CN101906237B - 一种磁性槽楔的配方 - Google Patents
一种磁性槽楔的配方 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101906237B CN101906237B CN2010102317304A CN201010231730A CN101906237B CN 101906237 B CN101906237 B CN 101906237B CN 2010102317304 A CN2010102317304 A CN 2010102317304A CN 201010231730 A CN201010231730 A CN 201010231730A CN 101906237 B CN101906237 B CN 101906237B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- iron
- percent
- magnetic slot
- slot wedge
- motor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Insulation, Fastening Of Motor, Generator Windings (AREA)
Abstract
本发明公开了一种磁性槽楔的配方,其按照质量比,包括的组分为:F51耐热环氧8.97-12.1%;双马来酰亚胺树脂2.2-2.9%;固化剂3.8-4.96%;2-甲基咪唑促进剂0.03-0.04%;三氧化二铁3.5-6.1%;四氧化三铁2.7-3.9%;铁粉53-58%;铁镍合金0.3-1%;铁硅合金0.5-1%;玻璃布10-20%。本发明主要对电机用高弯曲强度、高弹性模量磁性槽楔的配方进行设计,选用耐热环氧、双马来酰亚胺以提高其耐热性及弹性模量;选用三氧化二铁、四氧化三铁、铁粉、铁镍合金、铁硅合金等使产品具有高的导磁率。利用本发明的磁性槽楔配方能够使发电机在运行中温升降低10-20℃,噪音降低20-50分贝,电机有效率提高1-2%,从而提高电机的使用寿命,减少维护成本。
Description
技术领域
本发明属于绝缘材料领域,涉及一种磁性槽楔,尤其是一种磁性槽楔的配方。
背景技术
槽楔是在电机定子铁芯或篆字铁芯(绕线型)上起绝缘作用,并且其用于封槽口从而防止线圈从槽里出来。磁性槽楔内部可导通一部分磁通,使气隙中磁通分布趋于均匀,故可降低电机噪声和振动,而电机振动减轻,又可延长轴承寿命。当槽口放入磁性槽楔时,其效果相当于电机有效气隙长度缩短,因此可降低励磁电流,使空载电流下降,降低损耗,如果电机的输出功率不变,则损耗降低后,电机的输入有功功率可以降低,输入电流亦随之降低;若输入有功功率不变,则电机的输出功率可增加,也就相当于增加了电机的容量。
综上所述,槽楔的存在可以使电机效率提高,降低电机损耗,使电机发热量下降,从而延长电机使用寿命。
但是,现有技术中的磁性槽楔由于耐热性差、机械强度低、导磁率低、在电机中使用有甩槽现象,这些缺点严重限制了磁性槽楔在电机的的大量使用,因此,研制一种具有好的耐热性、高强度和高导磁率的磁性槽楔是电机行业所期望的。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点,提供一种磁性槽楔的配方,该种磁性槽楔的配方通过合理的配置各个组分,不仅能够使发电机在运行中温升和噪音降低,而且能够提高电机效率,从而提高电机的使用寿命,减少维护成本。
本发明的目的是通过以下技术方案来解决的:
该种磁性槽楔的配方,按照质量比,包括以下组分:
F51耐热环氧8.97-12.1%;双马来酰亚胺树脂2.2-2.9%;固化剂3.8-4.96%;2-甲基咪唑促进剂0.03-0.04%;三氧化二铁3.5-6.1%;四氧化三铁2.7-3.9%;铁粉53-58%;铁镍合金0.3-1%;铁硅合金0.5-1%;玻璃布10-20%。
上述固化剂是质量比为3∶2的3,3′--二氨基二苯砜和4,4′--二氨基二苯甲烷的混合物。
上述玻璃布是KH-560后处理布。
本发明具有以下有益效果:
本发明主要对电机用高弯曲强度、高弹性模量磁性槽楔的配方进行设计,选用耐热环氧、双马来酰亚胺以提高其耐热性及弹性模量;选用三氧化二铁、四氧化三铁、铁粉、铁镍合金、铁硅合金等使产品具有高的导磁率。利用本发明的磁性槽楔配方能够使发电机在运行中温升降低10-20℃,噪音降低20-50分贝,电机有效率提高1-2%,从而提高电机的使用寿命,减少维护成本。
具体实施方式
下面实施例对本发明做进一步详细描述:
实施例1
本实施例的磁性槽楔配方,按照质量百分比,包含如下组分:
F51耐热环氧8.97%;双马来酰亚胺树脂2.2%;固化剂3.8%;2-甲基咪唑促进剂0.03%;三氧化二铁3.5%;四氧化三铁2.7%;铁粉58%;铁镍合金0.3%;铁硅合金0.5%;玻璃布20%。
上述固化剂是质量比为3∶2的3,3′--二氨基二苯砜和4,4′--二氨基二苯甲烷的混合物;上述玻璃布是KH-560后处理布。
实施例2
F51耐热环氧12.1%;双马来酰亚胺树脂2.9%;固化剂4.96%;2-甲基咪唑促进剂0.04%;三氧化二铁6.1%;四氧化三铁3.9%;铁粉53%;铁镍合金1%;铁硅合金1%;玻璃布15%。
上述固化剂是3,3′--二氨基二苯砜和4,4′--二氨基二苯甲烷以质量比3∶2的混合物;上述玻璃布是KH-560后处理布。
实施例3
F51耐热环氧11%;双马来酰亚胺树脂2.5%;固化剂4.47%;2-甲基咪唑促进剂0.03%;三氧化二铁4%;四氧化三铁3%;铁粉55%;铁镍合金0.4%;铁硅合金0.6%;玻璃布19%。
上述固化剂是3,3′--二氨基二苯砜和4,4′--二氨基二苯甲烷以质量比3∶2的混合物;上述玻璃布是KH-560后处理布。
实施例4
F51耐热环氧10%;双马来酰亚胺树脂2.75%;固化剂4.35%;2-甲基咪唑促进剂0.035%;三氧化二铁5.075%;四氧化三铁3.39%;铁粉56%;铁镍合金0.5%;铁硅合金0.5%;玻璃布17.4%。
上述固化剂是3,3′--二氨基二苯砜和4,4′--二氨基二苯甲烷以质量比3∶2的混合物;上述玻璃布是KH-560后处理布。
实施例5
F51耐热环氧9%;双马来酰亚胺树脂2.8%;固化剂4.5%;2-甲基咪唑促进剂0.04%;三氧化二铁5.5%;四氧化三铁3.56%;铁粉57%;铁镍合金0.6%;铁硅合金0.7%;玻璃布16.3%。
上述固化剂是3,3′--二氨基二苯砜和4,4′--二氨基二苯甲烷以质量比3∶2的混合物;上述玻璃布是KH-560后处理布。
利用本发明的配方制备的磁性槽楔,测试得到其性能指标实测值和指标值之间的对比如下表1所示:
表1
通过以上表1可以看出,利用本发明的磁性槽楔配方制备出的磁性槽楔完全满足指标值的要求,并且各项数值都远大于指标值的最低要求。
综上所述,本发明相对于传统工艺,其主要通过改善配方对产品的结构进行改变,选用合理的生产方式,所生产出来的产品具有高的弯曲强度、弹性模量和合适的磁导率。利用本发明的磁性槽楔配方能够使发电机在运行中温升降低10-20℃,噪音降低20-50分贝,电机有效率提高1-2%,从而提高电机的使用寿命,减少维护成本。
Claims (2)
1.一种磁性槽楔的配方,其特征在于,按照质量比,包括以下组分:
F51耐热环氧8.97-12.1%;双马来酰亚胺树脂2.2-2.9%;固化剂3.8-4.96%;2-甲基咪唑促进剂0.03-0.04%;三氧化二铁3.5-6.1%;四氧化三铁2.7-3.9%;铁粉53-58%;铁镍合金0.3-1%;铁硅合金0.5-1%;玻璃布10-20%;所述固化剂是质量比为3∶2的3,3′--二氨基二苯砜和4,4′--二氨基二苯甲烷的混合物。
2.根据权利要求1所述的磁性槽楔的配方,其特征在于,所述玻璃布是KH-560后处理布。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2010102317304A CN101906237B (zh) | 2010-07-20 | 2010-07-20 | 一种磁性槽楔的配方 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2010102317304A CN101906237B (zh) | 2010-07-20 | 2010-07-20 | 一种磁性槽楔的配方 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN101906237A CN101906237A (zh) | 2010-12-08 |
CN101906237B true CN101906237B (zh) | 2012-05-23 |
Family
ID=43261832
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2010102317304A Active CN101906237B (zh) | 2010-07-20 | 2010-07-20 | 一种磁性槽楔的配方 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN101906237B (zh) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2874280A1 (de) * | 2013-11-14 | 2015-05-20 | Siemens Aktiengesellschaft | Nutverschlussmasse, Nutverschluss und Verfahren zum Herstellen eines Nutverschlusses |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH01134086A (ja) * | 1987-11-18 | 1989-05-26 | Hitachi Ltd | スクロール圧縮機用のスクロール部材 |
CN1200015C (zh) * | 2002-07-09 | 2005-05-04 | 北京航空材料研究院 | 纳米复合双马来酰亚胺树脂及其制备方法 |
WO2008070825A1 (en) * | 2006-12-08 | 2008-06-12 | 3M Innovative Properties Company | Vibration damping polymer composites |
-
2010
- 2010-07-20 CN CN2010102317304A patent/CN101906237B/zh active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN101906237A (zh) | 2010-12-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101906237B (zh) | 一种磁性槽楔的配方 | |
CN204067035U (zh) | 一种硅钢双***干式变压器器身的低压线圈装配结构 | |
CN208507277U (zh) | 一种除冰电缆 | |
CN103073277A (zh) | 高频MnZn功率铁氧体材料的烧结工艺 | |
CN2773870Y (zh) | 大功率ups带漏感双铁芯隔离变压器 | |
CN201388115Y (zh) | 空冷汽轮发电机转子端部风量调节结构 | |
CN101236825B (zh) | 电力机车用辅助变压器 | |
CN204668107U (zh) | 一种新型节能油浸式配电变压器 | |
CN209730923U (zh) | 一种直流电动机 | |
CN208538644U (zh) | 一种新型三柱铁心铁轭结构 | |
CN202084398U (zh) | 一体式线圈结构的干式变压器 | |
CN201051434Y (zh) | 一种扼流线圈 | |
CN202003806U (zh) | 一种带弧矩形线圈结构 | |
CN205017136U (zh) | 一种电机定子绕组散热结构 | |
CN204596588U (zh) | 电力变压器铁芯边柱与中柱的硅钢片结构 | |
CN204927004U (zh) | 一种多级电压输出式变压器 | |
CN204706972U (zh) | 一种冰箱压缩机用绕线感应电机转子 | |
CN202126907U (zh) | 箔绕式光伏发电逆变器电感 | |
CN202601359U (zh) | 一种三相电抗器 | |
CN207166231U (zh) | 适用于微型节能伺服电机的定子 | |
CN208806658U (zh) | 一种复合定子铁芯及具有其的电机 | |
CN107689701A (zh) | 有取向硅钢片导磁片磁性槽楔 | |
CN102290172B (zh) | 绕线式异步电动机的启动电阻 | |
CN207097622U (zh) | 一种一体成型电感 | |
CN208189303U (zh) | 一种新型漆包线缠绕装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
EE01 | Entry into force of recordation of patent licensing contract |
Application publication date: 20101208 Assignee: Xi'an Xidian electrical material Co., Ltd. Assignor: Xian Electric Manufacturing Corp. Contract record no.: 2012610000149 Denomination of invention: Formula of magnetic slot wedge Granted publication date: 20120523 License type: Exclusive License Record date: 20120921 |
|
LICC | Enforcement, change and cancellation of record of contracts on the licence for exploitation of a patent or utility model |