CN101881647A - 一种远程自动称重计量*** - Google Patents
一种远程自动称重计量*** Download PDFInfo
- Publication number
- CN101881647A CN101881647A CN2010101915391A CN201010191539A CN101881647A CN 101881647 A CN101881647 A CN 101881647A CN 2010101915391 A CN2010101915391 A CN 2010101915391A CN 201010191539 A CN201010191539 A CN 201010191539A CN 101881647 A CN101881647 A CN 101881647A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- weighing
- static
- central computer
- weight
- metering
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Arrangements For Transmission Of Measured Signals (AREA)
Abstract
本发明涉及一种远程自动称重计量***,包括钢坯静态辊道衡、动态及静态轨道衡或静态汽车衡,以及安装在称重现场的摄像机、大屏幕、报警器和信号灯并通过局域网与计量中心的监视器及录像机连接;钢坯静态辊道衡、静态轨道衡或静态汽车衡的称重仪表通过无源转换器及局域网与计量中心的无源转换器及中心计算机连接;安装在钢坯静态辊道衡、动态及静态轨道衡或静态汽车衡上的激光检测器或磁电感应器或接近开关通过局域网与计量中心的继电器及中心计算机连接;称重现场的信号灯和报警器通过继电器及局域网与计量中心的报警装置连接。本发明的称重现场无人值守,通过网络和有效的管理手段解决异地称重计量的问题。
Description
技术领域
本发明涉及一种称重计量***,特别是一种远程自动称重计量***。
背景技术
目前,生产企业的检斤计量大多是一秤一点的作业模式。尤其是厂际间的检斤计量,由于现场场地空间狭小有限、且环境恶劣,难以建造现代化完善的计量房,给检斤计量带来了很大的困难; 同时,伴随着生产规模的不断扩大,检斤计量点的不断增多,都要安排值守计量人员,而工作量又不饱满的矛盾日益突出。长久以来,火车运输物资计量或者在同一台轨道衡上计量毛重、皮重,或者在不同的轨道衡计量毛重、皮重,然后通过电话通报重量数据,才能得出净重。通过电话方式,存在报错的现象,也增加司称员的工作量;而选择在同一地过毛重、皮重,造成铁路运输紧张。同样,汽车衡毛重、皮重计量都是在同一台磅称上检斤,才能得出净重。在同一地过毛、皮重,造成汽车检斤衡点的负荷不均,有的地方很忙,而有的地方很闲。
发明内容
本发明的目的是提供一种称重现场无人值守的远程自动称重计量***,通过网络和有效的管理手段解决异地称重的问题。
为解决上述技术问题,本发明的技术方案是:一种远程自动称重计量***,包括钢坯静态辊道衡、动态及静态轨道衡或静态汽车衡,还包括:
1.在称重现场安装能监控称重现场全景的摄像机、大屏幕、报警器和信号灯并通过局域网与计量中心的监视器及录像机连接;
2.钢坯静态辊道衡、静态轨道衡或静态汽车衡的称重仪表通过无源转换器及局域网与计量中心的无源转换器及中心计算机连接;
3.安装在钢坯静态辊道衡上的激光检测器或安装在动态及静态轨道衡或静态汽车衡上的磁电感应器或者接近开关通过局域网与计量中心的继电器及中心计算机连接;
4.称重现场的信号灯和报警器通过继电器及局域网与计量中心的报警装置连接;
5.在现场计算机上安装单机称重程序,在计量中心的服务器上安装联网称重程序,实现单机称重和联网称重二种称重逻辑。
所述无源转换器是基于RS-232接口的发送信号线能对外提供15mA的电流,可以由发送信号线上获得+9V和-9V电源,无需外供电源,将RS-232接口转换成两线半双工RS-485接口;所述RS-232及RS-485串行数据通信接口,是1970年由美国电子工业协会(Electronic Industries Association,EIA)所制定的异步传输标准接口之一。这样串行通讯就可以将相距3千米的称重显示器与计量中心的中心计算机进行数据交换,实现远程传输。
所述安装在钢坯静态辊道衡上的激光检测器采集到钢坯进入计量辊道的信号后,电控***控制计量辊道自动减速后停止;钢坯进入计量辊道的信号同时通过局域网经计量中心的24V继电器传至中心计算机,闭合安装在中心计算机的开关量板卡,中心计算机就能对称重仪表通过无源转换器及局域网连续发送的数据进行采集;中心计算机采集数据后,经开关量板卡和24V继电器给出称重结束信号,通过局域网传回称重现场计算机,点亮操作台信号灯,经延时熄灭;电控***同时接到称重结束信号后,控制计量辊道起动,送出钢坯,远程称重计量结束。
当称重仪表经大屏幕或计算机界面显示秤台底数无法跟踪回零时,操作员可点击中心计算机界面上的“清零”按钮进行远程清零;当中心计算机或现场的检测仪器出现故障、采集出现错误时,可通过报警器、电话、信号灯通知操作人员到现场进行人工计量,计量中心的操作员可以通过摄像机的监视图像观看现场大屏幕的重量显示。
所述安装在动态及静态轨道衡上的磁电感应器或接近开关采集到毛重或皮重车厢进入动态及静态轨道衡的信号后,动态及静态轨道衡的称重仪表通过局域网向计量中心的计算机连续发送包括车厢号、货物品名、来源、去向的编组信息以及毛重或皮重的数据,录入中心计算机;中心计算机按车号将对应的毛重、皮重自动计算出净重并打印编组信息和计量凭证;网络因故障中断时,编组信息以及毛重或皮重数据存入称重现场计算机,保证计量正常运行;网络恢复后,称重现场计算机再将有关信息存入计量中心的服务器,执行网络计量并打印编组信息和计量凭证;当中心计算机或现场的检测仪器出现故障、采集出现错误时,可通过报警器、电话、信号灯通知操作人员到现场进行人工计量,计量中心的操作员可以通过摄像机的监视图像观看现场大屏幕的重量显示。
所述安装在静态汽车衡上的磁电感应器或接近开关采集到毛重或皮重汽车进入静态汽车衡的信号后,静态汽车衡的称重仪表通过局域网向计量中心的中心计算机连续发送包括汽车号、货物品名、来源、去向的运输信息以及毛重或皮重的数据,录入中心计算机;中心计算机按车号将对应的毛重、皮重自动计算出净重并打印包括运输信息和计量的完整单;网络因故障中断时,运输信息以及毛重或皮重数据存入现场计算机,保证计量正常运行,网络恢复后现场计算机再将有关信息存入计量中心的服务器,执行网络计量并打印包括运输信息和计量的完整单。当中心计算机或现场的检测仪器出现故障、采集出现错误时,可通过报警器、电话、信号灯通知操作人员到现场进行人工计量,计量中心的操作员可以通过摄像机的监视图像观看现场大屏幕的重量显示。
本发明的有益效果为:
1、称重现场无人值守的远程自动称重计量***改变传统的一秤一点的检斤作业运行模式,积极推进高效化作业的管理进程;缓解因生产规模不断扩大与人员日益不足的矛盾,达到增点少增人、不增计量衡房的目的,改善员工的作业环境。
2、实现轨道衡或汽车衡异地计量毛重、皮重,即在一地计量毛重,在另一地计量皮重或编组,通过网络传输信息并自动计算出净重并打印包括运输信息和计量的自动得出完整单,克服汽车在同一地过毛、皮重,导致检斤衡点的忙闲不均的弊端。
3、***集成费用低,实施简便,传输距离远,操作简便,易于推广。
4、容错性强。在网络正常时,可正常计量;当网络出现故障时,将所有数据都存储在客户端,客户端也能进行正常的计量操作;等网络正常时,自动切换为网络过衡模式,保证***平稳正常运行。
5.具有日志功能,能记录称重、编组、录入的过程;当有计量疑义时,可回溯操作过程,便于处理计量异议。
附图说明
图1为远程自动称重计量***示意图。
图2为钢坯静态辊道秤称重装置结构示意图。
图3为磁电感应器安装示意图。
图4为接近开关安装示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
实施例1如图1、2所示:一种远程自动称重计量***的钢坯静态辊道衡,安装在钢坯静态辊道衡上的激光检测器2采集到钢坯3进入计量辊道1的信号后,电控***控制计量辊道1自动减速后停止。钢坯3进入计量辊道1的信号同时通过局域网经计量中心的24V继电器传至中心计算机,闭合安装在中心计算机的开关量板卡,中心计算机就能对称重仪表7通过无源转换器及局域网连续发送的数据进行采集;中心计算机采集数据后,经开关量板卡和24V继电器给出称重结束信号,通过局域网传回钢坯静态辊道衡的现场计算机,点亮操作台称重结束信号灯4,经延时熄灭。电控***同时接到称重结束信号后,控制计量辊道1起动,送出钢坯3,远程称重计量结束。
当称重仪表7经大屏幕或计算机界面显示秤台底数无法跟踪回零时,操作员可点击中心计算机界面上的“清零”按钮进行远程清零。当中心计算机或现场的检测仪器出现故障、采集出现错误时,可通过报警器5、电话、信号灯4通知操作人员到现场进行人工计量,计量中心的操作员可以通过摄像机8的监视图像观看现场大屏幕6的重量显示。
所述无源转换器是基于RS-232的发送信号线能对外提供15mA的电流,可以由发送信号线上获得+9V和-9V电源,无需外供电源;将RS-232接口转换成两线半双工RS-485接口,这样串行通讯就可以将相距3千米的称重显示器与计量中心的中心计算机进行数据交换,实现远程传输。
实施例2如图1、3、4所示:一种远程自动称重计量***的动态及静态轨道衡,安装在轨道衡的钢轨11上的磁电感应器9或接近开关10采集到毛重或皮重车厢进入静态轨道衡的信号后,动态及静态轨道衡的称重仪表通过局域网向计量中心的中心计算机连续发送包括车厢号、货物品名、来源、去向的编组信息以及毛重或皮重的数据,录入中心计算机;中心计算机按车号将对应的毛重、皮重自动计算出净重并打印编组信息和计量凭证。网络因故障中断时,编组信息以及毛重或皮重数据存入现场计算机,保证计量正常运行,网络恢复后现场计算机再将有关信息存入计量中心的服务器,执行网络计量并打印编组信息和计量凭证。当中心计算机或现场的检测仪器出现故障、采集出现错误时,可通过报警器、电话、信号灯通知操作人员到现场进行人工计量,计量中心的操作员可以通过摄像机的监视图像观看现场大屏幕的重量显示。
实施例3:一种远程自动称重计量的静态汽车衡,安装在静态汽车衡上的磁电感应器9或接近开关10采集到毛重或皮重汽车进入汽车磅的信号后,静态汽车衡的称重仪表通过局域网向计量中心的中心计算机连续发送包括汽车号、货物品名、来源、去向的运输信息以及毛重或皮重的数据,录中心入计算机;中心计算机按车号将对应的毛重、皮重自动计算出净重并打印包括运输信息和计量的完整单。网络因故障中断时,运输信息以及毛重或皮重数据存入现场计算机,保证计量正常运行,网络恢复后现场计算机再执行网络计量并打印包括运输信息和计量的完整单。
静态汽车衡检斤分为过毛重、过皮重、打印完整单三个步骤,在过毛重和皮重时,可记录车号和重量信息,根据管理要求还包括品名、来源、去向、***号等信息。本发明能解决异地过磅的问题,在一地过毛重,在另一地过皮重,通过网络交换信息。当网络中断时,计算机能自动启动备用方案,即单机过衡,将所有数据都存储在客户端,等网络正常时,延迟10秒后,自动执行数据恢复,将单机数据恢复到服务器,自动切换为网络过衡模式。另外还具有日志记录功能,能记录操作情况,便于处理计量异议。
远程自动称重计量的静态汽车衡称重程序逻辑如下:
1.过进厂毛重;进厂物质必须先过毛重再过皮重,如果数据库中已有该车毛重,用新毛重覆盖老的毛重记录。
2.过进厂皮重;过进厂皮重时,查询是否有该车的毛重记录,如果有,打印完整单;如果没有,提示要先过毛重。
3.过出厂皮重;出厂物质必须先过皮重再过毛重,如果数据库中已有该车皮重,用新的皮重覆盖老的皮重记录。
4.过出厂毛重;过出厂毛重时,查询是否有该车的皮重记录,如果有,打印完整单;如果没有,提示要先过皮重。
5.过厂内毛重、皮重;厂内物质可任意先过毛重或皮重,过毛重时,检查是否有该车皮重,如果有,打印完整单,如果没有,添加毛重新记录。过皮重时,检查是否有该车毛重,如果有,打印完整单,如果没有,添加皮重新记录。
6.正常网络过衡逻辑;正常网络过秤,服务器符合上述逻辑,同时客户端也执行上述逻辑,以实现备份。
7.网络中断过秤逻辑;网络中断时,仅客户端执行上述逻辑。
8.网络中断后数据恢复;当网络恢复正常,执行以下逻辑:读取客户端所有网络状态为网络中断标志的记录,一条条的上传到服务器;包括毛重恢复,皮重恢复,完整单恢复。
9.日志;记录过毛重、皮重等实时操作信息,可追溯操作过程,便于处理计量异议。
Claims (5)
1.一种远程自动称重计量***,包括钢坯静态辊道衡、动态及静态轨道衡或静态汽车衡,其特征在于:还包括
[1]在称重现场安装能监控称重现场全景的摄像机(8)、大屏幕(6)、报警器(5)和信号灯(4)并通过局域网与计量中心的监视器及录像机连接;
[2]钢坯静态辊道衡、动态及静态轨道衡或静态汽车衡的称重仪表(7)通过无源转换器及局域网与计量中心的无源转换器及中心计算机连接;
[3]安装在钢坯静态辊道衡上的激光检测器(2)或安装在动态及静态轨道衡或静态汽车衡上的磁电感应器(9)或者接近开关(10)通过局域网与计量中心的继电器及中心计算机连接;
[4]称重现场的信号灯(4)和报警器(5)通过继电器及局域网与计量中心的报警装置连接;
[5]在现场计算机上安装单机称重程序,在计量中心的服务器上安装联网称重程序,实现单机称重和联网称重二种称重逻辑。
2.根据权利要求1所述的一种远程自动称重计量***,其特征在于:所述无源转换器是基于RS-232接口的发送信号线能对外提供15mA的电流,可以由发送信号线上获得+9V和-9V电源,无需外供电源;将RS-232接口转换成两线半双工RS-485接口,这样串行通讯就可以将相距3千米的称重显示器与计量中心的中心计算机进行数据交换,实现远程传输。
3.根据权利要求1所述的一种远程自动称重计量***,其特征在于:所述安装在钢坯静态辊道衡上的激光检测器(2)采集到钢坯(3)进入计量辊道(1)的信号后,电控***控制计量辊道(1)自动减速后停止;钢坯(3)进入计量辊道的信号同时通过局域网经计量中心的24V继电器传至中心计算机,闭合安装在中心计算机的开关量板卡,中心计算机就能对称重仪表(7)通过无源转换器及局域网连续发送的数据进行采集;中心计算机采集数据后,经开关量板卡和24V继电器给出称重结束信号,通过局域网传回称重现场计算机,点亮操作台信号灯(4),经延时熄灭;电控***同时接到称重结束信号后,控制计量辊道(1)起动,送出钢坯(3),远程称重计量结束;当称重仪表(7)经大屏幕或计算机界面显示秤台底数无法跟踪回零时,操作员可点击中心计算机界面上的“清零”按钮进行远程清零;当中心计算机或现场的检测仪器出现故障、采集出现错误时,可通过报警器(5)、电话、信号灯(4)通知操作人员到现场进行人工计量,计量中心的操作员可以通过摄像机(8)的监视图像观看现场大屏幕的重量显示。
4.根据权利要求1所述的一种远程自动称重计量***,其特征在于:所述安装在动态及静态轨道衡上的磁电感应器(9)或接近开关(10)采集到毛重或皮重车厢进入动态及静态轨道衡的信号后,动态及静态轨道衡的称重仪表通过局域网向计量中心的中心计算机连续发送包括车厢号、货物品名、来源、去向的编组信息以及毛重或皮重的数据,录入中心计算机;中心计算机按车号将对应的毛重、皮重自动计算出净重并打印编组信息和计量凭证;网络因故障中断时,编组信息以及毛重或皮重数据存入称重现场计算机,保证计量正常运行;网络恢复后,称重现场计算机再将有关信息存入计量中心的服务器,执行网络计量并打印编组信息和计量凭证;当中心计算机或现场的检测仪器出现故障、采集出现错误时,可通过报警器(5)、电话、信号灯(4)通知操作人员到现场进行人工计量,计量中心的操作员可以通过摄像机的监视图像观看现场大屏幕的重量显示。
5.根据权利要求1所述的一种远程自动称重计量***,其特征在于:所述安装在静态汽车衡上的磁电感应器(9)或接近开关(10)采集到毛重或皮重汽车进入静态汽车衡的信号后,静态汽车衡的称重仪表通过局域网向计量中心的中心计算机连续发送包括汽车号、货物品名、来源、去向的运输信息以及毛重或皮重的数据,录入中心计算机;中心计算机按车号将对应的毛重、皮重自动计算出净重并打印包括运输信息和计量的完整单;网络因故障中断时,运输信息以及毛重或皮重数据存入现场计算机,保证计量正常运行,网络恢复后现场计算机再将有关信息存入计量中心的服务器,执行网络计量并打印包括运输信息和计量的完整单。当中心计算机或现场的检测仪器出现故障、采集出现错误时,可通过报警器(5)、电话、信号灯(4)通知操作人员到现场进行人工计量,计量中心的操作员可以通过摄像机的监视图像观看现场大屏幕的重量显示。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2010101915391A CN101881647A (zh) | 2010-06-04 | 2010-06-04 | 一种远程自动称重计量*** |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2010101915391A CN101881647A (zh) | 2010-06-04 | 2010-06-04 | 一种远程自动称重计量*** |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN101881647A true CN101881647A (zh) | 2010-11-10 |
Family
ID=43053719
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2010101915391A Pending CN101881647A (zh) | 2010-06-04 | 2010-06-04 | 一种远程自动称重计量*** |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN101881647A (zh) |
Cited By (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102496093A (zh) * | 2011-11-14 | 2012-06-13 | 武钢集团昆明钢铁股份有限公司 | 钢坯、钢材无人值守远程自动计量***及方法 |
CN102721454A (zh) * | 2012-06-07 | 2012-10-10 | 莱芜钢铁集团电子有限公司 | 一种远程计量方法及*** |
CN103020775A (zh) * | 2012-12-17 | 2013-04-03 | 济南华阳炭素有限公司 | 网络计量管理*** |
CN103017873A (zh) * | 2012-11-12 | 2013-04-03 | 武钢集团昆明钢铁股份有限公司 | 钢材无人值守自动计量***及方法 |
CN104487811A (zh) * | 2012-03-16 | 2015-04-01 | 株式会社石田 | 组合计量装置 |
CN104777803A (zh) * | 2015-01-24 | 2015-07-15 | 武钢集团昆明钢铁股份有限公司 | 一种钢材远程集中现场磅房布局设计***与方法 |
CN105651183A (zh) * | 2016-01-13 | 2016-06-08 | 中国科学院海洋研究所 | 一种鱼类形态学指标的测量装置及其测量方法 |
CN106153171A (zh) * | 2016-08-31 | 2016-11-23 | 云南昆钢电子信息科技有限公司 | 一种辊道热送多方坯远程自动称量计数分炉***及方法 |
CN106706100A (zh) * | 2017-03-08 | 2017-05-24 | 成都货安计量技术中心有限公司 | 一种基于以太网的轨道衡*** |
CN107144332A (zh) * | 2017-07-06 | 2017-09-08 | 郑州金恒电子技术有限公司 | 一种基于仪表远程自动清零的汽车衡称重***及方法 |
CN108332833A (zh) * | 2018-02-07 | 2018-07-27 | 钱立文 | 一种膜卷重量读入及传输*** |
CN109238418A (zh) * | 2018-10-26 | 2019-01-18 | 山东钢铁集团日照有限公司 | 一种基于称重控制器的辊道衡自动计量***及其方法 |
CN112166307A (zh) * | 2018-05-08 | 2021-01-01 | 莫图斯计量公司 | 用于车辆动态称重的称重***的通信装置及服务器 |
CN112729506A (zh) * | 2020-12-22 | 2021-04-30 | 山西京能吕临发电有限公司 | 一种可以组网的汽车称重装置 |
CN113124986A (zh) * | 2021-04-15 | 2021-07-16 | 天津港集装箱码头有限公司 | 汽车衡远程虚拟仿真方法及仿真*** |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100760499B1 (ko) * | 2007-01-10 | 2007-09-20 | 도형기 | 골재 채취장의 차량 계량 및 관리 시스템과 방법 |
CN201277884Y (zh) * | 2008-10-28 | 2009-07-22 | 武汉钢铁(集团)公司 | 新型动态电子轨道衡 |
CN201285319Y (zh) * | 2008-10-21 | 2009-08-05 | 李文胜 | 汽车衡远程称重监测*** |
CN101634581A (zh) * | 2009-09-01 | 2010-01-27 | 武汉科技大学 | 一种在线钢坯称重装置 |
WO2010024834A1 (en) * | 2008-08-29 | 2010-03-04 | United Parcel Service Of America, Inc. | Systems and methods for freight tracking and monitoring |
CN201819736U (zh) * | 2010-06-04 | 2011-05-04 | 新余钢铁集团有限公司 | 一种远程自动称重计量*** |
-
2010
- 2010-06-04 CN CN2010101915391A patent/CN101881647A/zh active Pending
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100760499B1 (ko) * | 2007-01-10 | 2007-09-20 | 도형기 | 골재 채취장의 차량 계량 및 관리 시스템과 방법 |
WO2010024834A1 (en) * | 2008-08-29 | 2010-03-04 | United Parcel Service Of America, Inc. | Systems and methods for freight tracking and monitoring |
CN201285319Y (zh) * | 2008-10-21 | 2009-08-05 | 李文胜 | 汽车衡远程称重监测*** |
CN201277884Y (zh) * | 2008-10-28 | 2009-07-22 | 武汉钢铁(集团)公司 | 新型动态电子轨道衡 |
CN101634581A (zh) * | 2009-09-01 | 2010-01-27 | 武汉科技大学 | 一种在线钢坯称重装置 |
CN201819736U (zh) * | 2010-06-04 | 2011-05-04 | 新余钢铁集团有限公司 | 一种远程自动称重计量*** |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
肖兴华,1: "称重计量***远程的方法", 《工业计量》, vol. 16, no. 03, 26 May 2006 (2006-05-26), pages 35 - 37 * |
肖兴华: "新钢称重远程计量***", 《冶金自动化2006 年增刊》, no. 1, 31 December 2006 (2006-12-31), pages 546 - 548 * |
Cited By (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102496093B (zh) * | 2011-11-14 | 2015-09-09 | 武钢集团昆明钢铁股份有限公司 | 钢坯、钢材无人值守远程自动计量***及方法 |
CN102496093A (zh) * | 2011-11-14 | 2012-06-13 | 武钢集团昆明钢铁股份有限公司 | 钢坯、钢材无人值守远程自动计量***及方法 |
US9417115B2 (en) | 2012-03-16 | 2016-08-16 | Ishida Co., Ltd. | Combination weighing device with imaging system |
CN104487811A (zh) * | 2012-03-16 | 2015-04-01 | 株式会社石田 | 组合计量装置 |
CN102721454A (zh) * | 2012-06-07 | 2012-10-10 | 莱芜钢铁集团电子有限公司 | 一种远程计量方法及*** |
CN103017873A (zh) * | 2012-11-12 | 2013-04-03 | 武钢集团昆明钢铁股份有限公司 | 钢材无人值守自动计量***及方法 |
CN103017873B (zh) * | 2012-11-12 | 2015-09-09 | 武钢集团昆明钢铁股份有限公司 | 钢材无人值守自动计量***及方法 |
CN103020775A (zh) * | 2012-12-17 | 2013-04-03 | 济南华阳炭素有限公司 | 网络计量管理*** |
CN104777803A (zh) * | 2015-01-24 | 2015-07-15 | 武钢集团昆明钢铁股份有限公司 | 一种钢材远程集中现场磅房布局设计***与方法 |
CN105651183A (zh) * | 2016-01-13 | 2016-06-08 | 中国科学院海洋研究所 | 一种鱼类形态学指标的测量装置及其测量方法 |
CN106153171A (zh) * | 2016-08-31 | 2016-11-23 | 云南昆钢电子信息科技有限公司 | 一种辊道热送多方坯远程自动称量计数分炉***及方法 |
CN106706100A (zh) * | 2017-03-08 | 2017-05-24 | 成都货安计量技术中心有限公司 | 一种基于以太网的轨道衡*** |
CN107144332A (zh) * | 2017-07-06 | 2017-09-08 | 郑州金恒电子技术有限公司 | 一种基于仪表远程自动清零的汽车衡称重***及方法 |
CN108332833A (zh) * | 2018-02-07 | 2018-07-27 | 钱立文 | 一种膜卷重量读入及传输*** |
CN108332833B (zh) * | 2018-02-07 | 2020-01-03 | 钱立文 | 一种膜卷重量读入及传输*** |
CN112166307A (zh) * | 2018-05-08 | 2021-01-01 | 莫图斯计量公司 | 用于车辆动态称重的称重***的通信装置及服务器 |
CN109238418A (zh) * | 2018-10-26 | 2019-01-18 | 山东钢铁集团日照有限公司 | 一种基于称重控制器的辊道衡自动计量***及其方法 |
CN112729506A (zh) * | 2020-12-22 | 2021-04-30 | 山西京能吕临发电有限公司 | 一种可以组网的汽车称重装置 |
CN113124986A (zh) * | 2021-04-15 | 2021-07-16 | 天津港集装箱码头有限公司 | 汽车衡远程虚拟仿真方法及仿真*** |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101881647A (zh) | 一种远程自动称重计量*** | |
CN201819736U (zh) | 一种远程自动称重计量*** | |
CN105897729B (zh) | 一种基于物联网的智慧环卫*** | |
CN101618728B (zh) | 车辆位置动态监测方法及*** | |
CN101612948B (zh) | 自轮运转特种设备运行安全综合监控方法及其监控装置 | |
CN111562096B (zh) | 一种自动扶梯的健康状态实时在线监控*** | |
CN105083331B (zh) | 一种机车整备作业管理*** | |
CN107831713B (zh) | 一种基于多站场的机车/轨道车动态跟踪方法及*** | |
KR20000049305A (ko) | 주차 안내 및 관리 시스템 | |
JP2023021978A (ja) | 車載機器及びシステム等 | |
CN103010885A (zh) | 工程升降机远程定位监控*** | |
US20150302319A1 (en) | Data provisioning system and method | |
CN201946109U (zh) | 车辆监控管理*** | |
CN104537511A (zh) | 一种新型的物流管控*** | |
CN104568093A (zh) | 一种多功能综合轨道衡*** | |
CN109685223A (zh) | 一种区域医疗废物在线监管*** | |
CN107545531A (zh) | 一种生活垃圾收运压缩综合管理的方法 | |
CN203163853U (zh) | 一种自动过磅管理*** | |
CN110428035A (zh) | 基于gis平台的城市垃圾作业车辆管理***及其方法 | |
CN112650132A (zh) | 一种振动搅拌机远程监控方法及振动搅拌站远程监控*** | |
CN106548318A (zh) | 一种实现货物运输全程实时监控的方法及*** | |
CN203006657U (zh) | 工程升降机远程定位监控*** | |
CN102496093A (zh) | 钢坯、钢材无人值守远程自动计量***及方法 | |
CN211477361U (zh) | 一种通过广域网的钢厂物流远程智能计量管理*** | |
KR20240067246A (ko) | 철도 지침 관리 시스템 및 방법 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20101110 |