纤维含量较高的原料,充分搅拌均匀,调整禽猪粪原料的含水率保持在55%~60%、废弃动植物原料的含水率保持在70%~80%,然后静止处理20~30分钟;
(4)、中和:向经上述调整水分的混合物中加入碳酸氢铵或氨水或液氨至pH5.0~5.5,中和其中的硫酸、有机酸及酸性有毒有害物质;
(5)、发酵
(5.1)、发酵菌种的选择:按照饲用酵母菌的条件,即在pH5.0~5.5的培养基中能良好生长繁殖、能充分利用培养基中的硫酸铵合成菌体蛋白质、能大幅降解培养基中的粗纤维,选择一种或多个菌种的混合菌种;
(5.2)、发酵菌种的预处理:接种前1-2小时,将菌种加入25℃~35℃的1%~2%白糖温水中充分浸透保温备用,菌种的用量为培养基即已中和的原料混合物干物质的1%~2%;
(5.3)、接种发酵:将预处理好的菌种加入已中和的原料混合物中,并加入1%的磷肥或磷酸氢钙,充分拌匀,保持原料混合物温度25℃~30℃,其中对需氧菌发酵则置于室内地面发酵,厚度8-10厘米,保持室内温度22℃~30℃、空气湿度70%~80%,发酵20小时后每隔2小时翻动一次,翻动三次即可,发酵1-2天结束发酵,对厌氧菌发酵则置于环境温度为22℃~30℃的发酵池中密封发酵5-7天即可结束发酵,发酵结束后所得的饲料粉直接按比例拌料喂养动物,或经烘干、粉碎、包装成产品。 
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