CN101887775A - 插套式线缆标记 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种插套式线缆标记,包括扎带(2)、套管插舌(1)、套管,其特征在于,套管插舌(1)为实心或空心的硬质片状;套管为软质圆筒状;扎带(2)和套管插舌(1)呈垂直关系;扎带(2)与被扎线缆亦呈垂直关系;套管插舌(1)用于固定套管;套管内周长小于套管插舌(1)横向外周长,当套管套进套管插舌(1),由于套管改变原有形状而产生的摩擦力固定套管。本发明的有益效果在于,无论工厂生产还是工程现场施工,随用随加,不受线缆有否端头的约束且操作简便。
Description
技术领域
本发明涉及一种线缆标记,尤其是涉及一种插套式线缆标记。应用于20mm直径及以下的网络电缆、光纤线缆、电线电缆布线工程。
背景技术
电线、电缆、光缆布线在线缆端头为了标注线缆去向通常需加注标记。目前常用标记有以下种类:
(1)PVC、PE套管
操作工艺:根据线缆外径选用适配的PVC、PE套管,用专用线号打印机打印或选用分段字号式套管,在线缆与端子接驳前套装在指定线缆上。
优点:打印、取材、套装简便,通用性强(目前大量采用)。
缺点:不能在线缆压装压头后套装(如RJ45网缆、光纤尾纤)。
(2)卡装标记
操作工艺:根据线缆外径,将选用适配的卡装标记座先卡在线缆上,然后在标记座上层透明空腔内***打印或手写的窄条硬片塑料标记。
优点:打印、套装简便。不受线端端子是否压接影响。
缺点:因标记卡座对线缆不封闭,所以容易脱落;窄条硬片塑料标记打印需要非通用号牌打印机实现较困难;手写标记不美观;体积较大,小线径线缆(如光纤尾纤)无法紧固。
(3)扎带标记
操作工艺:标记座下部穿入扎带后锁扣于线缆上,然后在标记座上层透明空腔内,***打印或手写的窄条硬片塑料或纸质标记。
优点:打印、套装简便。不受线端端子是否压接影响。
缺点:体积较大且可束线径太大。小线径线缆(如光纤尾纤)无法紧固;窄条硬片塑料标记打印实现困难;窄条纸质标记***困难。
(4)激光打印不干胶贴带
操作工艺:使用专用激光标记打印机打印标记带后绕贴于线缆上。
优点:美观且绕贴简便。不受线缆端子大小、线径粗细影响
缺点:因专用激光标记打印机昂贵,不干胶贴带取材较难且现场实现困难。
(5)尼龙扎带
尼龙扎带的外型是一窄扁状条带,常用于绑扎线束。按被绑扎对象直径的大小其长度分有不同规格。其原理是在扎带内侧表面延长度方向制有单向锯齿状连续条纹;扎带一端连系有方型内孔,孔内有一与扎带齿相反的棘齿。使用时将扎带末端***方孔,棘齿与带齿即有相互作用。依据棘轮单向前进原理,抽紧扎带达到绑扎线束目的。
发明内容
发明目的
本发明的目的是在直径20mm及以下的网络电缆、光纤线缆、电线电缆布线工程中,发明一种不受线缆外径约束,不受线缆端头大小冷压端头影响(如小线径的含有插头的光纤尾纤及含有RJ45端头的具有较大线径的超五类、六类屏蔽网缆),打印方便、套装简便的标记部件。
技术方案
为了实现上述发明目的,本发明采用如下技术方案:
插套式线缆标记,包括扎带(2)、套管插舌(1)、套管,套管插舌(1)为实心或空心的硬质片状;套管为软质圆筒状;扎带(2)和套管插舌(1)呈垂直关系;扎带(2)与被扎线缆亦呈垂直关系;套管插舌(1)用于固定套管;套管内周长小于套管插舌(1)横向外周长,当套管套进套管插舌(1),由于套管改变原有形状而产生的摩擦力固定套管。
本发明的进一步技术方案是:所述套管插舌(1)包括主体部a和引导部b;其中,引导部的宽度小于主体部a的宽度;同时沿着主体部a往引导部的方向,引导部b的宽度逐渐减小。
本发明的进一步技术方案是:所述套管插舌(1)是硬质圆柱状或者椭圆柱状。
本发明的进一步技术方案是:还包括棘齿机构(3),棘齿机构(3)中间可以通过扎带(2),使得扎带(2)只能单向抽紧;扎带(2)包括主体部c和抽拉引导部d;其中主体部c上分布有棘齿,当抽拉引导部d穿过棘齿机构(3),扎带(2)主体部c上的棘齿和棘齿机构(3)上棘齿咬合,从而固定扎带(2)。
有益效果
本发明的有有益效果在于,无论工厂生产还是工程现场施工,随用随加,不受线缆有否端头的约束且操作简便。在网缆RJ45、DBN、光端线缆的使用中特别有效。打印套管使用最大众的各种品牌的线号打印机,只需选用与窄片长舌相宜的套管。装拆方便。由于使用插套工艺,使得对于偶然标牌的错误更换方便。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;其中1表示套管插舌,2表示扎带,a表示套管插舌的主体部,b表示套管插舌的引导部,c表示扎带的主体部,d表示扎带的引导部。
图2是扎带以及棘齿机构的示意图。
图3是背景技术中PVC、PE套管示意图。
图4是背景技术中卡装标记示意图。
图5是背景技术中扎带标记示意图。
图6是背景技术中激光打印不干胶贴带示意图。
图7是本发明实际使用时示意图。
图8是本发明固定时最终状态图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步描述。使用通用便携式套管线号机,图1中的软质套管选择规格为0.75的白色软质PVC套管。设0.75的白色软质PVC套管内周长小于插套式线缆标记的套管插舌宽度方向的外周长。将线缆定义字符(如A34)打印在该套管上。套管长度取22mm。
设计插套式线缆标记的材料为硬质尼龙66,其图1中套管插舌宽度为3.3mm,厚度为1.1mm,舌长为a=22mm;b=12mm;图1中扎带的宽度为2mm,厚度为1.1mm。c=67.5mm(齿距为0.8mm,绑扎时齿面背向线缆),d=12.5mm。
在实际运用本发明时,先将插套式线缆标记的扎带绕过目标线缆(线缆选用直径为5mm的AMP超五类非屏蔽网缆,),穿入棘齿机构后抽紧,将插套式线缆标记固定。
将所选印有字符的软质PVC套管***套管插舌上,由于PVC套管内周长小于套管插舌横向外周长,插舌两侧的内撑作用及塑料套管的弹性变形,使原来的圆管状套管变形为截面呈长椭圆状扁型套管紧绷在插舌上。最后用斜口钳剪去套管插舌的中引导部b。
全部完成后的状态如图8所示。
Claims (4)
1.插套式线缆标记,包括扎带(2)、套管插舌(1)、套管,其特征在于,套管插舌(1)为实心或空心的硬质片状;套管为软质圆筒状;扎带(2)和套管插舌(1)呈垂直关系;扎带(2)与被扎线缆亦呈垂直关系;套管插舌(1)用于固定套管;套管内周长小于套管插舌(1)横向外周长,当套管套进套管插舌(1),由于套管改变原有形状而产生的摩擦力固定套管。
2.根据权利要求1所述的插套式线缆标记,其特征在于,所述套管插舌(1)包括主体部a和引导部b;其中,引导部的宽度小于主体部a的宽度;同时沿着主体部a往引导部的方向,引导部b的宽度逐渐减小。
3.根据权利要求1所述的插套式线缆标记,其特征在于,所述套管插舌(1)是硬质圆柱状或者椭圆柱状。
4.根据权利要求1所述的插套式线缆标记,其特征在于还包括棘齿机构(3),棘齿机构(3)中间可以通过扎带(2),使得扎带(2)只能单向抽紧;扎带(2)包括主体部c和抽拉引导部d;其中主体部c上分布有棘齿,当抽拉引导部d穿过棘齿机构(3),扎带(2)主体部c上的棘齿和棘齿机构(3)上棘齿咬合,从而固定扎带(2)。
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Citations (5)
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2010
- 2010-06-29 CN CN2010102131574A patent/CN101887775A/zh active Pending
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