CN101884865A - 一种陶瓷过滤机的空气自动过滤装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种陶瓷过滤机的空气自动过滤装置，包括至少一台以上空压机、至少一台以上储气罐以及空气冷却干燥机，所述空压机通过管道与所述储气罐连接，所述储气罐通过管道与所述空气冷却干燥机连接，所述空气冷却干燥机与压缩空气出口管路连接。本发明利用空压机自带油分离过滤器进行第一次过滤，储气罐进行油、水自然温差冷凝与空气第二次分离，冷却干燥机进行第三次冷凝及过滤，冷却温度能达到0℃左右，油水充分与空气分离，通过冷却干燥机排水装置自动排出，因而经过本装置处理后的含水、含油量控制在0.5％以下。

Description

一种陶瓷过滤机的空气自动过滤装置

技术领域

本发明涉及一种过滤装置，尤其是涉及一种陶瓷过滤机的空气自动过滤装置。

背景技术

铁精矿输送管道终点站脱水车间的陶瓷过滤机气动控制阀提高的空气用风是重要的动力源，压缩空气的正常供给与否直接影响到管道矿浆的脱水工艺能否正常运行，是关键的动力源之一。但由于使用的空压机是普通空压机，压缩空气中有含水和含油情况，水和油通过管路循环最终进入陶瓷过滤机气动控制***，造成空气减压阀无法调整压力，气动控制阀失效及故障损坏，空气管路加速老化漏气。

如图1所示，包括两台空压机，第一空压机11和第二空压机12；两台储气罐，为第一储气罐13和第二储气罐14；第一空压机11通过管道与第一储气罐13连接，第一储气罐13通过管道与空气冷却干燥机18连接；第二空压机12通过管道与所述第二储气罐14连接，第二储气罐14通过管道与空气冷却干燥机18连接。上述结构的过滤装置并不能使得油水充分与空气分离，因而压缩空气出口管路出来的空气任然会含有水和油，不利于下面处理工艺使用。

发明内容

本发明设计了一种陶瓷过滤机的空气自动过滤装置，其解决的技术问题是现有陶瓷过滤机的压缩空气含水和含油量大将会导致陶瓷过滤机气动控制***现场设备内部被水、油侵蚀易老化、损坏、失效造成故障对生产造成影响的问题

为了解决上述存在的技术问题，本发明采用了以下方案：

一种陶瓷过滤机的空气自动过滤装置，包括至少一台以上空压机、至少一台以上储气罐以及空气冷却干燥机，所述空压机通过管道与所述储气罐连接，所述储气罐通过管道与所述空气冷却干燥机连接，所述空气冷却干燥机与压缩空气出口管路连接。

进一步，在所述空气冷却干燥机的压缩空气进口管路和压缩空气出口管路上还并联连接一旁路管道，并在所述旁路管道上设有旁路阀门。

进一步，所述至少一台以上空压机为两台，包括第一空压机和第二空压机；所述至少一台以上储气罐为两台，包括第一储气罐和第二储气罐；所述第一空压机通过管道与所述第一储气罐连接，所述第一储气罐通过管道与所述空气冷却干燥机连接；所述第二空压机通过管道与所述第二储气罐连接，所述第二储气罐通过管道与所述空气冷却干燥机连接。

进一步，所述空压机中自带设有油分离过滤器。

进一步，所述储气罐底部设有冷凝液出口。

进一步，所述空气冷却干燥机设有一排水装置。

进一步，与所述第一储气罐连接的两段管路上设有控制阀门。

进一步，与所述第二储气罐连接的两段管路上设有控制阀门。

进一步，与所述空气冷却干燥机连接的两段管路上设有控制阀门。

进一步，所述控制阀门为球形阀。

该陶瓷过滤机的空气自动过滤装置具有以下有益效果：

(1)本发明利用空压机自带油分离过滤器进行第一次过滤，储气罐进行油、水自然温差冷凝与空气第二次分离，冷却干燥机进行第三次冷凝及过滤，冷却温度能达到0℃左右，油水充分与空气分离，通过冷却干燥机排水装置自动排出，因而经过本装置处理后的含水、含油量控制在0.5％以下。

(2)本发明由于利用两套以上的空压机和储气罐，因而可以在使用其中一套空压机和储气罐时，另外一套空压机和储气罐就可以停工和检修，因而提高了整个陶瓷过滤机的空气自动过滤装置的使用效率，不会出现因装置发生故障而导致停工情形的发生。

(3)本发明还由于在在所述空气冷却干燥机的压缩空气进口管路和压缩空气出口管路上还并联连接一旁路管道，并在所述旁路管道上设有旁路阀门，因而空气冷却干燥机检修时，可以通过控制旁路阀门而不会影响气动控制***持续性用气。

附图说明

图1是现有的空压机供气管路示意图；

图2是本发明陶瓷过滤机的空气自动过滤装置的部件连接图。

附图标记说明：

11—第一空压机；12—第二空压机；13—第一储气罐；14—第二储气罐；15—控制阀门；16—压缩空气出口管路；

21—第一空压机；22—第二空压机；23—第一储气罐；24—第二储气罐；25—控制阀门；26—压缩空气出口管路；27—旁路阀门；28—空气冷却干燥机。

具体实施方式

下面结合图2，对本发明做进一步说明：

一种陶瓷过滤机的空气自动过滤装置，包括至少一台以上空压机、至少一台以上储气罐以及空气冷却干燥机28，所述空压机通过管道与所述储气罐连接，所述储气罐通过管道与所述空气冷却干燥机28连接，所述空气冷却干燥机28与压缩空气出口管路26连接。因此，本发明利用空压机自带油分离过滤器进行第一次过滤，储气罐进行油、水自然温差冷凝与空气第二次分离，冷却干燥机进行第三次冷凝及过滤，冷却温度能达到0℃左右，油水可以充分与空气分离，通过冷却干燥机排水装置自动排出，因而经过本装置处理后的含水、含油量控制在0.5％以下。

此外，在所述空气冷却干燥机28的压缩空气进口管路和压缩空气出口管路26上还并联连接一旁路管道，并在所述旁路管道上设有旁路阀门27。因而空气冷却干燥机28检修时，可以通过控制旁路阀门27而不会影响气动控制***持续性用气。

所述至少一台以上空压机为两台，包括第一空压机21和第二空压机22；所述至少一台以上储气罐为两台，包括第一储气罐23和第二储气罐24；所述第一空压机21通过管道与所述第一储气罐23连接，所述第一储气罐23通过管道与所述空气冷却干燥机28连接；所述第二空压机22通过管道与所述第二储气罐24连接，所述第二储气罐24通过管道与所述空气冷却干燥机28连接。由于利用两套以上的空压机和储气罐，因而可以在使用其中一套空压机和储气罐时，另外一套空压机和储气罐就可以停工和检修，因而提高了整个陶瓷过滤机的空气自动过滤装置的使用效率，不会出现因装置发生故障而导致停工情形的发生。

所述空压机中自带设有油分离过滤器。该油分离过滤器可以将空气中油进行第一次过滤。所述储气罐底部设有冷凝液出口。从空压机出来的热空气进入到储气罐后，由于储气罐管壁的温度低于热空气的温度，所以空气的水蒸气能冷凝后沿着储气罐管壁在重力作用下流至罐底部，最后通过冷凝液出口流出储气罐。所述空气冷却干燥机28设有一排水装置。该排水装置在油水充分与空气分离后将油水混合物排出空气冷却干燥机28。

与所述第一储气罐23连接的两段管路上设有控制阀门25。与所述第二储气罐24连接的两段管路上设有控制阀门。与所述空气冷却干燥机28连接的两段管路上设有控制阀门。上述所有的控制阀门由于控制管路的通行。此外，所述控制阀门为球形阀。

上面结合附图对本发明进行了示例性的描述，显然本发明的实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种陶瓷过滤机的空气自动过滤装置，其特征在于：包括至少一台以上空压机、至少一台以上储气罐以及空气冷却干燥机(28)，所述空压机通过管道与所述储气罐连接，所述储气罐通过管道与所述空气冷却干燥机(28)连接，所述空气冷却干燥机(28)与压缩空气出口管路(26)连接。

2.根据权利要求1所述陶瓷过滤机的空气自动过滤装置，其特征在于：在所述空气冷却干燥机(28)的压缩空气进口管路和压缩空气出口管路(26)上还并联连接一旁路管道，并在所述旁路管道上设有旁路阀门(27)。

3.根据权利要求1或2所述陶瓷过滤机的空气自动过滤装置，其特征在于：所述空压机中自带设有油分离过滤器。

4.根据权利要求3所述陶瓷过滤机的空气自动过滤装置，其特征在于：所述储气罐底部设有冷凝液出口。

5.根据权利要求4所述陶瓷过滤机的空气自动过滤装置，其特征在于：所述空气冷却干燥机(28)设有一排水装置。

6.根据权利要求1或4所述陶瓷过滤机的空气自动过滤装置，其特征在于：所述至少一台以上空压机为两台，包括第一空压机(21)和第二空压机(22)；所述至少一台以上储气罐为两台，包括第一储气罐(23)和第二储气罐(24)；所述第一空压机(21)通过管道与所述第一储气罐(23)连接，所述第一储气罐(23)通过管道与所述空气冷却干燥机(28)连接；所述第二空压机(22)通过管道与所述第二储气罐(24)连接，所述第二储气罐(24)通过管道与所述空气冷却干燥机(28)连接。

7.根据权利要求6所述陶瓷过滤机的空气自动过滤装置，其特征在于：与所述第一储气罐(23)连接的两段管路上设有控制阀门(25)。

8.根据权利要求7所述陶瓷过滤机的空气自动过滤装置，其特征在于：与所述第二储气罐(24)连接的两段管路上设有控制阀门。

9.根据权利要求8所述陶瓷过滤机的空气自动过滤装置，其特征在于：与所述空气冷却干燥机(28)连接的两段管路上设有控制阀门。

10.根据权利要求6、7或8所述陶瓷过滤机的空气自动过滤装置，其特征在于：所述控制阀门为球形阀。

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