CN101881937A - 精密计时机构以及具有该精密计时机构的精密计时钟表 - Google Patents

Abstract

提供精密计时机构以及具有该精密计时机构的精密计时钟表。当精密计时指针由分秒这两项构成时能可靠地得到自对准功能。精密计时钟表的精密计时机构(2)具有分桃轮和秒桃轮、随按压复位按钮而转动的回零传动杆结构体(20)、回零杆结构体(50)和回零杆动作机构(60)，回零杆结构体具有与回零杆转动轴(51)同心的被动齿轮(52)和在回零杆转动轴两侧延伸并随着被动齿轮的转动而绕回零杆转动轴转动的一对回零杆部(53、54)，回零杆部的末端部具有分锤(55)和秒锤(56)，回零杆动作机构具有随回零传动杆结构体的转动而转动并使被动齿轮转动的驱动齿轮(61)，回零杆转动轴的转动中心轴线(C51)能摆动，设有容许摆动转动轴摆动的弹性的回零杆按压单元(70)。

Description

精密计时机构以及具有该精密计时机构的精密计时钟表

技术领域

本发明涉及精密计时机构以及具有该机构的精密计时钟表。

背景技术

精密计时机构以及具有该机构的精密计时钟表已经公知(例如非专利文献1)，作为进行时分秒的显示的精密计时钟表101，公知有形成为图7至图9所示结构的精密计时钟表(专利文献1)。

精密计时钟表101具有底板110、精密计时器底板111以及精密计时器支板(chronograph plate)112，随着发条盒(barrel complete)的旋转，中心轮(center wheel & pinion)和第三轮(third wheel & pinion)(均未图示)旋转，与此对应，第四轮(fourth wheel & pinion)121和分轮122旋转。第四轮121利用第四轮龆轮而与第三轮的第三齿轮(均未图示)啮合，与第四轮121同心的分轮122利用分齿轮122a而与第三轮的第三轮龆轮(未图示)啮合。

旋转从安装于第四轮121的第四轮柄轴121a上的秒传动轮129经由秒精密计时中间轮135(图7)传递到秒精密计时轮130的秒精密计时齿轮131。秒精密计时轮130沿着位于精密计时钟表101的中心的旋转中心轴线PC具有秒精密计时柄轴132，在该秒精密计时柄轴132安装有精密计时秒针133和秒桃轮(second heart cam)134。在秒精密计时中间轮135的从中心PC偏向3点侧的位置结合有秒轮123，在该秒轮123的秒柄轴123a安装有在较小的秒显示区域中动作的小秒针形态的秒针123b(图9)。

分轮122经由第二跨轮(minute wheel)124(图7)连接于第二分轮125以及时轮126，该第二跨轮124由多个一体且同轴的齿轮部(大齿轮部)和龆轮部(小齿轮部)构成，分针125b安装于第二分轮125的筒状的柄轴125a，时针126b安装于与第二分轮125的筒状的柄轴125a同心的时轮126的大径筒状柄轴126a。标号114为表冠(crown)。标号115为经由表盘116的日期显示窗116a显示日期115a的日期轮。

第二跨轮124利用该第二跨轮124的一个齿轮部(未图示)连接于分精密计时中间轮141a，该分精密计时中间轮141a经由其他的分精密计时中间轮141b连接于分精密计时轮140。分精密计时轮140沿着相对于精密计时钟表101的旋转中心PC位于钟表的9点方向的旋转中心轴线PCM具有分精密计时柄轴142，在该分精密计时柄轴142安装有精密计时分针143(图9)和分桃轮144。分精密计时轮140在啮合于分精密计时中间轮141b的分精密计时齿轮145和分精密计时柄轴142之间具有分精密计时轮离合环(clutch ring)(未图示)，当该离合环被时分启停杆(chronograph coupling lever)153调整时，即便分精密计时齿轮145旋转，分精密计时柄轴142也不会旋转。

时精密计时轮180沿着旋转中心轴线PCH具有时精密计时柄轴182，该旋转中心轴线PCH相对于精密计时钟表101的旋转中心PC位于钟表的6点方向，且该旋转中心轴线PCH从中心轴线PC离开与中心轴线PC、PCM之间的距离同等程度的距离，在该时精密计时柄轴182安装有精密计时时针183和时桃轮184。时精密计时轮180经由时精密计时中间轮186的齿轮部186a、186b与时轮126相连。时精密计时轮180在时精密计时齿轮185与时精密计时柄轴182之间具有时精密计时轮离合环187，上述时精密计时齿轮185与时精密计时中间轮186的齿轮部186b啮合，当该离合环187被时分启停杆153调整时，即便时精密计时轮185旋转，时精密计时柄轴182也不旋转。另外，标号180a为时精密计时轮180的离合簧，标号180b为时精密计时轮180的离合簧限定座，标号180c为时精密计时轮180的离合簧支承座，标号180d为时精密计时轮180的离合簧限定座销。

精密计时机构102除了上述精密计时相关轮系103外，还具有精密计时动作机构104。精密计时动作机构104包括与精密计时的启停相关的机构(精密计时启停机构)105和与复位(归零)相关的机构(精密计时复位(归零)机构)106。

精密计时启停机构105包括启停(start/stop：开始/停止)按钮151、第一和第二动作杆152a、152b(也分别称作动作杆A和动作杆B)、时分启停杆153、以及与秒计时相关的第一和第二启停杆154a、154b(也分别称作启停杆A和启停杆B)。与第一和第二动作杆152a、152b相关地设有动作杆弹簧152c，与第二启停杆154b相关地设有启停杆弹簧154c。精密计时动作机构104与动作凸轮108和停止杆109协作地动作，具有棘齿和驱动齿的动作凸轮108的旋转由动作凸轮定位杆(jumper)108a擒纵控制(躍制)。

在精密计时机构102处于停止状态时，当精密计时启停机构105的启停按钮151被按下时，指示开始进行精密计时动作(包括显示动作(下同))。随着按压启停按钮151，第一和第二动作杆152a、152b转动，动作凸轮108旋转一步(step)，从而容许进行精密计时动作。随着动作凸轮108旋转一步，第一和第二启停杆154a、154b转动，从而容许秒精密计时中间轮135旋转，旋转从秒传动轮129经由秒精密计时中间轮135传递到秒精密计时轮130，通过秒精密计时轮130的旋转进行精密计时秒的计时。

并且，随着动作凸轮108旋转一步，时分启停杆153转动，从而容许分精密计时轮140的分精密计时柄轴142与时精密计时轮180的时精密计时柄轴182旋转，从而进行精密计时分的显示和精密计时时的显示。

另一方面，当在精密计时机构102进行精密计时动作的过程中按压精密计时启停机构105的启停按钮(start/stop button：启动/停止按钮)151时，则指示停止进行精密计时动作。即，随着按压启停按钮151，第一和第二动作杆152a、152b转动，动作凸轮108进一步旋转一步，从而使精密计时动作停止。即，随着动作凸轮108旋转一步，一方面，第一和第二启停杆154a、154b转动，从而使秒精密计时中间轮135无法旋转，另一方面，时分启停杆153转动，从而使分精密计时轮140的分精密计时柄轴142和时精密计时轮180的时精密计时柄轴182无法旋转。并且，随着动作凸轮108的上述的一步的旋转，动作凸轮108使停止杆109动作，从而对秒精密计时柄轴132的旋转进行限制。

精密计时复位机构106具有：复位(归零)按钮161；第一回零传动杆(hammer operating lever)(也称作“回零传动杆A”)162，该第一回零传动杆162随着朝PP1方向按压该复位按钮161而向PE1方向转动；第二回零传动杆(也称作“回零传动杆B”)163，在该第一回零传动杆162的朝向PE1方向的转动的作用下，该第二回零传动杆163向PG1方向转动；以及回零杆164，在该第二回零传动杆163的朝向PG1方向的转动的作用下，该回零杆164向大致PK1方向变位。标号171为棘爪簧(clickspring)。

另外，第一回零传动杆162在向PE1方向转动时与停止杆109卡合，从而解除该停止杆109对秒精密计时轮130的转动限制。能够绕转动轴C163向PG1、PG2方向转动的第二回零传动杆163在末端侧臂部163b的末端部具有U字状的回零杆动作部163c，并利用U的凹部163d与销卡合。

回零杆164整体呈飞鸟那样的形状，具有头部侧臂部164a、主体尾部侧臂部164b、以及两翼侧臂部164c、164d。在回零杆164的头部侧臂部164a形成有引导槽部165a，在回零杆的主体尾部侧臂部164b形成有引导孔部165b，该引导孔部165b与引导槽部165a协作构成回零杆引导部。该引导槽部165a和引导孔部165b与突出设置于精密计时器底板111的第一和第二回零杆引导销166a、166b嵌合。在第一和第二回零杆引导销166a、166b的外周与引导槽部165a和引导孔部165b的内面之间存在微小的间隙。回零杆164能够大致沿着引导槽部165a和引导孔部165b的延伸方向在PK1、PK2方向移动。在引导槽部165a和引导孔部165b的各自的一端形成有直径比该槽部165a和孔部165b的其他部分的直径稍大的槽部分和孔部分。因此，在第一和第二回零杆引导销166a、166b位于该大径槽部分和大径孔部分内的情况下，回零杆164的朝向可稍稍变动。

在回零杆164的左翼侧臂部164c突出设置有被动作销也即回零杆动作销165c，该回零杆动作销165c嵌合于第二回零传动杆163的回零杆动作部163c的U字状凹部163d，随着第二回零传动杆163向PG1方向转动，该回零杆动作销165c受到力PF(未图示)，从而该回零杆动作销165c向PK1方向变位。回零杆164还在主体尾部侧臂部164b的末端部具有秒锤部(second hammer)也即秒桃轮接触部167a，并且在左翼侧臂部164c的末端部具有分锤部(minute hammer)也即分桃轮接触部167b，进而在右翼侧臂部164d的末端部具有时锤部(hour hammer)也即时桃轮接触部167c。

随着向PP1方向按压复位按钮161，当第二回零传动杆163向PG1方向转动时，回零杆164利用回零杆动作销165c承受由回零杆动作部163c产生的力PF(未图示)，并利用引导槽165a和引导孔165b由引导销166a和166b引导而向PK1方向变位，该回零杆164以秒桃轮接触部167a抵接甚至压接于秒桃轮134、以分桃轮接触部167b抵接甚至压接于分桃轮144，并且以时桃轮接触部167c抵接甚至压接于时桃轮184。当达成该抵接状态甚至压接状态时，引导销166a和166b恰好位于引导槽165a和引导孔165b的大径的槽部分和大径的孔部分内，因此，能够实现回零杆164的接触部167a、167b、167c恰好抵接甚至压接于对应的桃轮134、144、184的最小直径部的状态。此时，第二回零传动杆163的回零杆动作部163c经由回零杆动作销165c按压回零杆163的力PF(未图示)恰好与下述力的合力平衡：秒桃轮134在秒桃轮接触部167a按压回零杆164的力PF1(未图示)、分桃轮144在分桃轮接触部167b按压回零杆164的力PF2(未图示)、以及时桃轮184在时桃轮接触部167c按压回零杆164的力PF3(未图示)，并且，四个力PF、PF1、PF2、PF3(均未图示)赋予回零杆164的转矩实际上平衡，或者即便存在稍许的不平衡、该不平衡也被由引导槽165a和引导孔165b的大径的槽部分和孔部分的周壁支承引导销166a和166b的力引起的转矩所抵消，因此回零杆164能够保持静止状态。在该状态下，回零杆164利用秒桃轮接触部167a、分桃轮接触部167b以及时桃轮接触部167c，经由秒桃轮134、分桃轮144以及时桃轮184使秒精密计时轮130、分计时轮140以及时计时轮180归零。即，在专利文献1的精密计时钟表101中，通过形成为上述的方式，回零杆164自身的位置能够自动地进行位置调整(自对准，self alignment)，因此能够可靠且同时对三个桃轮134、144、184进行位置调整。

然而，该专利文献1所提出的精密计时钟表是使三个(时、分、秒)精密计时指针同时归零的精密计时钟表，在精密计时指针为两个(分、秒)的情况下无法应用。即，在专利文献1所提出的精密计时钟表中，由于回零杆从三个桃轮受到的力与施加于该回零杆的力平衡，因此如果沿用该专利文献1所提出的精密计时钟表的具体结构，则例如当卸下时精密计时柄轴和时精密计时指针的话，则回零杆受到的力无法获得平衡，从而自位置调整功能(自对准功能)无法生效。

专利文献1：日本特开2004-294277号公报

非专利文献1：スイス時計大学編「時計学理論(The Theory ofHorology)」英語版第2版，2003年4月，第232、233、236页

发明内容

本发明就是鉴于上述的各点而作出的，其目的在于提供一种在精密计时指针仅由分秒这两个精密计时指针构成的情况下能够可靠地具有自位置调整功能(自对准功能)的精密计时机构以及具有该机构的精密计时钟表。

为了达成上述目的，本发明的精密计时机构具有：分桃轮和秒桃轮；回零传动杆结构体，所述回零传动杆结构体随着按压复位按钮而转动；回零杆结构体，所述回零杆结构体具有能够绕中心轴线转动的回零杆转动轴、与该回零杆转动轴同心的被动齿轮、以及一对回零杆部，所述一对回零杆部在回零杆转动轴的两侧延伸并随着被动齿轮的转动而绕回零杆转动轴转动，在所述一对回零杆部的末端部的侧面具有叩击分桃轮和秒桃轮使精密计时分针和精密计时秒针归零的分锤和秒锤；以及回零杆动作机构，所述回零杆动作机构具有驱动齿轮，所述驱动齿轮随着所述回零传动杆结构体的转动而转动并使被动齿轮转动，其中，回零杆结构体的回零杆转动轴由能够绕其转动中心轴线摆动的摆动转动轴构成，所述精密计时机构还具有容许所述摆动转动轴摆动的弹性的回零杆按压单元，当随着按压复位按钮而经由回零传动杆结构体和回零杆动作机构使被动齿轮转动时，在分锤和秒锤中的一方的锤与对应的分桃轮或秒桃轮抵接、而在另一方的锤与对应的分桃轮或秒桃轮之间残留有小间隙的情况下，在抵接的所述一方的锤推压对应的桃轮的力的反作用力与驱动齿轮在啮合部对被动齿轮施加的转动力的合力的作用下，所述摆动转动轴摆动而使所述另一方的锤与对应的桃轮之间的所述小间隙消失。

在本发明的精密计时机构中，特别地，“回零杆结构体的回零杆转动轴由能够绕其转动中心轴线摆动的摆动转动轴构成”，并且“具有容许所述摆动转动轴摆动的弹性的回零杆按压单元”，因此，“当随着按压复位按钮而经由回零传动杆结构体和回零杆动作机构使被动齿轮转动时，在分锤和秒锤中的一方的锤与对应的分桃轮或秒桃轮抵接、而另一方的锤与对应的分桃轮或秒桃轮之间残留有小间隙的情况下，在抵接的所述一方的锤按压对应的桃轮的力的反作用力与驱动齿轮在啮合部对被动齿轮施加的转动力的合力的作用下，所述摆动转动轴摆动而使所述另一方的锤与对应的桃轮之间的所述小间隙消失”。

即，在本发明的精密计时机构中，由于“回零杆结构体的回零杆转动轴由能够绕其转动中心轴线摆动的摆动转动轴构成”，并且“具有容许所述摆动转动轴摆动的弹性的回零杆按压单元”，因此，具有“抵接的所述一方的锤按压对应的桃轮的力的反作用力与驱动齿轮在啮合部对被动齿轮施加的转动力的合力使摆动转动轴摆动而使所述另一方的锤压接于对应的桃轮，从而使与所述另一方的锤对应的桃轮的精密计时轮自动地归零”的自对准(自位置调整)功能。由此，在本发明的精密计时机构中，即使考虑制造公差实际上也无需对锤进行调整。

在此，对于“回零杆按压单元”来说，“具有弹性”是指回零杆按压单元为在支承摆动转动轴的同时容许该摆动转动轴摆动的程度的非刚性。并且，对于该“回零杆按压单元”来说，“具有弹性”是指回零杆按压单元还起到在归零动作结束后当解除强制归零时(锤从桃轮分离)使摆动转动轴从摆动状态恢复到非摆动状态(弹性地复原)的作用。

并且，对于“回零杆转动轴”来说，“摆动”典型地是指以使该转动轴的中心轴线的朝向改变的方式使该转动轴的中心轴线倾斜(倾斜动作)。然而，在此，“摆动”并不限于倾斜动作，也可以是在中心轴线的朝向保持恒定的状态下使该中心轴线的位置例如曲线状地平行移动(例如，转动轴利用两端的榫部沿长孔移动)。进而，也可以在改变转动轴的中心轴线的位置的同时也改变朝向。

在本发明的精密计时机构中，典型的是，所述弹性的回零杆按压单元发挥使摆动后的所述摆动转动轴恢复到非摆动位置的作用。

在该情况下，当解除强制性地归零时，回零杆结构体的回零杆转动轴在回零杆按压单元的弹力的作用下从摆动位置恢复到非摆动位置。

在本发明的精密计时机构中，典型的是，所述弹性的回零杆按压单元由叉状的摆动转动轴按压件构成，该摆动转动轴按压件在基端部被安装于驱动齿轮的转动轴，构成叉的臂部的一对叉臂部具有弹性。

在该情况下，利用宝石轴承那样的轴承支承回零杆转动轴的一端侧的榫部，并利用叉状的摆动转动轴按压件以能够转动且具有弹性的方式支承回零杆转动轴的另一端侧的榫部，由此，将回零杆转动轴支承为能够倾斜动作，从而能够进行自对准。

在本发明的精密计时机构中，典型的是，所述摆动转动轴的摆动通过该转动轴的转动中心轴线相对于支承部件倾斜动作而进行。

在该情况下，能够以比较简单的结构实现自对准。支承部件由底板和支承部等构成。然而，如上所述，代替倾斜动作，所述摆动转动轴的摆动也可以是在中心轴线的朝向保持恒定的状态下使该中心轴线的位置例如曲线状地平行移动(例如，转动轴利用两端的榫部沿长孔移动)。进而，也可以在改变转动轴的中心轴线的位置的同时也改变朝向。

在本发明的精密计时机构中，典型的是，回零传动杆结构体具有随着按压复位按钮而转动的第一回零传动杆和随着该第一回零传动杆的转动而转动的第二回零传动杆。

在该情况下，随着按压复位(归零)按钮，第一回零传动杆转动，第二回零传动杆随着该第一回零传动杆的转动而转动，由此，回零杆动作机构的驱动齿轮转动，该驱动齿轮使被动齿轮转动，从而使回零杆结构体进行归零动作。

在本发明的精密计时机构中，典型的是，第二回零传动杆具有扇形齿轮，回零杆动作机构的驱动齿轮与该扇形齿轮啮合。

在该情况下，随着与按压复位(归零)按钮相伴的第一回零传动杆的转动，第二回零传动杆的扇形齿轮转动，由此，回零杆动作机构的驱动齿轮转动，该驱动齿轮使被动齿轮转动，从而使回零杆结构体进行归零动作。然而，驱动齿轮也可以由扇形齿轮构成。

在本发明的精密计时机构中，典型的是，所述复位按钮位于精密计时钟表的4点的位置，秒桃轮位于钟表的中心，分桃轮位于钟表的8点至9点之间的位置。

在该情况下，与从现有的进行时分秒的精密计时显示的精密计时钟表卸下时精密计时显示后的精密计时钟表具有实际上相同的外观，因此也能够实现其内部结构的最低限度的变更。

本发明的精密计时钟表具有如上所述的精密计时机构。

因此，在本发明的精密计时钟表中，在精密计时指针仅由分秒这两个精密计时指针构成的情况下，能够可靠地实现自位置调整功能(自对准功能)，因此实际上无需对锤进行调整。

附图说明

图1是具有本发明的一个优选实施例的精密计时机构的、本发明的一个优选实施例的精密计时钟表的俯视说明图。

图2是将图1的精密计时钟表的精密计时机构中的回零传动机构、回零杆、分桃轮以及秒桃轮之间的关系放大示出的俯视说明图(在精密计时分和精密计时秒的归零动作完成后的状态下夸大间隙地示出)。

图3是图1的精密计时机构的一部分的剖视说明图。

图4是图1的精密计时钟表的外观概要的说明图。

图5示出了图1的精密计时机构中的、图2的回零传动机构、回零杆、分桃轮以及秒桃轮的动作状态，(A)图是示出归零动作开始前的状态的说明图，(B)图是示出归零动作中途的状态的说明图，(C)图是示出进行自对准动作后的状态的说明图。

图6是示出图1的精密计时机构中的回零传动机构和回零杆的动作状态的剖视图，(a)图是示出归零动作开始前的状态的剖视说明图，(b)图是示出进行了伴随自对准的归零动作后的状态的剖视说明图。

图7是现有的精密计时钟表的与图1相同的俯视说明图。

图8是现有的精密计时钟表的剖视说明图。

图9是现有的精密计时钟表的与图4相同的外观概要说明图。

标号说明

1：精密计时钟表；2：精密计时机构；3：精密计时启动/停止(启停)机构；4：精密计时复位(归零)机构(精密计时归零结构)；5：强制归零机构；8：动作凸轮；8a：棘齿；8b：侧面；8c：驱动齿；8j：动作凸轮定位杆；9：精密计时器底板；9a：轴承；11：启动/停止(启停)按钮；12：第一动作杆(动作杆A)；12i：转动位置；13：第二动作杆(动作杆B)；13i：转动位置；14：动作爪部；20：回零(fly back)传动杆结构体；21：复位(归零)按钮；22：第一回零传动杆(回零传动杆A)；22a：基端侧臂部；22b：臂部；22c：销；22i：转动位置；23：第二回零传动杆(回零传动杆B)；23a：输入侧臂部；23b：长孔；23c：输出侧臂部；23d：扇形齿轮；31：精密计时秒针；32：秒精密计时柄轴；33：秒桃轮；34：秒精密计时轮；41：精密计时分针；42：分精密计时柄轴；43：分桃轮；44：分精密计时轮；48：启停杆；50：回零杆结构体；51：倾斜动作转动轴(摆动转动轴)；51a：小径榫部；51b：大径榫部；51c：周面；52：被动齿轮；53、54：回零杆；53a、54a：末端部；53b、54b：侧面；55：分锤；56：秒锤；60：回零杆动作机构；61：驱动齿轮；62：转动轴；70：回零杆按压件(弹性的回零杆按压单元)；71：基端部；72：叉状体；73、74：叉臂(arm)部；75、76：末端部；75a、76a：圆弧状凹部；81：小秒针；82：分针；83：时针；85：表冠；A1：按压方向；B1、D1、E1、E2、G1、G2、H1、H2、J1、J2：转动方向；C、CM、C8、C12、C22、C23、C51、C62：中心轴线；C51n：非倾斜动作中心轴线；C51s：倾斜动作中心轴线；gm、gs：间隙；Qn：非倾斜动作位置(非摆动位置)；Qs：倾斜动作位置(摆动位置)。

具体实施方式

根据附图所示的优选实施例对本发明的一个优选实施方式进行说明。

[实施例]

如图4的外观图所示，本发明的一个优选实施例的精密计时钟表1具有：绕中心轴线C旋转的精密计时秒针31、以及在大概8时的位置绕中心轴线CM旋转的精密计时分针41。精密计时钟表1还具有进行正常的时刻显示的小秒针81、分针82和时针83，并且具有日期显示84。在本例中，小秒针81位于3点的位置。另外，标号11为启动/停止(启停)按钮，标号21为复位(归零)按钮，标号85为表冠。

如图4和在图1中以俯视图示出的精密计时钟表1的一部分所示，精密计时钟表1的精密计时机构2具有与启动/停止(启停)动作相关的精密计时启动/停止(启停)机构3、以及与复位(归零)动作相关的精密计时复位(归零)机构也即精密计时归零结构4。

动作凸轮8的旋转中心C8位于大约4点半的位置，在动作凸轮8的外周设有偶数个棘齿8a，并且在动作凸轮8的一个侧面8b设有三角形的驱动齿8c，该驱动齿8c的数量是棘齿8a的数量的一半。动作凸轮8的旋转位置由动作凸轮定位杆8j限定，该动作凸轮定位杆8j对棘齿8a进行擒纵控制动作。

当精密计时钟表1的精密计时停止时，如果向A1方向按压精密计时机构2的启动/停止按钮11的话，则第一动作杆(通常称作动作杆A)12如虚拟线12i所示那样绕转动中心C12向B1方向转动，与此对应，第二动作杆(通常称作动作杆B)13如虚拟线13i所示那样摆动，该第二动作杆13以末端的动作爪部14与动作凸轮8的棘齿8a卡合并使动作凸轮8绕旋转中心C8向D1方向旋转棘齿8a的一个齿的量。随着动作凸轮8的旋转，在该动作凸轮8的驱动齿8c的作用下，精密计时启停机构3的启停杆48(图3)以及其他的关联部件(未图示)动作，从而开始或者重新开始精密计时，精密计时钟表1的精密计时秒针31和精密计时分针41走针(運針)。

另一方面，在进行精密计时且精密计时秒针31和精密计时分针41走针时，如果再次向A1方向按压启动/停止按钮11的话，则第一动作杆12如虚拟线12i所示那样绕转动中心C12向B1方向转动，第二动作杆13如虚拟线13i所示那样摆动，该第二动作杆13以末端的动作爪部14与动作凸轮8的棘齿8a卡合并使动作凸轮8进一步向D1方向旋转棘齿8a的一个齿的量。随着动作凸轮8的旋转，在该动作凸轮8的驱动齿8c的作用下，精密计时启停机构3的启停杆48(图3)以及其他的关联部件(未图示)动作，从而停止精密计时，精密计时钟表1的精密计时秒针31和精密计时分针41停止走针。

利用如上所述的精密计时启停机构3进行的启停动作本身例如在专利文献1中被记载，且一部分与在本说明书的背景技术的说明一栏中的以图7和图8示出的内容相同，一般来说是公知的，因此在此省略关联机构的图示和说明。

接着，对于精密计时机构2中的精密计时复位(归零)机构4，限于该精密计时复位机构4中的与归零控制相关的强制归零机构5进行说明。

由图1可以明确，在安装有精密计时秒针31的秒精密计时柄轴32安装有秒桃轮33，在安装有精密计时分针41的分计时柄轴42安装有分桃轮43。另外，标号34为秒精密计时轮，标号44为分精密计时轮。

精密计时归零机构也即精密计时归零结构4除了秒桃轮33和分桃轮43以外，还具有回零传动杆结构体20、回零杆结构体50、回零杆动作机构60以及弹性的回零杆按压单元70。

在本例中，回零传动杆结构体20包括第一回零传动杆22和第二回零传动杆23。

第一回零传动杆22(通常称作回零传动杆A)能够绕位于大约5点的位置的中心轴线C22向E1、E2方向转动，并在与复位按钮21面对的位置具有基端侧臂部22a。当复位按钮21被向P1方向按压时，第一回零传动杆22从图1的实线所示的位置向E1方向转动至虚拟线22i所示的位置。

第二回零传动杆23(输入侧部分具有与通常被称作回零传动杆B的部件相同的结构)能够绕位于大约6点半的位置的中心轴线C23向G1、G2方向转动，并且该第二回零传动杆23具有输入侧臂部23a和输出侧臂部23b。第二回零传动杆23利用输入侧臂部23a的长孔23b与第一回零传动杆22的臂部22b的销22c卡合。在此，销22c位于大约6点的位置。当随着向P1方向按压复位按钮21而第一回零传动杆22从实线位置向E1方向转动时，第二回零传动杆23从图1的实线所示的位置向G1方向转动到虚拟线23i所示的位置。第二回零传动杆23在输出侧臂部23c的末端部具有扇形齿轮23d。

回零杆结构体50具有作为摆动转动轴的倾斜动作转动轴51、被动齿轮52以及一对回零杆部53、54。

倾斜动作转动轴51能够做摆动式的倾斜动作且能够转动。被动齿轮52与该倾斜动作转动轴51同心并绕该倾斜动作转动轴51的转动中心轴线C51旋转。被动齿轮52只要被固定于回零杆部53、54即可，可以固定于倾斜动作转动轴51也可以能够相对于该转动轴51相对转动。转动中心轴线C51自身能够摆动。回零杆部53、54具有分锤55和秒锤56，上述分锤55和秒锤56以末端部53a、54a的侧面53b、54b叩击分桃轮43和秒桃轮33，从而使精密计时分针41和精密计时秒针31归零。

回零杆动作机构60具有安装于转动轴62的驱动齿轮61，该转动轴62绕中心轴线C62转动。驱动齿轮61与回零杆结构体50的被动齿轮52啮合，并与回零传动杆结构体20的第二回零传动杆23的扇形齿轮23d啮合。

因此，随着按压复位按钮21，当第二回零传动杆23向G1、G2方向转动时，回零杆动作机构60的驱动齿轮61向H1、H2方向转动，从而使含有被动齿轮52和回零杆部53、54的回零杆结构体50绕倾斜动作转动轴51向J1、J2方向转动。

回零杆结构体50的摆动转动轴51的一端的榫部51a经由轴承或者宝石轴承(穴石)9a由精密计时器底板9支承为能够自由旋转，而另一端的大径榫部51b由回零杆按压件70弹性支承。

作为弹性的回零杆按压单元的回零杆按压件70由叉状体也即叉部72构成，该叉部72的基端部71安装于驱动齿轮61的转动轴62，构成叉部72的臂部的一对叉臂部73、74具有弹性，并且以该弹性臂部73、74的末端部75、76作为轴承以环抱的方式将摆动转动轴51的端部的榫部51b支承为能够自由旋转。另外，末端部75、76在与榫部51b的周面51c面对的表面具有圆弧状凹部75a、76a。

接着，根据图1～图4、图5的(A)～(C)图以及图6的(a)图和(b)图，对以上述方式构成的精密计时钟表1的精密计时机构2中的精密计时复位机构4的强制归零机构5的动作和动作进行详细地说明。

当通过按压启动/停止按钮，精密计时机构2的启停机构3动作，从而进行精密计时或者停止进行精密计时的时候，复位按钮21处于非按压状态，回零传动杆结构体20的第一回零传动杆22位于向E2方向转动后的位置(图1的实线位置)，第二回零传动杆23位于向G2方向转动后的位置(图1的实线位置)。因此，如图5的(A)图所示，回零杆动作机构60的驱动齿轮61位于向H2方向转动后的非归零动作位置，回零杆结构体50的被动齿轮52和回零杆部53、54位于向J2方向转动后的非归零动作位置。其结果是，分锤55和秒锤56位于从对应的分桃轮43和秒桃轮33离开的位置，并不限制分精密计时柄轴42和秒精密计时柄轴32的旋转。

在该状态下，如图3和图6的(a)图所示，回零杆结构体50的倾斜动作转动轴51由精密计时器底板9的轴承9a以及回零杆按压件70的叉状体72的叉臂部73、74的末端部75、76的圆弧状凹部75a、76a支承为实际上能够自由旋转，并且该倾斜动作转动轴51能够绕实际上与精密计时器底板9垂直的非倾斜动作中心轴线C51n向J2方向转动。即，回零杆按压件70的基端部71安装于转动轴62的叉状体72利用叉臂部73、74的末端圆弧状部75a、76a与倾斜动作转动轴51的大径榫部51b卡合，因此转动轴62、51之间的间隔实际上保持恒定，因而，倾斜动作转动轴51的中心轴线C51被保持在与精密计时器底板9垂直的恒定的状态C51n(作为非摆动位置的非倾斜动作位置Qn)。

在该状态(典型的是停止状态)下，当向P1方向按压复位按钮21时，回零传动杆结构体20的第一回零传动杆22向E1方向转动，第二回零传动杆23向G1方向转动，该第二回零传动杆23的扇形齿轮23d也向G1方向转动，因此回零杆动作机构60的驱动齿轮61向H1方向转动，回零杆结构体50的被动齿轮52和回零杆部53、54向J1方向转动，分锤55和秒锤56中的某一方先抵靠于对应的桃轮43、33。

在此，如图5的(B)图所示，假设秒锤56先抵靠于对应的秒桃轮33。这样的话，在秒锤56抵靠于秒桃轮33的状态下，如图5的(B)图所示，在分锤55与分桃轮43之间存在间隙gm。因而，安装于秒桃轮33所在的秒精密计时柄轴32的精密计时秒针31归零，而安装于分桃轮43所在的分精密计时柄轴42的精密计时分针41则并未完全归零。

考虑到部件的制造公差，仅对部件进行简单的组装的话，通常实际上无法避免虽然一方的锤叩击对应的桃轮使其归零但另一方的锤与对应的桃轮之间存在间隙gm的状态。

另外，在图5的(B)图的状态下，回零杆结构体50的倾斜动作转动轴51能够保持与回零杆按压件70的叉状体72的叉臂部73、74的末端圆弧状部75a、76a卡合的状态，因此，如图6的(a)图所示，倾斜动作转动轴51的转动中心轴线C51保持在相对于精密计时器底板9垂直的状态C51n。

然而，在该图5的(B)图的状态下，秒锤56压接于秒桃轮33并朝向该秒桃轮33的秒精密计时柄轴32的转动中心轴线C的方向按压该秒桃轮33，因此秒锤56受到来自秒桃轮33的、作为该按压力的反作用力的力F1。该力F1朝向与回零杆结构体50的回零杆部53、54的延伸方向正交的方向。

并且，在该图5的(B)图的状态下，当与回零杆动作机构60的驱动齿轮61啮合的回零杆结构体50的被动齿轮52在啮合部受到J1方向的旋转驱动力时，实际上在切线方向受到力F2。

其结果是，如图5的(B)图所示，在秒锤56使秒桃轮33归零后的状态(分锤55与分桃轮43之间残留有间隙gm的状态(在分桃轮43达到归零位置的情况下残留有间距gm的状态))下，在回零杆结构体50上作为整体作用有力F1、F2的矢量和即合力FA。即，在图5的(B)图所示的该状态下，由于分锤55并未受到来自分桃轮43的力，因此作用在与回零杆部53、54的延伸方向正交的方向的力仅为秒桃轮33对秒锤56的推力F1(但是，不计与齿轮61、52的啮合相关的力)。

由于该力FA的存在，如图6(b)所示，倾斜动作转动轴51位于中心轴线C51从非倾斜动作状态的线C51n向倾斜动作状态的线C51s沿FA方向倾斜后的摆动位置即倾斜动作位置Qs(图6(b)中仅倾斜角度θ)，这样倾斜动作后的倾斜动作转动轴51的大径榫部51b向FA方向推压回零杆按压件70的叉状体72的叉臂部73、74的末端部75、76。

由于回零杆按压件70的叉状体72的叉臂部73、74具有弹性，因此从倾斜动作转动轴51的大径榫部51b受到力FA的叉臂部74稍稍以退避的方式挠曲，从倾斜动作转动轴51的大径榫部51b沿力FA的方向变位，回零杆部53及其末端的一侧部的分锤55压接于分桃轮43，从而使分桃轮43归零(图5的(C)图)。

即，在该情况下，只要分锤55与(位于归零位置的)分桃轮43之间残留有间隙gm，则由力F1产生的不平衡的力FA就会作用于回零杆结构体50的倾斜动作转动轴51，因此倾斜动作转动轴51在该不平衡的力FA的作用下变位，从而实际上自动地进行分桃轮43的归零。即，回零杆结构体50达成了相对于秒桃轮33和分桃轮43自动排列的自对准(自位置调整或者自位置对准)。

另外，在利用这样的自对准进行归零的状态下，如图2中放大示出的那样，使回零杆按压件70的叉状体72的一方的叉臂部74弹性地挠曲，同时倾斜动作转动轴51向F1方向变位，因此在倾斜动作转动轴51的大径榫部51b与另一方的叉臂部73的前端部75之间，更详细地说是倾斜动作转动轴51的大径榫部51b的周面51c与该末端部75的圆弧状凹部75a之间产生稍许间隙gs。

此处，在叉状体72的叉臂部74产生的弹性变形力足够小以至于即便是在解除复位按钮21的按压后的状态下也不会恢复到原始状态。

另外，虽然在以上的叙述中对在分锤55与分桃轮43之间产生压接之前秒锤56与秒桃轮33之间产生压接、且在分锤55与分桃轮43之间最初残留有间隙gm的例子进行了说明，然而，代替上述的方式，也可以是相反的方式。即，在秒锤56与秒桃轮33之间产生压接之前分锤55与分桃轮43之间产生压接、且在秒锤56与秒桃轮33之间残留有初始间隙gm，在该情况下也以与上述方式相同的方式发挥功能。

在以上述方式构成的精密计时器归零机构4的强制归零机构5中，考虑到对形状等进行少量变更的话则能够在大概8点至9点之间调整分精密计时轮44的位置，通过对图1和图7进行对比可以明确，与使时分秒这三个精密计时指针强制归零的情况相比，在大致与时精密计时显示以及时分秒的三个精密计时指针的归零相关的第二回零传动杆和回零杆所占据的区域中配置第二回零传动杆23、回零杆动作机构60、回零杆按压件70以及回零杆结构体50，仅通过如此配置，实际上无需重新设计其他的钟表部件的形状或配置，就能够以最低限度的成本将对时分秒这三项进行精密计时显示用的精密计时钟表变更为对分秒这两项进行精密计时显示用的精密计时钟表。

Claims (10)

1.一种精密计时机构，该精密计时机构具有：

分桃轮和秒桃轮；

回零传动杆结构体，所述回零传动杆结构体随着按压复位按钮而转动；

回零杆结构体，所述回零杆结构体具有能够绕中心轴线转动的回零杆转动轴、与该回零杆转动轴同心的被动齿轮、以及一对回零杆部，所述一对回零杆部在回零杆转动轴的两侧延伸并随着被动齿轮的转动而绕回零杆转动轴转动，在所述一对回零杆部的末端部的侧面具有叩击分桃轮和秒桃轮使精密计时分针和精密计时秒针归零的分锤和秒锤；以及

回零杆动作机构，所述回零杆动作机构具有驱动齿轮，所述驱动齿轮随着所述回零传动杆结构体的转动而转动并使被动齿轮转动，

所述精密计时机构的特征在于，

回零杆结构体的回零杆转动轴由能够绕其转动中心轴线摆动的摆动转动轴构成，

所述精密计时机构还具有容许所述摆动转动轴摆动的弹性的回零杆按压单元，当随着按压复位按钮而经由回零传动杆结构体和回零杆动作机构使被动齿轮转动时，在分锤和秒锤中的一方的锤与对应的分桃轮或秒桃轮抵接、而另一方的锤与对应的分桃轮或秒桃轮之间残留有小间隙的情况下，在抵接的所述一方的锤推压对应的桃轮的力的反作用力与驱动齿轮在啮合部对被动齿轮施加的转动力的合力的作用下，所述摆动转动轴摆动而使所述另一方的锤与对应的桃轮之间的所述小间隙消失。

2.根据权利要求1所述的精密计时机构，其特征在于，

所述弹性的回零杆按压单元发挥使摆动后的所述摆动转动轴恢复到非摆动位置的作用。

3.根据权利要求1所述的精密计时机构，其特征在于，

所述弹性的回零杆按压单元由叉状的摆动转动轴按压件构成，该摆动转动轴按压件在基端部被安装于驱动齿轮的转动轴，构成叉的臂部的一对叉臂部具有弹性。

4.根据权利要求2所述的精密计时机构，其特征在于，

所述弹性的回零杆按压单元由叉状的摆动转动轴按压件构成，该摆动转动轴按压件在基端部被安装于驱动齿轮的转动轴，且构成叉的臂部的一对叉臂部具有弹性。

5.根据权利要求1所述的精密计时机构，其特征在于，

所述摆动转动轴的摆动通过该转动轴的转动中心轴线相对于支承部件倾斜动作而进行。

6.根据权利要求2所述的精密计时机构，其特征在于，

所述摆动转动轴的摆动通过该转动轴的转动中心轴线相对于支承部件倾斜动作而进行。

7.根据权利要求1所述的精密计时机构，其特征在于，

回零传动杆结构体具有随着按压复位按钮而转动的第一回零传动杆和随着该第一回零传动杆的转动而转动的第二回零传动杆。

8.根据权利要求7所述的精密计时机构，其特征在于，

第二回零传动杆具有扇形齿轮，回零杆动作机构的驱动齿轮与该扇形齿轮啮合。

9.根据权利要求1所述的精密计时机构，其特征在于，

所述复位按钮位于精密计时钟表的4点的位置，秒桃轮位于钟表的中心，分桃轮位于钟表的8点至9点之间的位置。

10.一种精密计时钟表，其特征在于，

该精密计时钟表具有权利要求1所述的精密计时机构。

Images