CN101884989A - 高压氮气反吹疏通导压***的方法 - Google Patents
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Abstract
高压氮气反吹疏通导压***的方法，是先对导压***进行现状分析，估算氮气上限压力，制定疏通方案；再准备一套能提供相应压力氮气的供气装置，仔细检查，确保各部件完好且合格；再准备接头一套；完成后，关闭仪表截止阀，确保排污阀和导压***根部阀保持全开；将氮气出口导管通过接头与排污导管连接；开启开/关阀，缓缓打开减压器/调节阀，观察压力表指示数值的变化，若无变化，保持疏通状态；若压力突然迅速下降，表明疏通成功；继续吹扫以完成导压***疏通；结束后，拆除供气装置各部件，关闭导压***，打开截止阀，导压***重新投用。本方法能安全轻松地清除堵物，疏通取压/取样导管，无需专用设备，操作简单，经济适用，成本低，安全可靠。
Description
技术领域
本发明涉及仪器的零部件，尤其涉及混合介质取压的导压管及配套阀门，具体来说，涉及这些零部件堵塞后的疏通方法
背景技术
化工生产中，经常利用导管将工艺介质引至方便操作的地方进行测量或者取样。由于多种原因，这些取压(或取样)导管、阀门、取压口的通道部分常常会被堵死，导致测量不正常或者不能取样。遇到这种情况，往往需要技术人员动手一段段地拆除导管，查找堵处，然后再用敲震、升温、冲洗等方法将堵塞物清除，特殊情况下技术人员还不得不冒险进入有毒有害的工艺设备，或者不得不进行高空等危险性作业，有时还必须对工艺设备、保温设施进行破坏性维修。显然，这既浪费资源，又存在不同程度的安全风险。
现有的专利数据库中，涉及利用氮气疏通管道的申请件仅有200910052098号《COREX熔融还原炉除尘***清堵工艺》、200910010470号《高炉两段式喷吹煤粉的方法与装置》、200920066425号《一种聚合生产真空***疏通装置》。上述专利技术均不属于仪表管道的疏通。目前尚无使用氮气疏通被堵塞的仪表管道和阀门的专利申请件。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高压氮气反吹疏通导压***的方法，以解决被堵塞的仪表管道和阀门的疏通难题。
发明人提供的方法是：先对导压***进行现状分析，估算出疏通用氮气的上限压力，并有针对性地制定相应的疏通方案；然后，准备一套能提供相应压力氮气的供气装置，包括氮气钢瓶一个、带输入压力指示的开/关阀和带输出压力指示的减压器/调节阀各一个、疏通供气导压管两段；仔细检查，确保各部件完好且合格；再准备一套能与待疏通导管相匹配的过程接头一套；准备工作完成后，关闭仪表的截止阀，确保排污阀和导压***根部阀保持全部开启；将疏通***氮气供气装置的疏通***出口导管通过相匹配的过程接头与排污导管相连接，检查并确保安全、牢固、可靠；开启开/关阀，缓缓打开减压器/调节阀，并注意观察其上压力表指示数值的变化，并且要保证指示数值最大不超过事先分析时的允许压力；观察压力变化情况，若压力没有下降变化，保持疏通状态，若压力从某一数值突然迅速下降，表明疏通成功，再继续吹扫，完成导压***疏通；疏通结束后，拆除疏通***氮气供气装置各部件，关闭导压***，打开截止阀，导压***重新投用。
上述氮气钢瓶提供的氮气压力为0.5MPa～2.5MPa。
上述疏通状态保持的时间为3～10分钟；疏通成功后继续吹扫的时间为2～5分钟。
本发明的高压氮气反吹疏通导压***的方法，能够安全地、轻松地清除堵物，疏通取压/取样导管，方法简单，无需专用设备，操作方便，不需对取压/取样***或者工艺设备进行刻意破坏，经济适用；避免了高空等危险性作业，用氮气作疏通载体，成本低，安全可靠。适用于通径在DN5.5～DN20的液体、气体、溶液，或者气体、液体、固体其中两者或三者混合介质取压的导压管及配套阀门被堵塞后的疏通。
附图说明
图1为典型的导压***示意图，图2为疏通堵塞使用的氮气供气装置示意图。图中1为工艺设备，2为导压***根部阀，3为导压管，4为截止阀，5为测量/取样装置，6为排污阀，7为氮气钢瓶；8为压力指示的开/关阀；9为导气管；10为压力指示的减压器/调节阀，11为排污导管，12为出口导管。
具体实施方式
实施例：按照以下步骤疏通远传压力变送器的导压管堵塞的导压***：
1对导压***进行现状分析，估算出疏通用氮气的上限压力为2.5MPa，并有针对性地制定出疏通方案；
2准备如附图2的疏通***氮气供气装置一套，包括氮气钢瓶7一个、带输入压力指示的开/关阀8和带输出压力指示的减压器/调节阀10各一个、疏通供气导压管3两段，确认各补件完好且合格，确保储气容器内气压符合要求；
3准备一套能与待疏通导压管3或排污导管11相匹配的接头；
4关闭截止阀4，确保排污阀6和导压***根部阀2保持100％的开度；
5将疏通***氮气供气装置的疏通***出口导管12通过相匹配的过程接头与排污导管11相连接，检查并确保安全、牢固、可靠；
6开启开/关阀8，缓缓打开减压器/调节阀10，并注意观察其上压力表指示数值的变化，并且要保证这个示值的最大不超过允许压力2.5MPa；
7若压力没有下降变化，可保持3～10分钟，若压力迅速下降，表明疏通成功，再继续吹扫2～5分钟即完成导压***疏通；
8疏通结束后，拆除疏通***氮气供气装置及附件，关闭导压***6，打开截止阀4；
9导压***重新投用。
Claims (3)
1.高压氮气反吹疏通导压***的方法，其特征在于该方法是：先对导压***进行现状分析，估算出疏通用氮气的上限压力，并有针对性地制定相应的疏通方案；然后，准备一套能提供相应压力氮气的供气装置，包括氮气钢瓶一个、带输入压力指示的开/关阀和带输出压力指示的减压器/调节阀各一个、疏通供气导压管两段；仔细检查，确保各部件完好且合格；再准备一套能与待疏通导管相匹配的过程接头一套；准备工作完成后，关闭仪表的截止阀，确保排污阀和导压***根部阀保持全部开启；将疏通***氮气供气装置的疏通***出口导管通过相匹配的过程接头与排污导管相连接，检查并确保安全、牢固、可靠；开启开/关阀，缓缓打开减压器/调节阀，并注意观察其上压力表指示数值的变化，并且要保证指示数值最大不超过事先分析时的允许压力；观察压力变化情况，若压力没有下降变化，保持疏通状态，若压力从某一数值突然迅速下降，表明疏通成功，再继续吹扫，完成导压***疏通；疏通结束后，拆除疏通***氮气供气装置各部件，关闭导压***，打开截止阀，导压***重新投用。
2.如权利要求1所述的方法，其特征在于所述氮气钢瓶提供的氮气压力为0.5MPa～2.5MPa。
3.如权利要求1所述的方法，其特征在于所述疏通状态保持的时间为3～10分钟；疏通成功后继续吹扫的时间为2～5分钟。
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