CN101905499B - 轮胎内胎硫化机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种轮胎内胎硫化机，主要用于汽车轮胎内胎的硫化成型。它包括左墙板(2)、右墙板(4)、上横梁(1)、底座(3)、下固定板(7)、上活动托板(8)和油缸(6)，所述下固定板(7)布置于底座(3)上方，下固定板(7)下端中间与油缸(6)的活塞杆相连，油缸(6)固定连接在底座(3)上，上活动托板(8)布置于下固定板(7)上方，上活动托板(8)一侧通过铰链装置(12)与下固定板(7)的一侧铰接，在上活动托板(8)旁侧设置有一翻转装置(9)，该翻转装置(9)包括固定块(901)和挡块(902)，固定块(901)固定设置在上活动托板(8)旁侧，挡块(902)设置在左墙板(2)或右墙板(4)上，并置于固定块(901)正下方，与固定块(901)相配合，在左墙板(2)或右墙板(4)上安装有一接近开关支架(11)。本发明轮胎内胎硫化机传动平稳、且脱膜取件方便。

Description

轮胎内胎硫化机

(一)技术领域

本发明涉及一种硫化机，尤其是涉及一种轮胎内胎硫化机。主要用于汽车轮胎内胎的硫化成型。属硫化机械技术领域。

(二)背景技术

在本发明作出以前，目前用于汽车轮胎内胎的硫化成型的硫化机大多采用机械传动方式。其主要存在以下不足：

1、采用机械传动方式零部件磨损快，传动不稳定，易变形。

2、脱模时上活动托板处于水平位置，脱膜取件不方便，工作量大，工人的劳动强度大，工作效率高。

(三)发明内容

本发明的目的在于克服上述不足，提供一种传动平稳、且脱膜取件方便的轮胎内胎硫化机。

本发明的目的是这样实现的：一种轮胎内胎硫化机，包括左墙板、右墙板、上横梁、底座、下固定板、上活动托板和油缸，所述下固定板布置于底座上方，下固定板下端中间与油缸的活塞杆相连，油缸固定连接在底座上，上活动托板布置于下固定板上方，上活动托板一侧通过铰链装置与下固定板的一侧铰接，在上活动托板旁侧设置有一翻转装置，该翻转装置包括固定块和挡块，固定块固定设置在上活动托板旁侧，挡块设置在左墙板或右墙板上，并置于固定块正下方，与固定块相配合，在左墙板或右墙板上安装有一个接近开关支架，在该接近开关支架上一上一下安装有两组接近开关，所述下固定板和上活动托板布置于该两组接近开关之间。

本发明轮胎内胎硫化机，所述下固定板下端左右两边通过两机械定中装置和底座外侧相连，该机械定中装置包括导柱和导套，导柱和导套相配合，两导柱上端与下固定板下端的左右两边固定连接，两导套与底座相连。

本发明轮胎内胎硫化机，所述上横梁下端面固定有上隔热垫，下固定板上端面固定有下隔热垫。

本发明的有益效果是：

1、本发明采用油压传动方式，上升、下降速度由压力控制，运动平稳，零部件不易磨损，维修成本低。

2、脱膜时上活动托板呈倾斜状态，脱膜取件方便，工作量小，这样可以大大降低工人的劳动强度。

3、本发明还可以采用一个液压站控制几台硫化机的一拖几方式，这样大大降低了轮胎生产厂家的投资成本。

(四)附图说明

图1为本发明轮胎内胎硫化机的正面结构示意图。

图2为图1的侧视图。

图3为图1的俯视图。

图4为图2的I放大图。

图中附图标记：

上横梁1、左墙板2、底座3、右墙板4、机械定中装置5、油缸6、下固定板7、上活动托板8、翻转装置9、接近开关10、接近开关支架11、铰链装置12；

上隔热垫101、下隔热垫701、导柱501、导套502、固定块901、挡块902。

(五)具体实施方式

参见图1～3，图1为本发明轮胎内胎硫化机的正面结构示意图。图2为图1的侧视图。图3为图1的俯视图。由图1、图2和图3可以看出，本发明轮胎内胎硫化机，包括左墙板2、右墙板4、上横梁1、底座3、下固定板7、上活动托板8和油缸6，所述上横梁1横向固定接于左墙板2和右墙板4的顶端，上横梁1下端面通过螺钉固定有上隔热垫101，底座3横向固定连接于左墙板2和右墙板4的下部，下固定板7布置于底座3上方，下固定板7下端中间通过连接盘、弹簧垫圈、螺钉和螺栓与油缸6的活塞杆相连，油缸6固定连接在底座3上。下固定板7下端左右两边通过两机械定中装置5和底座3相连，所述机械定中装置5包括导柱501和导套502，导柱501和导套502相配合，两导柱501上端与下固定板7下端的左右两边固定连接，两导套502和底座3相连，下固定板7上端面通过螺钉固定有下隔热垫701。所述上活动托板8布置于下固定板7上方，上活动托板8一侧通过铰链装置12与下固定板7的一侧铰接。在上活动托板8旁侧设置有一翻转装置9，该翻转装置9包括固定块901和挡块902，固定块901固定设置在上活动托板8旁侧，挡块902设置在左墙板2或右墙板4上，并置于固定块901正下方，与固定块901相配合，如图4。在左墙板2或右墙板4上安装有一接近开关支架11，该接近开关支架11上一上一下安装有两组接近开关10，所述下固定板7和上活动托板8布置于该两组接近开关10之间。

工作原理：

工作时，将模具(下模)置于上活动托板上，油缸动作，带动下固定板上移，下固定板上移至上活动托板位置后带动上活动托板连同其上的模具一起上移至靠近上面的一只接近开关位置，接近开关控制油缸停止动作，模具紧贴上横梁(上模)，模具内轮胎料加热硫化；加热硫化结束，油缸动作，带动下固定板连同其上的上活动托板一起下移，上活动托板下移至左墙板或右墙板上挡块位置，挡块挡住上活动托板旁侧固定块，通过该固定块阻挡上活动托板继续下移，同时油缸带动下固定板继续下移至靠近下只的一只接近开关位置，该接近开关控制油缸停止动作。此时，由于铰链装置的作用，上活动托板呈倾斜状态，这样可以便于脱膜取件。

Claims (3)

1.一种轮胎内胎硫化机，其特征在于所述硫化机包括左墙板(2)、右墙板(4)、上横梁(1)、底座(3)、下固定板(7)、上活动托板(8)和油缸(6)，所述下固定板(7)布置于底座(3)上方，下固定板(7)下端中间与油缸(6)的活塞杆相连，油缸(6)固定连接在底座(3)上，上活动托板(8)布置于下固定板(7)上方，上活动托板(8)一侧通过铰链装置(12)与下固定板(7)的一侧铰接，在上活动托板(8)旁侧设置有一翻转装置(9)，该翻转装置(9)包括固定块(901)和挡块(902)，固定块(901)固定设置在上活动托板(8)旁侧，挡块(902)设置在左墙板(2)或右墙板(4)上，并置于固定块(901)正下方，与固定块(901)相配合，在左墙板(2)或右墙板(4)上安装有一接近开关支架(11)，在该接近开关支架(11)上一上一下安装有两组接近开关(10)，所述下固定板(7)和上活动托板(8)布置于该两组接近开关(10)之间。

2.根据权利要求1所述的一种轮胎内胎硫化机，其特征在于所述下固定板(7)下端左右两边通过两机械定中装置(5)和底座(3)相连，该机械定中装置(5)包括导柱(501)和导套(502)，导柱(501)和导套(502)相配合，两导柱(501)上端与下固定板(7)下端的左右两边固定连接，两导套(502)和底座(3)相连。

3.根据权利要求1或2所述的一种轮胎内胎硫化机，其特征在于所述上横梁(1)下端面固定有上隔热垫(101)，下固定板(7)上端面固定有下隔热垫(701)。

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