CN101899391B - 特定光谱气升式光生物反应器 - Google Patents

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Abstract

本发明属于微藻培养光生物反应器领域,特别涉及一种用于微藻培养的特定光谱气升式光生物反应器。解决了现有光生物反应器的光能利用率低、热量传递不均、气液混合不均匀、CO2固定效率低等问题,本发明采用气体分布器进行气体分布,温度控制采用可通冷凝水或者热水的热交换器,内外光源采用特定波段荧光灯,波段范围从红外到近紫外的任意波段。其培养罐顶盖和底座都是不锈钢材质,底座由气体分布器和热交换器组成;罐体内部用透明玻璃圆筒做导流筒,将罐体分为上升区和下降区。本发明具有结构简单,特定波段光照,气液混合充分,热量传递均匀等特点,适用于实验室微藻的培养,在线监控各影响因素,可提高产量,缩短培养周期。

Description

特定光谱气升式光生物反应器
技术领域
本发明属于微藻培养光生物反应器领域,特别涉及特定光谱气升式光生物反应器。
背景技术
微藻是一类具有重大应用价值的生物资源,许多活性物质均来自于微藻。采用光生物反应器进行微藻的人工培育是解决微藻规模化培育放大的重要途径。
目前培养微藻的封闭式光生物反应器主要分三类,分别是搅拌罐式,鼓泡柱或气升式和管道式光生物反应器。管道封闭式光生物反应器一般采用管径较小的透明硬质材料弯曲成不同形状并连接起来形成,在此类管道封闭式光生物反应器中,由于采用较小的管径(25-50mm),虽具有较大的光照表面积与体积比,可获得较高的面积生产率,但管径的细小限制了总体积的增加。同时又长又细的管子不能使气液得到很好的混合,而且不能及时排出光合作用产生的氧气,抑制了微藻细胞的生长,造成反应器效率降低。搅拌罐式光生物反应器采用螺旋桨进行气液混合。搅拌速率低则使二氧化碳溶解率低从而利用率低,同时不能将溶解氧带出从而抑制了细胞的生长;搅拌速率高则会产生过度的剪切力,会造成细胞物理损伤和叶绿素外泄或降解,造成细胞生物量降低。
中国专利ZL99213569.9号专利和ZL20042009076.2号专利公开了一种光生物反应器,其核心技术是采用流动方式为气升式内环流且内外光源结合的方法,其主要问题是采用普通日光灯做光源,不能根据微藻生长特殊需要进行光质调节;罐壁没有清除微藻的装置,粘附在罐壁的微藻容易引起光照强度下降;其热交换器处于下部,不能使温度在培养液中均匀分散。
微藻的人工培育牵涉几个问题:微藻培养过程中要使二氧化碳和培养液混合充分,提高二氧化碳的利用率;培养过程消耗二氧化碳并释放出氧气,需要从培养基中不断去除过量的氧并补充二氧化碳,否则将抑制微藻的生物合成;微藻生长具光合作用,从光照中获取能量,需选择合适的光源供给能量;微藻生长需要一个合适的温度,需要能使温度均匀分布的热交换器;藻类个体细胞较大,易于挂壁,造成光照度和生物量的损失,需要辅助装置清除挂壁物质。
发明内容
本发明是为了克服上述封闭式光生物反应器的不足,并解决人工培育牵涉的几个问题,提供一整套管路布局合理,高效培养微藻细胞的解决方案。
本发明所述的特定光谱气升式光生物反应器结构组成示意图如图1所示,它包括培养罐体、配气装置、气体分布器、热交换器、检测装置、内外光源及灯具。具体构成是:透明罐体(1),不锈钢顶盖(2),不锈钢底座(3),内光源(4),内光源封闭管(5),气体分布器(6),气体入口(7),透明玻璃圆筒(8),取样管(9),加料口(10),取样口(11),取样管平衡口(12),备用口(13),热交换器(14),pH电极(15),二氧化碳浓度电极(16),温度传感器(17),排气孔(18),排气冷凝管(19),循环水进口(20),循环水出口(21),磁力刷(22),排气冷凝器进水口(23),空气压缩泵(24),CO2钢瓶(25)气体流量计(26),缓冲罐(27),气体过滤器(28),阀门(29),外光源(30),外光源支架(31)。其相互连接关系为:二氧化碳和经空气压缩泵(24)的空气进入缓冲罐(27)混合缓冲,经过气体过滤器(28)过滤后通过气体入口(7)到达气体分布器(6)进入反应罐体,通过气体流量计控制流量,阀门控制开关;透明玻璃圆筒(8)作为导流筒,把罐体分成上升区和下降区,培养液在气流的作用下进行上下循环;内光源封闭管(5)固定在罐盖中央,内光源(4)置于内光源封闭管(5)中,外光源(30)采用环形或者直管形灯管固定在外光源支架(31)上;pH电极(15),温度传感器(17),分别固定在不锈钢顶盖(2)上,将电极部分浸入培养液,再分别用导线连到显示设备,实现在线检测记录并导出数据。
所述的气体分布器(6)采用多孔陶瓷或者聚四氟乙烯材质的板式或者辐条状气体分布管道进行气体分布。
所述的光源***由外光源(30)和内光源(4)组成:内外光源采用特定波段的荧光灯,可根据微藻不同生长阶段需要选择从红外到近紫外的任意波段进行照射;外光源固定于外光源支架上,支架经过特殊设计,可以有效增加光照度,光能利用率高;不照射时使藻类能更好的进行暗反应。
所述的热交换器是将三根铜管呈中心对称置于反应罐体内,通入循环水来控制反应温度。
所述的排气口上安装冷凝管(11),可以有效防止培养过程中水分的流失。
所述的取样管(9)直插到罐体底部,上端为取样口(11)和取样管平衡口(12),利用反应罐内外压力差,将样本压出罐体;培养结束后也可用取样管(9)排出藻液。
所述的二氧化碳浓度电极(16)固定在不锈钢顶盖(2)上,电极部分浸入培养液,在线测量溶液中二氧化碳的浓度,防止二氧化碳浓度过高或者过低而影响微藻的生长,并通过配气装置来调控二氧化碳与空气的比例。
本发明相对于现有技术具有如下优点和效果:
1、采用特定波段的光源。由于藻类在不同的生长阶段需要的不同光质的光,本装置可以根据生物质生长所需的光质,配置不同光波段的光源,光波段范围可以从红外到近紫外任意波段。外光源设计有专用的灯具,可以使有效光照强度增加50%,提高了光的利用率。
2、采用板式或者辐条状气体分布管道作为气体交换器。可使空气和二氧化碳的混合气体以极其微小的气泡进入培养液,使得气液接触充分,大大提高了二氧化碳的利用率。并通过气体交换,带出光合作用生成的氧气,避免氧气浓度过高而抑制细胞的生长。
3、采用铜管作为热交换器。在罐体内呈中心对称分布三根铜管,根据培养温度的需要,可以选择通入热水进行加热或者冷凝水进行冷却。通入的热水可用电加热膜进行加热。铜管具有良好的导热性,结合液体的流动,可快速将热量分散到整个培养液,使反应器内温度均匀,无局部过热现象。同时环状的铜管有利于液体上下循环运动。
4、采用磁力刷进行罐壁的清洁。可在藻类培养时进行反应器的清洁,提高光的透射率。
附图说明
图1为本发明一种特定光谱气升式光生物反应器结构示意图
图2为本发明反应器不锈钢顶盖结构示意图
图3为本发明配气装置结构示意图
图4为本发明外光源及支架结构示意图
具体实施方式
参照附图,一种特定光谱气升式光生物反应器,包括配气装置,反应罐体(1),传感***,气体分布器,光照装置,加热装置。培养罐包括圆筒形透明罐体(1)、不锈钢顶盖(2)和不锈钢底座(3)。圆筒形透明罐体(1)采用透光率高的高硼硅玻璃;不锈钢顶盖(2)上装有取样管(9)、加料口(10)、备用口(13)、pH电极(15)、二氧化碳浓度电极(16)、温度传感器(17)、排气孔(18),中间固定内光源封闭管(5);不锈钢底座(3)由气体分布器(6)、进气口(7)、循环水进口(20)和循环水出口(21)构成。罐体内部装有透明玻璃圆筒(8)和热交换器(14),透明玻璃圆筒可做导流筒,将罐体分为上升区和下降区;热交换器采用铜管,可选择通入热水或者冷凝水来对反应温度进行控制。光源***由内光源(4)和外光源(30)组成,内光源置于内光源封闭管(5)中,外光源固定在外光源支架(31)上,可以根据需要选择从红外到近紫外任意波段的光来作为光源。配气装置由空气压缩泵(24)、二氧化碳钢瓶(25)、气体流量计(26)、缓冲罐(27)、气体过滤器(28)、阀门(29)组成。pH电极(15),二氧化碳浓度电极(16),温度传感器(17)浸入培养液可在线检测、记录并导出数据。罐壁上装有磁力刷(22),可在藻类培养时进行反应器的清洁,提高光的透射率。
实施例一
用20L特定光谱气升式光生物反应器培养微藻(以小球藻为代表)。
(1)首先将整个培养罐置于灭菌锅中高温灭菌,然后将内光源置于内光源封闭管,各传感器***其插孔并连上显示设备,配气装置和进气口连接好,然后将整个培养罐放置在外光源支架内。
(2)关闭取样口。将含有藻种的培养液通过加料口注入培养罐中,加至设定的有效容积刻度线。
(3)加料完毕,关上加料口。打开pH、二氧化碳浓度、温度传感器的显示设备,记录当前各个参数的值。
(4)打开空气压缩泵和二氧化碳的钢瓶。通过气体流量计设置一定的比例,通入到缓冲罐中进行混合,混合气体通过气体过滤器进行除菌除尘除油处理,再通过气体流量计和阀门,通过不锈钢底座的进气口进入气体分布器,气体分布管道将混合气体分布成极其微小的气泡从底座升出,带动培养液在导流筒的作用下上下循环,使二氧化碳与藻液充分接触,增大二氧化碳的吸收利用率,并能与光合作用产生的氧气进行气体交换,将生成的氧气带出培养液,避免氧气浓度过高而抑制藻细胞的生长。
(5)打开内外光源,对培养液进行照射。不同的生长阶段所需的光照强度和光质不同,可以根据需要对光照强度和光质进行调节,并通过照度计测量光照强度。
(6)通过温度传感器在线检测培养液温度的变化,当温度低于设定值,将由电加热膜加热的循环水通入铜管;当温度高于设定值,通入冷凝水对培养液进行冷却。铜管具有良好的导热性,可快速将热量分散开。
(7)通过pH电极在线检测培养液pH的变化,二氧化碳浓度电极检测培养液中溶解的二氧化碳浓度。通过配气装置调控二氧化碳和空气的比例,使溶解的二氧化碳稳定在设定值。
(8)随着藻体浓度的增加,部分藻体会附着在罐壁而影响光照的强度和均匀性,可以用安装在罐壁的磁力刷来进行清理,提高光的透射率。
(9)在培养过程中要随时取样检测生长情况,可通过内外压力差将样本经取样管取出。
(10)经过一段时间的培养,反应器内的藻液细胞达到收获的浓度,即可以对藻液收集。收集时,移开外置光源支架,关闭排气口、热交换器、内置光源,继续通入混合气体,使罐体内压力大于罐外压力,将藻液从取样管压出,通过取样口收集。
(11)收集完毕,用无菌水清培养罐,保持培养罐干净无污染,留待下次使用。
本发明采用板式或者辐条状气体分布管道进行气体分布,确保气液混合均匀,二氧化碳吸收利用率高;采用内外光源进行照射,并可调节光照强度,设置光照波段,满足不同藻类在不同生长时期的需要,并且外光源支架设计有专用的灯具,大大提高光能利用率;采用热交换器进行温度调节,使培养罐内温度均匀,无局部过热现象;罐壁的磁力刷能方便快捷的清除附着在罐壁的藻体细胞,提高光的透射率。
本发明结构简单,操作方便,可以为藻类培养提供可调节光强可设置光质的光源,高效的二氧化碳利用率,培养液温度分布均匀等优点,适合实验室用小试规模的微藻培养。

Claims (11)

1.一种特定光谱气升式光生物反应器,主要包括培养罐体、配气装置、气体分布器、热交换器、检测装置、内外光源及灯具,其特征为:培养罐为圆筒型透明罐体(1);上端为不锈钢顶盖(2),装有取样管(9)、加料口(10)、备用口(13)、pH电极(15)、二氧化碳浓度电极(16)、温度传感器(17)、排气孔(18)以及内光源封闭管(5);下端为不锈钢底座(3),装有气体分布器(6)、进气口(7)、循环水进口(20)和循环水出口(21);罐体内部装有透明玻璃圆筒(8)、热交换器(14);筒壁上装有磁力刷(22);配气装置由空气压缩泵(24)、二氧化碳钢瓶(25)、气体流量计(26)、缓冲罐(27)、气体过滤器(28)、阀门(29)组成;内外光源采用特定波段的荧光灯,光波段可根据需要从红外到近紫外的任意波段;内光源(4)放置在内光源封闭管(5),外光源(30)固定在外光源支架(31)上。
2.如权利要求1所述特定光谱气升式光生物反应器,其特征在于,所述的透明玻璃圆筒作导流筒,将罐体分为上升区和下降区。
3.如权利要求1所述特定光谱气升式光生物反应器,其特征在于,所述的气体分布器采用多孔陶瓷板或者聚四氟乙烯板进行气体分布。
4.如权利要求1所述特定光谱气升式光生物反应器,其特征在于,所述的pH电极、二氧化碳浓度电极、温度传感器可在线检测并记录数据。
5.如权利要求1所述特定光谱气升式光生物反应器,其特征在于,所述的热交换器采用三组循环水管道并呈三角对称排列。
6.如权利要求1所述特定光谱气升式光生物反应器,其特征在于,所述的热交换器采用铜管,热源为通过电加热膜加热后的水,冷却源为冷凝水。
7.如权利要求1所述特定光谱气升式光生物反应器,其特征在于,所述的培养罐体和内光源密封管为有机玻璃或高硼硅玻璃。
8.如权利要求1所述特定光谱气升式光生物反应器,其特征在于,所述的外光源支架为两个半圆拼接而成的圆筒型灯具。
9.如权利要求1所述特定光谱气升式光生物反应器,其特征在于,所述的取样管利用内外压力差将样本通过取样管压出罐体。
10.如权利要求1所述特定光谱气升式光生物反应器,其特征在于,所述的排气孔上安装冷凝管。
11.如权利要求1所述特定光谱气升式光生物反应器,其特征在于,所述的磁力刷由筒外和筒内两部分组成。 
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