CN101888041B - 防尘塞及使用该防尘塞的密封防松结构 - Google Patents

Abstract

一种防尘塞，包括扁平的盖状塞体和设于所述盖状塞体一端的固定轴，所述固定轴为阶梯轴结构，包括具有较小直径的主轴、经主轴尾部平滑过渡放大后形成的阻挡部以及连接阻挡部和盖状塞体的过孔轴，所述过孔轴从与阻挡部连接的一端到与盖状塞体连接的一端直径逐渐变大，并在与盖状塞体连接处形成弧形过渡。此外还涉及一种使用该防尘塞的密封防松结构。上述防尘塞的过孔轴两端受力时直径较大端由于直径大且有弧形过渡则会和盖状塞体一起变形，变形量较大；直径较小端由于直径小无弧形过渡则嵌到过孔内部的过孔轴变形较小。同样的拉拔力下，过孔轴的直径较小端由于分配到的变形量较少所以就不易通过设备外壳上的过孔，因而可以有效防止防尘塞脱出过孔。

Description

防尘塞及使用该防尘塞的密封防松结构

【技术领域】

本发明涉及一种防尘装置，尤其是一种防尘塞及使用该防尘塞的密封防松结构。

【背景技术】

小型灯具或小型通讯设备的充电口或其他接口一般都需要使用橡胶防尘塞在使用过程中进行防尘。一种传统的防尘塞如图1所示，该防尘塞包括扁平的盖状塞体1、分别设于盖状塞体1两端的固定轴2和卡扣体3，固定轴2和卡扣体3分别与接口周边的孔配合，在一端利用固定轴2固定该防尘塞，在另一端通过卡扣体3与设备扣合或打开，从而盖住或露出接口。其中固定轴2一般使用阶梯轴结构，其具有小直径的主轴21、经主轴21尾部平滑过渡放大后形成的阻挡部22以及连接阻挡部22和盖状塞体1的过孔轴23。孔尺寸大于阶梯轴的主轴21直径，而小于阻挡部22直径。

如图2所示，在将防尘塞装配时，将固定轴2通过主轴21拉过灯具或设备外壳上的孔，由于防尘塞一般是用橡胶等软材料做成的，因此阻挡部22可以通过外壳的孔进行变形而通过，由于正向拉伸时大径和小径平滑过渡成锥形，所以容易变形通过；而反向时阻挡部22的直径较大端则封住外壳的孔，可防止防尘塞脱落。

由于固定轴2也是橡胶等软性材料制成，如果使用时对橡胶防尘塞施加较大的力，也会使得橡胶防尘塞固定端的轴在变形时阻挡部22直径较大端变形量过大，以至于小于灯具或设备上的孔，而将防尘塞拔脱出，如图8所示。因此，传统的防尘塞仍然难以有效防止防尘塞的脱出。

【发明内容】

鉴于上述，有必要提供一种可以有效防止防尘塞脱出的防尘塞。

一种防尘塞，包括扁平的盖状塞体和设于所述盖状塞体一端的固定轴，所述固定轴为阶梯轴结构，该固定轴包括主轴、经主轴尾部平滑过渡放大后形成的阻挡部以及连接阻挡部和盖状塞体一端的过孔轴，其中，所述过孔轴从与所述阻挡部连接的一端到与所述盖状塞体连接的一端直径逐渐变大，用以在与所述盖状塞体连接处形成弧形过渡。

此外，还提供一种使用上述防尘塞的防松密封结构，其位于一设备外壳上，其中，所述防松结构包括：防尘塞，以及设置在所述外壳上与所述防尘塞相适配的过孔；所述防尘塞包括扁平的盖状塞体和设于所述盖状塞体一端的固定轴，所述固定轴为阶梯轴结构，该固定轴包括主轴、经主轴尾部平滑过渡放大后形成的阻挡部以及连接阻挡部和盖状塞体一端的过孔轴，所述过孔轴从与所述阻挡部连接的一端到与所述盖状塞体连接的一端直径逐渐变大，用以在与所述盖状塞体连接处形成弧形过渡；所述过孔设置在所述外壳上、且与所述防尘塞固定轴相适配，所述固定轴穿过所述过孔，使所述防尘塞的过孔轴填充所述过孔，并且所述防尘塞的阻挡部和盖状塞体分别位于所述外壳的两侧。

优选地，所述过孔与所述防尘塞的过孔轴形状相适配，从所述防尘塞的阻挡部一侧到所述防尘塞的盖状塞体一侧呈直径逐渐放大的圆弧过渡状。

优选地，面向所述防尘塞阻挡部的一侧，所述过孔的内壁上设置有一凸台面，以在所述外壳表面形成限位阶梯槽，槽的内径大于所述过孔的内径。

优选地，所述防松结构还包括：弹性垫圈，所述弹性垫圈纳置于所述限位阶梯槽内。

上述防尘塞的过孔轴两端受力时直径较大端由于直径大且有弧形过渡则会和盖状塞体一起变形，变形量较大；直径较小端由于直径小无弧形过渡则嵌到过孔内部的过孔轴变形较小，在同样的拉拔力的情况下，过孔轴的直径较小端由于分配到的变形量较少所以就不容易通过设备外壳上的过孔，因而可以有效防止防尘塞脱出过孔。另外，更进一步地，本发明采用弹性垫圈与限位阶梯槽的设置，通过防尘塞阻挡部受力后对弹性垫圈的压缩，迫使弹性垫圈只能在限位阶梯槽中受力变形，因此会逐渐填充到靠近过孔轴的部分(同时截面也会由圆形变成异形)，以致间接改变了过孔的内径，加大了橡胶防尘塞从过孔拔出的难度。

【附图说明】

图1为传统的防尘塞结构图；

图2为传统的防尘塞装配剖视图；

图3为一实施例的防尘塞结构图；

图4为图1中的防尘塞被拉伸时变形示意图；

图5为另一实施例的设备与防尘塞装配示意图；

图6为另一实施例的设备与防尘塞装配的剖视图；

图7为防尘塞被拉拔时弹性垫圈的变形示意图；

图8为传统的防尘塞被拉拔时的受力示意图。

【具体实施方式】

以下结合附图进行进一步说明。

如图3所示，本发明实施例的防尘塞，包括扁平的盖状塞体10和设于盖状塞体10一端的固定轴20，以及塞入需防尘孔的卡扣体30。固定轴20为阶梯轴结构，包括具有较小直径的主轴202、经主轴202尾部平滑过渡放大后形成的阻挡部204以及连接阻挡部204和盖状塞体10的过孔轴206。固定轴20垂直于盖状塞体10的扁平面设置。过孔轴206从与阻挡部204连接的一端到与盖状塞体10连接的一端直径逐渐变大，用以在与所述盖状塞体10连接处形成弧形过渡。防尘塞，尤其是阻挡部204优选地采用软性材料制成，使得在安装时便于从设备外壳的过孔穿入，使阻挡部204的直径较大端抵住过孔。进一步优选的材料为橡胶。所述阻挡部204通常采用截面为锥形形状，其直径较大端设置过孔轴206，如图3和图4所示。

相应地，如图5所示，使用上述防尘塞的防松密封结构，其位于一设备外壳上，所述防松密封结构包括：防尘塞，以及设置在外壳上与防尘塞相适配的过孔80；所述过孔80设置在外壳上、且与防尘塞的固定轴20相适配，固定轴20穿过所述过孔80，使防尘塞的过孔轴206填充所述过孔80，并且防尘塞的阻挡部204和盖状塞体10分别位于所述外壳的两侧。外壳上还设置有扣接体90，防尘塞通过固定轴20穿过过孔80将防尘塞一端固定于外壳上，通过卡扣体30与扣接体90配合使防尘塞可盖住设于外壳相应处的接口或打开。

利用上述实施例的结构，如图4所示，当盖状塞体10沿图中箭头的方向被拉拔时，过孔轴206两端受力，直径较大端由于直径大且有弧形过渡则会和盖状塞体10一起变形，变形量较大。直径较小端由于直径小无弧形过渡则嵌到壳体过孔内部的过孔轴变形较小。在同样的拉拔力的情况下，过孔轴206的直径较小端由于分配到的变形量较少所以就不容易通过设备外壳上的过孔，因而可以有效防止防尘塞脱出。

更进一步地，如图6所示，在上述实施例的基础上，上述过孔80还与所述防尘塞的过孔轴206形状相适配，从所述防尘塞的阻挡部204一侧到所述防尘塞的盖状塞体一侧呈直径逐渐放大的圆弧过渡状。如图6所示，由于过孔靠近盖状塞体的一端通过圆弧过渡形成了锥形截面，因此在同样的力量拉伸的时候，过孔轴的外部变形量要大于内部变形量，这样就不容易拉出来。

更进一步地，如图6所示，在上述实施例的基础上，面向所述防尘塞阻挡部204的一侧，过孔80的内壁上设置有一凸台面，以在所述外壳表面形成限位阶梯槽，并且限位阶梯槽用于纳置弹性垫圈70。外壳与防尘塞装配时增设弹性垫圈70，过孔80的直径较大的凸台面端靠近外壳的内壁，容纳弹性垫圈70，弹性垫圈70的内径大于过孔轴206的直径、小于阻挡部204的最大直径。结合图4，在固定轴20穿过过孔80后，弹性垫圈70与止挡部204相接，过孔80的直径较小部靠近外壳的外壁，容纳过孔轴。增加弹性垫圈70后，在拉伸时，弹性型圈70只能在过孔80的限位阶梯槽中变形，因此会逐渐填充到靠近过孔轴206的部分(同时截面也会由圆形变成异形，如图5所示)。这样，随着防尘塞越往外拉伸，弹性型圈70就会越往过孔80中心靠，减少了所能通过的直径，同时增大了摩擦力，固定轴就更加难以拔脱出来。

上述防尘塞和弹性垫圈70优选地采用软性材料制成，比如橡胶。弹性垫圈70优选采用O型圈。

上述结构中，通过增加弹性型圈70加强了防拔脱橡胶防尘塞结构，依靠过孔轴的锥形设计及限位阶梯槽的O型圈在拉紧时向轴心的变形，在减少轴内部变形的同时，等效的减少了外壳过孔的直径，同时增大了摩擦力，可以大大减少客户在使用设备过程中拉拔出橡胶防尘塞的可能性。

综上所述，采用上述特征的集合是本发明的最优实施例，其与现有的技术相比，一方面，现有的技术过孔轴形状为圆柱型，在外力拉拔的时候内外变形量都是一样的。而本发明最优实施例中，过孔轴形状设计为圆锥形，靠外的直径大且有R角过渡，靠内的直径小且无R角过渡，在受到同样的向外的拉拔力的时候，靠内的轴分配到的变形量较少，而靠外的轴分配到的变形量较大。另外一方面，现有的技术在外壳上开的过孔的直径是固定不变的，只要橡胶防尘塞向外的力量大到一定程度则过孔轴的大端仍然可能发生足够变形而穿过外壳上的过孔(见图2所示)。而本发明最优实施例中，在外壳过孔出开了个限位阶梯槽并放置O型圈在其中，在橡胶防尘塞向外拉拔的时候，O型圈会受到力的作用在限制槽内变形并逐渐填充到过孔轴方向，这样一方面等效的减少了过孔的直径，另外一方面增大了与橡胶防尘塞过孔轴的摩擦力。综合以上各点，本发明与现存的技术相比较，大大加强了防脱的能力，可以在一些客户使用条件较为恶劣的设备中进行橡胶塞的固定。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (5)

1.一种防松密封结构，其位于一设备外壳上，其特征在于，所述防松结构包括：防尘塞，以及设置在所述外壳上与所述防尘塞相适配的过孔；

所述防尘塞包括扁平的盖状塞体和设于所述盖状塞体一端的固定轴，所述固定轴为阶梯轴结构，该固定轴包括主轴、经主轴尾部平滑过渡放大后形成的阻挡部以及连接阻挡部和盖状塞体一端的过孔轴，所述过孔轴从与所述阻挡部连接的一端到与所述盖状塞体连接的一端直径逐渐变大，用以在与所述盖状塞体连接处形成弧形过渡；

所述过孔设置在所述外壳上、且与所述防尘塞固定轴相适配，所述固定轴穿过所述过孔，使所述防尘塞的过孔轴填充所述过孔，并且所述防尘塞的阻挡部和盖状塞体分别位于所述外壳的两侧；

面向所述防尘塞阻挡部的一侧，所述过孔的内壁上设置有一凸台面，以在所述外壳表面形成限位阶梯槽。

2.如权利要求1所述的防松密封结构，其特征在于，所述过孔与所述防尘塞的过孔轴形状相适配，从所述防尘塞的阻挡部一侧到所述防尘塞的盖状塞体一侧呈直径逐渐放大的圆弧过渡状。

3.如权利要求1所述的防松密封结构，其特征在于，所述防松结构还包括：弹性垫圈，所述弹性垫圈纳置于所述限位阶梯槽内。

4.如权利要求1所述的防松密封结构，其特征在于，所述防尘塞采用橡胶制成。

5.如权利要求3所述的防松密封结构，其特征在于，所述弹性垫圈采用橡胶制成。

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